CN108901804A - 一种无土栽培装置以及应用于该无土栽培装置的营养液 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无土栽培装置,包括主箱体,所述主箱体的内顶部设有多个通口,所述主箱体内滑动插设有与通口对应的栅格板,所述栅格板的一端固定连接有固定块,所述固定块的一端贯穿主箱体的内壁并固定连接有锁紧块,所述锁紧块上螺纹连接有锁紧螺钉营养液,应用于该无土栽培装置的营养液,该无土栽培营养液由A母液、B母液、C母液、D母液、E母液和F母液所组成,每1升营养液内所述A、B、C、D、E、F母液是由下列原料按重量份配制而成。本发明通过通过搅拌机构的设置,使装置可以很好的对营养液进行搅拌混合,从而保证蔬菜对营养液的吸收效果,同时通过A、B、C、D、E、F母液的混合设置也可以提高营养液对蔬菜生长帮助效果。
Description
技术领域
本发明涉及无土栽培技术领域,尤其涉及一种无土栽培装置以及应用于该无土栽培装置的营养液。
背景技术
在有机农业浪潮的推动下,针对目前蔬菜栽培方式中存在的问题,世界各国都在积极应对,推动有机蔬菜的发展。我国1992年11月开始开发无污染、安全、优质的“绿色食品”,其AA级绿色食品等同于有机蔬菜。全国各地的设施蔬菜生产开始推广有机蔬菜栽培,使我国设施蔬菜的生产逐步走上可持续发展之路。
无土栽培是指不用天然土壤而用基质或仅育苗时用基质,在定植以后用营养液进行灌溉的栽培方法。无土栽培相对土壤栽培,具有产量高、品质好、可不用或少用农药、水肥利用率高、不受重金属或其他污染物污染、可进行半自动化生产等优点,广泛应用于有机蔬菜的生产。无土栽培是实现蔬菜由传统庭园生产向工厂化、规模化、集约化转化的新型栽培方式。它在农业生产上的应用,不仅改变了传统农业的生产形式,而且对生产技术内容和生产效果产生了质的飞跃和深刻的影响。随着农业科学技术的进步和发展,无土栽培迅速向生产开发应用领域迈进。据不完全统计,目前我国无土栽培面积已超过1070公顷,而且正以较快的速度不断发展。
但是现有的无土栽培装置结构较为简单,内部缺少对营养液进行混合搅拌的机构,从而影响蔬菜对营养液的吸收效果,同时现有的营养液组成配比不够科学,营养液对于蔬菜的生长帮助效果较差,从而影响蔬菜种植的经济效益。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的是为了解决现有技术中无土栽培装置结构较为简单,内部缺少对营养液进行混合搅拌的机构,从而影响蔬菜对营养液的吸收效果,同时现有的营养液组成配比不够科学,营养液对于蔬菜的生长帮助效果较差的问题,而提出的一种无土栽培装置以及应用于该无土栽培装置的营养液。
2.技术方案
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种无土栽培装置,包括主箱体,所述主箱体的内顶部设有多个通口,所述主箱体内滑动插设有与通口对应的栅格板,所述栅格板的一端固定连接有固定块,所述固定块的一端贯穿主箱体的内壁并固定连接有锁紧块,所述锁紧块上螺纹连接有锁紧螺钉,所述主箱体的外壁上设有与锁紧螺钉对应的螺纹槽;
所述主箱体靠近固定块一侧内壁的底部设有出水口,所述出水口内螺纹连接有出水阀门,所述主箱体远离出水口的一端设有空腔,所述主箱体靠近空腔一端的顶部设有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的一端贯穿主箱体的顶部并向空腔内延伸,所述转杆延伸的一端环绕设有螺旋搅拌带;
所述空腔一侧内壁的顶部设有进料口,所述进料口内螺纹连接有进料阀门,所述主箱体和空腔通过导流口连通,所述导流口内通过转轴转动连接有挡板,所述转轴的一端贯穿导流口的内顶部并向外延伸,所述转轴延伸的一端固定连接有旋钮,所述旋钮的一端滑动插设有卡杆,所述主箱体的顶部环绕设有与卡杆对应的多个卡槽,所述卡杆靠近主箱体的一端固定套接有卡套,所述卡杆远离卡套的一端固定连接有卡块。
优选地,所述主箱体的内顶部设有多个通风孔。
优选地,所述驱动电机和主箱体的顶部通过固定杆固定连接。
优选地,所述转杆上转动套接有密封圈,所述密封圈的一侧与空腔的内顶部相抵。
优选地,所述卡杆上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与卡套和旋钮固定连接。
本发明还提出了一种应用于该无土栽培装置的营养液,该无土栽培营养液由A母液、B母液、C母液、D母液、E母液和F母液所组成,每1升营养液内A、B、C、D、E、F母液是由下列原料按重量份配制而成:
A母液:四水硝酸钙400-420,硝酸钾440-450,磷酸二氢钾90-100,七水硫酸镁265-285,腐植酸铵600-700,复合益生菌发酵液2600-3600;
B母液:碘化钠0.15-0.19,硼酸1.6-1.8,硫酸锰1-1.2,硫酸锌0.12-0.14,钼酸钠0.02-0.022,硫酸铜0.035-0.045,氯化钴0.01-0.012,苯甲酸0.2-0.3;
C母液:乙二胺四乙酸二钠5.2-5.4,硫酸亚铁4.8-5.0;
D母液:甘氨酸0.8-1.0,盐酸硫胺素0.07-0.09,盐酸吡哆醇0.4-0.44,烟酸0.38-0.42;
E母液:萘乙酸0.060-0.070,赤霉素0.033-0.037,复硝酚钠6-7;
F母液:胺鲜酯0.07-0.08,二苯基脲磺酸钙0.033-0.037,复硝酚钠6-7。
优选地,所述B母液:碘化钠0.18-0.21,硼酸1.3-1.5,硫酸锰1-1.2,硫酸锌0.14-0.16,钼酸钠0.02-0.022,硫酸铜0.03-0.04,氯化钴0.01-0.012,苯甲酸0.2-0.3。
优选地,所述胺鲜酯0.05-0.06,二苯基脲磺酸钙0.035-0.039,复硝酚钠6-7。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本发明中,先将蔬菜通过通口放置在栅格板上,然后通过进料口将营养液导出空腔中,然后利用进料阀门堵住进料口,然后打开驱动电机带动转杆转动,从而带动螺旋搅拌带对营养液进行搅拌混合,然后转动旋钮带动转轴转动,控制挡板的开合,使营养液导入主箱体内,为蔬菜提供生长所需要的营养成分,本发明通过通过搅拌机构的设置,使装置可以很好的对营养液进行搅拌混合,从而保证蔬菜对营养液的吸收效果,同时通过A、B、C、D、E、F母液的混合设置也可以提高营养液对蔬菜生长帮助效果。
(2)当转杆转动时,密封圈可以有效防止营养液的漏出,当挡板开合到一定的位置后,利用卡杆固定住旋钮,同时弹簧可以对卡杆起到一定的弹性支撑作用,卡套可以有效防止卡杆从旋钮上脱落,卡杆也方便使用者拉动卡杆。
(3)当需要清理栅格板时,先拧开锁紧螺钉,然后利用锁紧块抽出栅格板进行清理,同时出水阀门的设置,也方便对营养液进行更换。
附图说明
图1为本发明提出的一种无土栽培装置的正视结构示意图;
图2为本发明提出的一种无土栽培装置的俯视结构示意图;
图3为图1的A处结构示意图。
图中:1主箱体、2栅格板、3固定块、4锁紧块、5锁紧螺钉、6出水阀门、7空腔、8驱动电机、9转杆、10螺旋搅拌带、11进料阀门、12导流口、13转轴、14挡板、15旋钮、16卡杆、17卡套、18卡块、19固定杆、20密封圈、21弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
参照图1-3,一种无土栽培装置,包括主箱体1,主箱体1的内顶部设有多个通口,用于放入蔬菜,主箱体1内滑动插设有与通口对应的栅格板2,用于支撑蔬菜的根部,栅格板2的一端固定连接有固定块3,用于固定栅格板2,固定块3的一端贯穿主箱体1的内壁并固定连接有锁紧块4,用于固定固定块3,锁紧块4上螺纹连接有锁紧螺钉5,主箱体1的外壁上设有与锁紧螺钉5对应的螺纹槽;
主箱体1靠近固定块3一侧内壁的底部设有出水口,用于导出营养液,出水口内螺纹连接有出水阀门6,用于控制营养液的导出速度,主箱体1远离出水口的一端设有空腔7,主箱体1靠近空腔7一端的顶部设有驱动电机8,用于带动转杆9转动,驱动电机8的输出端固定连接有转杆9,用于带动螺旋搅拌10转动,转杆9的一端贯穿主箱体1的顶部并向空腔7内延伸,转杆9延伸的一端环绕设有螺旋搅拌带10,用于对营养液进行搅拌;
空腔7一侧内壁的顶部设有进料口,用于导入营养液,进料口内螺纹连接有进料阀门11,主箱体1和空腔7通过导流口12连通,导流口12内通过转轴13转动连接有挡板14,控制营养液的流量,转轴13的一端贯穿导流口12的内顶部并向外延伸,转轴13延伸的一端固定连接有旋钮15,用于带动转轴13转动,旋钮15的一端滑动插设有卡杆16,用于固定旋钮15,主箱体1的顶部环绕设有与卡杆16对应的多个卡槽,卡杆16靠近主箱体1的一端固定套接有卡套17,卡杆16远离卡套17的一端固定连接有卡块18。
主箱体1的内顶部设有多个通风孔,增强主箱体1内的通风效果,驱动电机8和主箱体1的顶部通过固定杆19固定连接,转杆9上转动套接有密封圈20,密封圈20的一侧与空腔7的内顶部相抵,防止营养液漏出,卡杆16上套设有弹簧21,弹簧1的两端分别与卡套17和旋钮15固定连接,对卡杆起到一定的弹性支撑。
应用于该无土栽培装置的营养液,该无土栽培营养液由A母液、B母液、C母液、D母液、E母液和F母液所组成,每1升营养液内所述A、B、C、D、E、F母液是由下列原料按重量份配制而成:
A母液:四水硝酸钙400-420,硝酸钾440-450,磷酸二氢钾90-100,七水硫酸镁265-285,腐植酸铵600-700,复合益生菌发酵液2600-3600;
B母液:碘化钠0.15-0.19,硼酸1.6-1.8,硫酸锰1-1.2,硫酸锌0.12-0.14,钼酸钠0.02-0.022,硫酸铜0.035-0.045,氯化钴0.01-0.012,苯甲酸0.2-0.3;
C母液:乙二胺四乙酸二钠5.2-5.4,硫酸亚铁4.8-5.0;
D母液:甘氨酸0.8-1.0,盐酸硫胺素0.07-0.09,盐酸吡哆醇0.4-0.44,烟酸0.38-0.42;
E母液:萘乙酸0.060-0.070,赤霉素0.033-0.037,复硝酚钠6-7;
F母液:胺鲜酯0.07-0.08,二苯基脲磺酸钙0.033-0.037,复硝酚钠6-7。
实施例2:
参照图1-3,一种无土栽培装置,包括主箱体1,主箱体1的内顶部设有多个通口,用于放入蔬菜,主箱体1内滑动插设有与通口对应的栅格板2,用于支撑蔬菜的根部,栅格板2的一端固定连接有固定块3,用于固定栅格板2,固定块3的一端贯穿主箱体1的内壁并固定连接有锁紧块4,用于固定固定块3,锁紧块4上螺纹连接有锁紧螺钉5,主箱体1的外壁上设有与锁紧螺钉5对应的螺纹槽;
主箱体1靠近固定块3一侧内壁的底部设有出水口,用于导出营养液,出水口内螺纹连接有出水阀门6,用于控制营养液的导出速度,主箱体1远离出水口的一端设有空腔7,主箱体1靠近空腔7一端的顶部设有驱动电机8,用于带动转杆9转动,驱动电机8的输出端固定连接有转杆9,用于带动螺旋搅拌10转动,转杆9的一端贯穿主箱体1的顶部并向空腔7内延伸,转杆9延伸的一端环绕设有螺旋搅拌带10,用于对营养液进行搅拌;
空腔7一侧内壁的顶部设有进料口,用于导入营养液,进料口内螺纹连接有进料阀门11,主箱体1和空腔7通过导流口12连通,导流口12内通过转轴13转动连接有挡板14,控制营养液的流量,转轴13的一端贯穿导流口12的内顶部并向外延伸,转轴13延伸的一端固定连接有旋钮15,用于带动转轴13转动,旋钮15的一端滑动插设有卡杆16,用于固定旋钮15,主箱体1的顶部环绕设有与卡杆16对应的多个卡槽,卡杆16靠近主箱体1的一端固定套接有卡套17,卡杆16远离卡套17的一端固定连接有卡块18。
主箱体1的内顶部设有多个通风孔,增强主箱体1内的通风效果,驱动电机8和主箱体1的顶部通过固定杆19固定连接,转杆9上转动套接有密封圈20,密封圈20的一侧与空腔7的内顶部相抵,防止营养液漏出,卡杆16上套设有弹簧21,弹簧1的两端分别与卡套17和旋钮15固定连接,对卡杆起到一定的弹性支撑。
