CN108857323A - 一种多工位物料组装转盘 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多工位物料组装转盘，其结构包括操作框、外框、横架、底板和线体，所述操作框上设有外框，所述外框的上方设有横架，所述横架通过外框与操作框固定连接，所述操作框的内部设有底板，所述底板的表面设有线体，所述线体通过底板与操作框固定连接，该一种多工位物料组装转盘，可通过设置支撑组件，支撑组件在下压过程中顶住转盘下压位置，下压气缸开始下压，便于对上方操作中产生的压力进行缓冲，可通过设置旋转组件，旋转组件上设置带有驱动轴承的驱动电机，配合履带影响含有凸轮分割器轴承的凸轮分割器，可促使上方的旋转轴承带动含有连接轴的多工位转盘旋转，增加了多工位操作的效果，增加了工作效率，结构简单，易于实现。
Description
技术领域
本发明涉及自动化多工位组件技术领域，具体为一种多工位物料组装转盘。
背景技术
自动化是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志，在现代社会需要对物料进行组装，以把零散的配件转变为整体装置。
目前，现有的工位物料组装装置，可配合物料组装进行使用，但是在实际使用中，现有的加工方式以人力为主，仅有的机械加工方式也无法保证加工的效率，在面对组装中产生的压力无法有效缓解，难以保证加工的精度，这些都是实际存在而又急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多工位物料组装转盘，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多工位物料组装转盘，其结构包括底板、主支撑架、主电机、主夹、副支撑架、副夹、多工位转盘、支撑组件和旋转组件，所述底板上固定设有主支撑架，所述主支撑架的内侧设有主电机，所述主电机的末端设有主夹，所述主夹通过主电机与主支撑架固定连接，所述主支撑架的侧面设有副支撑架，所述副支撑架的内侧固定设有副夹，所述主支撑架、副支撑架的下方设有多工位转盘，所述多工位转盘的下方设有支撑组件、旋转组件，所述多工位转盘通过支撑组件、旋转组件与底板固定连接，所述支撑组件由固定板、下压气缸、连接板、缓冲弹簧，所述支撑组件上固定设有固定板，所述固定板的表面设有下压气缸，所述下压气缸的后方设有连接板，所述连接板通过下压气缸与固定板固定连接，所述连接板的表面固定设有缓冲弹簧。
作为本发明的一种优选实施方式，所述旋转组件上设有驱动电机，所述驱动电机的表面设有驱动轴承，所述驱动轴承的表面设有履带，所述履带通过驱动轴承与驱动电机接触连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述驱动电机的侧面设有凸轮分割器，所述凸轮分割器的表面设有凸轮分割器轴承，所述凸轮分割器轴承通过履带与驱动轴承旋转连接，所述凸轮分割器的表面固定设有旋转轴承。
作为本发明的一种优选实施方式，所述缓冲弹簧的上方设有顶板，所述顶板的表面设有接触板，所述多工位转盘通过接触板与顶板固定连接，所述顶板的下方设有支撑柱，所述顶板通过支撑柱与固定板固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述多工位转盘的表面固定设有工位柱，所述工位柱的内侧设有连接轴，所述多工位转盘通过连接轴与旋转轴承旋转连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述缓冲弹簧为双组设置，且接触板通过缓冲弹簧与连接板弹性连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述工位柱为八个，且在多工位转盘的表面均匀阵列分布。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.该一种多工位物料组装转盘，可通过设置支撑组件，支撑组件在下压过程中顶住转盘下压位置，下压气缸开始下压，便于对上方操作中产生的压力进行缓冲，保证了多工位物料组装的稳定性。
