CN108909179B - 一种led-uv固化光油机 - Google Patents
一种led-uv固化光油机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108909179B CN108909179B CN201810806692.7A CN201810806692A CN108909179B CN 108909179 B CN108909179 B CN 108909179B CN 201810806692 A CN201810806692 A CN 201810806692A CN 108909179 B CN108909179 B CN 108909179B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- film
- tooth
- printing
- gloss oil
- gripper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003848 UV Light-Curing Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 122
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 94
- 238000001723 curing Methods 0.000 claims abstract description 35
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 50
- 238000007774 anilox coating Methods 0.000 claims description 29
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 20
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 13
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 10
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 6
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 abstract description 9
- 230000008023 solidification Effects 0.000 abstract description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 6
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 39
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 5
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 210000003781 tooth socket Anatomy 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 2
- 229920008790 Amorphous Polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/08—Print finishing devices, e.g. for glossing prints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
- B41F23/044—Drying sheets, e.g. between two printing stations
- B41F23/045—Drying sheets, e.g. between two printing stations by radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2217/00—Printing machines of special types or for particular purposes
- B41P2217/50—Printing presses for particular purposes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Abstract
本发明公开了一种LED‑UV固化光油机，其技术方案要点是机架上依次设置有胶片上料机构、胶片印刷上光油机构、胶片输送机构、光油固化机构和胶片下料机构；胶片上料机构用于将堆叠的胶片输送至胶片印刷上光油机构中，胶片印刷上光油机构用于将光油印刷在胶片的印刷面上，胶片输送机构用于承接印刷完成后的胶片以经过光油固化机构并输送至胶片下料机构中；光油固化机构用于将光油固化在胶片的印刷面上，该光油固化机构包括安装在机架上的基座、以及分布在基座的UV‑LED灯模组，UV‑LED灯模组的发光面与胶片的印刷面相对。UV‑LED灯模组发出的温度较低，在胶片经过时，能够避免胶片承受较高的温度而使得胶片变脆，具有保护胶片，提高胶片固化的质量特点。
