CN108908424A - 一种通过物体受力位置改变其方向的水果加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水果加工设备技术领域，尤其涉及一种通过物体受力位置改变其方向的水果加工装置。本发明要解决的技术问题是人工切片劳动力度较大。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种通过物体受力位置改变其方向的水果加工装置，包括基座，所述基座的两侧均固定连接有弧形支撑板，两个所述弧形支撑板的顶部之间通过顶座固定连接，所述驱动电机、动能传递装置以及支撑台，所述顶座的顶部从左到右分别设置有推动装置、水果定位切片装置以及下压装置。该通过物体受力位置改变其方向的水果加工装置，通过推动装置、水果定位切片装置以及下压装置，只需人工将水果定位切片装置上，便能自动完成对香蕉的切片，减少人工的劳动力度。

Description

一种通过物体受力位置改变其方向的水果加工装置

技术领域

本发明涉及水果加工设备技术领域，具体为一种通过物体受力位置改变其方向的水果加工装置。

背景技术

水果，是指多汁且主要味觉为甜味和酸味，可食用的植物果实，在水果中较为常见的有苹果、梨以及香蕉等，由于香蕉的放置时间较短，长时间的运输过程中容易变坏，因此会将香蕉制成香蕉片进行远距离的贩卖，香蕉片在加工的过程中先将香蕉去皮，然后切片，接着将切过的香蕉放入牛奶内部浸泡，最后将其烘干，使其内部水分含量达到16～17％，这样便完成了香蕉片的制造。

在香蕉片制造的过程中切片是较为重要的一部分，需要将香蕉片切得比较均匀，以方便后期制作，目前香蕉切片通常都是人工进行切片，这样会导致劳动力度较大，因此我们提出一种可以自动对香蕉进行均匀切片的装置。

例如专利号：CN201710640755.1提供了一种水果深加工用香蕉切片装置，通过输送装置能够将香蕉向右输送，并通过切片装置能够将香蕉切成香蕉片，但是由于香蕉的形状为弧形，如果香蕉的放置方向不同会导致其切出的香蕉片大小形状不一致，而在本申请的输送装置上别未设置对香蕉的放置方向进行固定的装置，从而会导致切出来的香蕉片大小不够均匀，从而导致后期烘干的过程中会有部分香蕉片水分过低或者水分过多，这样制造出来的香蕉片不仅外观不够美观，而且其口感较差，影响其市场竞争力。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种通过物体受力位置改变其方向的水果加工装置，解决了人工切片劳动力度较大的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种通过物体受力位置改变其方向的水果加工装置，包括基座，所述基座的两侧均固定连接有弧形支撑板，两个所述弧形支撑板的顶部之间通过顶座固定连接，所述驱动电机、动能传递装置以及支撑台，所述顶座的顶部从左到右分别设置有推动装置、水果定位切片装置以及下压装置，所述支撑台的顶部设置有牛奶接料箱。

优选的，所述动能传输装置包括第一转动轴、第二转动轴以及轴承支撑杆，所述第一转动轴以及第二转动轴均通过轴承座转动连接在基座的顶部，所述轴承支撑杆固定连接在基座的顶部，所述第一转动轴的顶部贯穿顶座的内腔并延伸至顶座的顶部，所述第一转动轴外部的轮盘与驱动电机输出轴外部的轮盘之间通过第一皮带传动连接，所述第一转动轴外部的轮盘与第二转动轴外部的轮盘之间通过第二皮带传动连接，所述第二皮带贯穿支撑台的内腔，所述第二转动轴的顶部固定连接有第一斜齿啮合齿轮，所述轴承支撑杆的顶部通过轴承转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴的左端固定连接有第二斜齿啮合齿轮，所述第一斜齿啮合齿轮的外壁与第二斜齿啮合齿轮的外壁相啮合。

当驱动电机进行工作时，驱动电机的输出轴会带动第一转动轴以及第二转动轴进行转动，然后通过第一斜齿啮合齿轮以及第二斜齿啮合齿轮带动第三转动轴进行转动。

优选的，所述推动装置包括有第一转盘以及限位套，所述第一转盘底部的中心处与第一转动轴固定连接，所述限位套固定连接在顶座的顶部，所述第一转盘顶部的外侧固定连接有第一支柱，所述第一支柱的外部通过轴承转动连接有连接杆，所述限位套的内部活动套接有活动推杆，所述活动推杆顶部的左侧固定连接有第二支柱，所述第二支柱的外部通过轴承与连接杆远离第一支柱的一端转动连接。