应用于该无土栽培装置的营养液,该无土栽培营养液由A母液、B母液、C母液、D母液、E母液和F母液所组成,每1升营养液内所述A、B、C、D、E、F母液是由下列原料按重量份配制而成:
A母液:四水硝酸钙400-420,硝酸钾440-450,磷酸二氢钾90-100,七水硫酸镁265-285,腐植酸铵600-700,复合益生菌发酵液2600-3600;
B母液:碘化钠0.18-0.21,硼酸1.3-1.5,硫酸锰1-1.2,硫酸锌0.14-0.16,钼酸钠0.02-0.022,硫酸铜0.03-0.04,氯化钴0.01-0.012,苯甲酸0.2-0.3;
C母液:乙二胺四乙酸二钠5.2-5.4,硫酸亚铁4.8-5.0;
D母液:甘氨酸0.8-1.0,盐酸硫胺素0.07-0.09,盐酸吡哆醇0.4-0.44,烟酸0.38-0.42;
E母液:萘乙酸0.060-0.070,赤霉素0.033-0.037,复硝酚钠6-7;
F母液:胺鲜酯0.07-0.08,二苯基脲磺酸钙0.033-0.037,复硝酚钠6-7。
实施例3:
参照图1-3,一种无土栽培装置,包括主箱体1,主箱体1的内顶部设有多个通口,用于放入蔬菜,主箱体1内滑动插设有与通口对应的栅格板2,用于支撑蔬菜的根部,栅格板2的一端固定连接有固定块3,用于固定栅格板2,固定块3的一端贯穿主箱体1的内壁并固定连接有锁紧块4,用于固定固定块3,锁紧块4上螺纹连接有锁紧螺钉5,主箱体1的外壁上设有与锁紧螺钉5对应的螺纹槽;
主箱体1靠近固定块3一侧内壁的底部设有出水口,用于导出营养液,出水口内螺纹连接有出水阀门6,用于控制营养液的导出速度,主箱体1远离出水口的一端设有空腔7,主箱体1靠近空腔7一端的顶部设有驱动电机8,用于带动转杆9转动,驱动电机8的输出端固定连接有转杆9,用于带动螺旋搅拌10转动,转杆9的一端贯穿主箱体1的顶部并向空腔7内延伸,转杆9延伸的一端环绕设有螺旋搅拌带10,用于对营养液进行搅拌;
空腔7一侧内壁的顶部设有进料口,用于导入营养液,进料口内螺纹连接有进料阀门11,主箱体1和空腔7通过导流口12连通,导流口12内通过转轴13转动连接有挡板14,控制营养液的流量,转轴13的一端贯穿导流口12的内顶部并向外延伸,转轴13延伸的一端固定连接有旋钮15,用于带动转轴13转动,旋钮15的一端滑动插设有卡杆16,用于固定旋钮15,主箱体1的顶部环绕设有与卡杆16对应的多个卡槽,卡杆16靠近主箱体1的一端固定套接有卡套17,卡杆16远离卡套17的一端固定连接有卡块18。
主箱体1的内顶部设有多个通风孔,增强主箱体1内的通风效果,驱动电机8和主箱体1的顶部通过固定杆19固定连接,转杆9上转动套接有密封圈20,密封圈20的一侧与空腔7的内顶部相抵,防止营养液漏出,卡杆16上套设有弹簧21,弹簧1的两端分别与卡套17和旋钮15固定连接,对卡杆起到一定的弹性支撑。
应用于该无土栽培装置的营养液,该无土栽培营养液由A母液、B母液、C母液、D母液、E母液和F母液所组成,每1升营养液内所述A、B、C、D、E、F母液是由下列原料按重量份配制而成:
A母液:四水硝酸钙400-420,硝酸钾440-450,磷酸二氢钾90-100,七水硫酸镁265-285,腐植酸铵600-700,复合益生菌发酵液2600-3600;
B母液:碘化钠0.15-0.19,硼酸1.6-1.8,硫酸锰1-1.2,硫酸锌0.12-0.14,钼酸钠0.02-0.022,硫酸铜0.035-0.045,氯化钴0.01-0.012,苯甲酸0.2-0.3;
C母液:乙二胺四乙酸二钠5.2-5.4,硫酸亚铁4.8-5.0;
D母液:甘氨酸0.8-1.0,盐酸硫胺素0.07-0.09,盐酸吡哆醇0.4-0.44,烟酸0.38-0.42;
E母液:萘乙酸0.060-0.070,赤霉素0.033-0.037,复硝酚钠6-7;
F母液:胺鲜酯0.05-0.06,二苯基脲磺酸钙0.035-0.039,复硝酚钠6-7。
