CN108908006A - 一种模具加工产品打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种模具加工产品打磨装置,包括底座,底座的顶端固定连接两块立板,立板的顶端固定连接顶板,底座的上方固定设有承载输送装置,承载输送装置的两侧均设有夹紧装置,顶板的底端中央固定连接第二伸缩杆,第二伸缩杆的底端固定连接连接块,第二伸缩杆的两侧均设有滑轨,滑轨滑动连接滑动柱,滑动柱的底端固定连接第三伸缩杆,第三伸缩杆的底端固定连接电机架,本发明通过设置承载输送装置和夹紧装置能够对待打磨的工件进行夹紧和输送的功能,通过设置打磨电机能够对工件进行打磨,通过设置第二伸缩杆能够对打磨电机的位置进行调节,通过设置负压风机,能够对打磨产生的烟尘进行吸收处理,对模具制造的产品的处理效果好。
Description
技术领域
本发明涉及模具制造领域,具体是一种模具加工产品打磨装置。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
随着我国科技技术的快速发展,模具制得的产品得到了广泛的应用,模具板材在生产时,模具制得的产品上都会存在大量的毛刺,这些大大使得模具制得的产品的价值降低,需要对产品毛刺进行清除,目前在清除毛刺时往往依靠人工操作,劳动力消耗大,且工作效率低,自动化程度不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种模具加工产品打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种模具加工产品打磨装置,包括底座,所述底座的顶端固定连接两块立板,所述立板的顶端固定连接顶板,所述底座的上方固定设有承载输送装置,所述承载输送装置的两侧均设有夹紧装置,所述顶板的底端中央固定连接第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的底端固定连接连接块,所述第二伸缩杆的两侧均设有滑轨,所述滑轨滑动连接滑动柱,所述滑动柱的底端固定连接第三伸缩杆,所述第三伸缩杆的底端固定连接电机架,所述电机架内设有打磨电机,所述打磨电机的输出轴固定连接打磨块,所述电机架的顶端固定设有连接座,所述连接座通过连杆与连接块相连接。
作为本发明进一步的方案:所述承载输送装置包括固定座,所述固定座的顶端固定连接放置板。
作为本发明进一步的方案:所述固定座内设有空腔,且空腔内固定设有传动电机,所述放置板内转动连接输送辊,所述输送辊上固定设有辊套,所述放置板上开设有与辊套相对应的安装槽。
作为本发明进一步的方案:所述输送辊的中部开设有环形的传动齿槽,所述传动电机的输出端固定连接传动齿轮,所述传动齿轮与传动齿槽通过传动链传动连接。
作为本发明进一步的方案:所述夹紧装置包括驱动电机和螺纹杆,所述螺纹杆贯穿固定座,所述固定座的两侧均设有活动柱,所述所述螺纹杆贯穿活动柱并与之螺纹连接,所述活动柱的顶端固定连接第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的顶端固定连接夹块。
作为本发明进一步的方案:所述连杆的一端与连接块转动连接,所述连杆的另一端与连接座转动连接。
作为本发明进一步的方案:所述底座的一端固定设有水箱,两块所述立板上分别固定设有负压风机和鼓风机,所述负压风机的输出端通过管道与水箱相连接。
作为本发明进一步的方案:两个所述立板相靠近的一侧均固定连接缓冲弹簧,所述缓冲弹簧固定连接挡块。
作为本发明进一步的方案:所述辊套上设有防滑纹。
作为本发明再进一步的方案:所述夹块的侧边固定连接橡胶块,所述螺纹杆上设有两段方向相反的螺纹。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设置承载输送装置和夹紧装置能够对待打磨的工件进行夹紧和输送的功能,通过设置打磨电机能够对工件进行打磨,通过设置第二伸缩杆能够对打磨电机的位置进行调节,通过设置负压风机,能够对打磨产生的烟尘进行吸收处理,对模具制造的产品的处理效果好。
附图说明
图1为模具加工产品打磨装置的结构示意图。
图2为模具加工产品打磨装置中放置板的结构示意图。
图3为模具加工产品打磨装置中输送辊的结构示意图。
图中:1-底座、2-立板、3-顶板、4-固定座、5-放置板、6-活动柱、7-第一伸缩杆、8-螺纹杆、9-驱动电机、10-第二伸缩杆、11-连接块、12-滑轨、13-滑动柱、14-第三伸缩杆、15-电机架、16-连接座、17-连杆、18-打磨电机、19-打磨块、20-水箱、21-负压风机、22-夹块、23-鼓风机、24-挡块、25-缓冲弹簧、26-输送辊、27-辊套、28-传动齿槽、29-安装槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,一种模具加工产品打磨装置,包括底座1,所述底座1的顶端固定连接两块立板2,所述立板2的顶端固定连接顶板3,所述底座1的上方固定设有承载输送装置,所述承载输送装置的两侧均设有夹紧装置,承载输送装置对模具制得的产品进行输送,夹紧装置对模具制得的产品进行夹紧,所述承载输送装置包括固定座4,所述固定座4的顶端固定连接放置板5,所述夹紧装置包括驱动电机9和螺纹杆8,所述螺纹杆8贯穿固定座4,所述固定座4的两侧均设有活动柱6,所述所述螺纹杆8贯穿活动柱6并与之螺纹连接,所述螺纹杆8上设有两段方向相反的螺纹,驱动电机9在带动螺纹杆8转动时,两个活动柱6相互靠近或者远离,所述活动柱