当第一转动轴进行转动时，会带动第一转盘进行转动，第一转盘进行转动会通过第一支柱、连接杆、以及第二支柱带动活动推杆进行左右移动，且利用限位套，使活动推杆在移动的过程中更加稳定不会晃动。

优选的，所述水果定位切片装置包括活动板、弧形套以及弧形挡板，所述活动板滑动连接在顶座顶部开设的滑槽内，活动板的顶部固定连接有限位板，所述限位板的左侧通过拉簧固定连接有弧形推块，所述弧形推块的凸侧与活动推杆的一端固定连接，所述弧形推块的两端均固定连接有斜面推块，所述弧形推块以及斜面推块均滑动连接在活动板的顶部，所述弧形套固定连接在顶座内部的活动槽内部，所述弧形套的外壁与顶座顶部开设的滑槽的一侧搭接，所述弧形套的内部等距离设置有切片刀，所述弧形挡板固定连接在顶座的顶部，且弧形挡板位于弧形套的顶部，所述活动板的底部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有固定轴，所述固定轴的外部通过轴承转动连接有滚轮。

当第一转盘上的第一支柱位于最左侧时，活动推杆将弧形推块以及活动板拉倒滑槽的最左侧，这时拉簧处于不受力状态，且此时弧形推块右侧的斜面推块与活动板的右侧之间存在加大的空间，工人将剥皮后的香蕉水平放置在活动板的顶部，且位于斜面推块的右侧，然后第一转盘继续转动，当第一支柱向右侧移动时，带动活动推板以及弧形推块向右移动，由于弧形推块与活动板之间的摩擦力大于活动板与滑槽之间的摩擦力，弧形推块会带动活动板以及活动板顶部的香蕉向弧形挡板处移动，活动板移动一定距离与弧形套的外壁接触时，活动板停止移动，弧形推块带动斜面推块推着香蕉向右移动，使香蕉从活动板上移动到弧形套内部的切片刀上，当香蕉的凹处远离弧形推块时，弧形推块会带着斜面推块推动香蕉向弧形挡板处移动，使香蕉的凹处与弧形挡板的外壁贴合，从而使香蕉与弧形套的位置相对应，当香蕉的凹处靠近弧形推块时，香蕉的两端便会与两个斜面推块接触，当香蕉向右移动一定距离后，香蕉的凸出与弧形挡板接触，香蕉的两端与两个斜面推块接触，弧形推块带动斜面推块继续向右移动，斜面推块便会将香蕉的两端铲起，当弧形推块继续带动斜面推块向右移动时，会使香蕉的两端慢慢向上移动，使香蕉慢慢翻转，当弧形推块带动斜面推块移动到最右侧时，香蕉整体正好处于竖直状态，香蕉的两端位于顶部，且由于惯性力会使香蕉的两端向右倾斜，但由于香蕉与弧形挡板之间有摩擦力，会导致香蕉的翻转速度降低，避免香蕉大力的撞击到切片刀上。

优选的，所述下压装置包括方形支撑板，所述方形支撑板固定连接在顶座的顶部，所述方形支撑板的内部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴外部的轮盘与第三转动轴外部的轮盘之间通过第三皮带传动连接，所述转轴的左端固定连接有第二转盘，所述方形支撑板的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底部从左到右分别固定连接有第二固定板、第一滑轮以及两个支板。

所述第二固定板的外部活动套接有固定套，所述固定套外壁的左侧固定连接有加重固定块，所述加重固定块的底部固定连接有加重支撑块，所述加重支撑块的底部固定连接有弧形压块，所述弧形压块的位置与弧形套的位置相对应，两个所述支板对应的一侧通过固定杆固定连接，所述固定杆的外部固定套接有固定轴承，所述固定轴承的底部固定连接有第二滑轮，所述第二转盘远离转轴的一侧固定连接有第三支柱，所述第三支柱的外部通过轴承转动连接有拉绳，所述拉绳远离第三支柱的一端通过第二滑轮以及第一滑轮固定连接在固定套的顶部。

