CN108867639A - 全长充气式临时支护可更换锚杆 - Google Patents

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张延年
马恕君
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    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/74Means for anchoring structural elements or bulkheads
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D21/00Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection
    • E21D21/0026Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection characterised by constructional features of the bolts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D21/00Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection
    • E21D21/0093Accessories

Abstract

本发明公开了全长充气式临时支护可更换锚杆,包括充气式膨胀锚头、充气式膨胀锚杆体、锚杆端锚段,所述充气式膨胀锚头包括有锚杆端头气囊、锚杆平滑锚头连接段和充气道,所述充气式膨胀锚杆体包括有充气道,充气道由锚杆体的中间穿过,锚杆体与锚杆平滑锚头连接段相连,锚杆杆体出气孔贯通过锚杆体与充气道形成一个连通的充气孔道,锚杆杆体段气囊放置在锚杆体的周围,锚杆杆体段气囊通过锚杆杆体出气孔与充气道形成一个整体:所述锚杆端锚段包括充气道、锚杆体、锚杆球形螺母、锚杆拱形垫板与锚杆可记忆塞。本发明可方便进行更换、拆卸、回收,具有整体性好、施工方便、施工速度快、经济效果好,运输方便,降低造价的优点。

Description

全长充气式临时支护可更换锚杆
技术领域
本发明属于建筑工程领域,特别是涉及一种全长充气式临时支护可更换锚杆。
背景技术
锚杆技术指在天然地层中钻孔至稳定地层中,插入锚杆,进而在孔中灌注水泥砂浆。借助锚杆杆体的纵向拉力作用,克服岩土体抗拉能力远低于抗压能力的缺点。锚杆作为岩土体加固的杆件体系结构,在种类繁多的工程项目中应用日益广泛。锚杆支护在煤矿、非煤矿山、隧道及其他岩土工程中发展迅速。如今它已被广泛运用到边坡、隧道、铁路、公路、水利枢纽、堤坝、桥基、江海湖河边、高层建筑基础及建筑物加固等工程。
目前采用的锚杆就类型而言,按锚杆体的刚度可分为以钢筋或钢管作杆体的粗钢筋锚杆和以柔性高强钢绞线作杆体的锚索锚杆两大类。锚索锚杆一般是以多根钢绞线组成的多束型锚杆,以预应力为主,由于施工复杂,对机械设备要求高;一般适用于锚固力大于500KN,长度10m以上的地层。而粗钢筋锚杆锚固力一般小于500KN,所采用的机械简单,施工方便,故是目前使用最多的锚杆粗钢筋锚杆广泛使用于中小型锚固需要的地层支护中,如交通隧道,水利、水电隧洞,采矿巷道,一般基坑和边坡支护。锚杆技术涉及化学、流体力学、工程地质学、水文地质学、土力学、岩石力学、材料力学、工程机械学、勘探地球物理学等学科,而且还和液压技术、泵技术、射流技术、电子技术等息息相关。
早在 1872 年,英国就采用过金属锚杆;1911 年,美国用岩石锚杆支护矿山巷道;1934 年,阿尔及利亚在舍尔法坝加高工程中使用预应力锚杆;1957 年,西德在深基坑工程中使用土层锚杆;国外各种锚杆体已达 700 余种,每年使用量达 4 亿根。日本土锚的用量已比三年前增加了近 6 倍。奥地利及西德等国已将锚杆技术作为施工过程中的一项重要手段运用于地下开挖等工程,锚杆几乎适用于所有软土层和硬土层。
1956年,我国在煤矿岩巷中使用了锚杆支护技术。至60年代,铁路隧道工程、矿山巷道工程与边坡整治等工程中开始大量使用普通式砂浆锚杆支护及喷射混凝土式支护;70年代,就已经在建筑工程的基坑施工过程采用土层锚杆体支护;90年代,我国煤矿工程中,杆支护应用率已经达到 29.2%。如今,随着锚杆体锚固技术迅猛地发展,我们的使用范围已由较为完整、结实的围岩扩展到破碎或松软的岩体,至煤层及土地中的结构,尤其是在较松软的岩体间。应用领域也已发展到土木工程及岩土工程等的诸多方面,矿山巷道,路隧道,下室(洞)支护,土边坡部位加固,稳定坝基,基坑支撑,构抗倾与抗浮,索式建筑等地下受拉等结构。
根据国内外的报道来看,针对于锚杆在以下几方面还需改进。缺乏零时锚杆的设计理念:目前世界范围内的锚杆大多数都是永久锚杆,针对于零时支护锚杆的设计、施工、管理都存在明显不足。缺乏零时锚杆的专用止浆设备。目前止浆塞的种类已经发展多种材料多种形式,但是,没有一种设备是针对于临时支护锚杆而设计的。
发明内容
本发明的目的是提供一种全长充气式临时支护可更换锚杆,该锚杆整体性好、构造简单、安全可靠、施工方便,能够有效的解决零时支护锚杆的更换、拆卸、回收等问题。
为了解决上述存在的技术问题,本发明采用的技术方案如下:
全长充气式临时支护可更换锚杆,其特征在于:包括充气式膨胀锚头、充气式膨胀锚杆体、锚杆端锚段,所述充气式膨胀锚头包括有锚杆端头气囊、锚杆平滑锚头连接段和充气道,所述充气道由锚杆平滑锚头连接段的中间穿过,并与锚杆端头气囊相连通,锚杆平滑锚头连接段一端连接锚杆端头气囊;所述充气式膨胀锚杆体包括有充气道、锚杆体、锚杆杆体出气孔及锚杆杆体段气囊,充气道直接由锚杆体的中间穿过,锚杆体与锚杆平滑锚头连接段的另一端相连,所述锚杆杆体出气孔均匀、等间距地设置在锚杆体的周围,锚杆杆体出气孔贯通过锚杆体与充气道形成一个连通的充气孔道,锚杆杆体段气囊放置在锚杆体的周围,锚杆杆体段气囊通过锚杆杆体出气孔与充气道形成一个整体:所述锚杆端锚段包括充气道、锚杆体、锚杆球形螺母、锚杆拱形垫板及锚杆可记忆塞,所述锚杆球形螺母、锚杆拱形垫板、锚杆可记忆塞依次连接,充气道与锚杆体形成的整体依次穿过锚杆球形螺母、锚杆拱形垫板和锚杆可记忆塞。
所述锚杆体截面为圆形,锚杆平滑锚头连接段进行抛光处理。
所述锚杆球形螺母通过球形螺母螺纹与锚杆体形成螺纹连接,锚杆拱形垫板与锚杆球形螺母、锚杆体之间采用搭接连接,锚杆可记忆塞与锚杆体、锚杆拱形垫板之间采用搭接方式连接。
所述锚杆杆体段气囊紧贴锚杆杆体出气孔设置,每个锚杆杆体出气孔都与锚杆杆体段气囊相连接。
本发明所具有的优点及有益效果是:
本发明全长充气式临时支护可更换锚杆,可方便进行更换、拆卸、回收,具有整体性好、施工方便、施工速度快、经济效果好,运输方便,降低造价的优点。
附图说明
下面结合附图对本发明进行详细描述:
图1为本发明一种可拆卸全长充气式临时支护可更换锚杆示意图;
图2为锚杆端锚段连接剖面示意图;
图3为锚杆杆体出气孔布置示意图;
图4为锚杆杆体段气囊布置示意图。
图中:1为充气道;2为锚杆体;3为锚杆球形螺母,3-1为球形螺母螺纹;4为锚杆拱形垫板;5为锚杆可记忆塞,6为锚杆杆体出气孔;7为锚杆杆体段气囊;8为锚杆端头气囊;9为锚杆平滑锚头连接段。
具体实施方式
为了进一步说明本发明,下面结合附图及实施例对本发明进行详细地描述,但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
如图1所示,本发明全长充气式临时支护可更换锚杆,包括充气式膨胀锚头、充气式膨胀锚杆体及锚杆端锚段,所述充气式膨胀锚头包括有锚杆端头气囊8、锚杆平滑锚头连接段9和充气道1,所述充气道1由锚杆平滑锚头连接段9的中间穿过,并与锚杆端头气囊8相连通,锚杆平滑锚头连接段9一端连接锚杆端头气囊8。
如图1、3所示,所述充气式膨胀锚杆体包括有充气道1、锚杆体2、锚杆杆体出气孔6及锚杆杆体段气囊7,充气道1直接由锚杆体2的中间穿过,锚杆体2与锚杆平滑锚头连接段9的另一端相连,所述锚杆杆体出气孔6均匀、等间距地设置在锚杆体2的周围,锚杆杆体出气孔6贯通过锚杆体2与充气道1形成一个连通的充气孔道。
如图1、4所示,所述锚杆杆体段气囊7放置在锚杆体2的周围,锚杆杆体段气囊7通过锚杆杆体出气孔6与充气道1形成一个整体。
如图2所示,所述锚杆端锚段包括充气道1、锚杆体2、锚杆球形螺母3、锚杆拱形垫板4及锚杆可记忆塞5,所述锚杆球形螺母3、锚杆拱形垫板4、锚杆可记忆塞5顺次连接,充气道1与锚杆体2形成的整体依次穿过锚杆球形螺母3、锚杆拱形垫板4和锚杆可记忆塞5。
所述锚杆杆体段气囊7与锚杆端头气囊8可以采用高性能橡胶制成,为了锚杆杆体段气囊7与锚杆端头气囊8的性能更加优越,所述锚杆体2截面为圆形,锚杆平滑锚头连接段9进行抛光处理。
所述锚杆球形螺母3通过球形螺母螺纹3-1与锚杆体2螺纹连接,锚杆拱形垫板4与锚杆球形螺母3、锚杆体2之间采用搭接连接,锚杆可记忆塞5与锚杆体2、锚杆拱形垫板4之间采用搭接方式连接。
所述锚杆杆体段气囊7紧贴锚杆杆体出气孔6设置,每个锚杆杆体出气孔6都与锚杆杆体段气囊7相连接。
本发明全长充气式临时支护可更换锚杆的使用方法,包括以下步骤:先进行锚杆孔道的成孔操作;成孔后将锚杆体安装于孔内;在锚杆的端锚段安装锚杆拱形垫板4、锚杆可记忆塞5;向充气道1注入高压气体,使得锚杆杆体段气囊7与锚杆端头气囊8充气,形成摩擦锚固力;对充气道1进行闭孔,并拧紧锚杆球形螺母3。进行拆卸、更换、回收时,将闭合充气道1打开,使得锚杆杆体段气囊7与锚杆端头气囊8放气,进而拆卸、更换、回收整锚杆。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.全长充气式临时支护可更换锚杆,其特征在于:包括充气式膨胀锚头、充气式膨胀锚杆体、锚杆端锚段,所述充气式膨胀锚头包括有锚杆端头气囊(8)、锚杆平滑锚头连接段(9)和充气道(1),所述充气道(1)由锚杆平滑锚头连接段(9)的中间穿过,并与锚杆端头气囊(8)相连通,锚杆平滑锚头连接段(9)一端连接锚杆端头气囊(8);所述充气式膨胀锚杆体包括有充气道(1)、锚杆体(2)、锚杆杆体出气孔(6)和锚杆杆体段气囊(7),充气道(1)直接由锚杆体(2)的中间穿过,锚杆体(2)与锚杆平滑锚头连接段(9)的另一端相连,所述锚杆杆体出气孔(6)均匀、等间距地设置在锚杆体(2)的周围,锚杆杆体出气孔(6)贯通过锚杆体(2)与充气道(1)形成一个连通的充气孔道,锚杆杆体段气囊(7)放置在锚杆体(2)的周围,锚杆杆体段气囊(7)通过锚杆杆体出气孔(6)与充气道(1)形成一个整体:所述锚杆端锚段包括充气道(1)、锚杆体(2)、锚杆球形螺母(3)、锚杆拱形垫板(4)与锚杆可记忆塞(5),所述锚杆球形螺母(3)、锚杆拱形垫板(4)、锚杆可记忆塞(5)依次连接,充气道(1)与锚杆体(2)形成的整体依次穿过锚杆球形螺母(3)、锚杆拱形垫板(4)和锚杆可记忆塞(5)。
2.根据权利要求1所述的全长充气式临时支护可更换锚杆,其特征在于:所述锚杆体(2)截面为圆形,锚杆平滑锚头连接段(9)进行抛光处理。
3.根据权利要求1所述的全长充气式临时支护可更换锚杆,其特征在于:所述锚杆球形螺母(3)通过球形螺母螺纹(3-1)与锚杆体(2)螺纹连接,锚杆拱形垫板(4)与锚杆球形螺母(3)、锚杆体(2)之间采用搭接连接,锚杆可记忆塞(5)与锚杆体(2)、锚杆拱形垫板(4)之间采用搭接方式连接。
4.根据权利要求1所述的全长充气式临时支护可更换锚杆,其特征在于:所述锚杆杆体段气囊(7)紧贴锚杆杆体出气孔(6)设置,每个锚杆杆体出气孔(6)都与锚杆杆体段气囊(7)相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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