Description
技术领域
本发明涉及光油机设备领域，特别涉及一种LED-UV固化光油机。
背景技术
胶盒是包装盒的一种，是指以PPC、PVC，PET/APET为材料的胶片，经过印刷、模切、粘盒等一些列工序加工而成的产品外包装盒。
在胶盒印刷的制作过程中，首先需要将胶片上涂抹UV光油作为底层以起到保护作用，进而再在胶片进行有色油墨的印刷以完成胶片第一步印刷的过程中，其中，在胶片上涂抹完光油后，需要对光油进行固化以使得光油在胶片表面成膜。
传统的光油固化通常采用高压汞灯的形式对溶剂型光油实施固化，高压汞灯是紫外线固化灯的一种，高压汞灯指汞蒸气压力为51～507kPa，主要发射波长在365.0nm，相当能量为327.3kj/mol的汞蒸气弧光灯，点燃时汞蒸气压为2～5个大气压，应用固化光油的过程中，一个汞灯的功率是9.7kw，一般一台光油机是由三个汞灯组成，总功率是29.1kw，由此，高压汞灯造成释放出较高的热量温度和释放出臭氧，需净化和排到室外，在胶片经过汞灯后，胶片由于较好的温度非常容易导致胶片表面因受热而变脆，因此存在一定的改进之处。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种LED-UV固化光油机，具有保护胶片，提高印刷效果的特点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种LED-UV固化光油机，包括机架，所述机架上依次设置有胶片上料机构、胶片印刷上光油机构、胶片输送机构、光油固化机构和胶片下料机构；
所述胶片上料机构用于将堆叠的胶片输送至胶片印刷上光油机构中，所述胶片印刷上光油机构用于将光油印刷在胶片的印刷面上，所述胶片输送机构用于承接印刷完成后的胶片以经过光油固化机构并输送至胶片下料机构中；
所述光油固化机构用于将光油固化在胶片的印刷面上，该光油固化机构包括安装在机架上的基座、以及分布在基座的UV-LED灯模组，所述UV-LED灯模组的发光面与胶片的印刷面相对。
通过上述技术方案，工作人员将胶片堆叠起来放置在胶片上料机构上，胶片上料机构将胶片一张一张输送进入到胶片印刷上光油机构中，胶片印刷上光油机构将光油印刷在胶片的印刷面上，胶片输送机构从胶片印刷上光油机构中承接住已经印刷好的胶片，并将胶片输送至光油固化机构中对光油进行固化处理，以使得光油能在胶片的表面固化成保护膜；
本申请中，光油固化机构采用UV-LED灯模组发出的紫外线来对光油进行固化，其中，UV-LED灯模组为冷光源，一个UV-LED灯模组的功率为6kw，两组即为12kw，由此，相比于高压汞灯的方式能够降低能源的消耗和发出较少热量，在胶片经过时，能够避免胶片承受较高的温度而使得胶片变脆,以及避免胶片表面膨胀而收缩，影响后续印刷叠色时套位。
相应地，采用UV-LED灯模组的方式，具有环保的特点，由于配合汞灯之光油含挥发性溶剂，在汞灯高温度的环境下，光油中溶剂将会挥发，而采用UV-LED灯模组其配合之光油是固化型，因此没有溶剂挥发。相应UV-LED灯模组进行固化也没有使用汞灯而产生的臭氧。UV-LED灯模组的使用寿命相较于汞灯的使用寿命更高，由于汞灯里面含有汞，回收后的汞灯若不进行统一回收处理，汞灯里面的汞泄露将造成环境的污染。
优选的，所述机架上设置有滑槽，所述基座通过滑块与滑槽配合以滑动插接在机架上。
通过上述技术方案，UV-LED灯模组设置在基座上，基座滑动安装在机架上，由此，通过上述方式，能够提高UV-LED灯模组更换的便利性。
优选的，所述胶片印刷上光油机构包括转动安装在机架上的网纹辊、印刷辊筒和传输辊筒，所述印刷辊筒的外辊面上安装有树脂模板，所述树脂模板与网纹辊的外辊面相贴合，所述树脂模板与传输辊筒的外辊面之间形成有供胶片通过的印刷间隙；
所述机架上设置有供油箱，所述网纹辊的外辊面浸渍在供油箱的光油中；
所述传输辊筒上设置有用于将胶片从胶片上料机构中接过以从印刷间隙引导至胶片输送机构的接料组件。
通过上述技术方案，胶片上料机构将胶片输送到胶片印刷上光油机构中，首先接料组件将胶片接过，并引导胶片从印刷间隙中通过，此时，网纹辊经过供油箱，光油被挂在网纹辊的外辊面上，网纹辊与印刷辊筒外的树脂模板相贴合，光油相应被印到在树脂模板上，当胶片从印刷间隙中通过时，胶片的印刷面与树脂模板接触，树脂模板上的光油将被印到胶片的印刷面上，以此完成胶片的印刷过程，应用上述胶片印刷上光油机构，胶片印刷面上光油的添加均匀，且光油添加速度高。
优选的，所述接料组件包括开设在传输辊筒上的第一安装腔，所述第一安装腔中转动安装有叼牙转轴，所述叼牙转轴上安装有若干叼牙齿，所述第一安装腔的一侧腔壁上设置有用于与叼牙齿抵接的叼牙垫；
所述叼牙转轴的端部安装有随动弧形座，所述随动弧形座的两端分别开设有开牙槽和闭牙槽，所述机架上设置有开牙柱和闭牙柱，所述闭牙柱和开牙柱呈上下位分布；