当第二转盘上的第三支柱位于最底部时，拉绳会将固定套、加重支撑块以及弧形压块向上拉起，使弧形压块与弧形套分离，当第二转盘上的第三支柱位于最顶部时，拉绳会失去对固定套的拉力，加重支撑块以及弧形压块会利用重力向下移动，使弧形压块向下移动，使弧形压块将切片刀上的香蕉向下压，对香蕉进行切片。

优选的，所述第一斜齿啮合齿轮的直径与第二斜齿啮合齿轮的直径相等，且上述的所有轮盘的直径大小均相等。

这样可以保证第一转盘的转速与第二转盘的转速保持一致。

优选的，所述顶座顶部开设的滑槽的深度与活动板配上滚轮后的高度相等。

这样香蕉可以顺利的从活动板的顶部移动到弧形套内部切片刀的顶部。

(三)有益效果

本发明提供了一种通过物体受力位置改变其方向的水果加工装置，具备以下有益效果：

(1)、该通过物体受力位置改变其方向的水果加工装置，通过推动装置、水果定位切片装置以及下压装置，只需人工将水果定位切片装置上，便能自动完成对香蕉的切片，减少人工的劳动力度。

(2)、该通过物体受力位置改变其方向的水果加工装置，利用弧形挡板、弧形推块以及斜面推块可以对香蕉的位置进行固定，使其位于弧形套的顶部，使弧形套可以对香蕉进行切片，且弧形挡板、弧形推块以及斜面推块可以对香蕉的放置方向进行固定，保证香蕉与弧形套的方向一致，从而使弧形套可以均匀的将香蕉切成片。

(3)、该通过物体受力位置改变其方向的水果加工装置，活动板配上顶座上的滑槽可以将工人放置香蕉的位置设置在较为安全的地方，提高工人工作过程中的安全性，且活动板可以减少香蕉的摩擦距离，避免香蕉的损坏。

(4)、该通过物体受力位置改变其方向的水果加工装置，在活动板的底部设置滚轮，使活动板与顶座滑槽之间的摩擦力小于弧形推块与活动板之间的摩擦力，从而使弧形推块在移动时可以带动活动板进行移动。

(5)、该通过物体受力位置改变其方向的水果加工装置，牛奶接料箱可以减少香蕉片下落时受到的撞击力，减少香蕉片的形变，提高香蕉片的完整性以及美观性。

(6)、该通过物体受力位置改变其方向的水果加工装置，动能传递装置使推动装置以及下压装置的工作频率保持一致，保证装置运行时的稳定性。

(7)、该通过物体受力位置改变其方向的水果加工装置，支板、固定杆配上固定轴承，使第二滑轮的角度可以进行改变，从而可以更多角度的改变拉绳的拉力方向。

(8)、该通过物体受力位置改变其方向的水果加工装置，由于弧形挡板以及斜面推块均会对香蕉施加力，从使得香蕉会受到摩擦力，这样将香蕉翻身的速度降低，使香蕉不会大力的撞击到切片刀上，避免香蕉产生形变，使香蕉的外观更加好看。

(9)、该通过物体受力位置改变其方向的水果加工装置，由于弧形套的形状与香蕉相似，且切片刀均匀分布在弧形套的内部，这样当香蕉与弧形套同方向放置时，可以均匀的将香蕉切成片。

(10)、该通过物体受力位置改变其方向的水果加工装置，利用加重固定块以及加重支撑块的重力，当拉绳不对固定套施加力时，加重固定块以及加重支撑块会向下压动弧形压块向下移动，从而对香蕉施加压力，通过切片刀对香蕉进行切片。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明图1中的A处局部放大示意图；

