CN108858534A - 一种榫头加工装置 - Google Patents

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    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27F—DOVETAILED WORK; TENONS; SLOTTING MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES
    • B27F1/00—Dovetailed work; Tenons; Making tongues or grooves; Groove- and- tongue jointed work; Finger- joints

Abstract

本发明公开了一种榫头加工装置，包括底板、支撑在底板上的刀具支架、支撑在刀具支架上的刀具组件以及用以支撑工件的工件支架，所述工件通过轴向调整支架支撑在工件支架上，所述轴向角度调整支架能够沿着竖向轴线相对于工件支架旋转。该加工装置中的工件能够自动地在水平面内旋转，节省了人力，提高了生产效率，并且提高了加工精度。

Description

一种榫头加工装置
技术领域
本发明涉及榫头加工领域，尤其涉及一种榫头加工装置。
背景技术
榫头在家具等木制品中使用非常广泛，为了保证采用榫头连接的稳定性，经常需要将榫头的结构设计的比较复杂，例如，采用多个凹槽和凸出间隔设置，并且为了实现拐角的拐弯，需要设置倾斜的断面以及与倾斜的断面配合的凹槽，这就要求在加工时需要变换木制品轴向和径向上的角度。
目前，对这种角度的变换多采用手动的方式，通过手动的方式一方面效率低，更重要的是很难保证精度。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种榫头加工装置，能够自动调整工件的轴向和径向上的角度进而能够实现对工件的端部的多个表面以及不同的角度进行加工，并且由于采用自动控制，不仅能够提高效率，更能够保证角度调整的精度。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种榫头加工装置，包括底板、支撑在底板上的刀具支架、支撑在刀具支架上的刀具组件以及用以支撑工件的工件支架，其特征在于，所述工件通过轴向调整支架支撑在工件支架上，所述轴向角度调整支架能够沿着竖向轴线相对于工件支架旋转。
优选地，在所述工件支架上设置有轴向角度调整电机，所述轴向角度调整电机与轴向角度调整支架传动连接用以带动轴向角度调整支架相对工件支架旋转。
优选地，在所述轴向角度调整支架上设置有用以带动工件沿着其轴线旋转的旋转电机，所述工件固定在旋转电机的输出轴上。
优选地，所述旋转电机的输出轴沿着以所述竖向轴线位于圆心的圆的直径上。
优选地，所述刀具支架为门型支架，包括两竖向设置且相互平行的竖向支撑板以及水平设置且两端分别固定在对应的竖向支撑板上的横梁，所述刀具组件通过连接块支撑在横梁上，所述连接块能够沿着横梁的延伸方向移动。
优选地，所述刀具组件包括用以将工件形成断面的切断刀，所述切断刀通过切断刀连接板设置在连接块上，所述切断刀连接板可上下移动地设置在连接块上。
优选地，所述切断刀通过切断刀电机支架连接在切断刀连接板的下端，在所述切断刀电机支架上设置有切断电机，所述切断电机的输出轴与切断刀传动连接，并且所述切断电机的输出轴的轴线垂直于切断刀连接板的移动平面。
优选地，所述刀具组件还包括用以在工件上切出槽型的切槽刀，所述切槽刀通过切槽电机支架固定在切断刀电机支架的下方，在所述切槽电机支架上设置有切槽电机，所述切槽电机与切槽刀传动连接，并且所述切槽电机的输出轴与切断电机的输出轴平行设置。
优选地，所述切槽电机支架能够沿着平行于切断电机的输出轴的方向移动。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明将工件设置成能够在水平面内旋转，这样需要制出相对于工件倾斜的断面或者倾斜的槽型时，通过电机带动工件在水平面内旋转一定角度，不再需要人工旋转，一方面提高了加工效率，另一面能够大大提高加工的精度。
附图说明
图1是根据本发明的一个优选实施例的立体图
图2是根据本发明的一个优选实施例的剖视图
图3是根据本发明的一个优选实施例的不同于图1所在状态的立体图
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-3所示，一种榫头加工装置，包括底板1、支撑在底板1上的刀具支架2、支撑在刀具支架2上的刀具组件以及用以支撑工件5的工件支架51，所述刀具组件包括多个用以对工件5进行加工的刀具。所述工件5可以杆状的方木。
所述刀具支架2为门型支架，包括两竖向设置且相互平行的竖向支撑板21以及水平设置且两端分别固定在对应的竖向支撑板21上的横梁22，所述刀具组件通过连接块22支撑在横梁21上。所述连接块22能够沿着横梁21的延伸方向移动，即沿着X方向移动。所述连接块22在横梁21上的移动可以采用丝杆与滑轨配合的方式进行，具体地，丝杆与滑轨采用现有技术。
所述刀具组件包括用以将工件一部分进行切断的切断刀3和用以将工件的端面切出槽型的切槽刀4。所述刀具组件还包括切断刀连接板31，所述切断刀连接板31可上下移动地与连接块22连接，即沿Z方向移动。在所述切断刀连接板的下端连接有切断刀电机支架33，在所述切断刀电机支架33上安装有切断电机32，所述切断刀3安装在切断电机32的输出轴上，进而通过切断电机32能够带动切断刀3旋转以对工件根据需要进行切断。所述切断电机32的输出轴沿着Y方向延伸。
所述切断刀连接板31相对于连接块22的上下移动也采用丝杆与滑轨配合的形式。同时，为了保证切断刀3的工作范围，可将切断刀电机支架33设置成能够相对于切断刀连接板31沿着Y方向移动，并且切断刀电机支架33相对于切断刀连接板31的移动也采用丝杆与滑轨配合的形式。
在所述切断刀电机支架33的下方设置有可沿Y方向移动的切槽电机架42，在切槽电机架42上设置有切槽电机41，所述切槽刀4设置在切槽电机41的输出轴上，所述切槽电机41的输出轴沿着Y方向延伸。
进而，切断刀3和切槽刀4均可在XYZ空间内做一定范围内的运动。
在所述底板1上设置有用以对工件5进行支撑的工件支架51，在工件支架51上设置有可在一定范围沿着竖直轴线可旋转的轴向角度调整支架52，在所述调整支架52上设置有可使工件沿着其轴线旋转的旋转电机54，所述旋转电机54的轴线位于以轴向角度调整支架52的旋转中心为圆心的圆的直径上，所述工件5与旋转电机54的输出轴同轴设置。
在所述工件支架51上设置有轴向角度调整电机53，所述轴向角度调整电机53的输出轴竖向设置且与轴向角度调整支架52传动连接进而通过轴向角度调整电机53的旋转能够实现工件5在水平面内做一定角度的调整，这样能够调整工件5与刀具在水平面内的夹角进而能够实现对倾斜断面和倾斜槽的加工。
优选地，为了保证轴向角度调整支架52的稳定性，可以将轴向角度调整支架52的旋转轴线设置在轴向角度调整支架52靠近重心所在的竖直线上，或者在轴向调整支架52与工件支架51之间设置弧形的滑轨和滑块以对轴向调整支架52进行支撑。
所述切槽刀4和切断刀3采用现有技术中的刀具。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种榫头加工装置，包括底板、支撑在底板上的刀具支架、支撑在刀具支架上的刀具组件以及用以支撑工件的工件支架，其特征在于，所述工件通过轴向调整支架支撑在工件支架上，所述轴向角度调整支架能够沿着竖向轴线相对于工件支架旋转。
2.根据权利要求1的一种榫头加工装置，其特征在于，在所述工件支架上设置有轴向角度调整电机，所述轴向角度调整电机与轴向角度调整支架传动连接用以带动轴向角度调整支架相对工件支架旋转。
3.根据权利要求2的一种榫头加工装置，其特征在于，在所述轴向角度调整支架上设置有用以带动工件沿着其轴线旋转的旋转电机，所述工件固定在旋转电机的输出轴上。
4.根据权利要求3的一种榫头加工装置，其特征在于，所述旋转电机的输出轴沿着以所述竖向轴线为圆心的圆的直径上。
5.根据权利要求1的一种榫头加工装置，其特征在于，所述刀具支架为门型支架，包括两竖向设置且相互平行的竖向支撑板以及水平设置且两端分别固定在对应的竖向支撑板上的横梁，所述刀具组件通过连接块支撑在横梁上，所述连接块能够沿着横梁的延伸方向移动。
6.根据权利要求5的一种榫头加工装置，其特征在于，所述刀具组件包括用以将工件形成断面的切断刀，所述切断刀通过切断刀连接板设置在连接块上，所述切断刀连接板可上下移动地设置在连接块上。
7.根据权利要求6的一种榫头加工装置，其特征在于，所述切断刀通过切断刀电机支架连接在切断刀连接板的下端，在所述切断刀电机支架上设置有切断电机，所述切断电机的输出轴与切断刀传动连接，并且所述切断电机的输出轴的轴线垂直于切断刀连接板的移动平面。
8.根据权利要求7的一种榫头加工装置，其特征在于，所述刀具组件还包括用以在工件上切出槽型的切槽刀，所述切槽刀通过切槽电机支架固定在切断刀电机支架的下方，在所述切槽电机支架上设置有切槽电机，所述切槽电机与切槽刀传动连接，并且所述切槽电机的输出轴与切断电机的输出轴平行设置。
9.根据权利要求8的一种榫头加工装置，其特征在于，所述切槽电机支架能够沿着平行于切断电机的输出轴的方向移动。
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