CN108868502B - 一种安全省力旋转横梁型盖板 - Google Patents

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
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    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction

Abstract

本发明涉及安全省力旋转横梁型盖板，可有效解决超长超宽孔口对盖板的需要，确保大孔口的吊物孔的安全性和方便性的问题，旋转横梁支座上装有横梁支撑块，旋转横梁支座上装有上、下穿过横梁支撑块的横梁旋转轴，并与横梁支撑块固定在一起，横梁的一端装在横梁支撑块上部，横梁旋转轴装在上轴承盖和下轴承盖之间，上轴承盖、下轴承盖固定在旋转横梁支座上，旋转横梁支座的下部装有顶丝托架及顶丝支座，盖板边框外侧在旋转横梁支座上装有向上的旋转立轴，旋转立轴下端装有第二旋转轴链轮，横梁旋转轴的下端装有第一旋转轴链轮，顶丝经顶丝轴承套和顶丝轴承装在横梁旋转轴上，两旋转轴链轮上装有相连的链条，本发明安全省力，易操作，应用范围广。

Description

一种安全省力旋转横梁型盖板
技术领域
本发明涉及孔口盖板，特别是大中小型水电站闸门孔口、吊物孔以及船闸门库等孔口的一种安全省力旋转横梁型盖板。
背景技术
传统的吊物孔都是用固定的钢筋混凝土，或固定钢盖板，打开盖板后，吊物孔四周需要专门设置临时安全护栏，而临时安全护栏无法生根，碰撞后容易移位，无法保证安全可靠性。现虽有一种盖板，但由于结构上存在的问题，盖板的外观相对粗糙，使用时需要天车吊装操作，还需要缆绳等吊装工具，开启盖板的时间长，人工操作费时费力，甚而会发生盖板掉落，操作人员从吊物孔处有跌落的危险；当遇到超宽超长的孔口，如吊物孔宽度超过3m，长度超过7m时的船闸、闸门孔，目前市场上吊装口盖板就无法满足使用要求，因此，如何有效解决大孔口的吊物孔的安全性和方便性，采用新型的旋转横梁以及横梁盖板是必需解决的技术问题。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是采用一种安全省力旋转横梁型盖板，可以有效的解决超长超宽孔口对盖板的需要，确保大孔口的吊物孔的安全性和方便性的问题。
本发明解决的技术方案是，一种安全省力旋转横梁型盖板，包括旋转横梁支撑座、横梁、旋转立轴和横梁顶丝结构，旋转横梁支座上装有横向的横梁支撑块，旋转横梁支座上装有上、下穿过横梁支撑块的横梁旋转轴，并与横梁支撑块固定在一起，横梁的一端装在横梁支撑块上部，横梁旋转轴经旋转轴承装在上轴承盖和下轴承盖之间，上轴承盖、下轴承盖经第一六角螺栓、第二六角螺栓固定在旋转横梁支座上，旋转横梁支座上装有盖板边框，旋转横梁支座的下部装有顶丝托架及顶丝支座，顶丝托架和顶丝支座上装有横向的顶丝，盖板边框外侧经旋转立轴支座在旋转横梁支座上装有向上的旋转立轴，旋转立轴下端经第二螺母和第二止动垫片装有第二旋转轴链轮，横梁旋转轴的下端经第一止动垫片、第一螺母装有第一旋转轴链轮，顶丝经顶丝轴承套和顶丝轴承装在横梁旋转轴上，第一旋转轴链轮和第二旋转轴链轮上装有相连的链条，构成旋转横梁型盖板结构。
本发明结构新颖独特，安装使用方便，安全省力，易操作，可有效适用于大中小型水电站闸门孔口、船闸门库及孔口、水力发电厂以及其他厂房的吊物孔，应用范围广，易于生产和推广应用，经济和社会效益巨大。
附图说明
图1为本发明的结构主视图。
图2为本发明图1的局部放大图。
图3为本发明的另一实施例主视图。
图4为本发明图3的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
由图1、2所示，本发明一种安全省力旋转横梁型盖板，包括旋转横梁支撑座、横梁、旋转立轴和横梁顶丝结构，旋转横梁支座1上装有横向的横梁支撑块2，旋转横梁支座1上装有上、下穿过横梁支撑块2的横梁旋转轴7，并与横梁支撑块2固定在一起，横梁3的一端装在横梁支撑块2上部，横梁旋转轴7经旋转轴承8装在上轴承盖6和下轴承盖9之间，上轴承盖、下轴承盖经第一六角螺栓10、第二六角螺栓27固定在旋转横梁支座1上，旋转横梁支座1上装有盖板边框25，旋转横梁支座1的下部装有顶丝托架18及顶丝支座16，顶丝托架18和顶丝支座16上装有横向的顶丝19，盖板边框25外侧经旋转立轴支座24在旋转横梁支座1上装有向上的旋转立轴23，旋转立轴23下端经第二螺母22和第二止动垫片21装有第二旋转轴链轮20，横梁旋转轴7的下端经第一止动垫片14、第一螺母15装有第一旋转轴链轮13，顶丝19经顶丝轴承套11和顶丝轴承12装在横梁旋转轴7上，第一旋转轴链轮13和第二旋转轴链轮20上装有相连的链条17，构成旋转横梁型盖板结构。
