CN108915161A - 一种加强型反应粘交叉膜湿铺高分子防水卷材 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种加强型反应粘交叉膜湿铺高分子防水卷材，包括交叉膜基层、抗裂层和粘结剂层，所述交叉膜基层的上下表面分别设有抗裂层和粘结剂层，所述抗裂层的上表面粘结固定有保护膜，所述粘结剂层的下表面粘结有隔离膜。本发明通过在抗裂层中添加聚酯纤维，可以增加抗裂层的延展伸缩性，避免了抗裂层出现裂缝的情况，通过将交叉膜基层设置成波纹型结构，可以在卷材铺设面出现裂缝时，通过波纹型结构，使得交叉膜基层进行伸长，缓解交叉膜基层上的应力，避免交叉膜基层发生断裂，保证了卷材的防水密封效果。

Description

一种加强型反应粘交叉膜湿铺高分子防水卷材
技术领域
本发明属于防水卷材技术领域，具体涉及一种加强型反应粘交叉膜湿铺高分子防水卷材。
背景技术
防水卷材，由沥青、橡胶或其他有机材料制成的成卷防水材料，俗称油毡或油毛毡。它具有良好的防水性和较好的柔韧性，防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处。
如申请号为CN201410024006.2的专利，其公开了一种复合式预铺防水卷材，其包括改性沥青聚酯胎卷材基体及设于所述改性沥青聚酯胎卷材基体上的胶粘层、保护层，所述胶粘层将所述保护层粘合在所述改性沥青聚酯胎卷材基体上，所述保护层是颗粒状的沙粒或胶粒。所述胶粘层是热熔型压敏胶，所述胶粘层将所述保护层与所述改性沥青聚酯胎卷材基体粘合成一体。通过上述方式，本发明复合式预铺防水卷材可牢固粘结于混凝土内与混凝土结构形成皮肤式防水，能够长期防水且不窜水，并且该防水卷材中的粘结层不受紫外线照射、粘结强度高，施工性能好。
但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：若铺设面产生裂缝，则造成卷材拉伸的情况，上述方案中卷材的基层不能缓解拉伸时形成的拉伸应力，容易造成卷材出现裂缝甚至断裂，影响卷材的防水密封性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加强型反应粘交叉膜湿铺高分子防水卷材，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加强型反应粘交叉膜湿铺高分子防水卷材，包括交叉膜基层、抗裂层和粘结剂层，所述交叉膜基层呈波纹型设置，所述交叉膜基层的上下表面分别设有抗裂层和粘结剂层，所述抗裂层的上表面粘结固定有保护膜，所述粘结剂层的下表面粘结有隔离膜。
优选的，所述保护膜的上表面喷涂有一层UV防护层，所述UV防护层的厚度为20-40um。
优选的，所述交叉膜基层的厚度为2-3mm。
优选的，所述保护膜为分子量为900-1000万的超高分子量聚乙烯薄膜，所述保护膜的厚度为0.1-0.3mm。
优选的，所述抗裂层中以100重量份重量计包括：聚酯纤维6-12份、环氧树脂21-38份、SBS改性沥青34-45份、酚醛树脂12-27份、碳酸丙烯酯11-22份、防老剂6-8份，所述防老剂为N-苯基-N′-环己基对苯二胺。
优选的，所述粘结剂层中以100重量份重量计包括：聚碳酸酯30-45份、粘合胶15-33份、聚氨酯18-34份、聚苯乙烯改性沥青10-18份、纳米氧化硅粉3-5份，所述粘合胶为聚乙烯醇缩醛胶。
一种加强型反应粘交叉膜湿铺高分子防水卷材的制备方法，包括如下操作步骤：
