CN108907098A - 一种消失模结合陶瓷型芯生产带孔铸件的方法 - Google Patents

一种消失模结合陶瓷型芯生产带孔铸件的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108907098A
CN108907098A CN201810939151.1A CN201810939151A CN108907098A CN 108907098 A CN108907098 A CN 108907098A CN 201810939151 A CN201810939151 A CN 201810939151A CN 108907098 A CN108907098 A CN 108907098A
Authority
CN
China
Prior art keywords
casting
ceramic core
foam mold
hole
evaporative pattern
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810939151.1A
Other languages
English (en)
Inventor
董寅生
周长军
唐荣俊
唐荣彪
周文星
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XINGHUA XINGDONG CAST STEEL Co Ltd
Southeast University
Original Assignee
XINGHUA XINGDONG CAST STEEL Co Ltd
Southeast University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XINGHUA XINGDONG CAST STEEL Co Ltd, Southeast University filed Critical XINGHUA XINGDONG CAST STEEL Co Ltd
Priority to CN201810939151.1A priority Critical patent/CN108907098A/zh
Publication of CN108907098A publication Critical patent/CN108907098A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
    • B22C9/04—Use of lost patterns
    • B22C9/043—Removing the consumable pattern
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C7/00—Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
    • B22C7/02—Lost patterns
    • B22C7/023—Patterns made from expanded plastic materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/10—Cores; Manufacture or installation of cores
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/22—Moulds for peculiarly-shaped castings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种消失模结合陶瓷型芯生产带孔铸件的方法，包括以下步骤：在铸件的泡沫模中预置陶瓷型芯，泡沫模涂挂专用耐火涂料，干燥后置于特制砂箱中，填入干砂，三维振动紧实造型，在负压下浇注，冷却凝固取出毛坯后，清除陶瓷型芯，即得到铸件。相对于现有技术，采用本发明泡沫模中预置陶瓷型芯组合的工艺，生产的铸件，其孔内腔表面光洁，尺寸精度高，可直接使用。