6的顶端固定连接第一伸缩杆7,所述第一伸缩杆7的顶端固定连接夹块22,两个夹块22相互靠近时能够对模具制得的产品进行夹紧所述夹块22的侧边固定连接橡胶块,所述顶板3的底端中央固定连接第二伸缩杆10,所述第二伸缩杆10的底端固定连接连接块11,所述第二伸缩杆10的两侧均设有滑轨12,所述滑轨12滑动连接滑动柱13,所述滑动柱13的底端固定连接第三伸缩杆14,所述第三伸缩杆14的底端固定连接电机架15,所述电机架15内设有打磨电机18,所述打磨电机18的输出轴固定连接打磨块19,打磨电机18带动打磨块19转动从而对模具制得的产品进行打磨,所述电机架15的顶端固定设有连接座16,所述连接座16通过连杆17与连接块11相连接,所述连杆17的一端与连接块11转动连接,所述连杆17的另一端与连接座16转动连接,所述底座1的一端固定设有水箱20,两块所述立板2上分别固定设有负压风机21和鼓风机23,所述负压风机21的输出端通过管道与水箱20相连接,两个所述立板2相靠近的一侧均固定连接缓冲弹簧25,所述缓冲弹簧25固定连接挡块24,当电机架15靠近立板2时会压动挡块24,缓冲弹簧25被压缩,从而形成缓冲作用。
请参阅图2和图3,所述固定座4内设有空腔,且空腔内固定设有传动电机,所述放置板5内转动连接输送辊26,所述输送辊26上固定设有辊套27,所述辊套27上设有防滑纹,所述放置板5上开设有与辊套27相对应的安装槽29,所述输送辊26的中部开设有环形的传动齿槽28,所述传动电机的输出端固定连接传动齿轮,所述传动齿轮与传动齿槽28通过传动链传动连接,传动电机启动时带动输送辊26进行转动,从而将模具制得的产品进行输送。
本发明在使用过程中,先将模具制得的产品放置在放置板5上,然后启动驱动电机9,两个活动柱6运动,从而使夹块22将模具制得的产品夹紧,然后启动第二伸缩杆10和第三伸缩杆14,使得打磨块19下移直至打磨块19接触到模具制得的产品,然后启动打磨电机18,对模具制得的产品进行打磨工作,在打磨的过程中,启动第二伸缩柱10进行伸缩,从而实现打磨块19的左右移动,然后启动传动电机,使输送辊26转动,从而对模具制得的产品的各处进行打磨。本发明通过设置承载输送装置和夹紧装置能够对待打磨的工件进行夹紧和输送的功能,通过设置打磨电机能够对工件进行打磨,通过设置第二伸缩杆能够对打磨电机的位置进行调节,通过设置负压风机,能够对打磨产生的烟尘进行吸收处理,对模具制造的产品的处理效果好。
Claims (10)
1.一种模具加工产品打磨装置,包括底座(1),所述底座(1)的顶端固定连接两块立板(2),所述立板(2)的顶端固定连接顶板(3),其特征在于,所述底座(1)的上方固定设有承载输送装置,所述承载输送装置的两侧均设有夹紧装置,所述顶板(3)的底端中央固定连接第二伸缩杆(10),所述第二伸缩杆(10)的底端固定连接连接块(11),所述第二伸缩杆(10)的两侧均设有滑轨(12),所述滑轨(12)滑动连接滑动柱(13),所述滑动柱(13)的底端固定连接第三伸缩杆(14),所述第三伸缩杆(14)的底端固定连接电机架((15),所述电机架(15)内设有打磨电机(18),所述打磨电机(18)的输出轴固定连接打磨块(19),所述电机架(15)的顶端固定设有连接座(16),所述连接座(16)通过连杆(17)与连接块(11)相连接。
2.根据权利要求1所述的模具加工产品打磨装置,其特征在于,所述承载输送装置包括固定座(4),所述固定座(4)的顶端固定连接放置板(5)。
3.根据权利要求2所述的模具加工产品打磨装置,其特征在于,所述固定座(4)内设有空腔,且空腔内固定设有传动电机,所述放置板(5)内转动连接输送辊(26),所述输送辊(26)上固定设有辊套(27),所述放置板(5)上开设有与辊套(27)相对应的安装槽(29)。
4.根据权利要求3所述的模具加工产品打磨装置,其特征在于,所述输送辊(26)的中部开设有环形的传动齿槽(28),所述传动电机的输出端固定连接传动齿轮,所述传动齿轮与传动齿槽(28)通过传动链传动连接。
5.根据权利要求2所述的模具加工产品打磨装置,其特征在于,所述夹紧装置包括驱动电机(9)和螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)贯穿固定座(4),所述固定座(4)的两侧均设有活动柱(6),所述所述螺纹杆(8)贯穿活动柱(6)并与之螺纹连接,所述活动柱(6)的顶端固定连接第一伸缩杆(7),所述第一伸缩杆(7)的顶端固定连接夹块(22)。
6.根据权利要求1所述的模具加工产品打磨装置,其特征在于,所述连杆(17)的一端与连接块(11)转动连接,所述连杆(17)的另一端与连接座(16)转动连接。
7.根据权利要求1所述的模具加工产品打磨装置,其特征在于,所述底座(1)的一端固定设有水箱(20),两块所述立板(2)上分别固定设有负压风机(21)和鼓风机(23),所述负压风机(21)的输出端通过管道与水箱(20)相连接。
8.根据权利要求1所述的模具加工产品打磨装置,其特征在于,两个所述立板(2)相靠近的一侧均固定连接缓冲弹簧(25),所述缓冲弹簧(25)固定连接挡块(24)。
9.根据权利要求3所述的模具加工产品打磨装置,其特征在于,所述辊套(27)上设有防滑纹。
10.根据权利要求5所述的模具加工产品打磨装置,其特征在于,所述夹块(22)的侧边固定连接橡胶块,所述螺纹杆(8)上设有两段方向相反的螺纹。
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