CN108907265A - 一种在线修复大型设备轴承位的镗削机 - Google Patents

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CN108907265A CN201810868165.9A CN201810868165A CN108907265A CN 108907265 A CN108907265 A CN 108907265A CN 201810868165 A CN201810868165 A CN 201810868165A CN 108907265 A CN108907265 A CN 108907265A
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CN201810868165.9A
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张开明
林全意
周连生
汤勇华
陈佳
乔移红
余超
杨涛
朱彩丽
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Hubei Kaiming Hi-Tech Co Ltd
Original Assignee
Hubei Kaiming Hi-Tech Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B39/00General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
    • B23B39/02Boring machines; Combined horizontal boring and milling machines

Abstract

本发明公开了一种在线修复大型设备轴承位的镗削机,其特征在于,包括基板,基板上部相对两端均设有水平支撑杆,水平支撑杆末端连接有前安装板,前安装板上设有平行于水平支撑杆的旋转轴,旋转轴与前安装板轴承连接,旋转轴上设有若干安装孔,安装孔沿旋转轴径向设置,安装孔内设有镗刀,旋转轴末端设有后安装板,后安装板平行于前安装板且与旋转轴轴承连接,前安装板、后安装板均设有若干连接杆,通过连接杆与大型设备轴承位连接,实现结构固定。本发明本发明体积小、重量轻,易于拆装,结构安装牢固,运行稳定可靠,对探伤工况条件、环境、空间均无要求,从而实现了大型设备轴承位的在线焊后镗削。

Description

一种在线修复大型设备轴承位的镗削机
[0001]
技术领域
[0002] 本发明涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种在线修复大型设备轴承位的镗削 机,用于难以解体的大型设备轴承位的在线修复,具有保产、抢时间、降成本、争速度、创效 益的优点,并且可以适应大部分复杂工况环境。
[0003]
背景技术
[0004] 目前,对于重、大、粗、笨的大型设备的细小部位,损坏后,例如大型机械轴承位经 过一段时间的使用磨损后因尺寸精度等原因而报废。由于这类零部件重量大、体积大、生产 成本高,价格昂贵,将给企业造成较大的经济损失。因此,将已报废的大型零件进行在线修 复,使其在不拆卸的情况下重新投入使用,可以大大降低产品的生产成本,给企业带来巨大 的经济效益。但是由于大型设备具有解体难、离线加工难的特点,使得修复工作漫长。
[0005] 为此,申请人提出了一种在线修复大型设备轴承位的焊机,在此基础上,申请人又 提出本发明,用于焊后大型设备轴承位的在线镗削。
[0006]
发明内容
[0007] 本发明的目的是提供一种在线修复大型设备轴承位的镗削机。
[0008] 为实现上述发明目的,本发明的技术方案是:一种在线修复大型设备轴承位的镗 削机,包括基板,基板上部相对两端均设有水平支撑杆,水平支撑杆末端连接有前安装板, 前安装板上设有平行于水平支撑杆的旋转轴,旋转轴与前安装板轴承连接,旋转轴上设有 若干安装孔,安装孔沿旋转轴径向设置,安装孔内设有镗刀,旋转轴末端设有后安装板,后 安装板平行于前安装板且与旋转轴轴承连接,前安装板、后安装板均设有若干连接杆,通过 连接杆与大型设备轴承位连接,实现结构固定。
[0009] 所述前安装板和基板间设有活动安装板,活动安装板平行于前安装板,且与水平 支撑杆滑动连接,活动安装板上安装有旋转轴驱动电机,旋转轴驱动电机沿水平支撑杆轴 向设置,且其驱动轴与旋转轴同轴连接,提供旋转轴旋转的动力; 所述前安装板和基板间还设有丝杆,丝杆平行与水平支撑杆且与活动安装板螺纹连 接,基板上还设有驱动丝杆旋转的丝杆驱动电机,通过驱动丝杆旋转,带动活动安装板沿水 平支撑杆轴向移动; 所述基板上还设有控制单元,控制单元与所述丝杆驱动电机、旋转轴驱动电机连接,控 制丝杆驱动电机、旋转轴驱动电机的转速和转向,实现系统动力控制。
[0010] 进一步的,所述连接杆与大型设备轴承位采用焊接。
[0011] 本发明的有益效果是:本发明体积小、重量轻,易于拆装,有利于降低劳动量,将其旋转 轴与大型设备轴承位的轴线重合,并通过连接杆与大型设备轴承位进行焊接固定,再利用 控制单元控制电机的转速和转向,实现旋转轴的进退和转速控制,从而通过旋转轴带动镗 刀快速完成修复焊接后的镗削工作。本发明结构牢固,运行稳定可靠,对探伤工况条件、环 境、空间均无要求,从而实现了大型设备轴承位的在线焊后镗削。
[0012]
附图说明
[0013] 图1为本发明的结构示意图。
[0014]
具体实施方式
[0015] 下面将结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016] 如图1所示,一种在线修复大型设备轴承位的镗削机,包括基板1,基板1上部相对 两端均设有水平支撑杆2,水平支撑杆2末端连接有前安装板3,前安装板3上设有平行于水 平支撑杆2的旋转轴4,旋转轴4与前安装板3轴承连接,旋转轴4上设有若干安装孔5,安装孔 5沿旋转轴4径向设置,安装孔5内设有镗刀6,旋转轴4末端设有后安装板7,后安装板7平行 于前安装板3且与旋转轴4轴承连接,前安装板3、后安装板7均设有若干连接杆8,通过连接 杆8与大型设备轴承位9焊接连接,实现结构固定; 所述前安装板3和基板1间设有活动安装板10,活动安装板1〇平行于前安装板3,且与水 平支撑杆2滑动连接,活动安装板10上安装有旋转轴驱动电机11,旋转轴驱动电机11沿水平 支撑杆2轴向设置,且其驱动轴与旋转轴4同轴连接,提供旋转轴4旋转的动力; 所述前安装板3和基板1间还设有丝杆12,丝杆12平行与水平支撑杆2且与活动安装板 10螺纹连接,基板1上还设有驱动丝杆12旋转的丝杆驱动电机13,通过驱动丝杆12旋转,带 动活动安装板10沿水平支撑杆2轴向移动; 所述基板1上还设有控制单元14,控制单元14与所述丝杆驱动电机13、旋转轴驱动电机 11连接,控制丝杆驱动电机13、旋转轴驱动电机11的转速和转向,实现系统动力控制。
[0017]本发明体积小、重量轻,易于拆装,有利于降低劳动量,将其旋转轴与大型设备轴 承位的轴线重合,并通过连接杆与大型设备轴承位进行焊接固定,再利用控制单元控制电 机的转速和转向,实现旋转轴的进退和转速控制,从而通过旋转轴带动镗刀快速完成修复 焊接后的镜削工作。本发明结构牢固,运行稳定可靠,对探伤工况条件、环境、空间均无要 求,从而实现了大型设备轴承位的在线焊后镗削。
[0018] 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的 实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都 属于本发明的范围。

Claims (2)

1. 一种在线修复大型设备轴承位的镗削机,其特征在于,包括基板,基板上部相对两端 均设有水平支撑杆,水平支撑杆末端连接有前安装板,前安装板上设有平行于水平支撑杆 的旋转轴,旋转轴与前安装板轴承连接,旋转轴上设有若干安装孔,安装孔沿旋转轴径向设 置,安装孔内设有镗刀,旋转轴末端设有后安装板,后安装板平行于前安装板且与旋转轴轴 承连接,前安装板、后安装板均设有若干连接杆,通过连接杆与大型设备轴承位连接,实现 结构固定; 所述前安装板和基板间设有活动安装板,活动安装板平行于前安装板,且与水平支撑 杆滑动连接,活动安装板上安装有旋转轴驱动电机,旋转轴驱动电机沿水平支撑杆轴向设 置,且其驱动轴与旋转轴同轴连接,提供旋转轴旋转的动力; 所述前安装板和基板间还设有丝杆,丝杆平行与水平支撑杆且与活动安装板螺纹连 接,基板上还设有驱动丝杆旋转的丝杆驱动电机,通过驱动丝杆旋转,带动活动安装板沿水 平支撑杆轴向移动; 所述基板上还设有控制单元,控制单元与所述丝杆驱动电机、旋转轴驱动电机连接,控 制丝杆驱动电机、旋转轴驱动电机的转速和转向,实现系统动力控制。
2. 如权利要求1所述的一种在线修复大型设备轴承位的镗削机,其特征在于,所述连接 杆与大型设备轴承位采用焊接。
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