CN108909249A - 一种自动打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动打孔装置,包括基体与收集箱,所述基体内部设置有第一空腔,所述第一空腔左端壁中设置有转动电机,所述第一空腔左端壁还通过轴承可转动地安装有第一转轴,所述转动电机与所述第一转轴动力连接,所述第一空腔中设置有齿盘,所述齿盘左端壁与所述第一转轴固定连接,所述第一空腔后端壁通过燕尾槽可上下滑动地设置有向下延伸的齿条,所述齿条与所述齿盘啮合,所述第一空腔右端壁中通过轴承可转动安装有左右延伸且与所述齿盘固定连接的花键套筒,所述第一空腔右侧设置有第二空腔,所述第二空腔右端壁中可转动且可左右移动地安装有第二转轴。

Description

一种自动打孔装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种自动打孔装置。
背景技术
[0002] 书籍,因为其作为知识传播的媒介,为人们所重视,各种制作书籍的工具也应运而 生。其中装订工具是书籍制作过程中必须要用到的工具,传统的装订工具包括订书机,木锥 等,其中木锥作为最早的装订工具之一,其用途广泛,截止目前也还被大量运用于书籍的制 作,但使用木锥的工作量较大,对人力资源的要求高,装订前还要进行打孔操作,常规的打 孔方法是人工利用打孔机与量具一个个地进行打孔,费时费力,现在市面上出现的新式打 孔机,将量具与打孔机融为一体,其打孔处有刻度标尺,但仍旧使用一个孔一个孔的打孔方 法,低效并且需要人员去进行纸张的移动。
发明内容
[0003] 针对上述技术的不足,本发明提出了 一种自动打孔装置。
[0004] 本发明装置为一种自动打孔装置,包括基体与收集箱,所述基体内部设置有第一 空腔,所述第一空腔左端壁中设置有转动电机,所述第一空腔左端壁中还通过轴承可转动 地安装有第一转轴,所述转动电机与所述第一转轴动力连接,所述第一空腔中设置有齿盘, 所述齿盘左端壁与所述第一转轴固定连接,所述第一空腔后端壁通过燕尾槽可上下滑动地 设置有向下延伸的齿条,所述齿条与所述齿盘啮合,所述第一空腔右端壁中通过轴承可转 动安装有左右延伸且与所述齿盘固定连接的花键套筒,所述第一空腔右侧设置有第二空 腔,所述第二空腔右端壁中可转动且可左右移动地安装有第二转轴,所述第二转轴左端固 定连接有可沿所述花键套筒左右移动的花键杆,所述第二空腔左端壁中还设置有动力马 达,所述第四空腔右端壁通过轴承可转动地安装有螺纹杆,所述螺纹杆与所述动力马达动 力连接,所述螺纹杆上螺纹配合安装有与所述第二空腔滑动配合的滑块,所述滑块与所述 第二转轴通过轴承可转动地固定配合,所述第二空腔右侧设置有向下延伸的第三空腔,所 述第三空腔中设置有与所述第二转轴配合的摩擦块,所述第三空腔右端壁上侧通过轴承可 转动地安装有第三转轴,所述第三转轴左侧固定连接有第一带轮,所述第一带轮左侧固定 连接有摩擦片,所述第三空腔下侧左右端壁通过轴承可转动地安装有向左延伸的第四转 轴,所述第四转轴上固定连接有第二带轮,所述第一带轮与所述第二带轮通过皮带连接,所 述第三空腔左侧设置有第四空腔,所述第四空腔中设置有与所述第四转轴固定连接的第一 锥齿轮,所述第四空腔前后端壁通过轴承可转动地安装有左右对称的第五转轴,所述右侧 第五转轴固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合,所述第五转轴 上还左右对称的固定连接有传送轮,所述传合送轮与金属传送带通过突块与凹槽啮合连 接,所述第四空腔上方设置有工作腔,所述工作腔中设置有与所述齿条固定连接的刀架,所 述刀架固定连接有环形刀。
[0005] 进一步的技术方案,所述刀架内部设置有上下延长的环形导向槽,所述环形导向 槽上端壁前后左右对称固定连接有弹簧,所述弹簧固定连接有可在所述环形导向槽内上下 滑动的刀套,实现在工作时所述刀套下端顶住纸张时,所述环形刀可伸出完成打孔操作,而 当所述刀套远离纸张时,在弹簧的作用下,所述环形刀收回所述刀套内部,从而保证了操作 人员的安全。
[0006] 进一步的技术方案,所述第四空腔中设置有与外界相通的第五空腔,所述第五空 腔中放置有收集箱,可将打孔产生的纸屑进行收集。
[0007] 进一步的技术方案,所述金属传送带上设置有通孔,当所述环形刀进行打孔时,所 述环形刀伸入所述通孔确保将纸张彻底打通,并且将产生的废纸肩导入所述第五空腔中的 收集箱内。
[0008] 进一步的技术方案,所述第一空腔与所述工作腔相通部分前后端壁之间的距离略 大于所述齿条的厚度,从而保证所述齿条在上下滑动时不会与所述基体发生干涉。
[0009] 本发明的有益效果是:通过动力马达控制所述摩擦块与所述摩擦片的分离和相 抵,从而在所述环形刀打孔时,所述金属传送带不会发生移动而影响打孔质量,所述金属传 送带上的通孔距离一定,从而令打孔的距离固定保证打孔的美观,所述环形刀收入所述刀 套内部,从而保证操作人员的安全,打孔操作产生的纸肩能够用所述收集箱收集,保证了垃 圾的处理,所述金属传动带可带动纸张移动,无需人为更改位置而且移动精度有一定保障。
[0010] 本发明装置在使用时,将所述收集箱放入所述第五空腔并与其前端壁相抵,将需 要打孔的纸张放置到所述金属传送带上,并将纸张需要打孔的一侧起点位置移动到所述环 形刀正下方,正向启动所述转动电机,所述转动电机通过所述第一转轴带动所述齿盘转动, 所述齿盘带动所述齿条向下滑动,所述齿条带动所述刀架向下降落,当所述刀套下端与纸 张相抵,所述刀套被压入所述刀架内部,所述环形刀进行打孔操作,当所述环形刀穿过纸张 伸入所述通孔内,打孔操作完成。
[0011]打孔操作完成后,反向启动所述转动电机,所述转动电机通过所述第一转轴带动 所述齿盘转动,所述齿盘带动所述齿条向上滑动,所述齿条带动所述刀架向上抬升,所述刀 套在所述弹簧的作用下伸出所述刀架,所述齿盘通过所述花键套筒带动所述第二转轴转 动,所述第二转轴带动所述摩擦块转动,当所述环形刀离开纸张时,启动所述动力马达,所 述动力马达通过所述螺纹杆带动所述滑块向右滑动,所述滑块通过所述第二转轴带动所述 摩擦块向右移动,所述摩擦块与所述摩擦片相抵,所述摩擦块通过所述摩擦片带动所述第 一带轮转动,所述第一带轮通过所述皮带带动所述第二带轮转动,所述第二带轮通过所述 第四转轴带动所述第一锥齿轮转动,所述第一锥齿轮通过所述第二锥齿轮带动所述第五转 轴转动,所述第五转轴通过所述传送轮带动所述金属传送带运动,当所述刀架运动到上端 壁与所述工作腔上端壁相抵时,所述金属传送带上下一个所述通孔恰好运动到所述环形刀 正下方,停止所述转动电机,反向启动所述动力马达,所述摩擦块与所述摩擦片分离,本发 明装置恢复到初始状态。
[0012] 重复上述运动,直至纸张一侧打孔完成,当所述收集箱中纸屑过多时,取出所述收 集箱倒出纸肩,并放回原位。
[0013] 本发明装置不需要人工去按标尺刻度移动纸张的位置,减少了操作人员的工作 量,同时打孔所用刀具收入刀套内,保证了操作人员的安全,本发明装置结构简单,使用方 便,运行稳定,安全性高。
附图说明
[0014] 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有 技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明 的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据 这些附图获得其他的附图。 _
[0015] 图1为本发明的一种自动打孔装置的结构示意图。
[0016] 图2为图1中A-A的剖视图。
[0017] 图3为图1中B-B的剖视图。
具体实施方式
[0018] 本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥 的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