为了保证使用效果和使用方便，所述的横梁3下部装有第一横梁筋板5和与第二横梁筋板4；
所述的旋转横梁支座1下部装有斜向置于水泥基体28的斜支撑26；
所述的旋转横梁支座1、横梁支撑块2、斜支撑26构成旋转横梁支撑结构；
所述的上轴承盖6、横梁旋转轴7、旋转轴承8、下轴承盖9通过第一六角螺栓10和第二六角螺栓27与旋转横梁支座1连接，构成旋转机构；
所述的横梁3一端水平放置在横梁支撑块2上，焊接连接成一体，横梁支撑块2固定在横梁旋转轴7上，构成横梁组；
所述的顶丝轴承套11、顶丝轴承12、顶丝支座16、顶丝托架18、顶丝19，其中顶丝轴承12安装在横梁旋转轴7下端上，顶丝19包含有三个顶丝托架18，三个顶丝托架18焊接在旋转横梁支座1的下方，顶丝托架18上有通孔，通孔内安装一个复合轴套，顶丝19穿装在复合轴套内，构成横梁顶丝机构；
所述的第一旋转轴链轮13、第一止动垫片14、链条17、第二旋转轴链轮20、第二止动垫片21、旋转立轴23、旋转立轴支座24，第一旋转轴链轮13的轴心与横梁旋转轴7的轴心共线，第二旋转轴链轮20的轴心与旋转立轴23的轴心共线，第一旋转轴链轮13与第二旋转轴链轮20之间通过链条17连接，第一旋转轴链轮13与第一止动垫片14之间通过第一螺母15连接，第二旋转轴链轮20与第二止动垫片21之间通过第二螺母22连接，构成横梁旋转操作结构。
图3、图4给出了本发明的另一实施例，与图1、图2给出的结构其区别仅在于旋转横梁支座1与水泥基体28连接支撑的状态不一样，在结构和使用状态上没有本质上的区别，因此这里不再针对图3、图4给出结构上的重复描述。
使用时，将本发明装在水泥基体28构成的孔口上，本发明主要是针对孔口尺寸较大的宽度超过3m、长度超过7m时的吊物孔而设计的一种安全省力吊物孔盖板，可让旋转横梁与旋转横梁型盖板联合使用。旋转横梁既能作为横梁承载使用，又可作为盖板的滑动轨道使用。旋转横梁打开后隐藏在盖板底板下侧，解决了占用孔口的有效开度。可根据每个孔口长度和宽度的不同，设计出不同长短的横梁以及数量，确保盖板整体受力均匀、操作方便、美观实用。
本发明盖板载为4KN/m。整个启动过程分为两部分：旋转横梁前端抬高过程，横梁旋转开启过程。
所述旋转横梁前端抬高过程为：首先打开盖板的底板，然后使用棘轮扳手扭动横梁顶丝，将横梁轴向前推进1-2mm,通过调动轴承和横梁轴的移动顶起横梁，横梁前端头抬起35mm左右，为横梁旋转做好准备。
所述横梁旋转开启过程为：横梁前端头抬起35mm左右，使用专用工具转动横梁操作旋转轴，通过横梁旋转轴7下端的第一旋转轴链轮13、旋转立轴23下端的第二旋转轴链轮20（棘轮）及链条17，将动力传送到旋转支座，从而带动横梁旋转90°并放置到旋转支座侧的边框支撑台上；关闭时与上述过程相反。
还需要说明的是：对于横梁盖板而言，则要根据实际情况，由孔口的尺寸大小来确定盖板的数量，让横梁的旋转轨道作为盖板的滑动轨道。在关闭吊物孔时，横梁隐藏在横梁盖板的下侧，解决了占用孔口的有效开度，充分的利用了空间距离。同时，盖板数量可灵活处理，确保盖板整体上受力均匀，操作方便，并且美观实用。
由以上可以看出，本发明主要是针对孔口较大的吊物孔而设计的旋转横梁和横梁盖板，具有效率高、结构简单、便于制造与安装之特点，在满足盖板强度要求的前提下，为达到便于关闭和开启吊物孔孔口的要求，在设计横梁时，改为用横向旋转90度的方式；而与之匹配的横梁型盖板则通过横梁旋转作为滑动轨道，这样就大大的节省了人力和物力，据实验，可节省人力3倍以上，物力节约50%以上，而且也节省了空间，空间节省1/3以上。同时，因为盖板是以横梁旋转的方式作为开启和关闭条件的，设计时要通过计算来确定盖板的强度和刚度要求，强度大大提高，使用寿命延长2倍以上。旋转式横梁搭配横梁型盖板，大大减少了空间损失，并提高了人力资源的利用率和工作效率，经济和社会效益巨大。