图3为本发明图1中的B处局部放大示意图；

图4为本发明图2中活动板的侧视结构示意图；

图5为本发明图2中弧形套的俯视结构示意图；

图6为本发明图2中弧形推块的俯视结构示意图；

图7为本发明图1中弧形压块的俯视结构示意图。

图中：1基座、2弧形支撑板、3顶座、4驱动电机、5动能传递装置、501第一转动轴、502第二转动轴、503轴承支撑杆、504第一皮带、505第二皮带、506第一斜齿啮合齿轮、507第三转动轴、508第二斜齿啮合齿轮、6支撑台、7推动装置、701第一转盘、702限位套、703第一支柱、704连接杆、705活动推杆、706第二支柱、8水果定位切片装置、801活动板、802弧形套、803弧形挡板、804限位板、805拉簧、806弧形推块、807斜面推块、808切片刀、809固定槽、810固定轴、811滚轮、9下压装置、901方形支撑板、902转轴、903第二转盘、904第一固定板、905第二固定板、906第一滑轮、907支板、908固定套、909加重固定块、910加重支撑块、911弧形压块、912固定杆、913固定轴承、914第二滑轮、915第三支柱、916拉绳、917第三皮带、10牛奶接料箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种通过物体受力位置改变其方向的水果加工装置，包括基座1，基座1的两侧均固定连接有弧形支撑板2，弧形支撑板2的韧性更好，不易损坏，两个弧形支撑板2的顶部之间通过顶座3固定连接，驱动电机4、动能传递装置5以及支撑台6，驱动电机4选用三相异步电机，动能传输装置5包括第一转动轴501、第二转动轴502以及轴承支撑杆503，第一转动轴501以及第二转动轴502均通过轴承座转动连接在基座1的顶部，轴承支撑杆503固定连接在基座1的顶部，第一转动轴501的顶部贯穿顶座3的内腔并延伸至顶座3的顶部，第一转动轴501外部的轮盘与驱动电机4输出轴外部的轮盘之间通过第一皮带504传动连接，第一转动轴501外部的轮盘与第二转动轴502外部的轮盘之间通过第二皮带505传动连接，第二皮带505贯穿支撑台6的内腔，第二转动轴502的顶部固定连接有第一斜齿啮合齿轮506，轴承支撑杆503的顶部通过轴承转动连接有第三转动轴507，第三转动轴507的左端固定连接有第二斜齿啮合齿轮508，第一斜齿啮合齿轮506的外壁与第二斜齿啮合齿轮508的外壁相啮合，当驱动电机4进行工作时，驱动电机4的输出轴会带动第一转动轴501以及第二转动轴502进行转动，然后通过第一斜齿啮合齿轮506以及第二斜齿啮合齿轮508带动第三转动轴507进行转动，第一斜齿啮合齿轮506的直径与第二斜齿啮合齿轮508的直径相等，且上述的所有轮盘的直径大小均相等，这样可以保证第一转盘701的转速与第二转盘903的转速保持一致，动能传递装置5使推动装置7以及下压装置9的工作频率保持一致，保证装置运行时的稳定性，顶座3的顶部从左到右分别设置有推动装置7、水果定位切片装置8以及下压装置9，推动装置7包括有第一转盘701以及限位套702，第一转盘701底部的中心处与第一转动轴501固定连接，限位套702固定连接在顶座3的顶部，第一转盘701顶部的外侧固定连接有第一支柱703，第一支柱703的外部通过轴承转动连接有连接杆704，限位套702的内部活动套接有活动推杆705，活动推杆705顶部的左侧固定连接有第二支柱706，第二支柱706的外部通过轴承与连接杆704远离第一支柱703的一端转动连接，当第一转动轴501进行转动时，会带动第一转盘701进行转动，第一转盘701进行转动会通过第一支柱703、连接杆704、以及第二支柱706带动活动推杆705进行左右移动，且利用限位套702，使活动推杆705在移动的过程中更加稳定不会晃动，水果定位切片装置8包括活动板801、弧形套802以及弧形挡板803，活动板801滑动连接在顶座3顶部开设的滑槽内，活动板801的顶部固定连接有限位板804，限位板804的左侧通过拉簧805固定连接有弧形推块806，弧形推块806的凸侧与活动推杆705的一端固定连接，弧形推块806的两端均固定连接有斜面推块807，弧形推块806以及斜面推块807均滑动连接在活动板801的顶部，弧形套802固定连接在顶座3内部的活动槽内部，弧形套802的外壁与顶座3顶部开设的滑槽的一侧搭接，弧形套802的内部等距离设置有切片刀808，弧形挡板803