所述随动弧形座沿着传输辊筒的轴线方向周向转动，所述开牙柱可与开牙槽撞击以使得随动弧形座摆动实现叼牙齿与叼牙垫脱离，所述闭牙柱可与闭牙槽撞击以使得随动弧形座反向摆动实现叼牙齿与叼牙垫抵接。
通过上述技术方案，在胶片印刷过程中，传输辊筒处于转动的状态中，随动弧形座能够跟随传输辊筒转动，在接料组件对胶片进行接料时，随动弧形座的闭牙槽撞击在闭牙柱上，随动弧形座摆动，以使得叼牙齿与叼牙垫抵接，叼牙齿和叼牙垫将胶片的一侧夹持以顺着传输辊筒转动并经过印刷间隙；
在胶片经过印刷间隙后，随动弧形座的开牙槽撞击在开牙柱上，随动弧形座摆动，以使得叼牙齿和叼牙垫脱离，此时，胶片输送机构承接住胶片的一侧以进行衔接，带动胶片沿着机架行进至光油固化机构中进行固化处理，应用上述接料组件与胶片输送机构之间的衔接配合，以有效提高胶片的运输速率。
优选的，所述传输辊筒上开设有第二安装腔，所述第一安装腔和第二安装腔对称设置在传输辊筒的外辊面上；
所述叼牙转轴的中部安装有固定座，所述固定座在叼牙齿的对立侧延伸有摆动端，所述第二安装腔中通过螺栓安装有固定板，所述传输辊筒内部呈中空设置，所述传输辊筒内设置有可伸缩的摆杆，所述摆杆的一端铰接在摆动端上，所述摆杆的另一端铰接在固定板上，所述摆杆外套接有弹力弹簧，所述弹力弹簧的两端分别与摆动端和固定板相抵。
通过上述技术方案，在随动弧形座摆动的过程中，叼牙转轴相应进行转动，固定座能够随着叼牙转轴进行转动，通过弹力弹簧和摆杆的作用能够提供叼牙齿与叼牙垫抵接时的紧固力，以及叼牙齿与叼牙垫脱离时的保持力。
优选的，所述机架上安装有与网纹辊外辊面相抵触的刮刀。
通过上述技术方案，刮刀能够对网纹辊外多余的光油进行刮除，由此提高网纹辊印到树脂模板上光油量的稳定性。
优选的，所述网纹辊的外辊面设置有若干细孔，所述细孔的分布密度为300个/cm2。
通过上述技术方案，网纹辊外的细孔能够有效将光油挂在网纹辊的外表面，提高光油添加到树脂模板上的稳定性。
优选的，所述胶片输送机构包括沿机架呈环状分布的传输轨道，所述传输轨道分别经过胶片印刷上光油机构、光油固化机构和胶片下料机构，所述传输轨道中设置有传输链条，所述传输链条上安装有若干承接牙排组件；
所述承接牙排组件包括固定在传输链条上的承接座、固定在承接座上的下牙轴、以及转动安装在承接座上的上牙轴，所述上牙轴上安装有若干咬牙齿，所述下牙轴上安装有用于与咬牙齿相抵的咬牙垫；
所述下牙轴上安装有若干支撑座，所述上牙轴穿过支撑座且可在支撑座中转动，所述上牙轴上套接安装有若干扭簧，所述扭簧一端连接在上牙轴上，所述扭簧的另一端连接在支撑座上；
所述上牙轴上安装有开牙随动杆，所述机架在传输辊筒的下方设置有与开牙随动杆相抵以使得咬牙齿和咬牙垫脱离的第一开牙座；
所述机架在胶片下料机构的上方设置有与开牙随动杆相抵以使得咬牙齿和咬牙垫脱离的第二开牙座。
通过上述技术方案，在承接牙排组件运行到传输辊筒的下方时，咬牙齿、咬牙垫与叼牙齿、叼牙垫交错设置，由此，上牙轴上的开牙随动杆抵触在第一开牙座上，咬牙齿和咬牙垫松开，胶片经过传输辊筒上接料组件的输送，胶片的一侧被接料组件夹持的同时，胶皮一侧相应放置在咬牙垫上，当接料组件中的随动弧形座撞击在开牙柱上时，叼牙齿与叼牙垫脱离，此时，开牙随动杆不再与第一开牙座相抵，咬牙齿与咬牙垫相抵以衔接接料组件完成对胶片一侧的夹持动作，进而完成胶片的输送工作，应用上述方式对胶片进行衔接运输，一方面保证了胶片运输的效率，另一方面能够避免胶片在运输过程中损坏。
优选的，所述胶片输送机构的传输速率为70张/分钟。
通过上述技术方案，胶片在被胶片输送机构输送过程中，胶片的输送速率为70张/分钟，应用该输送效率的胶片，能够保证光油固化机构对于胶片的固化效果。
优选的，所述机架在胶片输送机构的下方设置有承接网。
通过上述技术方案，胶片输送机构夹持在胶片的一侧，胶片的另一侧抵接在承接网上，由此，在胶片从胶片印刷上光油机构输送到光油固化机构的这段缓冲时间内，胶片的印刷面朝上被运输，由此，通过承接网的承接作用，能够使得光油在胶片的印刷面上铺平。
综上所述，本发明对比于现有技术的有益效果为：
1、相比于高压汞灯的方式能够降低能源的消耗，UV-LED灯模组发出的温度较低，在胶片经过时，能够避免胶片承受较高的温度而使得胶片变脆，以及避免胶片表面膨胀而收缩，影响后续印刷叠色时套位，由此，具有保护胶片，提高胶片固化的质量特点；
2、由于光油为挥发性溶剂，在汞灯高温度的环境下，光油中的溶剂将会挥发，而采用UV-LED灯模组具有光油中溶剂零挥发的优点；
3、相应UV-LED灯模组进行固化能够避免使用汞灯而产生的臭氧，UV-LED灯模组的使用寿命相较于汞灯的使用寿命更高，传统汞灯最多使用3000小时，而现在UV-LED灯模组最多使用20000小时；
4、由于汞灯里面含有汞，回收后的汞灯若不进行统一回收处理，汞灯里面的汞泄露将造成环境的污染；
5、根据印刷胶片的尺寸能够选择关闭对应的UV-LED灯模组，达到省电的目的，并且在使用过程中，汞灯在使用时或不使用时需长时间保持开启状态，而本申请中的UV-LED灯模组可以即开即停进行使用。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例中胶片上料组件的结构示意图；
图3为实施例中胶片印刷组件的结构示意图；
图4为实施例中接料组件在传输辊筒上的安装示意图；
