CN108897535A - 一次编译生成多张组态图的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工业自动化软件技术领域，公开了一种一次编译生成多张组态图的方法。该方法包括：通过规范化测点名称、规范化图符、规范化图形绘制及不同类型的组态图模型，对各个生产现场中的某个生产现场的测点数据进行画面组态，以生成多种类型的第一组态图；以及利用所述各个生产现场中多个生产现场的名称及规范化测点名称替换所述生产现场的名称及所述某类型的第一组态图中的规范化测点名称，并编译生成所述多个生产现场的该类型的第二组态图。本发明可提高工业组态软件的可靠性和图形组态开发的速度，减少图形组态的工作量，降低图形组态的开发难度。

Description

一次编译生成多张组态图的方法

技术领域

本发明涉及工业自动化软件技术领域，具体地涉及一种一次编译生成多张组态图的方法。

背景技术

组态(Configuration)，含义是配置、设定、设置等。工业组态软件，是指工业用户不需要编写计算机程序，通过类似“搭积木”的简单方式就能完成自己想要的工业动态画面的软件工具。实际上工业组态软件是一种自动化应用软件生成器，组态过程就是用户设计生成目标应用系统的过程。

工业组态软件在当今的计算机控制系统中扮演着越来越重要的角色，采用组态技术提高了控制系统的可靠性、灵活性，降低了系统开发的难度。然而，企业集团在集中实时监测系统的实施过程中，需要集中组态多个生产现场的流程画面，工业组态的工作量非常大。而且，在这些画面中，经常存在多套同类系统的相似度较高的组态画面，需要人为关联大量不同的测点。这导致工作人员的工作量大、组态效率低、出错率高且查错纠错费力耗时，进而影响整个集中监测系统的准确性，无形中增加了生产管理的风险。

发明内容

本发明的目的是提供一种一次编译生成多张组态图的方法，该方法可提高工业组态软件的可靠性和图形组态开发的速度，减少图形组态的工作量，降低图形组态的开发难度。

为了实现上述目的，本发明提供一种一次编译生成多张组态图的方法，该方法包括：通过规范化测点名称、规范化图符、规范化图形绘制及不同类型的组态图模型，对各个生产现场中的某个生产现场的测点数据进行画面组态，以生成多种类型的第一组态图；以及利用所述各个生产现场中多个生产现场的名称及规范化测点名称替换所述生产现场的名称及所述某类型的第一组态图中的规范化测点名称，并编译生成所述多个生产现场的该类型的第二组态图。

可选的，该方法还包括：对所述第二组态图进行解析并显示组态结果。

可选的，所述规范化测点名称包括基于KKS标识的编码规范的测点名称。

可选的，所述规范化图形绘制包括：对图形的画面布局、设备运行状态和参数及工质流向进行统一定义。

可选的，所述不同类型的组态图模型包括不同设备及不同设备组合的组态模型。

可选的，所述生产现场包括电厂及发电机组。

相应的，本发明还提供一种机器可读存储介质，该机器可读存储介质上存储有指令，该指令用于使得机器执行上述一次编译生成多张组态图的方法。

通过上述技术方案，本发明创造性地通过规范化测点名称、规范化图符、规范化图形绘制及不同类型的组态图模型，对某个生产现场的测点数据进行组态，以生成多种类型的组态图，然后根据组态图的类型通过简单的名称替换，可一次编译生成多张相似度较高的组态图，可减少人为替换测点时发生的错误，提高了组态效率和准确度，降低图形组态的开发难度。

附图说明

图1是本发明一种实施方式提供的一次编译生成多张组态图的方法的流程图；以及

图2是本发明一种实施方式提供的一次编译生成多张组态图的方法的流程图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

图1是本发明一实施例提供的一次编译生成多张组态图的方法的流程图。如图1所示，本发明提供的一次编译生成多张组态图的方法可包括：通过规范化测点名称、规范化图符、规范化图形绘制及不同类型的组态图模型，对各个生产现场中的某个生产现场的测点数据进行画面组态，以生成多种类型的第一组态图；以及利用所述各个生产现场中多个生产现场的名称及规范化测点名称替换所述生产现场的名称及所述某类型的第一组态图中的规范化测点名称，并编译生成所述多个生产现场的该类型的第二组态图。该方法通过规范化测点名称、规范化图符、规范化图形绘制及不同类型的组态图模型，对某个生产现场的测点数据进行组态，以生成多种类型的组态图，然后根据组态图的类型通过简单的生产现场的名称及规范化测点名称替换，可一次编译生成多张组态图，可提高工业组态软件的可靠性和图形组态开发的速度，减少图形组态的工作量，降低图形组态的开发难度。

不同工业控制领域对测点的命名、图符的含义、图形的绘制都有一定的规则，比如，对于测点的位数而言，每一位的含义及使用范围等都不完全相同。例如，一个2*600MW机组的火力发电厂，组态画面高达100多张，测点3万个，如果集中监视50个电厂P1～P50，就近5000多张画面，需要关联150多万个测点，由此导致组态人员的工作量巨大。因此，要实现通过组态软件一次自动生成多个同种类型的组态图的前提是对不同工业控制领域的测点名称、图符及图形绘制进行统一定义，以形成规范化测点名称、规范化图符及规范化图形绘制。这种方式可把组态人员从繁重的组态工作中解放出来，将组态的重点从关注组态图的绘制转移到关注测点命名、图符和图形绘制的规范化及监测系统的规划设计上。

按照所述规范化测点名称对各个生产现场的测点进行重新命名。对于电厂的测点而言，所述规范化测点名称可包括基于KKS标识的编码(简称KKS编码)规范的测点名称。所述KKS编码是一种根据功能、型号和安装位置来明确标识电厂中的系统、设备及其组件的一种代码，其可为整个电厂中的每一个设备赋予唯一的代码。所述KKS编码的各个部分是以字母或数字的形式来表示，并且形成了系统性和规则性，不依赖与计算机程序语言独立存在。以上这些特点使得所述KKS编码非常适合作为基础数据供计算机处理。所述规范化测点名称可采用在所述KKS编码前增加四位机构标志的测点编码，其中，所述思维机构标志可用来区分不同的电厂及其直属上级组织机构。

所述规范化图符可包括对设计文本、线条、数值的颜色及大小等进行统一定义。图符是构成组态画面的基本元素，各个图符所代表的含义在不同工业控制领域均保持一致保证，从而便于监测人员快速接收和理解监视画面。

对于不同的生产现场(如电厂、发电机组等)而言，虽然工艺流程图有所不同，但其原则性工艺与原理基本是一致的。因此，规范化图形绘制主要是对工艺流程图进行规范化设计，包括将原则性工艺原理按统一的方式表达，形成各工艺系统的原则性系统图。所述规范化图形绘制包括：对图形的画面布局、设备运行状态和参数及工质流向进行统一定义。

对于集团级监测用户而言，需对各个生产现场的原有的组态图进行监视，若各个生产现场的原有的组态图各式各样，比如，P1电厂有52张组态图，而P2电厂有48张组态图，两个电厂的组态图数量就不同，具体组态图里面的设备安装情况肯定不同，不利于监测用户对两个电厂进行对比监测和评价。因此，需要根据所述规范化测点名称、所述规范化图符及所述规范化图形绘制对这些原有的组态图组态系统建模，如图2所示。具体而言，根据所述规范化测点名称、所述规范化图符及所述规范化图形绘制对各个生产现场的已有组态图进行重新规划，并根据不同设备及不同设备组合进行分类设计，必要时可以合并、拆分这些原有的组态图，以获得所述各个生产现场的不同类型的组态图模型。其中，同种类型的设备或设备组合对应同种组态图模型。比如，对P1电厂的原有的52张组态图进行拆分与合并，以形成50张新的不同设备(如锅炉)的组态图，对P2电厂的原有的48张组态图进行拆分与合并，以形成50张新的不同设备(如锅炉)组态图。

根据不同种类的组态图模型、规范化图符及规范化图形绘制，通过人机图形设计进行图形绘制，如图2所示。具体而言，将所述规范化图符加到组态软件的图库，通过使用相应的规范化图符并遵循规范化图形绘制，针对每一类组态图模型，模拟绘制实际的控制系统和控制设备，以形成不同类型的图形对象。其中组态软件可包括西门子公司的Wincc、GE公司的iFix。接着，进行关联测点操作，具体而言，利用组态软件的图形功能，通过规范化测点名称建立所述不同类型的图形对象与某个生产现场(如P1电厂)的测点的逻辑连接关系。之后，设置图形的动态属性或变量属性值，以生成多种类型的第一组态图，通过所述第一组态图可反映采集设备的各种属性或动态变化过程。本发明的组态软件并不限于上述组态软件，其他可支持WEB方式组态及运行的组态软件也是可行的。