本发明通过通过搅拌机构的设置,使装置可以很好的对营养液进行搅拌混合,从而保证蔬菜对营养液的吸收效果,同时通过A、B、C、D、E、F母液的混合设置也可以提高营养液对蔬菜生长帮助效果。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种无土栽培装置,包括主箱体1,其特征在于,所述主箱体1的内顶部设有多个通口,所述主箱体1内滑动插设有与通口对应的栅格板2,所述栅格板2的一端固定连接有固定块3,所述固定块3的一端贯穿主箱体1的内壁并固定连接有锁紧块4,所述锁紧块4上螺纹连接有锁紧螺钉5,所述主箱体1的外壁上设有与锁紧螺钉5对应的螺纹槽;
所述主箱体1靠近固定块3一侧内壁的底部设有出水口,所述出水口内螺纹连接有出水阀门6,所述主箱体1远离出水口的一端设有空腔7,所述主箱体1靠近空腔7一端的顶部设有驱动电机8,所述驱动电机8的输出端固定连接有转杆9,所述转杆9的一端贯穿主箱体1的顶部并向空腔7内延伸,所述转杆9延伸的一端环绕设有螺旋搅拌带10;
所述空腔7一侧内壁的顶部设有进料口,所述进料口内螺纹连接有进料阀门11,所述主箱体1和空腔7通过导流口12连通,所述导流口12内通过转轴13转动连接有挡板14,所述转轴13的一端贯穿导流口12的内顶部并向外延伸,所述转轴13延伸的一端固定连接有旋钮15,所述旋钮15的一端滑动插设有卡杆16,所述主箱体1的顶部环绕设有与卡杆16对应的多个卡槽,所述卡杆16靠近主箱体1的一端固定套接有卡套17,所述卡杆16远离卡套17的一端固定连接有卡块18。
2.根据权利要求1所述的一种无土栽培装置,其特征在于,所述主箱体1的内顶部设有多个通风孔。
3.根据权利要求1所述的一种无土栽培装置,其特征在于,所述驱动电机8和主箱体1的顶部通过固定杆19固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种无土栽培装置,其特征在于,所述转杆9上转动套接有密封圈20,所述密封圈20的一侧与空腔7的内顶部相抵。
5.根据权利要求1所述的一种无土栽培装置,其特征在于,所述卡杆16上套设有弹簧21,所述弹簧1的两端分别与卡套17和旋钮15固定连接。
6.应用于该无土栽培装置的营养液,其特征在于,该无土栽培营养液由A母液、B母液、C母液、D母液、E母液和F母液所组成,每1升营养液内所述A、B、C、D、E、F母液是由下列原料按重量份配制而成:
A母液:四水硝酸钙400-420,硝酸钾440-450,磷酸二氢钾90-100,七水硫酸镁265-285,腐植酸铵600-700,复合益生菌发酵液2600-3600;
B母液:碘化钠0.15-0.19,硼酸1.6-1.8,硫酸锰1-1.2,硫酸锌0.12-0.14,钼酸钠0.02-0.022,硫酸铜0.035-0.045,氯化钴0.01-0.012,苯甲酸0.2-0.3;
C母液:乙二胺四乙酸二钠5.2-5.4,硫酸亚铁4.8-5.0;
D母液:甘氨酸0.8-1.0,盐酸硫胺素0.07-0.09,盐酸吡哆醇0.4-0.44,烟酸0.38-0.42;
E母液:萘乙酸0.060-0.070,赤霉素0.033-0.037,复硝酚钠6-7;
F母液:胺鲜酯0.07-0.08,二苯基脲磺酸钙0.033-0.037,复硝酚钠6-7。
7.根据权利要求6所述的应用于该无土栽培装置的营养液,其特征在于,所述B母液:碘化钠0.18-0.21,硼酸1.3-1.5,硫酸锰1-1.2,硫酸锌0.14-0.16,钼酸钠0.02-0.022,硫酸铜0.03-0.04,氯化钴0.01-0.012,苯甲酸0.2-0.3。
8.根据权利要求6所述的应用于该无土栽培装置的营养液,其特征在于,所述F母液:胺鲜酯0.05-0.06,二苯基脲磺酸钙0.035-0.039,复硝酚钠6-7。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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