图5为实施例中接料组件闭牙的第一状态示意图；
图6为实施例中接料组件闭牙的第二状态示意图；
图7为实施例中接料组件开牙的第一状态示意图；
图8为实施例中接料组件开牙的第二状态示意图；
图9为实施例中传输辊筒的剖视图；
图10为实施例中承接牙排组件的结构示意图。
附图标记：1、机架；2、胶片上料机构；21、置放板；22、飞达头；221、机壳；222、拖动吸件；223、吹风装置；224、探测装置；225、止挡；23、胶片传输带；24、压轮；3、胶片印刷上光油机构；31、网纹辊；32、印刷辊筒；33、传输辊筒；34、供油箱；35、刮刀；36、树脂模板；37、接料组件；371、第一安装腔；372、叼牙转轴；373、叼牙齿；374、叼牙垫；375、随动弧形座；376、开牙槽；377、闭牙槽；378、开牙柱；379、闭牙柱；380、第二安装腔；381、固定座；382、摆动端；383、固定板；384、摆杆；385、弹力弹簧；4、胶片输送机构；41、传输轨道；42、传输链条；43、承接牙排组件；431、承接座；432、下牙轴；433、上牙轴；434、咬牙齿；435、咬牙垫；436、支撑座；437、扭簧；438、开牙随动杆；439、滚轮；440、第一开牙座；441、第二开牙座；44、承接网；5、光油固化机构；51、UV-LED灯模组；6、胶片下料机构；61、承接板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，一种LED-UV固化光油机，包括机架1，机架1上依次设置有胶片上料机构2、胶片印刷上光油机构3、胶片输送机构4、光油固化机构5和胶片下料机构6。
胶片上料机构2用于将堆叠的胶片输送至胶片印刷上光油机构3中，胶片印刷上光油机构3用于将光油印刷在胶片的印刷面上，胶片输送机构4用于承接印刷完成后的胶片以经过光油固化机构5并输送至胶片下料机构6中，其中，光油固化机构5用于将光油固化在胶片的印刷面上。
具体地，如图2所示，胶片上料机构2包括置放板21、飞达头22和胶片传输带23，堆叠的胶片放置在置放板21上，置放板21可沿机架1上下滑动可被控制升高以与飞达头22相抵，飞达头22包括机壳221、以及设置在机壳221上的拖动吸件222、吹风装置223、探测装置224和止挡225，所述飞达头22用于从堆叠胶片的最上面吸出胶片并拖动至胶片传输带23中，拖动吸件222在机壳221上设置有多个用于胶片分张的提升和拖动，吹风装置223用于堆叠胶片上部分胶片松开，探测装置224用于胶片叠堆的控制，止挡225设置有多个，多个止挡225位于在机壳221的侧面，止挡225用于胶片叠堆的定向，尤其是胶片叠堆上面胶片的定向。
当胶片经过飞达头22传输到胶片传输带23上时，胶片传输带23将胶片输送至胶片印刷上光油机构3中，其中，在机架1上设置有若干压轮24，压轮24与胶片输送带上的胶片表面抵触，以提高胶片输送的稳定性。
如图3所示，胶片印刷上光油机构3包括转动安装在机架1上的网纹辊31、印刷辊筒32和传输辊筒33，印刷辊筒32设置在网纹辊31和传输辊筒33之间，印刷辊筒32和传输辊筒33的直径大小一致，且印刷辊筒32和传输辊筒33的轴心位于同一水平面上。
机架1上设置有供油箱34，供油箱34的上部具有开口，网纹辊31的外辊面浸渍在供油箱34的光油中。本申请中，网纹辊31采用陶瓷辊，网纹辊31的外辊面设置有若干细孔，细孔的分布密度为300个/cm2。由此，在网纹辊31转动过程中，光油能够被网纹辊31吸附并附着在网纹辊31表面的细孔中。
相应的，机架1上安装有与网纹辊31外辊面相抵触的刮刀35。本申请中，在供油箱34的上方设置有安装块，刮刀35滑动安装在安装块上并通过螺栓锁紧。由此，刮刀35能够将网纹辊31上多余的光油进行刮除，光油又重新回落至供油箱34中。
印刷辊筒32的外辊面上安装有树脂模板36，树脂模板36呈环状包覆在印刷辊筒32的外表面，其中，树脂模板36与网纹辊31的外辊面相贴合，树脂模板36与传输辊筒33的外辊面之间形成有供胶片通过的印刷间隙；传输辊筒33上设置有用于将胶片从胶片上料机构2中接过以从印刷间隙引导至胶片输送机构4的接料组件37。
由此，在接料组件37的作用下，接料组件37将胶片从胶片上料机构2的胶片传输带23中接过，胶片被接料组件37接过时，胶片的印刷面朝向树脂模板36一侧，在胶片经过印刷间隙，光油通过网纹辊31印在树脂模板36上，随着印刷辊筒32和传输辊筒33的同步转动，在胶片经过印刷间隙时，树脂模板36上的光油能够印刷在胶片的印刷面上。
值得说明的是，如图4所示，接料组件37包括开设在传输辊筒33上的第一安装腔371，第一安装腔371中转动安装有叼牙转轴372，叼牙转轴372位于第一安装腔371内，叼牙转轴372的两端穿过第一安装腔371以突出于传输辊筒33之外。
叼牙转轴372上安装有若干叼牙齿373，叼牙齿373可随叼牙转轴372摆动，第一安装腔371的一侧腔壁上设置有用于与叼牙齿373抵接的叼牙垫374。当叼牙齿373抵接在叼牙垫374上时，叼牙齿373能够与传输辊筒33的外辊面保持平整，即叼牙齿373隐藏在第一安装腔371中。