[0019] 本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的 替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子 而已。
[0020] 如图1 -3所示,本发明装置为一种自动打孔装置,包括基体1与收集箱29,所述基体 1内部设置有第一空腔4,所述第一空腔4左端壁中设置有转动电机2,所述第一空腔4左端壁 中还通过轴承可转动地安装有第一转轴3,所述转动电机2与所述第一转轴3动力连接,所 述第一空腔4中设置有齿盘5,所述齿盘5左端壁与所述第一转轴3固定连接,所述第一空腔4 后端壁通过燕尾槽可上下滑动地设置有向下延伸的齿条30,所述齿条30与所述齿盘5啮合, 所述第一空腔4右端壁中通过轴承可转动安装有左右延伸且与所述齿盘5固定连接的花键 套筒6,所述第一空腔4右侧设置有第二空腔1〇,所述第二空腔1〇右端壁中可转动且可左右 移动地安装有第二转轴9,所述第二转轴9左端固定连接有可沿所述花键套筒6左右移动的 花键杆8,所述第二空腔10左端壁中还设置有动力马达7,所述第四空腔1〇右端壁通过轴承 可转动地安装有螺纹杆12,所述螺纹杆12与所述动力马达7动力连接,所述螺纹杆12上螺纹 配合安装有与所述第二空腔滑动配合的滑块11,所述滑块11与所述第二转轴9通过轴承可 转动地配合,所述第二空腔10右侧设置有向下延伸的第三空腔16,所述第三空腔16中设置 有与所述第二转轴9固定配合的摩擦块13,所述第三空腔16右端壁上侧通过轴承可转动地 安装有第三转轴18,所述第三转轴18左侧固定连接有第一带轮17,所述第一带轮17左侧固 定连接有摩擦片14,所述第三空腔16下侧左右端壁通过轴承可转动地安装有向左延伸的第 四转轴20,所述第四转轴20上固定连接有第二带轮19,所述第一带轮17与所述第二带轮19 通过皮带15连接,所述第三空腔16左侧设置有第四空腔21,所述第四空腔21中设置有与所 述第四转轴20固定连接的第一锥齿轮22,所述第四空腔21前后端壁通过轴承可转动地安装 有左右对称的第五转轴31,所述右侧第五转轴31固定连接有第二锥齿轮32,所述第二锥齿 轮32与所述第一锥齿轮22啮合,所述第五转轴31上还左右对称的固定连接有传送轮25,所 述传合送轮25与金属传送带23通过突块与凹槽啮合连接,所述第四空腔21上方设置有工作 腔26,所述工作腔26中设置有与所述齿条30固定连接的刀架28,所述刀架28固定连接有环 形刀33。
[0021] 有益地或示例性地,其中,所述刀架28内部设置有上下延长的环形导向槽34,所述 环形导向槽34上端壁前后左右对称固定连接有弹簧35,所述弹簧3f5固定连接有可在所述环 形导向槽34内上下滑动的刀套27,实现在工作时所述刀套27下端顶住纸张时,所述环形刀 33可伸出完成打孔操作,而当所述刀套27远离纸张时,在弹簧35的作用下,所述环形刀32收 回所述刀套27内部,从而保证了操作人员的安全。
[0022] 有益地或示例性地,其中,所述第四空腔21中设置有与外界相通的第五空腔36,所 述第五空腔36中放置有收集箱29,可将打孔产生的纸肩进行收集。
[0023] 有益地或示例性地,其中,所述金属传送带23上设置有通孔37,当所述环形刀32进 行打孔时,所述环形刀32伸入所述通孔37确保将纸张彻底打通,并且将产生的废纸肩导入 所述第五空腔36中的收集箱29内。
[0024] 有益地或示例性地,其中,所述第一空腔4与所述工作腔26相通部分前后端壁之间 的距离略大于所述齿条30的厚度,从而保证所述齿条30在上下滑动时不会与所述基体1发 生干涉。
[0025] 本发明在初始状态时,所述刀架28上端壁与所述工作腔26上端壁相抵,所述滑块 11左端壁与所述第二空腔10左端壁相抵,所述通孔37中有一个处于所述环形刀32正下方。
