CN108855624A - 一种折弯通道电除尘器 - Google Patents

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韩艳东
皮建国
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Abstract

本发明公开了一种折弯通道电除尘器,包括除尘器本体,所述除尘器本体包括进气室、收尘室和排风室,所述进气室、收尘室和排风室依次按序相连。本发明可极大增加收尘极面积,相对传统电除尘面积增加了300%;高压电施加在阴阳极之间,两极间产生的离子风将粉尘颗粒推向收尘极,同时,收尘室内气流形成风力,此风力在垂直于收尘极板方向的分力增加了粉尘颗粒向收尘机运动的速度,极大地提高了电除尘器的收尘能力,实现了超低排放。

Description

一种折弯通道电除尘器
技术领域
[0001] 本发明涉及电除尘环保领域,尤其涉及一种折弯通道电除尘器。
背景技术
[0002] 在当今社会中,人类不断的在扩大生产规模,环境污染日益严重,包括:水资源污 染、空气污染、噪音污染、垃圾污染、可再生资源污染等等,而对空气造成破坏的罪魁祸首就 是粉尘。根据资料显示,全球一年中混入空气的各类污染物质加起来总共有7亿多吨,其中 粉尘占的比重就达到了 15 %。在全国乃至全世界都存在许多产生粉尘污染的因素,包括煤 炭的使用和无节制地开采、电力系统、化工厂所、造纸行业等生产的烟尘的排放。工业粉尘 如此肆无忌惮地排向大气中,不仅会危害人体的健康,更会造成大自然系统的失衡,资源的 流失,其结果是极其严重的。
[0003] 为了减少工业粉尘向大气中的投放,提高空气质量,各种样式的除尘装置因运而 生,它们为空气治理提供了不少保障。由于除尘装置的多样性,可根据除尘理念的区别,分 为湿式除尘器、旋风除坐器、沉降室、过滤式除尘器等。在各种除尘技术中,电除尘的基本理 论显示出的优越性,使其在除尘领域应用颇为广泛,但是从全球环境热潮中,各国对大气污 染控制水平不断提高,西方发达的工业化国家在20世纪末落实了较为严格的“洁净空气修 正案”,要求颗粒物的允许排放浓度控制在5〇tng/m3以内。我国颁布的新大气污染物排放标 准(如水泥工业、火电厂等行业)要求颗粒物的排放在30mg/m3以下,有些区域甚至提出了 10mg/m3的排放标准。这使得电除尘器面临着严重的挑战,特别是受到袋式除尘器的严重冲 击。
[0004] 目前在世界范围内电除尘技术的发展尚存在着许多亟待解决的问题:
[0005] (1)理论落后于应用实践
[0006] 早在1982年美国学者怀特就明确指出:“电除尘技术还远远没有被充分认识,还有 许多现象不可理解,不可预计,实践还只能依靠经验”。除尘过程是一个复杂的物理过程,该 过程在三维空间中同时相互作用,涉及诸多的科学领域,如应用物理、化学、机械、电子学、 流体力学等等,还有许多基础的东西尚未被人们了解。
[0007] (2)结构型式还不理想
[0008] 电除尘器虽有管式和板式、立式和卧式、侧打和顶打之分,且结构型式多种多样, 但其结构还不很理想,如存在二次扬尘、串流和气流分布不均等问题。随着环保要求越来越 高,排放控制越来越严格,开发新型电除尘器、降低投资、提高效率是当务之急。
[0009] (3)供电电源仍需改善
[0010] 在供电电源的整流变压装置和控制方面,已多次换代,几经变革,发展迅速。但是 影响电除尘器的许多物性参量难以定量确定。电源和本体的阻抗匹配及其调节尚未圆满解 决,常规电源难以调整使得电压尽可能高时有适度的电晕电流,由于受电除尘器本身电容 的影响,脉冲供电很难获得陡峭的窄脉冲波形。
发明内容
[0011] 电除尘器以其除尘效率高、烟气处理量大、能耗低等优点,广泛应用于烟气净化等 行业。由于烟气排放标准的不断提高,国家对电除尘器性能的改善提出了更高的要求。
[0012] 为了满足烟气排放新的国家标准,提出一种折弯通道电除尘器,包括除尘器本体, 所述除尘器本体包括进气室、收尘室和排风室,所述进气室、收尘室和排风室依次按序相 连。
[0013] 进一步地,所述进气室包括布风板和导流板,烟气进入所述进气室通过布风板和 导流板的作用,使得所述烟气均匀进入所述收尘室。
[0014] 进一步地,所述收尘室包括收尘极、阴极和灰斗;所述收尘极由多块收尘极板组 成,每块所述收尘极板采用三层板结构,中间为实板,两侧为孔板,相邻收尘极板相互连接, 且相邻收尘极板间紧密相连;所述阴极由多块钉栅板组成,相邻阴极板相互连接,且相邻阴 极板间紧密相连;所述收尘极和阴极的延伸方向与烟气流方向平行,相邻的收尘极和阴极 在任何位置均处于平行状态;所述灰斗设置在收尘室下方。
[0015] 进一步地,每块所述收尘极板的宽度为500mm,高度与电场高度一致。
[0016] 进一步地,每块所述阴极板的宽度为500mm,高度与电场高度一致。
[0017] 进一步地,所述相邻阴极板采用直角弯连接。
[0018] 进一步地,所述相邻收尘极板采用直角弯连接。
[0019] 本发明可极大增加收尘极面积,相对传统电除尘面积增加了300% ;高压电施加在 阴阳极之间,两极间产生的离子风将粉尘颗粒推向收尘极,同时,收尘室内气流形成风力, 此风力在垂直于收尘极板方向的分力增加了粉尘颗粒向收尘机运动的速度,极大地提高了 电除尘器的收尘能力,实现了超低排放。
附图说明
[0020] 图1为本发明一种折弯通道电除尘器的俯视图。
具体实施方式
[0021] 下面,结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
[0022] 实施例一:
[0023] 如图1所示,一种折弯通道电除尘器,包括除尘器本体,所述除尘器本体包括进气 室1、收尘室2和排风室3,所述进气室1、收尘室2和排风室3依次按序相连。所述进气室1包括 布风板11和导流板12,烟气进入所述进气室1通过布风板11和导流板12的作用,使得所述烟 气均匀进入所述收尘室2。所述收尘室2包括收尘极21、阴极22和灰斗23。所述灰斗23设置在 收尘室2下方。所述收尘极21由多块收尘极板组成,每块所述收尘极板采用三层板结构,中 间为实板,两侧为孔板,相邻收尘极板相互连接,且相邻收尘极板采用直角弯连接方式,每 块所述收尘极板的宽度为500mm,高度与电场高度一致。所述阴极22由多块钉栅板组成,相 邻阴极板采用直角弯连接方式,且相邻阴极板间紧密相连,每块所述阴极板的宽度为 500mm,高度与电场高度一致。所述收尘极21和阴极22的延伸方向与烟气流方向平行,相邻 的收尘极21和阴极22在任何位置均处于平行状态。 LUUZ4」 卜囬介绍卜本发明的工作原理:
[0025]烟气首先进入进气室1,通过布风板11和导流板12的作用,烟气均勾进入收尘室2。 在收尘极21和阴极22接入负高压,在两极间维持一个足以使气体电离的静电场,气体电离 后所产生的电子阴离子和阳离子,吸附在通过电场的粉尘上,使粉尘获得电荷。这样,荷电 极性不同的粉尘f电场力的作用下,分别向不同极性的极板运动并沉积在电极上,从而达 到粉尘和气体分离的目的。在电晕区和靠近电晕区很近的一部分荷电粉尘极性与阴极22相 反,沉积在阴极板上。因为电晕区的范围小,所沉积的粉尘较少。而在电晕区以外的粉尘,绝 大部分带有与电晕极极性相同的电荷,向收尘极21运动并到达孔板,一部分粉尘会吸附在 孔板的实体面上,其余粉尘会进入实板和孔板组成的收尘腔内,并在电场力的作用下被封 闭在收尘腔内,最终吸附在收尘极21上通过振打落入底部灰斗23中或直接落入灰斗23中, 最终排出除尘器外,从而降低了二次扬尘的可能,提高了除尘的效率。
[0026]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术 方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本 领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本 发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (7)