Description

一种消失模结合陶瓷型芯生产带孔铸件的方法
技术领域
本发明涉及一种消失模结合陶瓷型芯生产带孔铸件的方法，属于带孔铸件生产方法技术领域。
背景技术
消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型涂挂专用耐火涂料，干燥后置于特制砂箱中，填入干砂，三维振动紧实造型，在负压下浇注，模型气化消失，液体金属占据模型位置，复制出与泡塑模一样的铸件，凝固冷却后释放真空，从松散的砂中取出铸件的铸造方法。
消失模铸造对铸件结构形状的适应性比其它铸造方法都强，而且结构越复杂、砂型铸造时砂芯数量越多、机加工量越大的铸件，越能突出体现出消失模铸造技术的优越性。如箱体类铸件，铸造生产时不易分型，造型困难，需要使用大量的砂芯。而消失模铸造工艺则可很好解决这些问题，因此，在各种箱(壳)体类铸件生产中得到越来越多的应用，充分体现出消失模铸造工艺的优越性和经济效益。
但是，在消失模铸造中，造型用砂是无粘结剂的干砂，外型和内腔均是由流动性很好的干型砂一次同时形成，型砂强度是由负压紧实形成。
对于带有孔道的零件，在实际生产的加砂过程中，内腔型砂填充困难会造成内外进砂不同步，易造成内外型砂高度差，干砂充填不均匀将造成紧实不够，浇注时由于内部虚砂，导致金属液进入干砂层，形成机械粘砂和多肉等缺陷。另一方面，在浇注过程中，当汽化的塑料泡沫气体在负压的作用下，被抽进充满干砂的内腔时，腔内气温迅速升高，由于孔道内腔部分气流通道小，抽气速度慢，使腔内负压压力场迅速升高，型砂强度下降过大，最终也会形成机械粘砂和多肉等缺陷。
发明内容
发明目的：为解决上述技术问题，本发明提供了一种消失模结合陶瓷型芯生产带孔铸件的方法。
技术方案：为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种消失模结合陶瓷型芯生产带孔铸件的方法，包括以下步骤：
在铸件的泡沫模中预置陶瓷型芯，泡沫模涂挂专用耐火涂料，干燥后置于特制砂箱中，填入干砂，三维振动紧实造型，在负压下浇注，冷却凝固取出毛坯后，清除陶瓷型芯，即得到铸件。
所述在铸件的泡沫模中预置陶瓷型芯方法为：泡沫模采用预发泡的泡沫板加工铸件模样，然后在模样上与铸件上孔相应的位置钻孔，装入陶瓷型芯，完成组合。
所述泡沫板为聚苯乙烯泡沫板。
所述在铸件的泡沫模中预置陶瓷型芯方法为：泡沫模采用在模具型腔内安装陶瓷型芯，将予发泡且熟化的泡沫材料填充到金属模具的型腔内发泡成型，完成组合。
所述泡沫材料为可发性聚苯乙烯树脂(EPS)珠粒。
技术效果：相对于现有技术，采用本发明泡沫模中预置陶瓷型芯组合的工艺，生产的铸件，其孔内腔表面光洁，尺寸精度高，可直接使用。
附图说明
图1为泡沫模中预置陶瓷型芯的结构示意图。
具体实施方式
根据下述实施例，可以更好地理解本发明。而本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体试验结果仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所描述的本发明,下面结合实施例对本发明作更进一步说明。
实施例1：
如图1所示，在铸件的泡沫模中预置陶瓷型芯方法为：
(1)采用发泡成型的聚苯乙烯泡沫板材，根据铸件图制作泡沫模样；
(2)在模样1上与铸件上孔相应的位置钻孔；
(3)在模样1上的孔中装入陶瓷型芯2，完成组合。
消失模结合陶瓷型芯生产带孔铸件的方法，包括以下步骤：
将上述处理过的泡沫模涂挂专用耐火涂料，干燥后置于特制砂箱中，填入干砂，三维振动紧实造型，在负压下浇注，冷却凝固取出毛坯后，清除陶瓷型芯，即得到铸件，工艺参数均按常规技术选择即可。
该工艺有效地解决消失模铸件孔内腔的粘砂和节瘤，提高铸件成品率。
实施例2：
如图1所示，在铸件的泡沫模中预置陶瓷型芯方法为：
(1)在模具型腔内安装陶瓷型芯2；
(2)将予发泡且熟化的可发性聚苯乙烯树脂珠粒填充到金属模具的型腔内充满陶瓷型芯2周围；
(3)加热发泡形成模样1，同时将陶瓷型芯2包埋，完成组合。
消失模结合陶瓷型芯生产带孔铸件的方法，包括以下步骤：
将上述处理过的泡沫模涂挂专用耐火涂料，干燥后置于特制砂箱中，填入干砂，三维振动紧实造型，在负压下浇注，冷却凝固取出毛坯后，清除陶瓷型芯，即得到铸件，工艺参数均按常规技术选择即可。
该工艺有效地解决消失模铸件孔内腔的粘砂和节瘤，提高铸件成品率。

Claims (5)

1.一种消失模结合陶瓷型芯生产带孔铸件的方法，其特征在于，包括以下步骤：
在铸件的泡沫模中预置陶瓷型芯，泡沫模涂挂专用耐火涂料，干燥后置于特制砂箱中，填入干砂，三维振动紧实造型，在负压下浇注，冷却凝固取出毛坯后，清除陶瓷型芯，即得到铸件。
2.根据权利要求1所述的消失模与陶瓷型芯结合生产带孔铸件的方法，其特征在于，所述在铸件的泡沫模中预置陶瓷型芯方法为：泡沫模采用预发泡的泡沫板加工铸件模样，然后在模样上与铸件上孔相应的位置钻孔，装入陶瓷型芯，完成组合。
3.根据权利要求2所述的消失模与陶瓷型芯结合生产带孔铸件的方法，其特征在于，所述泡沫板为聚苯乙烯泡沫板。
4.根据权利要求1所述的消失模与陶瓷型芯结合生产带孔铸件的组合方法，其特征在于，所述在铸件的泡沫模中预置陶瓷型芯方法为：泡沫模采用在模具型腔内安装陶瓷型芯，将予发泡且熟化的泡沫材料填充到金属模具的型腔内发泡成型，完成组合。
5.根据权利要求4所述的消失模与陶瓷型芯结合生产带孔铸件的组合方法，其特征在于，所述泡沫材料为可发性聚苯乙烯树脂(EPS)珠粒。
CN201810939151.1A 2018-08-17 2018-08-17 一种消失模结合陶瓷型芯生产带孔铸件的方法 Pending CN108907098A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810939151.1A CN108907098A (zh) 2018-08-17 2018-08-17 一种消失模结合陶瓷型芯生产带孔铸件的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810939151.1A CN108907098A (zh) 2018-08-17 2018-08-17 一种消失模结合陶瓷型芯生产带孔铸件的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108907098A true CN108907098A (zh) 2018-11-30

