CN108903024B - 山竹自动分瓣装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了山竹自动分瓣装置，包括锥斗，锥斗下方设有果肉收集盒，锥斗上端设有震动筛选机，震动筛选机上方安装有山竹分瓣机构，山竹分瓣机构上方设有进料口，锥斗一侧通过管道连接分离器，锥斗另一侧设有山竹回收盒，分离器上端连接排气管，排气管上方设有连接抽风机，分离器下端设有振动出料机，通过设置震动筛选机，对分瓣后的山竹进行筛选，分瓣不合格的进入山竹回收盒重新进行分瓣，合格的果肉则进入果肉收集盒中收集，设置的分离器能将进入的管道内空气与外壳、灰尘分离，使外壳、灰尘通过振动出料机排出，分离后的空气则在抽风机作用下，通过排气管排出。
Description
技术领域
本发明涉及农作物加工领域，尤其涉及山竹自动分瓣装置。
背景技术
山竹是人们生活中经常食用的调味品，由于山竹本身优良的杀菌效果，使得山竹的播种和生产越来越普遍，山竹的加工也越来越重要，山竹初加工过程中需要将蒜头分瓣，传统分离果肉的方法是手工分瓣，作为小作坊式的生产方式，手工分离是可以的，但对于大批量工业化生产手工的方法是不现实的，必须使用机械装置。市场上山竹分瓣机多为转盘式，山竹在离心力作用下碰撞导致破碎现象严重，不仅不利于后续生产，也间接增加了后续处理成本。
发明内容
本发明的目的在于提供山竹自动分瓣装置，能够实现山竹自动化分瓣、筛选，分离去皮、节能环保、操作简单，增加山竹壳果胶提取率，提升剥离后山竹壳的药用价值，适合大规模推广。
本发明为实现上述目的所采取的方案为：山竹自动分瓣装置，包括锥斗，锥斗下方设有果肉收集盒，锥斗上端设有震动筛选机，震动筛选机上方安装有山竹分瓣机构，山竹分瓣机构上方设有进料口，锥斗一侧通过管道连接分离器，锥斗另一侧设有山竹回收盒，分离器上端连接排气管，排气管上方设有连接抽风机，分离器下端设有振动出料机，通过设置震动筛选机，对分瓣后的山竹进行筛选，分瓣不合格的进入山竹回收盒重新进行分瓣，合格的果肉则进入果肉收集盒中收集，设置的分离器能将进入的管道内空气与外壳、灰尘分离，使外壳、灰尘通过振动出料机排出，分离后的空气则在抽风机作用下，通过排气管排出。
作为优选，山竹分瓣机构，包括分离针，分离针下端连接于震动筛选机，分离针上端设于圆筒内，圆筒表面设有连接有套环，圆筒上方设有电机通过连接杆与进料口连接，电机输出端通过伸缩杆与伸缩器连接，所述伸缩器下端与转筒连接，所述转筒内部上端设有限位球，所述转筒底部内壁边缘均布有弧形橡胶圈，所述弧形橡胶圈下方依次设有第一刀片、第二刀片、第三刀片连接于转筒内壁，所述弧形橡胶圈、第一刀片、第二刀片、第三刀片之间存在间隙，所述弧形橡胶圈、第一刀片、第二刀片、第三刀片长度比为1:0.8-0.9:0.7-0.6:0.5-0.3，分离针端部连接圆盘，圆盘上方均布有三角分离片，三角分离片片刃上均布有向内的斜齿，在山竹进入圆筒内时，启动电机，带动伸缩器旋转并在伸缩杆的作用下，使转筒旋转向下运动，通过弧形橡胶圈对山竹表面产生摩擦，使山竹内部果肉与壳体分离，随着山竹深入转筒内部，转筒内的第一刀片、第二刀片、第三刀片依次对山竹壳体表面进行环形切割，通过设置第一刀片23、第二刀片24、第三刀片25长度比为1:0.8-0.9:0.7-0.6:0.5-0.3，随着山竹的深入，逐步减少刀片对山竹表面的接触，防止刀片对山竹果肉造成破坏，当限位球顶住山竹顶部时，通过分离针尖部对山竹底部不断深入，在三角分离片的作用下，加速了山竹瓣的分离，同时三角分离片上均布的斜齿，在分离时，随着分离针不断的深入，在转筒对山竹旋转下压下，对山竹内部表面产生摩擦，使山竹果肉在被分离时，外壳也被去离，同时，转筒内壁的刀片对山竹内外壁产生旋转剪切力，破坏山竹外壳的内部结构，提高山竹壳中氧杂蒽酮类化合物与原花青素的活性，增加了分离后的山竹壳果胶提取率，提升了剥离后山竹壳的药用价值，增加了山竹的利用率。