最后，进行编译以生成多张组态图，如图2所示。在组态软件编译时，根据上述所获得的第一组态图的分类，将所其他多个生产现场(如P2电厂、P3电厂等)的名称及规范化测点名称替换P1电厂的名称及某类型的第一组态图中的规范化测点名称，自动生成多张同类的第二组态图。同时，由所生成的每一张第二组态图，均可导出关联的测点列表(即测点名称与测点数据的对应关系表)，允许人工按照测点的命名规范进行小规模修改或替换，再将修改或替换后的规范化测点名称导入组态图中，以完成及时的更新，简单高效，不需重新进行画面组态的操作。具体而言，要由已生成的P1电厂的1#锅炉总貌图编译成P2～P50这49个电厂的1#锅炉总貌图，在组态软件编译之前，首先建立这49个电厂的4位标识与电厂名称之间的对应关系表，然后指定编译的张数为49，并导入电厂的四位标志表。接着开始编译，组态软件在编译时自动替换测点名称和图形文件名称中的机构标志字段，分别生成49张图的组态文件。一次编译生成49张图可降低组态人员的工作量，减少人为替换测点时发生的错误，大大提高组态效率和准确度。针对个性化的电厂，导出该电厂锅炉总貌图关联的测点列表，进行人工修改后再导入图中，以完成针对性的更新。若由已生成的P1电厂的2#锅炉总貌图编译成P2～P50这49个电厂的2#锅炉总貌图，则在编译之前，还需要将测点的KKS编码中的机组标志位改为0002。接着其他操作与上述编译生成49张1#锅炉总貌图的具体细节及益处相一致，在此不再赘述。

本发明提供的一次编译生成多张组态图的方法还可包括：利用组态软件对所述第二组态图进行解析并显示组态结果。集团级监测用户可在办公室通过WEB浏览器(包括但不限于微软公司的IE、或Google公司的Chrome等浏览器)就可查看各个生产现场的组态结果，实现在线监控和分析。该方法不需要在每个生产现场维护一套组态软件，只需要集中更新维护一套服务器上的组态软件，维护工作量小。

综上所述，本发明创造性地通过规范测点命名、图符使用以及图形绘制，实现一次编译生成多张相似度较高的组态画面，减少人为替换测点时发生的错误，提高了组态效率和准确度，减少图形组态的工作量，大大降低图形组态的开发难度。

相应的，本发明还提供一种机器可读存储介质，该机器可读存储介质上存储有指令，该指令用于使得机器执行上述一次编译生成多张组态图的方法。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (7)

1.一种一次编译生成多张组态图的方法，其特征在于，该方法包括：

通过规范化测点名称、规范化图符、规范化图形绘制及不同类型的组态图模型，对各个生产现场中的某个生产现场的测点数据进行画面组态，以生成多种类型的第一组态图；以及

利用所述各个生产现场中多个生产现场的名称及规范化测点名称替换所述生产现场的名称及所述某类型的第一组态图中的规范化测点名称，并编译生成所述多个生产现场的该类型的第二组态图。

2.根据权利要求1所述的一次编译生成多张组态图的方法，其特征在于，该方法还包括：对所述第二组态图进行解析并显示组态结果。

3.根据权利要求1所述的一次编译生成多张组态图的方法，其特征在于，所述规范化测点名称包括基于KKS标识的编码规范的测点名称。

4.根据权利要求1所述的一次编译生成多张组态图的方法，其特征在于，所述规范化图形绘制包括：对图形的画面布局、设备运行状态和参数及工质流向进行统一定义。

5.根据权利要求1所述的一次编译生成多张组态图的方法，其特征在于，所述不同类型的组态图模型包括不同设备及不同设备组合的组态模型。

6.根据权利要求1所述的一次编译生成多张组态图的方法，其特征在于，所述生产现场包括电厂及发电机组。

7.一种机器可读存储介质，其特征在于，所述机器可读存储介质上存储有指令，该指令用于使得机器执行上述权利要求1-6中任一项所述的一次编译生成多张组态图的方法。