Family

ID=64405769

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810939151.1A Pending CN108907098A (zh) 2018-08-17 2018-08-17 一种消失模结合陶瓷型芯生产带孔铸件的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108907098A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114260423A (zh) * 2020-12-01 2022-04-01 安阳市凯创科技有限公司 一种中大型精密铸件铸造热节处理方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03106536A (ja) * 1989-09-14 1991-05-07 Kubota Corp 消失模型の成形方法
JPH04258341A (ja) * 1991-02-06 1992-09-14 Mazda Motor Corp 消失性模型を用いた鋳造方法およびその装置
CN103447463A (zh) * 2013-08-19 2013-12-18 山西华恩机械制造有限公司 一种提高孔、内腔类消失模铸造成品率的方法
CN203578678U (zh) * 2013-11-27 2014-05-07 青岛大运机械有限公司 一种发动机干式缸套机体泡沫模型
CN105728651A (zh) * 2016-02-22 2016-07-06 江苏钜源机械有限公司 复杂工件消失模预置内芯整体成型方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03106536A (ja) * 1989-09-14 1991-05-07 Kubota Corp 消失模型の成形方法
JPH04258341A (ja) * 1991-02-06 1992-09-14 Mazda Motor Corp 消失性模型を用いた鋳造方法およびその装置
CN103447463A (zh) * 2013-08-19 2013-12-18 山西华恩机械制造有限公司 一种提高孔、内腔类消失模铸造成品率的方法
CN203578678U (zh) * 2013-11-27 2014-05-07 青岛大运机械有限公司 一种发动机干式缸套机体泡沫模型
CN105728651A (zh) * 2016-02-22 2016-07-06 江苏钜源机械有限公司 复杂工件消失模预置内芯整体成型方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
于文斌等: "《材料制备技术》", 31 August 2006, 西南师范大学出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114260423A (zh) * 2020-12-01 2022-04-01 安阳市凯创科技有限公司 一种中大型精密铸件铸造热节处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101332501B (zh) 一种真空负压消失模铸造工艺
CN101462160B (zh) 树脂砂实型铸造工艺
CN101342573A (zh) 一种真空负压实型树脂砂造型消失模铸造方法
CN103212669A (zh) 一种发动机汽缸体的消失模铸件模型及其铸造方法
CN102921902A (zh) 铁模覆砂与铁型组芯复合造型工艺方法
CN108296441A (zh) 一种延长覆膜砂芯排气通道的热芯盒模具及砂芯成型方法
US3446265A (en) Process for making permanently backed shell molds
CN108907098A (zh) 一种消失模结合陶瓷型芯生产带孔铸件的方法
CN104874737A (zh) 一种消失模铸造方法
CN105364010A (zh) 一种防止变形的消失模铸造工艺
CN104690226A (zh) 一种铸件尺寸精度高的消失模铸造工艺
JPH0442106B2 (zh)
CN105689644A (zh) 一种消失模水冷铸造工艺
CN101486074A (zh) 消失制芯法
CN101733362A (zh) 一种金属制模铸造方法
CN206263221U (zh) 简化锭模模型的v法造型系统和铸型系统
CN105364008A (zh) 一种消失模铸造工艺
CN114472804A (zh) 一种v法铸造球铁大型装载机后座的工艺
CN105364009A (zh) 一种铸件机械性能好的消失模铸造工艺
JP2000326050A (ja) 通気性を有する金属材料の鋳造法
CN113182493A (zh) 一种机床铸件的制造方法
CN207914537U (zh) 一种随形延长覆膜砂芯排气通道的热芯盒模具
US2991521A (en) Method of manufacturing hollow piston cores
US3220071A (en) Combination ingot molds and cores and methods of making ingot molds and cores
JPS63115649A (ja) 中空中子の造型方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181130