CN108894681A - 一种带三维网状支架的防火门芯板及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种带三维网状支架的防火门芯板及其制作方法,涉及门芯板领域。在该防火门芯板主体内增设三维网状支架,且三维网状支架设置在防火门芯板主体的中间位置。其制作方法为:根据实际尺寸需求制作倒板模具;把三维网状支架平放于倒板模具底板上并固定;根据耐火等级要求配置防火门芯板混合原料,并把原料浆灌注到装有三维网状支架的模具中至完全覆盖,扫平并加压静置固化;等原料浆固化完成后脱模、风干并检验成品。该发明参考钢筋混凝土的结构原理,在防火门芯板生产过程中增设三维网状支架,能够兼容防火门强度和热阻隔性,有效阻止防火门变形,延长防火门芯板的耐热时间。
Description
技术领域
本发明涉及门芯板领域,更具体地,涉及一种带三维网状支架的防火门芯板及其制作方法。
背景技术
防火门芯板一般有珍珠岩门芯板、菱镁门芯板、硫酸镁门芯板和水泥发泡门芯板等,主要起隔热、增加门强度及填充作用。为了兼顾门芯板的强度及热阻隔要求,门芯板一般由发泡材料制成,同时在门芯板外部通过复合纤维增加强度,并通过调节泡孔的直径来调节门芯板的热阻隔性。但由于结构的限制,该单一结构门芯板无法同时满足高强度及高阻隔性要求:由于发泡后材料总体强度降低,门芯板应用于防火门时需要在门上增加支撑架以避免门的受热变形,因此无法同时满足对门芯板高热阻隔、高强度的使用要求;在火灾受热时,门芯板的发泡空洞结构会导致门芯板快速粉化,导致防火门快速失去隔热防火的作用;实际生产过程中,为了提高防火门强度及热阻隔性,一般采用提高门芯板厚度及叠加防火板以满足实际使用要求,但会造成产品成本的大幅度提高。
发明内容
本发明为克服上述现有技术存在的防火门强度、热阻隔性不能兼容的技术缺陷,提供一种能够提高门芯板的强度及延长门芯板的耐热时间的带三维网状支架的防火门芯板及其制作方法。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案如下:
一种带网状支架的防火门芯板,门芯板主体内增设三维网状支架,且该三维网状支架设置在门芯板主体的中间位置。本技术方案参考钢筋混凝土的结构原理,通过在防火门芯板生产过程中加入三维网状支架,提高门芯板的强度,有效地阻止防火门的变形;在火灾受热时,在门芯板受热变形时三维网状支架对防火门板能有效分散受力,且由于三维网状支架的限制作用,门芯板受热粉化后,粉料被限制在三维网状支架2空间内,使防火门能够仍然保持较好的隔热防火的作用;可根据实际情况在门芯板中部分使用三维网状支架,以简化门的结构,提高生产效率。
优选地,三维网状支架的尺寸大小与与门芯板的尺寸大小相同。
优选地,三维网状支架的材质包括纸板、钢片、阻燃木材或阻燃塑料。
优选地,三维网状支架中孔洞的形状包括三角形、四边形和六边形。
优选地,带三维网状支架的防火门芯板适用于钢质防火门、木质防火门和钢木质防火门中。
一种带三维网状支架的防火门芯板的制作方法,具体步骤如下:
步骤一:根据实际尺寸需求制作倒板模具;
步骤二:把三维网状支架平放于倒板模具底板上并固定;
步骤三:根据耐火等级要求配置防火门芯板混合原料,并把原料浆灌注到装有网状支架的模具中至完全覆盖,扫平并加压静置固化;
步骤四:等原料浆固化完成后脱模、风干并检验成品。
优选地,带三维网状支架的防火门芯板的制作方法适用于钢质防火门、木质防火门和钢木质防火门的门芯板制作中。
与现有技术相比,本发明技术方案的有益效果是:提高了门芯板的强度,避免了门芯板受热后粉化脱落,延长了门芯板的耐热时间,且门芯板的强度、隔热要求可根据实际使用要求通过调节网状支架的大小及发泡层气孔大小实现;可根据实际需求选择不同材质制作三维网状支架,简化了防火门的结构及其生产工艺,提高生产效率,降低制作成本。
附图说明
图1为本实施例的防火门芯板倒板模具示意图。
图2为本实施例的带三维网状支架的模具示意图。
图3为本实施例灌浆后的带三维网状支架门芯板模具示意图。
图4为本实施例的带三维网状支架的防火门芯板成品示意图。
图5位本实施例的带蜂窝状孔洞的三维网状支架的防火门芯板示意图。