2.该一种多工位物料组装转盘，可通过设置旋转组件，旋转组件上设置带有驱动轴承的驱动电机，配合履带影响含有凸轮分割器轴承的凸轮分割器，可促使上方的旋转轴承带动含有连接轴的多工位转盘旋转，增加了多工位操作的效果，增加了工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种多工位物料组装转盘结构示意图；
图2为本发明一种多工位物料组装转盘支撑组件示意图；
图3为本发明一种多工位物料组装转盘旋转组件示意图。
图中:底板-1、主支撑架-2、主电机-3、主夹-4、副支撑架-5、副夹-6、多工位转盘-7、支撑组件-8、固定板-9、下压气缸-10、连接板-11、缓冲弹簧-12、顶板-13、接触板-14、支撑柱-15、工位柱-16、连接轴-17、旋转组件-18、驱动电机-19、驱动轴承-20、履带-21、凸轮分割器轴承-22、凸轮分割器-23、旋转轴承-24。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种多工位物料组装转盘，其结构包括底板1、主支撑架2、主电机3、主夹4、副支撑架5、副夹6、多工位转盘7、支撑组件8和旋转组件18，所述底板1上固定设有主支撑架2，所述主支撑架2的内侧设有主电机3，所述主电机3的末端设有主夹4，所述主夹4通过主电机3与主支撑架2固定连接，所述主支撑架2的侧面设有副支撑架5，所述副支撑架5的内侧固定设有副夹6，所述主支撑架2、副支撑架5的下方设有多工位转盘7，所述多工位转盘7的下方设有支撑组件8、旋转组件18，所述多工位转盘7通过支撑组件8、旋转组件18与底板1固定连接，所述支撑组件8由固定板9、下压气缸10、连接板11、缓冲弹簧12，所述支撑组件8上固定设有固定板9，所述固定板9的表面设有下压气缸10，所述下压气缸10的后方设有连接板11，所述连接板11通过下压气缸10与固定板9固定连接，所述连接板11的表面固定设有缓冲弹簧12。
所述旋转组件18上设有驱动电机19，所述驱动电机19的表面设有驱动轴承20，所述驱动轴承20的表面设有履带21，所述履带21通过驱动轴承20与驱动电机19接触连接，驱动电机19的设置便于带动驱动轴承20进行旋转。
所述驱动电机19的侧面设有凸轮分割器23，所述凸轮分割器23的表面设有凸轮分割器轴承22，所述凸轮分割器轴承22通过履带21与驱动轴承20旋转连接，所述凸轮分割器23的表面固定设有旋转轴承24，凸轮分割器23的设置便于对旋转轴承24进行安装。
所述缓冲弹簧12的上方设有顶板13，所述顶板13的表面设有接触板14，所述多工位转盘7通过接触板14与顶板13固定连接，所述顶板13的下方设有支撑柱15，所述顶板13通过支撑柱15与固定板9固定连接，顶板13的设置便于设置接触板14与多工位转盘7连接。
所述多工位转盘7的表面固定设有工位柱16，所述工位柱16的内侧设有连接轴17，所述多工位转盘7通过连接轴17与旋转轴承24旋转连接，连接轴17的设置便于配合旋转轴承24带动多工位转盘7进行旋转。
所述缓冲弹簧12为双组设置，且接触板14通过缓冲弹簧12与连接板11弹性连接，缓冲弹簧12的设置便于配合下压气缸10进行压力的缓解。
所述工位柱16为八个，且在多工位转盘7的表面均匀阵列分布，此种方式便于多工位的形成。
本发明所述的一种多工位物料组装转盘，首先可通过设置支撑组件8，支撑组件8在下压过程中顶住转盘下压位置，下压气缸10开始下压，便于对上方操作中产生的压力进行缓冲，保证了多工位物料组装的稳定性，可通过设置旋转组件18，旋转组件18上设置带有驱动轴承20的驱动电机19，配合履带21影响含有凸轮分割器轴承22的凸轮分割器23，可促使上方的旋转轴承24带动含有连接轴17的多工位转盘7旋转，增加了多工位操作的效果，增加了工作效率。