固定连接在顶座3的顶部，且弧形挡板803位于弧形套802的顶部，活动板801的底部开设有固定槽809，固定槽809的内部固定连接有固定轴810，固定轴810的外部通过轴承转动连接有滚轮811，在活动板801的底部设置滚轮811，使活动板801与顶座3滑槽之间的摩擦力小于弧形推块806与活动板801之间的摩擦力，从而使弧形推块806在移动时可以带动活动板801进行移动，当第一转盘701上的第一支柱703位于最左侧时，活动推杆705将弧形推块806以及活动板801拉倒滑槽的最左侧，这时拉簧805处于不受力状态，且此时弧形推块806右侧的斜面推块807与活动板801的右侧之间存在加大的空间，工人将剥皮后的香蕉水平放置在活动板801的顶部在加工香蕉片的时候，为了产品后期加工方便，需要选用标准大小的香蕉，香蕉的长度大概在二十厘米左右，且为了切片方便，选用成熟且果肉没有变软的香蕉，避免切片的过程中香蕉变为稀泥，活动板801配上顶座3上的滑槽可以将工人放置香蕉的位置设置在较为安全的地方，提高工人工作过程中的安全性，且活动板801可以减少香蕉的摩擦距离，避免香蕉的损坏，且位于斜面推块807的右侧，放置的时候需要将香蕉的两端分别对应活动板801的背面以及正表面，且最好将香蕉的凹处远离弧形推板806，然后第一转盘701继续转动，当第一支柱703向右侧移动时，带动活动推板705以及弧形推块806向右移动，由于弧形推块806与活动板801之间的摩擦力大于活动板801与滑槽之间的摩擦力，弧形推块806会带动活动板801以及活动板801顶部的香蕉向弧形挡板803处移动，活动板801移动一定距离与弧形套802的外壁接触时，活动板801停止移动，弧形推块806带动斜面推块807推着香蕉向右移动，使香蕉从活动板801上移动到弧形套802内部的切片刀808上，当香蕉的凹处远离弧形推块806时，弧形推块806会带着斜面推块807推动香蕉向弧形挡板803处移动，使香蕉的凹处与弧形挡板803的外壁贴合，从而使香蕉与弧形套802的位置相对应，当香蕉的凹处靠近弧形推块806时，香蕉的两端便会与两个斜面推块807接触，当香蕉向右移动一定距离后，香蕉的凸出与弧形挡板803接触，香蕉的两端与两个斜面推块807接触，弧形推块806带动斜面推块807继续向右移动，斜面推块807便会将香蕉的两端铲起，斜面推块807的倾斜角度为45度，且斜面推块807的高度为7厘米，这样保证斜面推块807的高度大于香蕉竖直时的高度，当弧形推块806继续带动斜面推块807向右移动时，会使香蕉的两端慢慢向上移动，使香蕉慢慢翻转，当弧形推块806带动斜面推块807移动到最右侧时，香蕉整体正好处于竖直状态，香蕉的两端位于顶部，且由于惯性力会使香蕉的两端向右倾斜，但由于香蕉与弧形挡板803之间有摩擦力，会导致香蕉的翻转速度降低，避免香蕉大力的撞击到切片刀808上，由于弧形挡板803以及斜面推块807均会对香蕉施加力，从使得香蕉会受到摩擦力，这样将香蕉翻身的速度降低，使香蕉不会大力的撞击到切片刀808上，避免香蕉产生形变，使香蕉的外观更加好看，每个标准大小的香蕉的弧度差距不大，弧形套802的弧度设置的与香蕉的弧度形状相似，这样当香蕉的凹处与弧形挡板803的外壁贴合时，香蕉的弧度与弧形套802的弧度相似，由于弧形套802的形状与香蕉相似，且切片刀808均匀分布在弧形套802的内部，这样当香蕉与弧形套802同方向放置时，可以均匀的将香蕉切成片，利用弧形挡板803、弧形推块806以及斜面推块807可以对香蕉的位置进行固定，使其位于弧形套802的顶部，使弧形套802可以对香蕉进行切片，且弧形挡板803、弧形推块806以及斜面推块807可以对香蕉的放置方向进行固定，保证香蕉与弧形套802的方向一致，从而使弧形套802可以均匀的将香蕉切成片，顶座3顶部开设的滑槽的深度与活动板801配上滚轮811后的高度相等，这样香蕉可以顺利的从活动板801的顶部移动到弧形套802内部切片刀808的顶部，下压装置9包括方形支撑板901，方形支撑板901固定连接在顶座3的顶部，方形支撑板901的内部通过轴承转动连接有转轴902，转轴902外部的轮盘与第三转动轴507外部的轮盘之间通过第三皮带917传动连接，转轴902的左端固定连接有第二转盘903，方形支撑板901的顶部固定连接有第一固定板904，第一固定板904的底部从左到右分别固定连接有第二固定板905、第一滑轮906以及两个支板907。

第二固定板905的外部活动套接有固定套908，固定套908外壁的左侧固定连接有加重固定块909，加重固定块909的底部固定连接有加重支撑块910，加重支撑块910的底部固定连接有弧形压块911，弧形压块911的位置与弧形套802的位置相对应，两个支板907对应的一侧通过固定杆固912定连接，固定杆912的外部固定套接有固定轴承913，固定轴承913的底部固定连接有第二滑轮914，第二转盘903远离转轴902的一侧固定连接有第三支柱915，第三支柱915的外部通过轴承转动连接有拉绳916，拉绳916远离第三支柱915的一端通过第二滑轮914以及第一滑轮906固定连接在固定套908的顶部，支板907、固定杆912配上固定轴承913，使第二滑轮914的角度可以进行改变，从而可以更多角度的改变拉绳916的拉力方向，当第二转盘903上的第三支柱915位于最底部时，拉绳916会将固定套908、加重支撑块910以及弧形压块911向上拉起，使弧形压块911与弧形套802分离，当第二转盘903上的第三支柱915位于最顶部时，拉绳916会失去对固定套908的拉力，加重支撑块910以及弧形压块911会利用重力向下移动，使弧形压块911向下移动，使弧形压块911将切片刀808上的香蕉向下压，对香蕉进行切片，利用加重固定块909以及加重支撑块910的重力，当拉绳916不对固定套908施加力时，加重固定块909以及加重支撑块910会向下压动弧形压块911向下移动，从而对香蕉施加压力，通过切片刀808对香蕉进行切片，支撑台6的顶部设置有牛奶接料箱10，牛奶接料箱10可以减少香蕉片下落时受到的撞击力，减少香蕉片的形变，提高香蕉片的完整性以及美观性，通过推动装置7、水果定位切片装置8以及下压装置9，只需人工将水果定位切片装置8上，便能自动完成对香蕉的切片，减少人工的劳动力度。

工作原理：驱动电机4进行工作时会带动第一转盘701以及第二转盘903同时进行同速转动，且当第一支柱703位于第一转盘701的最左侧时，第三支柱915位于第二转盘903的顶处，当第一支柱703位于第一转盘701的最右侧处时，第三支柱915位于第二转盘903的最低处，从而当弧形推块806位于最右侧时，弧形推块806配合弧形挡板803对香蕉的位置进行固定，且弧形压块911位于最顶处，当弧形推块806位于最左侧时，弧形压块911位于最低处，弧形压块911与弧形套802内部切片刀808的顶部相贴合，通过弧形压块911与切片刀808对香蕉进行切片。

Claims (7)

