CN108908502A - 一种利用压刨床刨削标准木料的方法 - Google Patents

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    • B27C1/00—Machines for producing flat surfaces, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B27C1/14—Other details or accessories

Abstract

本发明涉及一种利用压刨床刨削标准木料的方法，步骤如下：(1)将木料放置在前工作台上，通过水平红外线来对木料的拧劲、弯曲、翅变木料的刨削量做测量，并上下调节前工作台达到所需的刨削量；(2)推着加工后的木料向前运动，通过后工作台上的前上刨刀将木料的高低不平位置刨削掉并刨平；(3)将刨削后的木料送入压力送料装置；(4)压力装置将步骤(3)中的木料紧贴于工作台面向前推送，利用压刨床中间的刨刀对木料进行刨削并送出机器内部，完成木料的加工。本发明通过先将木料去掉高低不平部位，而后进一步加工的方式来加工木料，使得加工效率更高，加工的木料更加标准，且全程一次性完成，可广泛应用于刨床加工技术领域。

Description

一种利用压刨床刨削标准木料的方法
技术领域
[0001]本发明涉及刨床加工技术领域，具体是指一种利用压刨床刨削标准木料的方法。
背景技术
[0002]现有的刨床对木料加工只能针对木料进行压平刨削，而对于一些具有高低不一、 拧劲、弯曲、翅变等问题的木料来说，刨削较为困难。现有刨床在加工木料时，只能加工一些 标准的工件，且只能实现其压平的目的。对于具有一定的弯曲度、拧劲和翅变等异形问题木 料在加工中，加工出来的木料会出现反弹现象，使得加工出来的木料不够标准。
[0003]因此，能够实现对高低不一、弯曲、拧劲、翅变等木料的标准加工有待研宄。
发明内容
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为:一种利用压刨床刨削标准木料 的方法，步骤如下：
[0005] (1)将木料放置在前工作台上，并通过位于同一水平面上后工作台上的水平红外 线来对木料的拧劲、弯曲、翅变的木料刨削部位做测量，并上下调节前工作台达到所需的刨 削量；
[0006] (2)推着步骤⑴中待加工的木料向前运动，通过后工作台前端设置的上下刨刀将 木料的高低不平的位置削掉刨平，使得木料顺利进入压力送料装置与工作台面平行紧贴着 肖II进；
[0007] (3)通过上刨刀对步骤(2)形成的木料上的部分高低不平处进行刨削，使得刨削后 的木料顺利送入压力送料装置；
[0008] ⑷压力装置将步骤(3)中的木料紧贴于工作台面向前推送，利用压刨床中间的刨 刀对木料进行定厚刨削并送出机器内部，完成加工工序。
[0009] 作为本发明的进一步优化，所述木料先通过刨削装置刨平，且所述压力装置只对 刨削后的标准木料在后工作台面施加作用力，促使木料紧贴后工作台面前进而不影响对前 端弯曲、翅变、拧劲木料的刨削。
[0010] 采用以上加工方法后，采用以上加工方法后，本发明具有如下优点:通过先将木料 送入工作台前的上=刨刀处理掉木料高低不平的部分，而后将刨削后的木料送入刨床中部 的刨刀刨削，实现了高度不平、拧劲、弯曲、翅变的木料的标准加工，压力装置只作用于后工 作台上的标准木料，使得木料在后工作台平行运动，不影响前工作台上木料的刨削，使得加 工出来的木料更加标准且木料不反弹，实现了木料的一次性加工，提高了工作效率。
具体实施方式
[0011]下面对本发明做进一步的详细说明。
[0012] 一种利用压刨床刨削标准木料的方法，步骤如下：
[0013] (1)将木料放置在前工作台上，并通过位于同一水平面上后工作台上的水平红外 £戈术对不料的拧劲、弯曲、翅变的木料刨削部位做测量，并上下调节前工作台达到所需的刨 削量；
[0014] 一(2)推着步骤（1)中待加工的木料向前运动，通过后工作台前端设置的上下刨刀将 木料的高低不平的位置削掉刨平，使得木料顺利进入压力送料装置与工作台面平行紧贴着 前进；
[0015] (3)通过上刨刀对步骤(2)形成的木料上的部分高低不平处进行刨削，使得刨削后 的木料顺利送入压力送料装置；
[0016] ⑷压力装置将步骤⑶中的木料紧贴于工作台面向前推送，利用压刨床中间的刨 刀对木料进行定厚刨削并送出机器内部，完成加工工序。
[0017]在加工过程中，木料先通过刨削装置刨平，且所述压力装置只对刨削后的标准木 料在后工作台面施加作用力，促使木料紧贴后工作台面前进而不影响对前端弯曲、翅变、拧 劲木料的刨削。
[0018]综上所述，采用以上加工方法后，采用以上加工方法后，本发明具有如下优点：通 过先将木料送入工作台前的上下刨刀处理掉木料高低不平的部分，而后将刨削后的木料送 入刨床中部的刨刀刨削，实现了高度不平、拧劲、弯曲、翅变的木料的标准加工，压力装置只 作用于后工作台上的标准木料，使得木料在后工作台平行运动，不影响前工作台上木料的 刨削，使得加工出来的木料更加标准不反弹，实现了木料的一次性加工，提高了工作效率。 [0019]在本实施例中，采用的实施案例只是用于对本技术方案进行解释，不对本技术方 案形成任何形式的限制，特别是在本实施案例中，在后工作台前端设置的刨削装置和压力 传动装置，对木料受力点受力方式的形成在本技术方案的范畴内，可以做任何形式的替换， 这种替换也属于本技术方案中的范围。

Claims (2)

1.一种利用压刨床刨削标准木料的方法，其特征在于，步骤如下： (1) 将木料放置在前工作台上，并通过位于同一水平面上后工作台上的水平红外线来 对木料的拧劲、弯曲、翅变的木料刨削部位做测量，并上下调节前工作台达到所需的刨削 量； (2) 推着步骤（1)中待加工的木料向前运动，通过后工作台如端设置的上下创刀将木料 的高低不平的位置削掉刨平，使得木料顺利进入压力送料装置与工作台面平行紧贴着前 进； (3) 通过上刨刀对步骤(2)形成的木料上的部分高低不平处进行刨削，使得刨削后的木 料顺利送入压力送料装置； (4) 压力装置将步骤(3)中的木料紧贴于工作台面向前推送，利用压刨床中间的刨刀对 木料进行定厚刨削并送出机器内部，完成加工工序。
2.根据权利要求1所述的一种利用压刨床刨削标准木料的方法，其特征在于，所迷木料 先通过刨削装置刨平，且所述压力装置只对刨削后的标准木料在后工作台面施加作用力 促使木料紧贴后工作台面前进而不影响对前端弯曲、翅变、拧劲木料的刨削。 ’
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