CN108866430A - 一种高可靠性空气开关柜 - Google Patents

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李银生
许伟
王星
王伟
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倪文龙
陈明
张万荣
赵开封
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Abstract

本发明公开了一种高可靠性空气开关柜，包括柜体和设置于柜体内的开关室、仪表室、机构室及电缆室，柜体按质量百分比计包括以下成分：C:0.18﹣0.3%，Si:0.6﹣0.9%，Mn:1.3﹣1.9%，Zn：3‑6%，Mo：1‑1.5%，Ti：1‑1.2%，N：0.02‑0.03%，Cr：7‑9%，Nb：0.03‑0.06%，V:0.10﹣0.20%，Mg：0.7‑0.9%，B：0.001﹣0.0015%，Cu：0.1‑0.3%，W：0.1‑0.3%，P：0.025‑0.030%，S：0.010‑0.015%，稀土元素：0.1‑0.3%，其余为Fe及不可避免的杂质；本发明的该开关柜结构简单紧凑，具有良好的耐腐蚀性，可靠性高，使用寿命长。

Description

一种高可靠性空气开关柜
技术领域
本发明涉及一种开关柜，具体涉及一种高可靠性空气开关柜。
背景技术
开关柜是一种电气设备，开关柜外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设备，如仪表，自控，电动机磁力开关，各种交流接触器等，有的还设高压室与低压室开关柜，设有高压母线，如发电厂等，有的还设有为保主要设备的低周减载；
空气开关，又名空气断路器，是断路器的一种，是一种只要电路中电流超过额定电流就会自动断开的开关，空气开关是低压配电网络和店里拖动系统中非常重要的一种电器，它集控制和多种保护功能于一身，空气开关柜是为了保护空气开关而设置的，由于空气开关时对整个电路进行电路的保护的，所以空气开关柜需要实时对空气开关进行保护，目前空气开关柜大多数都是普通结构构成，在遭受外力撞击时，很容易被破坏，且外部环境的影响也很容易腐蚀受损等情况的发生，使用寿命短。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提出一种高可靠性空气开关柜，该开关柜结构简单紧凑，具有良好的耐腐蚀性，可靠性高，使用寿命长。
本发明解决以上技术问题的技术方案是：
一种高可靠性空气开关柜，包括柜体和设置于柜体内的开关室、仪表室、机构室及电缆室，柜体按质量百分比计包括以下成分：
C:0.18﹣0.3%，Si:0.6﹣0.9%，Mn:1.3﹣1.9%，Zn：3-6%，Mo：1 -1.5%，Ti：1-1.2%，N：0.02-0.03%，Cr：7-9%，Nb：0.03-0.06%，V:0.10﹣0.20%，Mg：0.7-0.9%，B：0.001﹣0.0015%，Cu：0.1-0.3%，W：0.1-0.3%，P：0.025-0.030%，S：0.010-0.015%，稀土元素：0.1-0.3%，其余为Fe及不可避免的杂质；
稀土元素按质量百分比计包括以下组分：铈：5-8%，钪：7-9%，钇：13-15%，镨：15-18%，其余为镧，以上各组分之和为100%。
本发明进一步限定的技术方案为：
前述高可靠性空气开关柜中，柜体按质量百分比计包括以下成分：
C:0.18%，Si:0.6%，Mn:1.3%，Zn：3%，Mo：1 %，Ti：1%，N：0.02%，Cr：7%，Nb：0.03%，V:0.10%，Mg：0.7%，B：0.001%，Cu：0.1%，W：0.1%，P：0.025%，S：0.010%，稀土元素：0.1%，其余为Fe及不可避免的杂质；