S1：制备抗裂层，将聚酯纤维、环氧树脂、SBS改性沥青、酚醛树脂、碳酸丙烯酯、防老剂、N-苯基-N′-环己基对苯二胺加入反应釜中，加热至80-100℃熔融，并充分搅拌均匀，之后将混合料均匀摊铺在交叉膜基层的一侧，摊铺厚度为1-2mm，自然冷却后，备用；
S2：制备粘结剂层，将粘结剂层中以100重量份重量计包括：聚碳酸酯、聚氨酯、聚苯乙烯改性沥青、纳米氧化硅粉，聚乙烯醇缩醛胶加入反应釜中，加热至80-90℃熔融，并充分搅拌均匀，之后将混合料均匀摊铺在S1中交叉膜基层的另一侧，摊铺厚度为2-3mm，自然冷却至50-60℃，备用；
S3：将隔离膜粘贴在S2中的粘结剂层混合料上，进行冷却后，得组合体，备用；
S4：使用300-500℃火焰喷枪对S3组合体上的抗裂层表面进行烘烤，再喷涂有UV防护层的保护膜黏贴在烘烤面上，冷却后裁切，得加强型反应粘交叉膜湿铺高分子防水卷材。
本发明的技术效果和优点：
通过在抗裂层中添加聚酯纤维，可以增加抗裂层的延展伸缩性，避免了抗裂层出现裂缝的情况，通过将交叉膜基层设置成波纹型结构，可以在卷材铺设面出现裂缝时，通过波纹型结构，缓解交叉膜基层上的应力，避免交叉膜基层发生断裂，保证了卷材的防水密封效果。
附图说明
图1为本发明的第一结构示意图；
图2为本发明的第二结构示意图。
图中：1 UV防护层、2保护膜、3抗裂层、4交叉膜基层、5粘结剂层、6隔离膜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，一种加强型反应粘交叉膜湿铺高分子防水卷材，包括交叉膜基层4、抗裂层3和粘结剂层5，所述交叉膜基层4呈波纹型设置，所述交叉膜基层4的上下表面分别设有抗裂层3和粘结剂层5，所述抗裂层3的上表面粘结固定有保护膜2，所述粘结剂层5的下表面粘结有隔离膜6。
所述保护膜2的上表面喷涂有一层UV防护层1，所述UV防护层1的厚度为30um，防止紫外线对卷材造成破坏，有利于提高卷材的使用寿命。
所述交叉膜基层4的厚度为2mm，使得卷材出现拉伸时，通过波纹型结构，可以缓解交叉膜基层4上的应力，避免交叉膜基层4发生断裂。
所述保护膜2为分子量为900万的超高分子量聚乙烯薄膜，所述保护膜2的厚度为0.1mm，具有延展性高，耐磨性好的特点，同时具有优异的防水效果。
所述抗裂层3中以100重量份重量计包括：聚酯纤维7份、环氧树脂23份、SBS改性沥青36份、酚醛树脂14份、碳酸丙烯酯13份、防老剂7份，所述防老剂为N-苯基-N′-环己基对苯二胺。
所述粘结剂层5中以100重量份重量计包括：聚碳酸酯35份、粘合胶20份、聚氨酯25份、聚苯乙烯改性沥青16份、纳米氧化硅粉4份，所述粘合胶为聚乙烯醇缩醛胶。
一种加强型反应粘交叉膜湿铺高分子防水卷材的制备方法，包括如下操作步骤：
S1：制备抗裂层3，将聚酯纤维、环氧树脂、SBS改性沥青、酚醛树脂、碳酸丙烯酯、防老剂、N-苯基-N′-环己基对苯二胺加入反应釜中，加热至80-100℃熔融，并充分搅拌均匀，之后将混合料均匀摊铺在交叉膜基层4的一侧，摊铺厚度为1-2mm，自然冷却后，备用；
S2：制备粘结剂层5，将粘结剂层5中以100重量份重量计包括：聚碳酸酯、聚氨酯、聚苯乙烯改性沥青、纳米氧化硅粉，聚乙烯醇缩醛胶加入反应釜中，加热至80-90℃熔融，并充分搅拌均匀，之后将混合料均匀摊铺在S1中交叉膜基层4的另一侧，摊铺厚度为2-3mm，自然冷却至50-60℃，备用；
S3：将隔离膜6粘贴在S2中的粘结剂层5混合料上，进行冷却后，得组合体，备用；
S4：使用300-500℃火焰喷枪对S3组合体上的抗裂层3表面进行烘烤，再喷涂有UV防护层1的保护膜2黏贴在烘烤面上，冷却后裁切，得加强型反应粘交叉膜湿铺高分子防水卷材。
通过在抗裂层3中添加聚酯纤维，可以增加抗裂层3的延展伸缩性，避免了抗裂层出现裂缝的情况，通过将交叉膜基层4设置成波纹型结构，可以在卷材铺设面出现裂缝时，通过波纹型结构，缓解交叉膜基层4上的应力，避免交叉膜基层4发生断裂，保证了卷材的防水密封效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种加强型反应粘交叉膜湿铺高分子防水卷材，包括交叉膜基层（4）、抗裂层（3）和粘结剂层（5），其特征在于：所述交叉膜基层（4）呈波纹型设置，所述交叉膜基层（4）的上下表面分别设有抗裂层（3）和粘结剂层（5），所述抗裂层（3）的上表面粘结固定有保护膜（2），所述粘结剂层（5）的下表面粘结有隔离膜（6）。
2.根据权利要求1所述的一种加强型反应粘交叉膜湿铺高分子防水卷材，其特征在于：所述保护膜（2）的上表面喷涂有一层UV防护层（1），所述UV防护层（1）的厚度为20-40um。
3.根据权利要求1所述的一种加强型反应粘交叉膜湿铺高分子防水卷材，其特征在于：所述交叉膜基层（4）的厚度为2-3mm。
4.根据权利要求1所述的一种加强型反应粘交叉膜湿铺高分子防水卷材，其特征在于：所述保护膜（2）为分子量为900-1000万的超高分子量聚乙烯薄膜，所述保护膜（2）的厚度为0.1-0.3mm。
5.根据权利要求1所述的一种加强型反应粘交叉膜湿铺高分子防水卷材，其特征在于：所述抗裂层（3）中以100重量份重量计包括：聚酯纤维6-12份、环氧树脂21-38份、SBS改性沥青34-45份、酚醛树脂12-27份、碳酸丙烯酯11-22份、防老剂6-8份，所述防老剂为N-苯基-N′-环己基对苯二胺。
6.根据权利要求1所述的一种加强型反应粘交叉膜湿铺高分子防水卷材，其特征在于：所述粘结剂层（5）中以100重量份重量计包括：聚碳酸酯30-45份、粘合胶15-33份、聚氨酯18-34份、聚苯乙烯改性沥青10-18份、纳米氧化硅粉3-5份，所述粘合胶为聚乙烯醇缩醛胶。
7.一种根据权利要求1-6中任意一项所述的加强型反应粘交叉膜湿铺高分子防水卷材的制备方法，其特征在于：包括如下操作步骤：
S1：制备抗裂层（3），将聚酯纤维、环氧树脂、SBS改性沥青、酚醛树脂、碳酸丙烯酯、防老剂、N-苯基-N′-环己基对苯二胺加入反应釜中，加热至80-100℃熔融，并充分搅拌均匀，之后将混合料均匀摊铺在交叉膜基层（4）的一侧，摊铺厚度为1-2mm，自然冷却后，备用；
S2：制备粘结剂层（5），将粘结剂层（5）中以100重量份重量计包括：聚碳酸酯、聚氨酯、聚苯乙烯改性沥青、纳米氧化硅粉，聚乙烯醇缩醛胶加入反应釜中，加热至80-90℃熔融，并充分搅拌均匀，之后将混合料均匀摊铺在S1中交叉膜基层（4）的另一侧，摊铺厚度为2-3mm，自然冷却至50-60℃，备用；
S3：将隔离膜（6）粘贴在S2中的粘结剂层（5）混合料上，进行冷却后，得组合体，备用；
S4：使用300-500℃火焰喷枪对S3组合体上的抗裂层（3）表面进行烘烤，再喷涂有UV防护层（1）的保护膜（2）黏贴在烘烤面上，冷却后裁切，得加强型反应粘交叉膜湿铺高分子防水卷材。
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