Claims (8)

1.一种安全省力旋转横梁型盖板，包括旋转横梁支撑座、横梁、旋转立轴和横梁顶丝结构，其特征在于，旋转横梁支座（1）上装有横向的横梁支撑块（2），旋转横梁支座（1）上装有上、下穿过横梁支撑块（2）的横梁旋转轴（7），并与横梁支撑块（2）固定在一起，横梁（3）的一端装在横梁支撑块（2）上部，横梁旋转轴（7）经旋转轴承（8）装在上轴承盖（6）和下轴承盖（9）之间，上轴承盖、下轴承盖经第一六角螺栓（10）、第二六角螺栓（27）固定在旋转横梁支座（1）上，旋转横梁支座（1）上装有盖板边框（25），旋转横梁支座（1）的下部装有顶丝托架（18）及顶丝支座（16），顶丝托架（18）和顶丝支座（16）上装有横向的顶丝（19），盖板边框（25）外侧经旋转立轴支座（24）在旋转横梁支座（1）上装有向上的旋转立轴（23），旋转立轴（23）下端经第二螺母（22）和第二止动垫片（21）装有第二旋转轴链轮（20），横梁旋转轴（7）的下端经第一止动垫片（14）、第一螺母（15）装有第一旋转轴链轮（13），顶丝（19）经顶丝轴承套（11）和顶丝轴承（12）装在横梁旋转轴（7）上，第一旋转轴链轮（13）和第二旋转轴链轮（20）上装有相连的链条（17），构成旋转横梁型盖板结构。
2.根据权利要求1所述的安全省力旋转横梁型盖板，其特征在于，所述的横梁（3）下部装有第一横梁筋板（5）和与第二横梁筋板（4）。
3.根据权利要求1所述的安全省力旋转横梁型盖板，其特征在于，所述的旋转横梁支座（1）下部装有斜向置于水泥基体（28）的斜支撑（26）。
4.根据权利要求1所述的安全省力旋转横梁型盖板，其特征在于，所述的旋转横梁支座（1）、横梁支撑块（2）、斜支撑（26）构成旋转横梁支撑结构。
5.根据权利要求1所述的安全省力旋转横梁型盖板，其特征在于，所述的上轴承盖（6）、横梁旋转轴（7）、旋转轴承（8）、下轴承盖（9）通过第一六角螺栓（10）和第二六角螺栓（27）与旋转横梁支座（1）连接，构成旋转机构。
6.根据权利要求1所述的安全省力旋转横梁型盖板，其特征在于，所述的横梁（3）一端水平放置在横梁支撑块（2）上，焊接连接成一体，横梁支撑块（2）固定在横梁旋转轴（7）上，构成横梁组。
7.根据权利要求1所述的安全省力旋转横梁型盖板，其特征在于，所述的顶丝轴承套（11）、顶丝轴承（12）、顶丝支座（16）、顶丝托架（18）、顶丝（19），其中顶丝轴承（12）安装在横梁旋转轴（7）下端上，顶丝（19）包含有三个顶丝托架（18），三个顶丝托架（18）焊接在旋转横梁支座（1）的下方，顶丝托架（18）上有通孔，通孔内安装一个复合轴套，顶丝（19）穿装在复合轴套内，构成横梁顶丝机构。
8.根据权利要求1所述的安全省力旋转横梁型盖板，其特征在于，所述的第一旋转轴链轮（13）、第一止动垫片（14）、链条（17）、第二旋转轴链轮（20）、第二止动垫片（21）、旋转立轴（23）、旋转立轴支座（24），第一旋转轴链轮（13）的轴心与横梁旋转轴（7）的轴心共线，第二旋转轴链轮（20）的轴心与旋转立轴（23）的轴心共线，第一旋转轴链轮（13）与第二旋转轴链轮（20）之间通过链条（17）连接，第一旋转轴链轮（13）与第一止动垫片（14）之间通过第一螺母（15）连接，第二旋转轴链轮（20）与第二止动垫片（21）之间通过第二螺母（22）连接，构成横梁旋转操作结构。
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