稀土元素按质量百分比计包括以下组分：铈：5%，钪：7%，钇：13%，镨：15%，其余为镧，以上各组分之和为100%。
前述高可靠性空气开关柜中，柜体按质量百分比计包括以下成分：
C:0.3%，Si:0.9%，Mn:1.9%，Zn：6%，Mo：1.5%，Ti：1.2%，N：0.03%，Cr：9%，Nb：0.06%，V:0.20%，Mg：0.9%，B：0.0015%，Cu：0.3%，W：0.3%，P：0.030%，S：0.015%，稀土元素：0.3%，其余为Fe及不可避免的杂质；
稀土元素按质量百分比计包括以下组分：铈：8%，钪：9%，钇：15%，镨：18%，其余为镧，以上各组分之和为100%。
前述高可靠性空气开关柜中，柜体按质量百分比计包括以下成分：
C:0.22%，Si:0.7%，Mn:1.6%，Zn：5%，Mo：1.2%，Ti：1.1%，N：0.025%，Cr：8%，Nb：0.04%，V:0.15%，Mg：0.8%，B：0.0012%，Cu：0.2%，W：0.2%，P：0.028%，S：0.013%，稀土元素：0.2%，其余为Fe及不可避免的杂质；
稀土元素按质量百分比计包括以下组分：铈：6%，钪：8%，钇：14%，镨：17，其余为镧，以上各组分之和为100%。
前述高可靠性空气开关柜中，柜体的具体制备流程如下：
（1）根据柜体的形状以石英砂、水玻璃和膨润土为造型材料混制出铸型，并在铸型上开有浇口，然后将铸型置于烘炉中在220-250℃下进行烘干；
（2）向烘干的铸型表面喷涂一层涂料，涂料按质量百分比计包含以下组分：
锆英粉：90-93%，酚醛树脂：2-4%，有机膨润土：1.5-2.5%及二氧化钛：0.5-1%；
（3）将柜体的铸造原料进行冶炼得到铸造原料溶液，冶炼温度为1680-1700℃，冶炼时间为3.7-4.0h；
（4）然后向铸型内浇注形成柜体坯，浇注速度为67-70kg/s，浇注时间为15-20s；
（5）浇注后将整个柜体坯连同铸型保温10-15h，以消除残余应力，取出柜体坯至经第一冷却工序冷却到室温；
第一冷却工序具体为：采用水冷与空冷结合，先采用水冷冲淋冷却10-13min，然后空冷15-20min，然后再采用水冷冲淋冷却20-25min，最后空冷至室温；
（6）将冷却好的柜体坯经过回火感应加热器加热到350-410℃，然后保温6-9秒后，通过第二冷却工序冷却到室温；
第二冷却工序具体为：在冷却床上对柜体坯进行空气冷却，先以每秒3-7℃的冷却速度冷却到290-340℃，然后再缓慢冷却到室温；
（7）将步骤6中冷却后的柜体坯加热到290-320℃保温50分钟以上，进行晶粒稳定化处理；
（8）将经稳定化处理的柜体坯进行加载冷却，对降至室温的柜体坯进行打磨和机械加工，最终得到柜体成品。
前述高可靠性空气开关柜中，柜体上设置一层防护层，防护层具体制备方法如下：
（1）对柜体用砂纸进行打磨，然后用丙酮对打磨后的表面进行清洗，然后自然晾干，晾干后对柜体的表面进行喷砂粗化处理，喷砂后用压缩空气对柜体进行喷吹处理，然后再次用丙酮清洗柜体的表面，自然晾干；
（2）在处理后的柜体表面喷涂防护涂料形成防护层，防护涂料按质量份数计包括以下组分：
丁苯橡胶：10-12份，甲基乙烯基硅橡胶：15-18份，环氧树脂：10-20份，氨基硅油：20-25份，填料：5-9份，增塑剂：7-9份，分散剂：8-11份，成膜助剂：15-20份，消泡剂：5-8份，阻燃剂：1-3份，短切玻璃纤维：5-7份，三元乙丙橡胶：7-9份，白炭黑：1-3份；
填料玻璃鳞片；增塑剂均为邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲苯酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种；分散剂为三聚磷酸钠；成膜助剂为乙二醇乙醚或丙二醇中的一种；消泡剂为有机硅氧烷或酰胺中的一种或几种；阻燃剂选用磷酸三酯。
本发明的有益效果是：
本发明成分中由于加入Cr, Nb，V，Ni，B，从而可以提高C和N元素的原子活性，使各原子形成的气团能与位错形成强烈的相互作用，钉扎位错，产生屈服平台；其中：Cr，增加钢的淬透性，显著提高强度、硬度和耐磨性，也增加了钢的耐蚀性和抗氧化能力；Ni，提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力；Nb，细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，也可防止晶间腐蚀现象；B，可改善钢的致密性和热轧性能，提高强度。
本发明加工方法中第一冷却工序采用水冷与空冷结合，依次为：水冷-空冷-水冷-空冷，这样，可以使碳化物进一步充分溶解，均匀扩散，避免了碳化物在晶间的析出造成晶间腐蚀和点蚀超标。
本发明加工方法加热后的柜体再冷却床上进行空气冷却，冷却效果好，减少污染，保护环境且成本低。
本发明加工方法中第一冷却工序快速冷却与后续第二冷却工序缓慢冷却相结合的技术方案，使原有柜体中渗碳体明显碎化，但保持一定的有序排列，同时让铁素体形成连续结构，使其在形变时位错滑移变得较容易，有利于提高塑性。
经过后续的晶粒稳定化处理，可保持该钢筋的屈服平台不随时间延长而消失，起到碳再平衡的作用。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种高可靠性空气开关柜，柜体按质量百分比计包括以下成分：
C:0.18%，Si:0.6%，Mn:1.3%，Zn：3%，Mo：1 %，Ti：1%，N：0.02%，Cr：7%，Nb：0.03%，V:0.10%，Mg：0.7%，B：0.001%，Cu：0.1%，W：0.1%，P：0.025%，S：0.010%，稀土元素：0.1%，其余为Fe及不可避免的杂质；
稀土元素按质量百分比计包括以下组分：铈：5%，钪：7%，钇：13%，镨：15%，其余为镧，以上各组分之和为100%。
上述柜体的具体制备流程如下：
（1）根据柜体的形状以石英砂、水玻璃和膨润土为造型材料混制出铸型，并在铸型上开有浇口，然后将铸型置于烘炉中在220℃下进行烘干；
（2）向烘干的铸型表面喷涂一层涂料，涂料按质量百分比计包含以下组分：
锆英粉：90-93%，酚醛树脂：2-4%，有机膨润土：1.5-2.5%及二氧化钛：0.5-1%；
（3）将柜体的铸造原料进行冶炼得到铸造原料溶液，冶炼温度为1680℃，冶炼时间为3.7-4.0h；
（4）然后向铸型内浇注形成柜体坯，浇注速度为67kg/s，浇注时间为15s；
（5）浇注后将整个柜体坯连同铸型保温10h，以消除残余应力，取出柜体坯至经第一冷却工序冷却到室温；
第一冷却工序具体为：采用水冷与空冷结合，先采用水冷冲淋冷却10min，然后空冷15min，然后再采用水冷冲淋冷却20min，最后空冷至室温；
（6）将冷却好的柜体坯经过回火感应加热器加热到350℃，然后保温6秒后，通过第二冷却工序冷却到室温；
第二冷却工序具体为：在冷却床上对柜体坯进行空气冷却，先以每秒3℃的冷却速度冷却到290℃，然后再缓慢冷却到室温；
（7）将步骤6中冷却后的柜体坯加热到290℃保温50分钟以上，进行晶粒稳定化处理；
（8）将经稳定化处理的柜体坯进行加载冷却，对降至室温的柜体坯进行打磨和机械加工，最终得到柜体成品。
上述护层具体制备方法如下：
（1）对柜体用砂纸进行打磨，然后用丙酮对打磨后的表面进行清洗，然后自然晾干，晾干后对柜体的表面进行喷砂粗化处理，喷砂后用压缩空气对柜体进行喷吹处理，然后再次用丙酮清洗柜体的表面，自然晾干；
（2）在处理后的柜体表面喷涂防护涂料形成防护层，防护涂料按质量份数计包括以下组分：
丁苯橡胶：10份，甲基乙烯基硅橡胶：15份，环氧树脂：10份，氨基硅油：20份，填料：5份，增塑剂：7份，分散剂：8份，成膜助剂：15份，消泡剂：5份，阻燃剂：1份，短切玻璃纤维：5份，三元乙丙橡胶：7份，白炭黑：1份；
填料玻璃鳞片；增塑剂均为邻苯二甲酸二辛酯；分散剂为三聚磷酸钠；成膜助剂为乙二醇乙醚；消泡剂为有机硅氧烷；阻燃剂选用磷酸三酯。
实施例2
本实施例提供一种高可靠性空气开关柜，柜体按质量百分比计包括以下成分：
C:0.3%，Si:0.9%，Mn:1.9%，Zn：6%，Mo：1.5%，Ti：1.2%，N：0.03%，Cr：9%，Nb：0.06%，V:0.20%，Mg：0.9%，B：0.0015%，Cu：0.3%，W：0.3%，P：0.030%，S：0.015%，稀土元素：0.3%，其余为Fe及不可避免的杂质；
稀土元素按质量百分比计包括以下组分：铈：8%，钪：9%，钇：15%，镨：18%，其余为镧，以上各组分之和为100%。
上述柜体的具体制备流程如下：
（1）根据柜体的形状以石英砂、水玻璃和膨润土为造型材料混制出铸型，并在铸型上开有浇口，然后将铸型置于烘炉中在250℃下进行烘干；
（2）向烘干的铸型表面喷涂一层涂料，涂料按质量百分比计包含以下组分：
锆英粉：90-93%，酚醛树脂：2-4%，有机膨润土：1.5-2.5%及二氧化钛：0.5-1%；
（3）将柜体的铸造原料进行冶炼得到铸造原料溶液，冶炼温度为1700℃，冶炼时间为3.7-4.0h；
（4）然后向铸型内浇注形成柜体坯，浇注速度为70kg/s，浇注时间为20s；
（5）浇注后将整个柜体坯连同铸型保温15h，以消除残余应力，取出柜体坯至经第一冷却工序冷却到室温；
第一冷却工序具体为：采用水冷与空冷结合，先采用水冷冲淋冷却13min，然后空冷20min，然后再采用水冷冲淋冷却25min，最后空冷至室温；
（6）将冷却好的柜体坯经过回火感应加热器加热到410℃，然后保温9秒后，通过第二冷却工序冷却到室温；
第二冷却工序具体为：在冷却床上对柜体坯进行空气冷却，先以每秒7℃的冷却速度冷却到340℃，然后再缓慢冷却到室温；
（7）将步骤6中冷却后的柜体坯加热到320℃保温50分钟以上，进行晶粒稳定化处理；
（8）将经稳定化处理的柜体坯进行加载冷却，对降至室温的柜体坯进行打磨和机械加工，最终得到柜体成品。
上述护层具体制备方法如下：
（1）对柜体用砂纸进行打磨，然后用丙酮对打磨后的表面进行清洗，然后自然晾干，晾干后对柜体的表面进行喷砂粗化处理，喷砂后用压缩空气对柜体进行喷吹处理，然后再次用丙酮清洗柜体的表面，自然晾干；
（2）在处理后的柜体表面喷涂防护涂料形成防护层，防护涂料按质量份数计包括以下组分：
丁苯橡胶：12份，甲基乙烯基硅橡胶：18份，环氧树脂：20份，氨基硅油：25份，填料：9份，增塑剂：9份，分散剂：11份，成膜助剂：20份，消泡剂：8份，阻燃剂：3份，短切玻璃纤维：7份，三元乙丙橡胶：9份，白炭黑：3份；
填料玻璃鳞片；增塑剂均为磷酸三甲苯酯；分散剂为三聚磷酸钠；成膜助剂为乙二醇乙醚；消泡剂为酰胺；阻燃剂选用磷酸三酯。
实施例3
本实施例提供一种高可靠性空气开关柜，柜体按质量百分比计包括以下成分：
C:0.22%，Si:0.7%，Mn:1.6%，Zn：5%，Mo：1.2%，Ti：1.1%，N：0.025%，Cr：8%，Nb：0.04%，V:0.15%，Mg：0.8%，B：0.0012%，Cu：0.2%，W：0.2%，P：0.028%，S：0.013%，稀土元素：0.2%，其余为Fe及不可避免的杂质；
稀土元素按质量百分比计包括以下组分：铈：6%，钪：8%，钇：14%，镨：17，其余为镧，以上各组分之和为100%。
上述柜体的具体制备流程如下：
（1）根据柜体的形状以石英砂、水玻璃和膨润土为造型材料混制出铸型，并在铸型上开有浇口，然后将铸型置于烘炉中在230℃下进行烘干；
（2）向烘干的铸型表面喷涂一层涂料，涂料按质量百分比计包含以下组分：
锆英粉：90-93%，酚醛树脂：2-4%，有机膨润土：1.5-2.5%及二氧化钛：0.5-1%；
（3）将柜体的铸造原料进行冶炼得到铸造原料溶液，冶炼温度为1680-1700℃，冶炼时间为3.7-4.0h；
（4）然后向铸型内浇注形成柜体坯，浇注速度为68kg/s，浇注时间为18s；
（5）浇注后将整个柜体坯连同铸型保温12h，以消除残余应力，取出柜体坯至经第一冷却工序冷却到室温；
第一冷却工序具体为：采用水冷与空冷结合，先采用水冷冲淋冷却12min，然后空冷18min，然后再采用水冷冲淋冷却22min，最后空冷至室温；
（6）将冷却好的柜体坯经过回火感应加热器加热到380℃，然后保温7秒后，通过第二冷却工序冷却到室温；
第二冷却工序具体为：在冷却床上对柜体坯进行空气冷却，先以每秒3-7℃的冷却速度冷却到320℃，然后再缓慢冷却到室温；
（7）将步骤6中冷却后的柜体坯加热到300℃保温50分钟以上，进行晶粒稳定化处理；
（8）将经稳定化处理的柜体坯进行加载冷却，对降至室温的柜体坯进行打磨和机械加工，最终得到柜体成品。
上述护层具体制备方法如下：
（1）对柜体用砂纸进行打磨，然后用丙酮对打磨后的表面进行清洗，然后自然晾干，晾干后对柜体的表面进行喷砂粗化处理，喷砂后用压缩空气对柜体进行喷吹处理，然后再次用丙酮清洗柜体的表面，自然晾干；
（2）在处理后的柜体表面喷涂防护涂料形成防护层，防护涂料按质量份数计包括以下组分：
丁苯橡胶：11份，甲基乙烯基硅橡胶：16份，环氧树脂：15份，氨基硅油：23份，填料：6份，增塑剂：8份，分散剂：10份，成膜助剂：18份，消泡剂：7份，阻燃剂：2份，短切玻璃纤维：6份，三元乙丙橡胶：8份，白炭黑：2份；
填料玻璃鳞片；增塑剂均为邻苯二甲酸二丁酯；分散剂为三聚磷酸钠；成膜助剂为丙二醇；消泡剂为酰胺；阻燃剂选用磷酸三酯。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种高可靠性空气开关柜，包括柜体和设置于柜体内的开关室、仪表室、机构室及电缆室，其特征在于：所述柜体按质量百分比计包括以下成分：
C:0.18﹣0.3%，Si:0.6﹣0.9%，Mn:1.3﹣1.9%，Zn：3-6%，Mo：1 -1.5%，Ti：1-1.2%，N：0.02-0.03%，Cr：7-9%，Nb：0.03-0.06%，V:0.10﹣0.20%，Mg：0.7-0.9%，B：0.001﹣0.0015%，Cu：0.1-0.3%，W：0.1-0.3%，P：0.025-0.030%，S：0.010-0.015%，稀土元素：0.1-0.3%，其余为Fe及不可避免的杂质；
所述的稀土元素按质量百分比计包括以下组分：铈：5-8%，钪：7-9%，钇：13-15%，镨：15-18%，其余为镧，以上各组分之和为100%。
2.根据权利要求1所述的高可靠性空气开关柜，其特征在于：所述柜体按质量百分比计包括以下成分：
C:0.18%，Si:0.6%，Mn:1.3%，Zn：3%，Mo：1 %，Ti：1%，N：0.02%，Cr：7%，Nb：0.03%，V:0.10%，Mg：0.7%，B：0.001%，Cu：0.1%，W：0.1%，P：0.025%，S：0.010%，稀土元素：0.1%，其余为Fe及不可避免的杂质；
所述的稀土元素按质量百分比计包括以下组分：铈：5%，钪：7%，钇：13%，镨：15%，其余为镧，以上各组分之和为100%。
3.根据权利要求1所述的高可靠性空气开关柜，其特征在于：所述柜体按质量百分比计包括以下成分：
C:0.3%，Si:0.9%，Mn:1.9%，Zn：6%，Mo：1.5%，Ti：1.2%，N：0.03%，Cr：9%，Nb：0.06%，V:0.20%，Mg：0.9%，B：0.0015%，Cu：0.3%，W：0.3%，P：0.030%，S：0.015%，稀土元素：0.3%，其余为Fe及不可避免的杂质；
所述的稀土元素按质量百分比计包括以下组分：铈：8%，钪：9%，钇：15%，镨：18%，其余为镧，以上各组分之和为100%。
4.根据权利要求1所述的高可靠性空气开关柜，其特征在于：所述柜体按质量百分比计包括以下成分：
C:0.22%，Si:0.7%，Mn:1.6%，Zn：5%，Mo：1.2%，Ti：1.1%，N：0.025%，Cr：8%，Nb：0.04%，V:0.15%，Mg：0.8%，B：0.0012%，Cu：0.2%，W：0.2%，P：0.028%，S：0.013%，稀土元素：0.2%，其余为Fe及不可避免的杂质；
所述的稀土元素按质量百分比计包括以下组分：铈：6%，钪：8%，钇：14%，镨：17，其余为镧，以上各组分之和为100%。
5.根据权利要求1-4中任一所述的高可靠性空气开关柜，其特征在于：所述柜体的具体制备流程如下：
（1）根据柜体的形状以石英砂、水玻璃和膨润土为造型材料混制出铸型，并在铸型上开有浇口，然后将铸型置于烘炉中在220-250℃下进行烘干；
（2）向烘干的铸型表面喷涂一层涂料，所述的涂料按质量百分比计包含以下组分：
锆英粉：90-93%，酚醛树脂：2-4%，有机膨润土：1.5-2.5%及二氧化钛：0.5-1%；
（3）将柜体的铸造原料进行冶炼得到铸造原料溶液，冶炼温度为1680-1700℃，冶炼时间为3.7-4.0h；
（4）然后向铸型内浇注形成柜体坯，浇注速度为67-70kg/s，浇注时间为15-20s；
（5）浇注后将整个柜体坯连同铸型保温10-15h，以消除残余应力，取出柜体坯至经第一冷却工序冷却到室温；
所述第一冷却工序具体为：采用水冷与空冷结合，先采用水冷冲淋冷却10-13min，然后空冷15-20min，然后再采用水冷冲淋冷却20-25min，最后空冷至室温；
（6）将冷却好的柜体坯经过回火感应加热器加热到350-410℃，然后保温6-9秒后，通过第二冷却工序冷却到室温；
所述第二冷却工序具体为：在冷却床上对柜体坯进行空气冷却，先以每秒3-7℃的冷却速度冷却到290-340℃，然后再缓慢冷却到室温；
（7）将步骤6中冷却后的柜体坯加热到290-320℃保温50分钟以上，进行晶粒稳定化处理；
（8）将经稳定化处理的柜体坯进行加载冷却，对降至室温的柜体坯进行打磨和机械加工，最终得到柜体成品。
6.根据权利要求5所述的高可靠性空气开关柜，其特征在于：所述柜体上设置一层防护层，所述防护层具体制备方法如下：
（1）对柜体用砂纸进行打磨，然后用丙酮对打磨后的表面进行清洗，然后自然晾干，晾干后对柜体的表面进行喷砂粗化处理，喷砂后用压缩空气对柜体进行喷吹处理，然后再次用丙酮清洗柜体的表面，自然晾干；
（2）在处理后的柜体表面喷涂防护涂料形成防护层，所述的防护涂料按质量份数计包括以下组分：
丁苯橡胶：10-12份，甲基乙烯基硅橡胶：15-18份，环氧树脂：10-20份，氨基硅油：20-25份，填料：5-9份，增塑剂：7-9份，分散剂：8-11份，成膜助剂：15-20份，消泡剂：5-8份，阻燃剂：1-3份，短切玻璃纤维：5-7份，三元乙丙橡胶：7-9份，白炭黑：1-3份；
所述填料玻璃鳞片；所述的增塑剂均为邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲苯酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种；所述的分散剂为三聚磷酸钠；所述的成膜助剂为乙二醇乙醚或丙二醇中的一种；所述的消泡剂为有机硅氧烷或酰胺中的一种或几种；所述的阻燃剂选用磷酸三酯。
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