1.一种折弯通道电除尘器,其特征在于:包括除尘器本体,所述除尘器本体包括进气室 (I) 、收尘室⑵和排风室⑶,所述进气室⑴、收尘室⑵和排风室⑶依次按序相连。
2. 根据权利要求1所述的折弯通道电除尘器,其特征在于:所述进气室(1)包括布风板 (II) 和导流板(12),烟气进入所述进气室⑴通过布风板(11)和导流板(12)的作用,使得所 述烟气均匀进入所述收尘室⑵。
3. 根据权利要求1所述的折弯通道电除尘器,其特征在于:所述收尘室(2)包括收尘极 (21)、阴极(22)和灰斗(23);所述收尘极(21)由多块收尘极板组成,每块所述收尘极板采用 三层板结构,中间为实板,两侧为孔板,相邻收尘极板相互连接,且相邻收尘极板间紧密相 连;所述阴极(2¾由多块钉栅板组成,相邻阴极板相互连接,且相邻阴极板间紧密相连;所 述收尘极(21)和阴极(22)的延伸方向与烟气流方向平行,相邻的收尘极(21)和阴极(22)在 任何位置均处于平行状态;所述灰斗(23)设置在收尘室(2)下方。
4. 根据权利要求3所述的折弯通道电除尘器,其特征在于:每块所述收尘极板的宽度为 500mm,高度与电场高度一致。
5. 根据权利要求3所述的折弯通道电除尘器,其特征在于:每块所述阴极板的宽度为 500mm,高度与电场高度一致。
6. 根据权利要求3所述的折弯通道电除尘器,其特征在于:所述相邻阴极板采用直角弯 连接。
7. 根据权利要求3所述的折弯通道电除尘器,其特征在于:所述相邻收尘极板采用直角 弯连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111992333A (zh) * 2020-08-25 2020-11-27 山东国舜建设集团有限公司 一种工业烟气除尘器、烟气处理系统及方法

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