本发明的底板1、主支撑架2、主电机3、主夹4、副支撑架5、副夹6、多工位转盘7、支撑组件8、固定板9、下压气缸10、连接板11、缓冲弹簧12、顶板13、接触板14、支撑柱15、工位柱16、连接轴17、旋转组件18、驱动电机19、驱动轴承20、履带21、凸轮分割器轴承22、凸轮分割器23、旋转轴承24，上述部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有的加工方式以人力为主，仅有的机械加工方式也无法保证加工的效率，在面对组装中产生的压力无法有效缓解，难以保证加工的精度，本发明通过上述部件的互相组合，可通过设置支撑组件，支撑组件在下压过程中顶住转盘下压位置，下压气缸开始下压，便于对上方操作中产生的压力进行缓冲，保证了多工位物料组装的稳定性，可通过设置旋转组件，旋转组件上设置带有驱动轴承的驱动电机，配合履带影响含有凸轮分割器轴承的凸轮分割器，可促使上方的旋转轴承带动含有连接轴的多工位转盘旋转，增加了多工位操作的效果，增加了工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种多工位物料组装转盘，其结构包括底板(1)、主支撑架(2)、主电机(3)、主夹(4)、副支撑架(5)、副夹(6)、多工位转盘(7)、支撑组件(8)和旋转组件(18)，其特征在于：所述底板(1)上固定设有主支撑架(2)，所述主支撑架(2)的内侧设有主电机(3)，所述主电机(3)的末端设有主夹(4)，所述主夹(4)通过主电机(3)与主支撑架(2)固定连接，所述主支撑架(2)的侧面设有副支撑架(5)，所述副支撑架(5)的内侧固定设有副夹(6)，所述主支撑架(2)、副支撑架(5)的下方设有多工位转盘(7)，所述多工位转盘(7)的下方设有支撑组件(8)、旋转组件(18)，所述多工位转盘(7)通过支撑组件(8)、旋转组件(18)与底板(1)固定连接；
所述支撑组件(8)由固定板(9)、下压气缸(10)、连接板(11)、缓冲弹簧(12)，所述支撑组件(8)上固定设有固定板(9)，所述固定板(9)的表面设有下压气缸(10)，所述下压气缸(10)的后方设有连接板(11)，所述连接板(11)通过下压气缸(10)与固定板(9)固定连接，所述连接板(11)的表面固定设有缓冲弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位物料组装转盘，其特征在于：所述旋转组件(18)上设有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的表面设有驱动轴承(20)，所述驱动轴承(20)的表面设有履带(21)，所述履带(21)通过驱动轴承(20)与驱动电机(19)接触连接。
3.根据权利要求2所述的一种多工位物料组装转盘，其特征在于：所述驱动电机(19)的侧面设有凸轮分割器(23)，所述凸轮分割器(23)的表面设有凸轮分割器轴承(22)，所述凸轮分割器轴承(22)通过履带(21)与驱动轴承(20)旋转连接，所述凸轮分割器(23)的表面固定设有旋转轴承(24)。
4.根据权利要求1所述的一种多工位物料组装转盘，其特征在于：所述缓冲弹簧(12)的上方设有顶板(13)，所述顶板(13)的表面设有接触板(14)，所述多工位转盘(7)通过接触板(14)与顶板(13)固定连接，所述顶板(13)的下方设有支撑柱(15)，所述顶板(13)通过支撑柱(15)与固定板(9)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种多工位物料组装转盘，其特征在于：所述多工位转盘(7)的表面固定设有工位柱(16)，所述工位柱(16)的内侧设有连接轴(17)，所述多工位转盘(7)通过连接轴(17)与旋转轴承(24)旋转连接。
6.根据权利要求1所述的一种多工位物料组装转盘，其特征在于：所述缓冲弹簧(12)为双组设置，且接触板(14)通过缓冲弹簧(12)与连接板(11)弹性连接。
7.根据权利要求5所述的一种多工位物料组装转盘，其特征在于：所述工位柱(16)为八个，且在多工位转盘(7)的表面均匀阵列分布。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181123 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |