CN108894665A - 一种装配式单元节能窗安装系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种装配式单元节能窗安装系统，包括：固定框、定位框，以及安装框，所述固定框的内侧板用以固定至墙体；所述固定框包括用以固定至墙体的内侧板、以及自所述内侧板在前后向上的一端朝外侧延伸的定位板；所述定位框的内侧与所述内侧板固定，所述定位框与所述定位板相间隔形成有安装空间；所述安装框的内侧夹持固定于所述安装空间，所述安装框的外侧具有用以供窗体安装的夹持空间。本装配式单元节能窗安装系统采用各的组件均可在工厂预装配；所述定位框的设置，使得窗体在工厂装配，质量提高，安装属于干法施工，全部在室内安装，安全可靠，拆卸方便，后期维护便利，装配方便可靠，克服传统门窗采用整体加工、安装维护不方便的问题。
Description
技术领域
本发明涉及幕墙技术领域，特别涉及一种装配式单元节能窗安装系统。
背景技术
目前国内单元体幕墙及门窗在设计上有装配式建筑有一定的适用，但加工、施工、维护复杂，不能满足模块化工业化生产要求，制造成本高，其结果，直接导致资源浪费，幕墙使用年限受限，综合成本提高，不符合国家提倡“经济实用、节能、低碳”的要求。存在窗扇安装需大量现场加工，安装维护不方便等问题。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种装配式单元节能窗安装系统，旨在解决窗扇安装需大量现场加工，安装维护不方便等问题。
为实现上述目的，本发明提出的一种装配式单元节能窗安装系统，包括：
固定框，包括用以固定至墙体的内侧板、以及自所述内侧板在前后向上的一端朝外侧延伸的定位板；
定位框，所述定位框的内侧与所述内侧板固定，所述定位框与所述定位板相间隔形成有安装空间；以及，
安装框，所述安装框的内侧夹持固定于所述安装空间，所述安装框的外侧具有用以供窗体安装的夹持空间。
优选地，所述定位框包括与所述定位板相对且间隔设置的限位板，所述限位板的内端朝向所述定位板延伸形成内卡板；
所述内侧板的外侧设有卡持结构；
其中，所述内卡板与所述卡持结构卡持，以使得所述定位框的内侧与所述内侧板固定。
优选地，所述限位板的前侧和所述定位板的后侧均设有第一胶条安装筋，每一所述第一胶条安装筋均设有第一胶条，用以夹持所述安装框。
优选地，所述内卡板的内侧设有卡凸；所述卡持结构包括：
第一卡槽，所述内侧板的外侧凸设有卡筋，所述卡筋先朝外侧而后朝所述限位板延伸，以形成槽口朝向所述限位板的所述第一卡槽，所述第一卡槽供所述内卡板的自由端卡持；以及，
第二卡槽，开设于所述内侧板的外侧，且供所述卡凸卡持。
优选地，所述安装框包括：
连接框，夹设于所述定位板和所述限位板之间；以及，
活动窗框，沿所述连接框延伸的方向安装于所述连接框的外侧，以与所述连接框处在前后向上的一侧部共同限定出所述夹持空间。
优选地，所述连接框包括中框板、第一侧板、第二侧板，所述第一侧板设于所述中框板位于所述前后向上的一端，所述第二侧板位于所述前后向上的另一端；
所述活动窗框包括间隔设置于所述中框板外侧的窗框基板；
其中，所述窗框基板通过卡接结构安装于所述连接框外侧。
优选地，所述卡接结构包括：
两个卡接配合筋，设于所述中框板的内外侧且沿前后向间隔设置；
两个卡接筋，设于所述窗框基板的内侧且沿前后向间隔设置；
所述两个卡接筋对应卡持在所述两个接配合筋之间。
优选地，所述窗框基板在所述前后向的一端设有第二胶条安装筋，所述第二胶条安装筋的前侧以及所述第一侧板的后侧均安装有第二胶条以夹持所述窗体。
优选地，所述第一侧板安装所述第二胶条的一面设为齿形面。
本发明提供的技术方案中，通过设置固定框、定位框，以及安装框，所述固定框的内侧板用以固定至墙体；所述固定框包括用以固定至墙体的内侧板、以及自所述内侧板在前后向上的一端朝外侧延伸的定位板；所述定位框的内侧与所述内侧板固定，所述定位框与所述定位板相间隔形成有安装空间；所述安装框的内侧夹持固定于所述安装空间，所述安装框的外侧具有用以供窗体安装的夹持空间。使得本装配式单元节能窗系统采用各的组件均可在工厂预装配；所述定位框的设置，使得窗体在工厂装配，质量提高，安装属于干法施工，全部在室内安装，安全可靠，拆卸方便，后期维护便利，装配方便可靠，克服传统门窗采用整体加工、安装维护不方便的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明提供的装配式单元节能窗安装系统的一实施例的截面示意图；
图2为图1中固定型材安装至墙体的立体示意图；
图3为图2中中固定型材安装到位的立体示意图；
图4为图1中所述安装型材安装至所述固定型材的立体示意图；
图5为图1中在所述安装型材和所述固定型材之间插设定位型材的立体示意图；
图6为图5中定位型材插设到位的立体示意图。
附图标号说明：
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
目前国内单元体幕墙及门窗在设计上有装配式建筑有一定的适用，但加工、施工、维护复杂，不能满足模块化工业化生产要求，制造成本高，其结果，直接导致资源浪费，幕墙使用年限受限，综合成本提高，不符合国家提倡“经济实用、节能、低碳”的要求。存在窗扇安装需大量现场加工，安装维护不方便等问题。
为解决上述技术问题，本发明提出一种装配式单元节能窗安装系统，图至图为本发明提供的一种装配式单元节能窗安装系统的一实施例。
为实现上述目的，本发明提出的一种装配式单元节能窗安装系统，以所述装配式单元节能窗安装系统的窗口朝向定义为前后向，所述装配式单元节能窗安装系统包括：固定框1、定位框2，以及安装框3；所述固定框1包括用以固定至墙体的内侧板11、以及自所述内侧板11在前后向上的一端朝外侧延伸的定位板12；所述定位框2的内侧与所述内侧板11固定，所述定位框2与所述定位板12相间隔形成有安装空间4；所述安装框3的内侧夹持固定于所述安装空间4，所述安装框3的外侧具有用以供窗体5安装的夹持空间6。安装时先将固定框1定位在预留的土建结构上，在外装装饰完成后或同时从室内安装安装框3，最后安装定位框2，然后进行室内装饰。所述固定框1、定位框2，以及安装框3均可采用铝合金型材在工厂预制生产，各框件的延伸方向与所在窗体5的边框延伸方向一致。
本装配式单元节能窗系统采用各的组件均可在工厂预装配；所述定位框2的设置，使得窗体5在工厂装配，质量提高，安装属于干法施工，全部在室内安装，安全可靠，拆卸方便，后期维护便利，装配方便可靠，克服传统门窗采用整体加工、安装维护不方便的问题。可同时用于干或湿法施工，且均为室内安装，方便快捷，安全可靠。
为了将所述定位框2和所述内侧板11定位，所述定位框2包括与所述定位板12相对且间隔设置的限位板22，所述限位板22的内端朝向所述定位板12延伸形成内卡板21；所述内侧板11的外侧设有卡持结构；所述卡持结构可以为卡舌和卡口的配合结构也可以是凸起和凹槽的配合结构；所述内卡板21与所述卡持结构卡持，以使得所述定位框2的内侧与所述内侧板11固定。所述卡持结构的设置，使得所述定位框2可以可靠地定位于所述内侧板11，使得所述定位框2和所述定位板12之间形成的安装空间4较为可靠。
为了便于在所述安装空间4安装所述安装框3，在本实施例中，所述限位板22的前侧和所述定位板12的后侧均设有第一胶条安装筋221，每一所述第一胶条安装筋221均设有第一胶条222，用以夹持所述安装框3。所述第一胶条安装筋221的截面形状可以为凹字形，T字形，Y字形等，每一所述第一胶条安装筋221均设有第一胶条222，所述第一胶条222设有与所述第一胶条安装筋221配合的卡口，用以夹持所述安装框3，所述第一胶条安装筋221的设置，使得所述第一胶条222不会再所述定位板12或所述限位板22上滑动，保证了所述安装框3的防脱性，所述第一胶条222还使得所述安装框3与所述安装框3和所述限位板22、所述安装框3与定位板12之间有了弹性余量，使得安装后的安装框3的减震效果较好。
具体地所述卡持结构包括：第一卡槽112和第二卡槽113；所述内侧板11的外侧凸设有卡筋111，所述卡筋111先朝外侧而后朝所述限位板22延伸，以形成槽口朝向所述限位板22的所述第一卡槽112，所述第一卡槽112供所述内卡板21的自由端211卡持；所述第二卡槽113，开设于所述内侧板11的外侧，且供所述卡凸212卡持。所述第一卡槽112和所述内卡板21自由端211的卡持初步限定了所述内卡板21在前后向的位移，所述第二卡槽113和所述卡凸212的配合进一步在前后向上对所述内卡板21进行了限位，具体实施时，所述内卡板21的自由端211可以设成弯折段，以便于卡入所述第一卡槽112。
为了固定所述定位框2，在本实施例中所述定位框2的外侧包括由所述内卡板21在所述前后向上的另一端向外延伸形成的限位板22，所述限位板22与所述内卡板21可以相互焊接形成，也可以是铝型材一体挤压成型，也可以是由铝板折弯成型，所述限位板22朝向所述安装框3的一侧与所述定位板12朝向所述安装框3的一侧均设有第一胶条安装筋221，安装框3抵接所述卡定位框2时为所述限位槽与所述限位凸起的配合面的正压力增大，使得所述限位槽与所述限位凸起配合面的摩擦力较大，使得定位框2的定位功能更可靠。
所述安装框3包括：连接框31、活动窗框32，所述连接框31夹设于所述定位板12和所述定位框2之间；所述活动活动窗框32沿所述连接框31延伸的方向滑动安装于所述连接框31背离所述内侧板11的一侧，以与所述连接框31靠近所述定位板12的一侧共同限定出所述夹持空间6。所述活动窗框32与所述连接框31的分体设置，便于安装窗体5，可在窗体5就位于所述连接框31时，再将活动窗框32安装于所述连接框31的同时对所述窗体5进行定位。且所述活动窗框32与所述连接框31的分体设置，且截面不具有封闭形状，方便采用铝合金型材制造所述安装框3，制造时可直接挤压成型，大大节省了制造成本。
具体地，所述连接框31包括中框板311、第一侧板313、第二侧板312，所述第一侧板313设于所述中框板311位于所述前后向上的一端，所述第二侧板312位于所述前后向上的另一端；所述活动窗框32包括间隔设置于所述中框板311背离所述内侧板11一侧的窗框基板321，所述窗框基板321通过卡接结构314安装于所述连接框31背离所述内侧板11的侧部。所述卡接结构314可以设多组，在本实施例中，所述卡接结构314在前后向上间隔设有两组，使得所述窗框基板321能牢牢卡接于所述连接框31。
具体地，所述卡接结构314包括由所述窗框基板321朝向所述中框板311延伸形成的卡接筋3141和设置于所述连接框31的卡接配合筋3142，所述卡接筋3141与所述卡接配合筋3142配合以将所述窗框基板321安装于所述连接框31。所述卡接筋3141和所述卡接配合筋3142的配合设置，使得所述窗体5安装于所述连接框31后，便于拆卸窗体5。