其中,11:倒板模具,12:模具底板,2:三维网状支架,3:门芯板混合原料,4:蜂窝状孔洞的三维网状支架。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;
为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;
对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
本实施例是一种带三维网状支架的防火门芯板,防火门芯板主体内设置有与防火门芯板等大且孔洞形状为正方形的三维网状支架2,该三维网状支架2由纸板制成。
具体制作方法如下:
步骤一:根据实际尺寸需求制作倒板模具,如图1所示,为本实施例的防火门芯板倒板模具示意图,包括模具框架11和模具底板12。
步骤二:根据模具尺寸及耐火等级要求,裁剪纸板制作三维网状支架2,其中三维网状支架2的形状为正方形,且三维网状支架2的尺寸与模具11匹配。把三维立体网状支架2放入模具11中与模具底板12固定,以避免三维网状支架收缩变形。如图2所示,为本实施例的带三维网状支架模具示意图。
步骤三:根据耐火等级要求配置防火门芯板混合原料3,并把门芯板混合原料3灌注到装有三维网状支架2的模具11中至完全覆盖三维网状支架2,把门芯板混合原料3扫平并加压静置固化,如图3所示,为本实施例的灌浆后的带三维网状支架门芯板模具示意图。
步骤四:等门芯板混合原料3固化完成后进行脱模、风干,并检验防火门芯板成品是否符合耐火等级要求,如图4所示,为本实施例的带三维网状支架的防火门芯板成品示意图。
在具体实施过程中,通过在防火门芯板生产过程中加入三维网状支架2,提高了防火门芯板的强度,由于三维网状支架2的引入,在防火门芯板受热变形时,三维网状支架2能使防火门板的受力有效地分散,提高门芯板在X、Y、Z三个方向的强度。通过调节三维网状支架2孔洞的尺寸大小使门芯板满足耐火及强度等级要求,且由于三维网状支架2的正方形形状孔洞,当防火门芯板受热粉化后,粉料仍能限制在三维网状支架2孔洞的空间内,使防火门仍能保持较好的热阻隔,从而延长防火门的耐热时间。且三维网状支架2采用纸板材料,工艺简单,材质轻便,能简化防火门结构及其生产工艺,提高生产效率。
三维网状支架2孔洞的形状可以根据实际应用情况选择三角形、四边形或六边形等。比如采用正六边形的孔洞,即带蜂窝状孔洞的三维网状支架4的防火门芯板,如图5所示,为本实施例的带蜂窝状孔洞的三维网状支架的防火门芯板示意图。
相同或相似的标号对应相同或相似的部件;
附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带三维网状支架的防火门芯板,其特征在于:门芯板主体内增设三维网状支架,所述三维网状支架设置在门芯板主体的中间位置。
2.根据权利要求1所述的一种带三维网状支架的防火门芯板,其特征在于:所述三维网状支架的尺寸大小与与门芯板的尺寸大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种带三维网状支架的防火门芯板,其特征在于:所述三维网状支架的材质包括纸板、钢片、阻燃木材或阻燃塑料。
4.根据权利要求1所述的一种带三维网状支架的防火门芯板,其特征在于:所述三维网状支架中孔洞的形状包括三角形、四边形和六边形。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种带三维网状支架的防火门芯板,其特征在于:所述门芯板适用于钢质防火门、木质防火门和钢木质防火门中。
6.一种带三维网状支架的防火门芯板的制作方法,其特征在于:具体步骤如下:
步骤一:根据实际尺寸需求制作倒板模具;
步骤二:把三维网状支架平放于倒板模具底板上并固定;
步骤三:根据耐火等级要求配置防火门芯板混合原料,并把原料浆灌注到装有三维网状支架的模具中至完全覆盖,扫平并加压静置固化;
步骤四:等原料浆固化完成后脱模、风干并检验成品。
7.根据权利要求6所述的一种带三维网状支架的防火门芯板的制作方法,其特征在于:所述门芯板制作方法适用于钢质防火门、木质防火门和钢木质防火门的门芯板制作中。
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