[0026] 使用时,将所述收集箱29放入所述第五空腔36并与其前端壁相抵,将需要打孔的 纸张放置到所述金属传送带23上,并将纸张需要打孔的一侧起点位置移动到所述环形刀33 正下方,正向启动所述转动电机2,所述转动电机2通过所述第一转轴3带动所述齿盘5转动, 所述齿盘5带动所述齿条30向下滑动,所述齿条30带动所述刀架28向下降落,当所述刀套27 下端与纸张相抵,所述刀套27被压入所述刀架28内部,所述环形刀33进行打孔操作,当所述 环形刀33穿过纸张伸入所述通孔37内,打孔操作完成。
[0027]打孔操作完成后,反向启动所述转动电机2,所述转动电机2通过所述第一转轴3带 动所述齿盘5转动,所述齿盘5带动所述齿条30向上滑动,所述齿条30带动所述刀架28向上 抬升,所述刀套27在所述弹簧35的作用下伸出所述刀架28,所述齿盘5通过所述花键套筒6 带动所述第二转轴9转动,所述第二转轴9带动所述摩擦块13转动,当所述环形刀离开纸张 时,启动所述动力马达7,所述动力马达7通过所述螺纹杆12带动所述滑块11向右滑动,所述 滑块11通过所述第二转轴9带动所述摩擦块13向右移动,所述摩擦块13与所述摩擦片14相 抵,所述摩擦块13通过所述摩擦片14带动所述第一带轮17转动,所述第一带轮17通过所述 皮带15带动所述第二带轮19转动,所述第二带轮19通过所述第四转轴20带动所述第一锥齿 轮22转动,所述第一锥齿轮22通过所述第二锥齿轮32带动所述第五转轴31转动,所述第五 转轴31通过所述传送轮25带动所述金属传送带23运动,当所述刀架28运动到上端壁与所述 工作腔26上端壁相抵时,所述金属传送带23上下一个所述通孔37恰好运动到所述环形刀33 正下方,停止所述转动电机2,反向启动所述动力马达7,所述摩擦块13与所述摩擦片14分 离,本发明装置恢复到初始状态。
[0028] 重复上述运动,直至纸张一侧打孔完成,当所述收集箱29中纸屑过多时,取出所述 收集箱29倒出纸屑,并放回原位。
[0029] 本发明的有益效果是:通过动力马达控制所述摩擦块与所述摩擦片的分离和相 抵,从而在所述环形刀打孔时,所述金属传送带不会发生移动而影响打孔质量,所述金属传 送带上的通孔距离一定,从而令打孔的距离固定保证打孔的美观,所述环形刀收入所述刀 套内部,从而保证操作人员的安全,打孔操作产生的纸屑能够用所述收集箱收集,保证了垃 圾的处理,所述金属传动带可带动纸张移动,无需人为更改位置而且移动精度有一定保障。
[0030] 本发明装置在使用时,将所述收集箱放入所述第五空腔并与其前端壁相抵,将需 要打孔的纸张放置到所述金属传送带上,并将纸张需要打孔的一侧起点位置移动到所述环 形刀正下方,正向启动所述转动电机,所述转动电机通过所述第一转轴带动所述齿盘转动, 所述齿盘带动所述齿条向下滑动,所述齿条带动所述刀架向下降落,当所述刀套下端与纸 张相抵,所述刀套被压入所述刀架内部,所述环形刀进行打孔操作,当所述环形刀穿过纸张 伸入所述通孔内,打孔操作完成。
[0031] 打孔操作完成后,反向启动所述转动电机,所述转动电机通过所述第一转轴带动 所述齿盘转动,所述齿盘带动所述齿条向上滑动,所述齿条带动所述刀架向上抬升,所述刀 套在所述弹簧的作用下伸出所述刀架,所述齿盘通过所述花键套筒带动所述第二转轴转 动,所述第二转轴带动所述摩擦块转动,当所述环形刀离开纸张时,启动所述动力马达,所 述动力马达通过所述螺纹杆带动所述滑块向右滑动,所述滑块通过所述第二转轴带动所述 摩擦块向右移动,所述摩擦块与所述摩擦片相抵,所述摩擦块通过所述摩擦片带动所述第 一带轮转动,所述第一带轮通过所述皮带带动所述第二带轮转动,所述第二带轮通过所述 第四转轴带动所述第一锥齿轮转动,所述第一锥齿轮通过所述第二锥齿轮带动所述第五转 轴转动,所述第五转轴通过所述传送轮带动所述金属传送带运动,当所述刀架运动到上端 壁与所述工作腔上端壁相抵时,所述金属传送带上下一个所述通孔恰好运动到所述环形刀 正下方,停止所述转动电机,反向启动所述动力马达,所述摩擦块与所述摩擦片分离,本发 明装置恢复到初始状态。
[0032] 重复上述运动,直至纸张一侧打孔完成,当所述收集箱中纸屑过多时,取出所述收 集箱倒出纸肩,并放回原位。
[0033] 本发明装置不需要人工去按标尺刻度移动纸张的位置,减少了操作人员的工作 量,同时打孔所用刀具收入刀套内,保证了操作人员的安全,本发明装置结构简单,使用方 便,运行稳定,安全性高。
[0034] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明 的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和 改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界 定。

Claims (5)

1. 一种自动打孔装置,包括基体与收集箱,所述基体内部设置有第一空腔,所述第一空 腔左端壁中设置有转动电机,所述第一空腔左端壁中还通过轴承可转动地安装有第一转 轴,所述转动电机与所述第一转轴动力连接,所述第一空腔中设置有齿盘,所述齿盘左端壁 与所述第一转轴固定连接,所述第一空腔后端壁通过燕尾槽可上下滑动地设置有向下延伸 的齿条,所述齿条与所述齿盘啮合,所述第一空腔右端壁中通过轴承可转动安装有左右延 伸且与所述齿盘固定连接的花键套筒,所述第一空腔右侧设置有第二空腔,所述第二空腔 右端壁中可转动且可左右移动地安装有第二转轴,所述第二转轴左端固定连接有可沿所述 花键套筒左右移动的花键杆,所述第二空腔左端壁中还设置有动力马达,所述第四空腔右 端壁通过轴承可转动地安装有螺纹杆,所述螺纹杆与所述动力马达动力连接,所述螺纹杆 上螺纹配合安装有与所述第二空腔滑动配合的滑块,所述滑块与所述第二转轴通过轴承可 转动地固定配合,所述第二空腔右侧设置有向下延伸的第三空腔,所述第三空腔中设置有 与所述第二转轴配合的摩擦块,所述第三空腔右端壁上侧通过轴承可转动地安装有第三转 轴,所述第三转轴左侧固定连接有第一带轮,所述第一带轮左侧固定连接有摩擦片,所述第 三空腔下侧左右端壁通过轴承可转动地安装有向左延伸的第四转轴,所述第四转轴上固定 连接有第二带轮,所述第一带轮与所述第二带轮通过皮带连接,所述第三空腔左侧设置有 第四空腔,所述第四空腔中设置有与所述第四转轴固定连接的第一锥齿轮,所述第四空腔 前后端壁通过轴承可转动地安装有左右对称的第五转轴,所述右侧第五转轴固定连接有第 二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合,所述第五转轴上还左右对称的固定连 接有传送轮,所述传合送轮与金属传送带通过突块与凹槽啮合连接,所述第四空腔上方设 置有工作腔,所述工作腔中设置有与所述齿条固定连接的刀架,所述刀架固定连接有环形 刀。
2. 根据权利要求1所述的一种自动打孔装置,其特征在于:所述刀架内部设置有上下延 长的环形导向槽,所述环形导向槽上端壁前后左右对称固定连接有弹簧,所述弹簧固定连 接有可在所述环形导向槽内上下滑动的刀套,实现在工作时所述刀套下端顶住纸张时,所 述环形刀可伸出完成打孔操作,而当所述刀套远离纸张时,在弹簧的作用下,所述环形刀收 回所述刀套内部,从而保证了操作人员的安全。
3. 根据权利要求1所述的一种自动打孔装置,其特征在于:所述第四空腔中设置有与外 界相通的第五空腔,所述第五空腔中放置有收集箱,可将打孔产生的纸屑进行收集。
4. 根据权利要求1所述的一种自动打孔装置,其特征在于:所述金属传送带上设置有通 孔,当所述环形刀进行打孔时,所述环形刀伸入所述通孔确保将纸张彻底打通,并且将产生 的废纸屑导入所述第五空腔中的收集箱内。
5. 根据权利要求1所述的一种自动打孔装置,其特征在于:所述第一空腔与所述工作腔 相通部分前后端壁之间的距离略大于所述齿条的厚度,从而保证所述齿条在上下滑动时不 会与所述基体发生干涉。
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