为了提高所述安装框3的抗震动性能，在本实施例中所述窗框基板321在所述前后向的一端设有第二胶条安装筋3211，所述第二胶条安装筋3211的截面形状可以为T形、凹字形、Y字形等，所述第二胶条安装筋3211与所述第一侧板313均安装有第二胶条3212以夹持所述窗体5，所述第二胶条安装筋3211的设置，可以避免第二胶条3212滑落，从而增加了所述窗体5安装的可靠性，所述第二胶条3212的设置使得所述窗体5在所述夹持空间6内具有弹性安装余量，方便安装。
在本实施例中，所述第一侧板313安装所述第二胶条3212的一面设为齿形面，所述齿形面中的齿形可以为直齿也可为斜齿等，所述齿形面的设置，进一步增强了所述窗体5在所述夹持空间6安装的可靠性。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种装配式单元节能窗安装系统，以所述装配式单元节能窗安装系统的窗口朝向定义为前后向，其特征在于，所述装配式单元节能窗安装系统包括：
固定框，包括用以固定至墙体的内侧板、以及自所述内侧板在前后向上的一端朝外侧延伸的定位板；
定位框，所述定位框的内侧与所述内侧板固定，所述定位框与所述定位板相间隔形成有安装空间；以及，
安装框，所述安装框的内侧夹持固定于所述安装空间，所述安装框的外侧具有用以供窗体安装的夹持空间。
2.如权利要求1所述的装配式单元节能窗安装系统，其特征在于，所述定位框包括与所述定位板相对且间隔设置的限位板，所述限位板的内端朝向所述定位板延伸形成内卡板；
所述内侧板的外侧设有卡持结构；
其中，所述内卡板与所述卡持结构卡持，以使得所述定位框的内侧与所述内侧板固定。
3.如权利要求2所述的装配式单元节能窗安装系统，其特征在于，所述限位板的前侧和所述定位板的后侧均设有第一胶条安装筋，每一所述第一胶条安装筋均设有第一胶条，用以夹持所述安装框。
4.如权利要求2所述的装配式单元节能窗安装系统，其特征在于，所述内卡板的内侧设有卡凸；所述卡持结构包括：
第一卡槽，所述内侧板的外侧凸设有卡筋，所述卡筋先朝外侧而后朝所述限位板延伸，以形成槽口朝向所述限位板的所述第一卡槽，所述第一卡槽供所述内卡板的自由端卡持；以及，
第二卡槽，开设于所述内侧板的外侧，且供所述卡凸卡持。
5.如权利要求2所述的装配式单元节能窗安装系统，其特征在于，所述安装框包括：
连接框，夹设于所述定位板和所述限位板之间；以及，
活动窗框，沿所述连接框延伸的方向安装于所述连接框的外侧，以与所述连接框处在前后向上的一侧部共同限定出所述夹持空间。
6.如权利要求5所述的装配式单元节能窗安装系统，其特征在于，所述连接框包括中框板、第一侧板、第二侧板，所述第一侧板设于所述中框板位于所述前后向上的一端，所述第二侧板位于所述前后向上的另一端；
所述活动窗框包括间隔设置于所述中框板外侧的窗框基板；
其中，所述窗框基板通过卡接结构安装于所述连接框外侧。
7.如权利要求6所述的装配式单元节能窗安装系统，其特征在于，所述卡接结构包括：
两个卡接配合筋，设于所述中框板的内外侧且沿前后向间隔设置；
两个卡接筋，设于所述窗框基板的内侧且沿前后向间隔设置；
所述两个卡接筋对应卡持在所述两个接配合筋之间。
8.如权利要求7所述的装配式单元节能窗安装系统，其特征在于，所述窗框基板在所述前后向的一端设有第二胶条安装筋，所述第二胶条安装筋的前侧以及所述第一侧板的后侧均安装有第二胶条以夹持所述窗体。
9.如权利要求8所述的装配式单元节能窗安装系统，其特征在于，所述第一侧板安装所述第二胶条的一面设为齿形面。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181127 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |