CN108865911A - 一种用于提高酿酒出酒率的发酵剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于提高酿酒出酒率的发酵剂,涉及发酵剂技术领域,解决了现有的发酵剂不能保证原料的出酒率,从而影响生产出来的酒精的品质和外观的问题,其技术特征是;包括以下按照重量份的原料:糖化酶10‑30份、活性干酵母10‑15份、淀粉酶15‑25份、米曲霉20‑40份、双歧乳杆菌15‑25份,本发明制得的发酵剂能够显著提高酿酒出酒率,且能够持续作用于原料,保证了发酵剂的充分高效的利用,节约了生产成本,且在对原料进行发酵过程中,发酵反应易控制,有利于工业化酿酒的进行。

Description

一种用于提高酿酒出酒率的发酵剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种发酵剂,具体是一种用于提高酿酒出酒率的发酵剂及其制备方法。
背景技术
人类酿酒的历史悠久,已经有几千年的历史,酒在我们生活中占有很重要的地位,其中白酒是我国酒精饮料中消费的重头,在酿酒过程中,发酵是必可少的一环,传统的酿酒发酵工艺是选取高粱、玉米、小麦和稻谷等谷物进行碾碎混合,以弃酒槽作为辅料,然后添加发酵剂与原材料混合搅拌,最终实现白酒的发酵;
现有的发酵剂发酵率较低,从而造成谷物转换率降低,浪费了大量的粮食,且现有的发酵剂不能保证原料的出酒率,从而影响生产出来的酒精的品质和外观,因此我们提出一种用于提高酿酒出酒率的发酵剂及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于提高酿酒出酒率的发酵剂及其制备方法,以解决现有的发酵剂不能保证原料的出酒率,从而影响生产出来的酒精的品质和外观的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于提高酿酒出酒率的发酵剂,包括以下按照重量份的原料:糖化酶10-30份、活性干酵母10-15份、淀粉酶15-25份、米曲霉20-40份、双歧乳杆菌15-25份。
作为本发明进一步的方案:包括以下按照重量份的原料:糖化酶20-25份、活性干酵母11-14份、淀粉酶19-22份、米曲霉25-35份、双歧乳杆菌17-24份。
作为本发明再进一步的方案:包括以下按照重量份的原料:糖化酶21份、活性干酵母12份、淀粉酶20份、米曲霉30份、双歧乳杆菌20份。
所述的用于提高酿酒出酒率的发酵剂的制备方法,步骤如下:
1)取活性干酵母和双歧乳杆菌,混合均匀后,加入2-3倍的氯化钠溶液,然后在10-15℃下保温处理20min,然后将混合物倒入均质机中混合均质2min,获得混合物A,备用;
2)取淀粉酶和糖化酶均匀混合,得到复合菌组合物,然后加入4倍的乙醇溶液,加热过程中搅拌混合溶液,得到混合物B,备用;
3)将混合物A和混合物B混合后,采用超声波对混合物进行超声处理,在超声结束后将混合物静置,静置时间为3h,备用;
4)向静置的混合物中添加米曲霉,添加过程中还需要向混合容器中通入氧气,氧气的流量为200-400立方米/小时;
5)将处理后的混合液过滤,弃去上清液,得到发酵剂湿粉,然后湿粉放入冷冻干燥箱中冻干,得成。
作为本发明进一步的方案:步骤3)中超声频率为40-60赫兹;超声处理时间为5min;步骤5)中,干燥箱温度为-15℃,干燥时间为5天。
上述发酵剂在酿造白酒中的用途。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明制得的发酵剂能够显著提高酿酒出酒率,且能够持续作用于原料,保证了发酵剂的充分高效的利用,节约了生产成本,且在对原料进行发酵过程中,发酵反应易控制,有利于工业化酿酒的进行。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种用于提高酿酒出酒率的发酵剂,包括以下按照重量份的原料:糖化酶10份、活性干酵母10份、淀粉酶15份、米曲霉20份、双歧乳杆菌15份。
本实施例中,所述的用于提高酿酒出酒率的发酵剂的制备方法,步骤如下:
1)取活性干酵母和双歧乳杆菌,混合均匀后,加入2.1倍的氯化钠溶液,然后在10℃下保温处理20min,然后将混合物倒入均质机中混合均质2min,获得混合物A,备用;
2)取淀粉酶和糖化酶均匀混合,得到复合菌组合物,然后加入4倍的乙醇溶液,加热过程中搅拌混合溶液,得到混合物B,备用;
3)将混合物A和混合物B混合后,采用超声波对混合物进行超声处理,在超声结束后将混合物静置,静置时间为3h,备用;
4)向静置的混合物中添加米曲霉,添加过程中还需要向混合容器中通入氧气,氧气的流量为200立方米/小时;
5)将处理后的混合液过滤,弃去上清液,得到发酵剂湿粉,然后湿粉放入冷冻干燥箱中冻干,得成。
步骤3)中超声频率为40赫兹;超声处理时间为5min;步骤5)中,干燥箱温度为-15℃,干燥时间为5天。
实施例2
一种用于提高酿酒出酒率的发酵剂,包括以下按照重量份的原料:糖化酶30份、活性干酵母15份、淀粉酶25份、米曲霉40份、双歧乳杆菌25份。
本实施例中,所述的用于提高酿酒出酒率的发酵剂的制备方法,步骤如下:
1)取活性干酵母和双歧乳杆菌,混合均匀后,加入2-3倍的氯化钠溶液,然后在10-15℃下保温处理20min,然后将混合物倒入均质机中混合均质2min,获得混合物A,备用;
2)取淀粉酶和糖化酶均匀混合,得到复合菌组合物,然后加入4倍的乙醇溶液,加热过程中搅拌混合溶液,得到混合物B,备用;
3)将混合物A和混合物B混合后,采用超声波对混合物进行超声处理,在超声结束后将混合物静置,静置时间为3h,备用;
4)向静置的混合物中添加米曲霉,添加过程中还需要向混合容器中通入氧气,氧气的流量为400立方米/小时;
5)将处理后的混合液过滤,弃去上清液,得到发酵剂湿粉,然后湿粉放入冷冻干燥箱中冻干,得成。
步骤3)中超声频率为60赫兹;超声处理时间为5min;步骤5)中,干燥箱温度为-15℃,干燥时间为5天。
实施例3
一种用于提高酿酒出酒率的发酵剂,包括以下按照重量份的原料:包括以下按照重量份的原料:糖化酶20份、活性干酵母11份、淀粉酶19份、米曲霉25份、双歧乳杆菌17份。
本实施例中,所述的用于提高酿酒出酒率的发酵剂的制备方法,步骤如下:
1)取活性干酵母和双歧乳杆菌,混合均匀后,加入2.6倍的氯化钠溶液,然后在15℃下保温处理20min,然后将混合物倒入均质机中混合均质2min,获得混合物A,备用;
2)取淀粉酶和糖化酶均匀混合,得到复合菌组合物,然后加入4倍的乙醇溶液,加热过程中搅拌混合溶液,得到混合物B,备用;
3)将混合物A和混合物B混合后,采用超声波对混合物进行超声处理,在超声结束后将混合物静置,静置时间为3h,备用;
4)向静置的混合物中添加米曲霉,添加过程中还需要向混合容器中通入氧气,氧气的流量为240立方米/小时;
5)将处理后的混合液过滤,弃去上清液,得到发酵剂湿粉,然后湿粉放入冷冻干燥箱中冻干,得成。
步骤3)中超声频率为43赫兹;超声处理时间为5min;步骤5)中,干燥箱温度为-15℃,干燥时间为5天。
实施例4
一种用于提高酿酒出酒率的发酵剂,包括以下按照重量份的原料:包括以下按照重量份的原料:糖化酶25份、活性干酵母14份、淀粉酶22份、米曲霉35份、双歧乳杆菌24份。
本实施例中,所述的用于提高酿酒出酒率的发酵剂的制备方法,步骤如下:
1)取活性干酵母和双歧乳杆菌,混合均匀后,加入2.5倍的氯化钠溶液,然后在15℃下保温处理20min,然后将混合物倒入均质机中混合均质2min,获得混合物A,备用;
2)取淀粉酶和糖化酶均匀混合,得到复合菌组合物,然后加入4倍的乙醇溶液,加热过程中搅拌混合溶液,得到混合物B,备用;
3)将混合物A和混合物B混合后,采用超声波对混合物进行超声处理,在超声结束后将混合物静置,静置时间为3h,备用;
4)向静置的混合物中添加米曲霉,添加过程中还需要向混合容器中通入氧气,氧气的流量为400立方米/小时;
5)将处理后的混合液过滤,弃去上清液,得到发酵剂湿粉,然后湿粉放入冷冻干燥箱中冻干,得成。
步骤3)中超声频率为60赫兹;超声处理时间为5min;步骤5)中,干燥箱温度为-15℃,干燥时间为5天。
实施例5
一种用于提高酿酒出酒率的发酵剂,包括以下按照重量份的原料:包括以下按照重量份的原料:糖化酶21份、活性干酵母12份、淀粉酶20份、米曲霉30份、双歧乳杆菌20份。
本实施例中,所述的用于提高酿酒出酒率的发酵剂的制备方法,步骤如下:
1)取活性干酵母和双歧乳杆菌,混合均匀后,加入3倍的氯化钠溶液,然后在10-15℃下保温处理20min,然后将混合物倒入均质机中混合均质2min,获得混合物A,备用;
2)取淀粉酶和糖化酶均匀混合,得到复合菌组合物,然后加入4倍的乙醇溶液,加热过程中搅拌混合溶液,得到混合物B,备用;
3)将混合物A和混合物B混合后,采用超声波对混合物进行超声处理,在超声结束后将混合物静置,静置时间为3h,备用;
4)向静置的混合物中添加米曲霉,添加过程中还需要向混合容器中通入氧气,氧气的流量为300立方米/小时;
5)将处理后的混合液过滤,弃去上清液,得到发酵剂湿粉,然后湿粉放入冷冻干燥箱中冻干,得成。
步骤3)中超声频率为60赫兹;超声处理时间为5min;步骤5)中,干燥箱温度为-15℃,干燥时间为5天。
对比例1
与实施例5相比,原料中不含有米曲霉。
对比例2。
与实施例5相比,原料中不含有双歧乳杆菌。
对实施例1-5、对比例1-2以及市售产品进行出酒率试验,以验证其对出酒率的影响,结果如表1所示。
表1 出酒率试验结果表
组别 10天(出酒率/%) 30天(出酒率/%)
实施例1 60 62
实施例2 60.2 61
实施例3 60.5 61.8
实施例4 60.7 61.7
实施例5 61.5 62
对比例1 48 50
对比例2 55 57
市售产品 50 52
本发明制得的发酵剂能够显著提高酿酒出酒率,且能够持续作用于原料,保证了发酵剂的充分高效的利用,节约了生产成本,且在对原料进行发酵过程中,发酵反应易控制,有利于工业化酿酒的进行。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种用于提高酿酒出酒率的发酵剂,其特征在于,包括以下按照重量份的原料:糖化酶10-30份、活性干酵母10-15份、淀粉酶15-25份、米曲霉20-40份、双歧乳杆菌15-25份。
2.根据权利要求1所述的用于提高酿酒出酒率的发酵剂,其特征在于,包括以下按照重量份的原料:糖化酶20-25份、活性干酵母11-14份、淀粉酶19-22份、米曲霉25-35份、双歧乳杆菌17-24份。
3.根据权利要求1所述的用于提高酿酒出酒率的发酵剂,其特征在于,包括以下按照重量份的原料:糖化酶21份、活性干酵母12份、淀粉酶20份、米曲霉30份、双歧乳杆菌20份。
4.一种如权利要求1-3任一所述的用于提高酿酒出酒率的发酵剂的制备方法,其特征在于,步骤如下:
1)取活性干酵母和双歧乳杆菌,混合均匀后,加入2-3倍的氯化钠溶液,然后在10-15℃下保温处理20min,然后将混合物倒入均质机中混合均质2min,获得混合物A,备用;
2)取淀粉酶和糖化酶均匀混合,得到复合菌组合物,然后加入4倍的乙醇溶液,加热过程中搅拌混合溶液,得到混合物B,备用;
3)将混合物A和混合物B混合后,采用超声波对混合物进行超声处理,在超声结束后将混合物静置,静置时间为3h,备用;
4)向静置的混合物中添加米曲霉,添加过程中还需要向混合容器中通入氧气,氧气的流量为200-400立方米/小时;
5)将处理后的混合液过滤,弃去上清液,得到发酵剂湿粉,然后湿粉放入冷冻干燥箱中冻干,得成。
5.根据权利要求4所述的用于提高酿酒出酒率的发酵剂的制备方法,其特征在于,步骤3)中超声频率为40-60赫兹。
6.根据权利要求5所述的用于提高酿酒出酒率的发酵剂的制备方法,其特征在于,步骤3)中超声处理时间为5min。
7.根据权利要求4所述的用于提高酿酒出酒率的发酵剂的制备方法,其特征在于,步骤5)中,干燥箱温度为-15℃。
8.根据权利要求7所述的用于提高酿酒出酒率的发酵剂的制备方法,其特征在于,步骤5)中,干燥时间为5天。
9.一种如权利要求1-3任一所述的用于提高酿酒出酒率的发酵剂在酿造白酒中的用途。
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