其中，叼牙转轴372的端部安装有随动弧形座375，本申请中，叼牙转轴372的两端均安装有随动弧形座375。随动弧形座375的两端分别开设有开牙槽376和闭牙槽377，机架1上设置有开牙柱378和闭牙柱379，闭牙柱379和开牙柱378呈上下位分布。具体地，闭牙柱379设置在开牙柱378的上方。
随动弧形座375沿着传输辊筒33的轴线方向周向转动，开牙柱378可与开牙槽376撞击以使得随动弧形座375摆动实现叼牙齿373与叼牙垫374脱离，闭牙柱379可与闭牙槽377撞击以使得随动弧形座375反向摆动实现叼牙齿373与叼牙垫374抵接。
如图9所示，传输辊筒33上开设有第二安装腔380，第一安装腔371和第二安装腔380对称设置在传输辊筒33的外辊面上。叼牙转轴372的中部安装有固定座381，固定座381在叼牙齿373的对立侧延伸有摆动端382，第二安装腔380中通过螺栓安装有固定板383，传输辊筒33内部呈中空设置，传输辊筒33内设置有可伸缩的摆杆384，摆杆384的一端铰接在摆动端382上，摆杆384的另一端铰接在固定板383上，摆杆384外套接有弹力弹簧385，弹力弹簧385的两端分别与摆动端382和固定板383相抵。
接料组件37闭牙的过程如图5和图6所示，在随动弧形座375跟随传输辊筒33转动过程中(本申请以传输辊筒33顺时针转动进行举例说明)，当随动弧形座375的闭牙槽377撞击在闭牙柱379上，由于，随动弧形座375整体绕着传输辊筒33的轴心线进行轴线转动，闭牙槽377能够绕着叼牙转轴372的轴心线进行周向转动，由此，随动弧形座375能够逆时针摆动，以此，随动弧形座375带动叼牙转轴372转动，实现叼牙齿373以抵接在叼牙垫374上以实现叼牙齿373的闭牙过程。
反之，接料组件37开牙的过程如图7和如图8所示，在叼牙齿373闭牙后，随动弧形座375继续顺时针转动，随动弧形座375的开牙槽376撞击在开牙柱378上，随动弧形座375能够顺时针摆动，以此，随动弧形座375带动叼牙转轴372转动，实现叼牙齿373与叼牙垫374脱离，以实现叼牙齿373的开牙过程。
胶片输送机构4包括沿机架1呈环状分布且首尾相接的传输轨道41，在机架1的两侧均设置有所述传输轨道41。传输轨道41分别经过胶片印刷上光油机构3、光油固化机构5和胶片下料机构6，传输轨道41中设置有传输链条42，传输链条42上安装有若干承接牙排组件43，其中，传输轨道41与传输辊筒33底部的外圆面相切。
如图10所示，承接牙排组件43包括固定在传输链条42上的承接座431、固定在承接座431上的下牙轴432、以及转动安装在承接座431上的上牙轴433，上牙轴433上安装有若干咬牙齿434，下牙轴432上安装有用于与咬牙齿434相抵的咬牙垫435。其中，下牙轴432上通过螺钉固定安装有若干支撑座436，上牙轴433穿过支撑座436且可在支撑座436中转动，上牙轴433上套接安装有若干扭簧437，扭簧437一端连接在上牙轴433上，扭簧437的另一端连接在支撑座436上。
上牙轴433上安装有开牙随动杆438，开牙随动杆438的端部设置有滚轮439，机架1在传输辊筒33的下方设置有与开牙随动杆438相抵以使得咬牙齿434和咬牙垫435脱离的第一开牙座440。机架1在胶片下料机构6的上方设置有与开牙随动杆438相抵以使得咬牙齿434和咬牙垫435脱离的第二开牙座441。第一开牙座440和第二开牙座441上均设置有与开牙随动杆438抵触的开牙斜面。
具体地，承接牙排组件43运行到传输辊筒33底部外圆面上时，承接牙排组件43中的咬牙齿434和咬牙垫435、与接料组件37中的叼牙齿373和叼牙垫374相互交错。此时，上牙轴433上的开牙随动杆438抵触在第一开牙座440上，咬牙齿434和咬牙垫435松开，胶片经过传输辊筒33上接料组件37的输送，胶片的一侧被接料组件37夹持的同时，胶皮一侧相应放置在咬牙垫435上，当接料组件37中的随动弧形座375撞击在开牙柱378上时，叼牙齿373与叼牙垫374脱离，此时，开牙随动杆438不再与第一开牙座440相抵，咬牙齿434与咬牙垫435相抵以衔接接料组件37完成对胶片一侧的夹持动作，进而完成胶片的承接输送工作。
如图1所示，机架1在胶片输送机构4的下方设置有承接网44，承接网44由布匹织成，承接网44呈网格状设置，承接网44沿胶片印刷上光油机构3分布至光油固化机构5处，胶片从胶片印刷上光油机构3输送到光油固化机构5的这段缓冲时间内，胶片的印刷面朝上被运输，由此，通过承接网44的承接作用，能够使得光油在胶片的印刷面上铺平，提高后续光油固化机构5对光油在胶片上的固化效果。
值得说明的是，胶片输送机构4的传输速率为70张/分钟。即胶片输送机构4从胶片印刷上光油机构3中输送的胶片数量为每分钟70张。
本实施例中，光油固化机构5包括安装在机架1上的基座、以及分布在基座的UV-LED灯模组51，UV-LED灯模组51的发光面与胶片的印刷面相对。其中，机架1上设置有滑槽，基座通过滑块与滑槽配合以滑动插接在机架1上。
UV-LED灯模组51包括安装座、设置在基座上的若干晶元以及密封晶元的配镜。其中，晶元由365nm、385nm、395nm三种波长的晶元按1：1:2配比集成。
胶片下料机构6包括承接板61，承接板61位于第二开牙座441的下方，承接板61用于承接胶片输送机构4输送的胶片。