1.一种通过物体受力位置改变其方向的水果加工装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的两侧均固定连接有弧形支撑板(2)，两个所述弧形支撑板(2)的顶部之间通过顶座(3)固定连接，所述驱动电机(4)、动能传递装置(5)以及支撑台(6)，所述顶座(3)的顶部从左到右分别设置有推动装置(7)、水果定位切片装置(8)以及下压装置(9)，所述支撑台(6)的顶部设置有牛奶接料箱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种通过物体受力位置改变其方向的水果加工装置，其特征在于：所述动能传输装置(5)包括第一转动轴(501)、第二转动轴(502)以及轴承支撑杆(503)，所述第一转动轴(501)以及第二转动轴(502)均通过轴承座转动连接在基座(1)的顶部，所述轴承支撑杆(503)固定连接在基座(1)的顶部，所述第一转动轴(501)的顶部贯穿顶座(3)的内腔并延伸至顶座(3)的顶部，所述第一转动轴(501)外部的轮盘与驱动电机(4)输出轴外部的轮盘之间通过第一皮带(504)传动连接，所述第一转动轴(501)外部的轮盘与第二转动轴(502)外部的轮盘之间通过第二皮带(505)传动连接，所述第二皮带(505)贯穿支撑台(6)的内腔，所述第二转动轴(502)的顶部固定连接有第一斜齿啮合齿轮(506)，所述轴承支撑杆(503)的顶部通过轴承转动连接有第三转动轴(507)，所述第三转动轴(507)的左端固定连接有第二斜齿啮合齿轮(508)，所述第一斜齿啮合齿轮(506)的外壁与第二斜齿啮合齿轮(508)的外壁相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种通过物体受力位置改变其方向的水果加工装置，其特征在于：所述推动装置(7)包括有第一转盘(701)以及限位套(702)，所述第一转盘(701)底部的中心处与第一转动轴(501)固定连接，所述限位套(702)固定连接在顶座(3)的顶部，所述第一转盘(701)顶部的外侧固定连接有第一支柱(703)，所述第一支柱(703)的外部通过轴承转动连接有连接杆(704)，所述限位套(702)的内部活动套接有活动推杆(705)，所述活动推杆(705)顶部的左侧固定连接有第二支柱(706)，所述第二支柱(706)的外部通过轴承与连接杆(704)远离第一支柱(703)的一端转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种通过物体受力位置改变其方向的水果加工装置，其特征在于：所述水果定位切片装置(8)包括活动板(801)、弧形套(802)以及弧形挡板(803)，所述活动板(801)滑动连接在顶座(3)顶部开设的滑槽内，活动板(801)的顶部固定连接有限位板(804)，所述限位板(804)的左侧通过拉簧(805)固定连接有弧形推块(806)，所述弧形推块(806)的凸侧与活动推杆(705)的一端固定连接，所述弧形推块(806)的两端均固定连接有斜面推块(807)，所述弧形推块(806)以及斜面推块(807)均滑动连接在活动板(801)的顶部，所述弧形套(802)固定连接在顶座(3)内部的活动槽内部，所述弧形套(802)的外壁与顶座(3)顶部开设的滑槽的一侧搭接，所述弧形套(802)的内部等距离设置有切片刀(808)，所述弧形挡板(803)固定连接在顶座(3)的顶部，且弧形挡板(803)位于弧形套(802)的顶部，所述活动板(801)的底部开设有固定槽(809)，所述固定槽(809)的内部固定连接有固定轴(810)，所述固定轴(810)的外部通过轴承转动连接有滚轮(811)。

5.根据权利要求4所述的一种通过物体受力位置改变其方向的水果加工装置，其特征在于：所述下压装置(9)包括方形支撑板(901)，所述方形支撑板(901)固定连接在顶座(3)的顶部，所述方形支撑板(901)的内部通过轴承转动连接有转轴(902)，所述转轴(902)外部的轮盘与第三转动轴(507)外部的轮盘之间通过第三皮带(917)传动连接，所述转轴(902)的左端固定连接有第二转盘(903)，所述方形支撑板(901)的顶部固定连接有第一固定板(904)，所述第一固定板(904)的底部从左到右分别固定连接有第二固定板(905)、第一滑轮(906)以及两个支板(907)；

所述第二固定板(905)的外部活动套接有固定套(908)，所述固定套(908)外壁的左侧固定连接有加重固定块(909)，所述加重固定块(909)的底部固定连接有加重支撑块(910)，所述加重支撑块(910)的底部固定连接有弧形压块(911)，所述弧形压块(911)的位置与弧形套(802)的位置相对应，两个所述支板(907)对应的一侧通过固定杆固(912)定连接，所述固定杆(912)的外部固定套接有固定轴承(913)，所述固定轴承(913)的底部固定连接有第二滑轮(914)，所述第二转盘(903)远离转轴(902)的一侧固定连接有第三支柱(915)，所述第三支柱(915)的外部通过轴承转动连接有拉绳(916)，所述拉绳(916)远离第三支柱(915)的一端通过第二滑轮(914)以及第一滑轮(906)固定连接在固定套(908)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种通过物体受力位置改变其方向的水果加工装置，其特征在于：所述第一斜齿啮合齿轮(506)的直径与第二斜齿啮合齿轮(508)的直径相等，且上述的所有轮盘的直径大小均相等。

7.根据权利要求1所述的一种通过物体受力位置改变其方向的水果加工装置，其特征在于：所述顶座(3)顶部开设的滑槽的深度与活动板(801)配上滚轮(811)后的高度相等。