作为优选，斜齿的角度为10°-20°，通过设置斜齿的角度为10°-20°，防止角度过小，对山竹分瓣效果不理想，同时，防止角度过大，对山竹分瓣时，摩擦加大，果肉表面被破坏，造成分离出的果肉不完整。
作为优选，圆筒底面设有凹弧，套环外侧均布有进气管，套环内侧均布有倾斜的出气管，出气管连通圆筒侧壁，通过在圆筒底面设置凹弧，使果肉分离后，掉落时能够沿着凹弧内壁下落，防止其落至外侧，套环外侧均布有进气管，套环内侧均布有倾斜的出气管，出气管连通圆筒侧壁，使外界空气能够从进气管旋转进入与出气管连接的圆筒内，使圆筒内产生旋转气流，辅助山竹果壳分离。
作为优选，进气管与出气管反向倾斜，出气管与进气管相互倾斜所形成的夹角角度为45°-75°，设置进气管与出气管反向倾斜，使进入筒内的空气形成螺旋旋转，加速山竹表皮脱落，出气管与进气管相互倾斜所形成的夹角角度为45°-75°，使形成的气流流速更快，更集中。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：通过在圆筒底面设置凹弧，使果肉分离后，掉落时能够沿着凹弧内壁下落，防止其落至外侧，套环外侧均布有进气管，套环内侧均布有倾斜的出气管，所述出气管连通圆筒侧壁，使外界空气能够从进气管旋转进入与出气管连接的圆筒内，使圆筒内产生旋转气流，辅助山竹果壳分离；在山竹进入圆筒内时，启动电机，带动伸缩器旋转并在伸缩杆的作用下，使转筒旋转向下运动，通过弧形橡胶圈对山竹表面产生摩擦，使山竹内部果肉与壳体分离；通过设置震动筛选机，对分瓣后的山竹进行筛选，分瓣不合格的进入山竹回收盒重新进行分瓣，合格的果肉则进入果肉收集盒中收集，设置的分离器能将进入的管道内空气与外壳、灰尘分离，使外壳、灰尘通过振动出料机排出，分离后的空气则在抽风机作用下，通过排气管排出。
本发明采用了上述技术方案提供山竹自动分瓣装置，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是转筒与电机连接示意图；
图3是转筒后视图；
图4是分离针与三角分离片连接示意图；
图5是圆筒与套环连接结构示意图。
附图标记说明：1振动出料机；2分离器；3排气管；4抽风机；5管道；6锥斗；7果肉收集盒；8圆盘；9震动筛选机；10山竹回收盒；11分离针；12圆筒；13套环；14山竹；15电机；16连接杆；17进料口；18伸缩器；19转筒；20伸缩杆；21弧形橡胶圈；22限位球；23第一刀片；24第二刀片；25第三刀片；26进气管；27出气管。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明的技术方案作进一步详细描述：
实施例1：
如图1-5所示，山竹自动分瓣装置，包括锥斗6，锥斗6下方设有果肉收集盒7，锥斗6上端设有震动筛选机9，震动筛选机9上方安装有山竹分瓣机构，山竹分瓣机构上方设有进料口17，锥斗6一侧通过管道5连接分离器2，锥斗6另一侧设有山竹回收盒10，分离器2上端连接排气管3，排气管3上方设有连接抽风机4，分离器2下端设有振动出料机1，通过设置震动筛选机，对分瓣后的山竹进行筛选，分瓣不合格的进入山竹回收盒重新进行分瓣，合格的果肉则进入果肉收集盒中收集，设置的分离器能将进入的管道内空气与外壳、灰尘分离，使外壳、灰尘通过振动出料机排出，分离后的空气则在抽风机作用下，通过排气管排出。
山竹分瓣机构，包括分离针11，分离针11下端连接于震动筛选机9，分离针11上端设于圆筒12内，圆筒12表面设有连接有套环13，圆筒12上方设有电机15通过连接杆16与进料口17连接，电机15输出端通过伸缩杆20与伸缩器18连接，伸缩器18下端与转筒19连接，转筒19内部上端设有限位球22，转筒19底部内壁边缘均布有弧形橡胶圈21，弧形橡胶圈21下方依次设有第一刀片23、第二刀片24、第三刀片25连接于转筒19内壁，弧形橡胶圈21、第一刀片23、第二刀片24、第三刀片25之间存在间隙，弧形橡胶圈21、第一刀片23、第二刀片24、第三刀片25长度比为1:0.8:0.7:0.5，分离针端部连接圆盘，圆盘上方均布有三角分离片，三角分离片片刃上均布有向内的斜齿，在山竹进入圆筒内时，启动电机，带动伸缩器旋转并在伸缩杆的作用下，使转筒旋转向下运动，通过弧形橡胶圈对山竹表面产生摩擦，使果肉与壳体分离，随着山竹深入转筒内部，转筒内的第一刀片、第二刀片、第三刀片依次对山竹壳体表面进行环形切割，通过设置第一刀片23、第二刀片24、第三刀片25长度比为1:0.8:0.7:0.5，使随着山竹的深入，逐步减少刀片对山竹表面的接触，防止刀片对山竹果肉造成破坏，当限位球顶住山竹顶部时，通过分离针尖部对山竹底部不断深入，在三角分离片的作用下，加速了山竹瓣的分离，同时三角分离片上均布的斜齿，在分离时，随着分离针不断的深入，在转筒对山竹旋转下压下，对山竹内部表面产生摩擦，使山竹果肉在被分离时，外壳也被去离，同时，转筒内壁的刀片山竹内外壁产生旋转剪切力，破坏山竹外壳的内部结构，提高山竹壳中氧杂蒽酮类化合物与原花青素的活性，增加了分离后的山竹壳果胶提取率，提升了剥离后山竹壳的药用价值，增加了山竹的利用率。
上述三角分离片23表面涂覆有耐磨涂层，耐磨防腐涂层由下列组份按照重量份数组成 ：白刚玉微粉16份、水泥7份、氟化碳5份、钛白粉4份、莫尔盐10份、硫酸钡4份、六硅酸镁8份、三聚磷酸铝6份、缓蚀剂0.8份、过硫酸钠2.6份、PA-80胶泥1份、氧化铝13份、硅微粉2份、磷酸7份、烯丙基磺酸钠0.01份，1-氯代乙基苯0.02份，通过在三角分离片表面涂附耐磨防腐涂层经烘干处理，有效提升了三角分离片表面的耐磨防腐效果，防止长期切割带来的磨损，通过在涂层中添加烯丙基磺酸钠和1-氯代乙基苯，使涂层中的组份发生化学反应，从而极大的提升了涂层的耐磨防腐效果，同时该涂层还具有良好的耐候性、耐久性，提高了装置使用寿命。
斜齿24的角度为10°，通过设置斜齿的角度为10°，防止角度过小，对山竹内部去皮效果明显，同时，防止角度过大，对山竹分瓣时，摩擦加大，分瓣效果不理想。
圆筒12底面设有凹弧25，套环13外侧均布有进气管26，套环13内侧均布有倾斜的出气管27，出气管27连通圆筒12侧壁，通过在圆筒底面设置凹弧，使果肉分离后，掉落时能够沿着凹弧内壁下落，防止其落至外侧，套环外侧均布有进气管，套环内侧均布有倾斜的出气管，出气管连通圆筒侧壁，使外界空气能够从进气管旋转进入与出气管连接的圆筒内，使圆筒内产生旋转气流，辅助山竹果壳分离。
进气管26与出气管27反向倾斜，出气管27与进气管26相互倾斜所形成的夹角角度为45°，设置进气管与出气管反向倾斜，使进入筒内的空气形成螺旋旋转，加速山竹表皮脱落，出气管与进气管相互倾斜所形成的夹角角度为45°，使形成的气流流速更快，更集中。
实施例2：
本发明山竹自动分瓣装置的工作原理为将山竹14从进料口17中下落至圆筒12内，电机15启动，带动伸缩器18旋转，并使伸缩器18上的圆筒19向下延伸，将山竹旋转下压，通过分离针11尖部对山竹14底部不断深入，在三角分离片23的作用下，加速了山竹果肉的分离，分离后的山竹14经过震动筛选机9的筛选，使不合格的山竹14落入山竹回收盒10中，合格的山竹瓣14经锥斗6落入果肉收集盒7中，外壳则在分离器2的作用下从空气中分离出经振动出料机1排出，分离后的空气经抽风机4从排气管3排出。
上述实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，在此不作详细叙述。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此，所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (3)
1.山竹自动分瓣装置，包括锥斗（6），锥斗（6）下方设有果肉收集盒（7），锥斗（6）上端设有震动筛选机（9），震动筛选机（9）上方安装有山竹分瓣机构，山竹分瓣机构上方设有进料口（17），锥斗（6）一侧通过管道（5）连接分离器（2），锥斗（6）另一侧设有山竹回收盒（10），其特征在于：所述分离器（2）上端连接排气管（3），所述排气管（3）上方设有连接抽风机（4），所述分离器（2）下端设有振动出料机（1）；所述山竹分瓣机构，包括分离针（11），所述分离针（11）下端连接于震动筛选机（9），所述分离针（11）上端设于圆筒（12）内，所述圆筒（12）表面设有连接有套环（13），所述圆筒（12）上方设有电机（15）通过连接杆（16）与进料口（17）连接；所述电机（15）输出端通过伸缩杆（20）与伸缩器（18）连接，所述伸缩器（18）下端与转筒（19）连接，所述转筒（19）内部上端设有限位球（22），所述转筒（19）底部内壁边缘均布有弧形橡胶圈（21），所述弧形橡胶圈（21）下方依次设有第一刀片（23）、第二刀片（24）、第三刀片（25）连接于转筒（19）内壁，所述弧形橡胶圈（21）、第一刀片（23）、第二刀片（24）、第三刀片（25）之间存在间隙，所述弧形橡胶圈（21）、第一刀片（23）、第二刀片（24）、第三刀片（25）长度比为1:0 .8-0 .9:0 .7-0 .6:0 .5-0.3；所述分离针（11）端部连接圆盘（8），所述圆盘（8）上方均布有三角分离片- ，所述三角分离片- 片刃上均布有向内的斜齿；所述斜齿的角度为10 °-20°。
2.根据权利要求1所述山竹自动分瓣装置，其特征在于：所述圆筒（12）底面设有凹弧，所述套环（13）外侧均布有进气管（26），所述套环（13）内侧均布有倾斜的出气管（27），所述出气管（27）连通圆筒（12）侧壁。
3.根据权利要求2所述山竹自动分瓣装置，其特征在于：所述进气管（26）与出气管（27）反向倾斜，所述出气管（27）与进气管（26）相互倾斜所形成的夹角角度为45°-75°。
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| CN1088073A (zh) * | 1992-04-24 | 1994-06-22 | 蔡夫′N公司 | 大蒜一类的农产品的剥皮方法及装置 |
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| CN201375388Y (zh) * | 2009-04-08 | 2010-01-06 | 杜方叶 | 剥蒜器 |
| CN104351932A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-02-18 | 吉首大学 | 旋转软叶式大蒜分瓣装置 |
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| CN104382206A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-03-04 | 吉首大学 | 旋转式大蒜分瓣装置 |
-
2018
- 2018-04-28 CN CN201810401687.8A patent/CN108903024B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
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