本申请中，传输链条42、网纹辊31、印刷辊筒32和传输辊筒33均采用电机作为驱动源驱动，本申请不做图示说明。
工作过程：
工作人员将胶片堆叠起来放置在胶片上料机构2上，胶片上料机构2将胶片一张一张输送进入到胶片印刷上光油机构3中，胶片印刷上光油机构3将光油印刷在胶片的印刷面上，胶片输送机构4从胶片印刷上光油机构3中承接住已经印刷好的胶片，并将胶片输送至光油固化机构5中对光油进行固化处理，以使得光油能在胶片的表面固化成保护膜；
本申请中，光油固化机构5采用UV-LED灯模组51发出的紫外线来对光油进行固化，其中，UV-LED灯模组51为冷光源，一个UV-LED灯模组51的功率为200W，由此，相比于高压汞灯的方式能够降低能源的消耗，UV-LED灯模组51发出的温度较低，在胶片经过时，能够避免胶片承受较高的温度而使得胶片变脆，以及避免胶片表面膨胀而收缩，影响后续印刷叠色时套位，由此，具有保护胶片，提高胶片固化的质量特点；
相应地，采用UV-LED灯模组51的方式，具有环保的特点，由于光油为挥发性溶剂，在汞灯高温度的环境下，光油中的溶剂将会挥发，而采用UV-LED灯模组51具有光油零挥发的优点，相应UV-LED灯模组51进行固化能够避免使用汞灯而产生的臭氧，UV-LED灯模组51的使用寿命相较于汞灯的使用寿命更高，由于汞灯里面含有汞，回收后的汞灯若不进行统一回收处理，汞灯里面的汞泄露将造成环境的污染。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (8)
1.一种LED-UV固化光油机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上依次设置有胶片上料机构(2)、胶片印刷上光油机构(3)、胶片输送机构(4)、光油固化机构(5)和胶片下料机构(6)；
所述胶片上料机构(2)用于将堆叠的胶片输送至胶片印刷上光油机构(3)中，所述胶片印刷上光油机构(3)用于将光油印刷在胶片的印刷面上，所述胶片输送机构(4)用于承接印刷完成后的胶片以经过光油固化机构(5)并输送至胶片下料机构(6)中；
所述光油固化机构(5)用于将光油固化在胶片的印刷面上，该光油固化机构(5)包括安装在机架(1)上的基座、以及分布在基座的UV-LED灯模组(51)，所述UV-LED灯模组(51)的发光面与胶片的印刷面相对；
所述胶片印刷上光油机构(3)包括转动安装在机架(1)上的网纹辊(31)、印刷辊筒(32)和传输辊筒(33)，所述印刷辊筒(32)的外辊面上安装有树脂模板(36)，所述树脂模板(36)与网纹辊(31)的外辊面相贴合，所述树脂模板(36)与传输辊筒(33)的外辊面之间形成有供胶片通过的印刷间隙；
所述机架(1)上设置有供油箱(34)，所述网纹辊(31)的外辊面浸渍在供油箱(34)的光油中；
所述传输辊筒(33)上设置有用于将胶片从胶片上料机构(2)中接过以从印刷间隙引导至胶片输送机构(4)的接料组件(37)；
所述接料组件(37)包括开设在传输辊筒(33)上的第一安装腔(371)，所述第一安装腔(371)中转动安装有叼牙转轴(372)，所述叼牙转轴(372)上安装有若干叼牙齿(373)，所述第一安装腔(371)的一侧腔壁上设置有用于与叼牙齿(373)抵接的叼牙垫(374)；
所述叼牙转轴(372)的端部安装有随动弧形座(375)，所述随动弧形座(375)的两端分别开设有开牙槽(376)和闭牙槽(377)，所述机架(1)上设置有开牙柱(378)和闭牙柱(379)，所述闭牙柱(379)和开牙柱(378)呈上下位分布；
所述随动弧形座(375)沿着传输辊筒(33)的轴线方向周向转动，所述开牙柱(378)可与开牙槽(376)撞击以使得随动弧形座(375)摆动实现叼牙齿(373)与叼牙垫(374)脱离，所述闭牙柱(379)可与闭牙槽(377)撞击以使得随动弧形座(375)反向摆动实现叼牙齿(373)与叼牙垫(374)抵接。
2.根据权利要求1所述的一种LED-UV固化光油机，其特征在于，所述机架(1)上设置有滑槽，所述基座通过滑块与滑槽配合以滑动插接在机架(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种LED-UV固化光油机，其特征在于，所述传输辊筒(33)上开设有第二安装腔(380)，所述第一安装腔(371)和第二安装腔(380)对称设置在传输辊筒(33)的外辊面上；
所述叼牙转轴(372)的中部安装有固定座(381)，所述固定座(381)在叼牙齿(373)的对立侧延伸有摆动端(382)，所述第二安装腔(380)中通过螺栓安装有固定板(383)，所述传输辊筒(33)内部呈中空设置，所述传输辊筒(33)内设置有可伸缩的摆杆(384)，所述摆杆(384)的一端铰接在摆动端(382)上，所述摆杆(384)的另一端铰接在固定板(383)上，所述摆杆(384)外套接有弹力弹簧(385)，所述弹力弹簧(385)的两端分别与摆动端(382)和固定板(383)相抵。
4.根据权利要求1所述的一种LED-UV固化光油机，其特征在于，所述机架(1)上安装有与网纹辊(31)外辊面相抵触的刮刀(35)。
5.根据权利要求1所述的一种LED-UV固化光油机，其特征在于，所述网纹辊(31)的外辊面设置有若干细孔，所述细孔的分布密度为300个/cm2。
6.根据权利要求1所述的一种LED-UV固化光油机，其特征在于，所述胶片输送机构(4)包括沿机架(1)呈环状分布的传输轨道(41)，所述传输轨道(41)分别经过胶片印刷上光油机构(3)、光油固化机构(5)和胶片下料机构(6)，所述传输轨道(41)中设置有传输链条(42)，所述传输链条(42)上安装有若干承接牙排组件(43)；
所述承接牙排组件(43)包括固定在传输链条(42)上的承接座(431)、固定在承接座(431)上的下牙轴(432)、以及转动安装在承接座(431)上的上牙轴(433)，所述上牙轴(433)上安装有若干咬牙齿(434)，所述下牙轴(432)上安装有用于与咬牙齿(434)相抵的咬牙垫(435)；
所述下牙轴(432)上安装有若干支撑座(436)，所述上牙轴(433)穿过支撑座(436)且可在支撑座(436)中转动，所述上牙轴(433)上套接安装有若干扭簧(437)，所述扭簧(437)一端连接在上牙轴(433)上，所述扭簧(437)的另一端连接在支撑座(436)上；
所述上牙轴(433)上安装有开牙随动杆(438)，所述机架(1)在传输辊筒(33)的下方设置有与开牙随动杆(438)相抵以使得咬牙齿(434)和咬牙垫(435)脱离的第一开牙座(440)；
所述机架(1)在胶片下料机构(6)的上方设置有与开牙随动杆(438)相抵以使得咬牙齿(434)和咬牙垫(435)脱离的第二开牙座(441)。
7.根据权利要求1所述的一种LED-UV固化光油机，其特征在于，所述胶片输送机构(4)的传输速率为70张/分钟。
8.根据权利要求1所述的一种LED-UV固化光油机，其特征在于，所述机架(1)在胶片输送机构(4)的下方设置有承接网(43)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810806692.7A CN108909179B (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种led-uv固化光油机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810806692.7A CN108909179B (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种led-uv固化光油机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108909179A CN108909179A (zh) | 2018-11-30 |
| CN108909179B true CN108909179B (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=64414636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810806692.7A Expired - Fee Related CN108909179B (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种led-uv固化光油机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108909179B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115139636B (zh) * | 2022-09-05 | 2022-12-20 | 龙口科诺尔玻璃科技有限公司 | 一种基于uv压印技术的光伏玻璃印刷装置及其印刷工艺 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201749288U (zh) * | 2010-03-09 | 2011-02-16 | 苏州银河激光科技有限公司 | 激光全息图像无缝辊uv压印机 |
| CN102248762A (zh) * | 2011-05-26 | 2011-11-23 | 天津长荣印刷设备股份有限公司 | 一种单张纸冷烫印刷设备及其工作方法 |
| CN103786427A (zh) * | 2014-01-27 | 2014-05-14 | 虎彩印艺股份有限公司 | 一种光学成像圆压圆转印设备及其转印工艺 |
| CN104786684A (zh) * | 2015-04-03 | 2015-07-22 | 松德机械股份有限公司 | 一种led uv冷光源全凹版无溶剂印刷工艺方法 |
| CN204586105U (zh) * | 2015-05-05 | 2015-08-26 | 杭州国瑞印务有限公司 | 一种防侧歪的叼纸牙排 |
| CN207523205U (zh) * | 2017-10-30 | 2018-06-22 | 厦门京嘉光电科技有限公司 | 卷材快速固化印刷机 |
| CN108312705A (zh) * | 2018-02-06 | 2018-07-24 | 青岛金运来彩印有限公司 | 平张胶印机收纸牙垫及其制备方法 |
-
2018
- 2018-07-20 CN CN201810806692.7A patent/CN108909179B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201749288U (zh) * | 2010-03-09 | 2011-02-16 | 苏州银河激光科技有限公司 | 激光全息图像无缝辊uv压印机 |
| CN102248762A (zh) * | 2011-05-26 | 2011-11-23 | 天津长荣印刷设备股份有限公司 | 一种单张纸冷烫印刷设备及其工作方法 |
| CN103786427A (zh) * | 2014-01-27 | 2014-05-14 | 虎彩印艺股份有限公司 | 一种光学成像圆压圆转印设备及其转印工艺 |
| CN104786684A (zh) * | 2015-04-03 | 2015-07-22 | 松德机械股份有限公司 | 一种led uv冷光源全凹版无溶剂印刷工艺方法 |
| CN204586105U (zh) * | 2015-05-05 | 2015-08-26 | 杭州国瑞印务有限公司 | 一种防侧歪的叼纸牙排 |
| CN207523205U (zh) * | 2017-10-30 | 2018-06-22 | 厦门京嘉光电科技有限公司 | 卷材快速固化印刷机 |
| CN108312705A (zh) * | 2018-02-06 | 2018-07-24 | 青岛金运来彩印有限公司 | 平张胶印机收纸牙垫及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108909179A (zh) | 2018-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BR112015015792B1 (pt) | Sistema de alimentação e método para suprir corpos de lata para um decorador | |
| CN108909179B (zh) | 一种led-uv固化光油机 | |
| JP2008296448A (ja) | 枚葉印刷機 | |
| CN109454980B (zh) | 一种全伺服丝网印刷设备 | |
| DE602006008544D1 (de) | Drucker mit einem Mechanismus zum Selektieren eines Weges | |
| CA2082537A1 (en) | Media feed roll apparatus | |
| CN1428245A (zh) | 印刷机的印刷质量检测装置 | |
| JP2010089341A (ja) | 印刷機の印刷方法及び印刷機 | |
| JP2008275300A (ja) | シート状物の乾燥装置 | |
| CN211165838U (zh) | 一种不干胶印刷机的印刷装置 | |
| JP2006206326A (ja) | 選択された枚葉紙を導出するための装置を備えた枚葉紙処理機 | |
| CN201432468Y (zh) | 紫外线固化油墨固化装置 | |
| CN207772588U (zh) | 全自动转盘式多色丝印机 | |
| JP2013248879A (ja) | シートデジタル印刷機 | |
| CN204398493U (zh) | Uv转移机 | |
| EP1364783A3 (en) | High-speed printing machine with flexo printing matrix for sheets transported via a continuous suction belt conveyor | |
| BR0303496A (pt) | Aparelho de alimentação de folha possiundo um folheador a ar | |
| CN206475570U (zh) | 一种防伪图案转移机 | |
| CN103171269B (zh) | 一种uv转印机 | |
| CN211251708U (zh) | 具有毛毯抗渗保护结构的热转印机 | |
| CN208615489U (zh) | 一种用于led-uv固化光油机的胶片输送机构 | |
| CN208584898U (zh) | 一种用于led-uv固化光油机的胶片印刷上光油机构 | |
| CN211307867U (zh) | 一种全自动金属板料烫印设备 | |
| CN110712421A (zh) | 一种全自动金属板料烫印设备 | |
| JP5931565B2 (ja) | 印刷機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200519 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |