CN108855536A - 一种镍合金粉碎设备 - Google Patents

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Abstract

一种镍合金粉碎设备，属于矿石初选装置技术领域。在粉碎本体上端设置进料仓，在进料仓上端设置盖体，在进料仓内设置液压泵，液压泵通过液压杆连接粉碎锤头，在粉碎本体内设置Λ型过滤网，在粉碎本体内设置轨道，轨道位于Λ型过滤网上方，在轨道上设置电机，电机沿着轨道运行，在电机上设置一级转轴，一级转轴连接一级粉碎刀片，所述的粉碎本体为倒锥形，轨道的数量为两个，一级转轴与Λ型过滤网两侧平行设置；在粉碎本体内下端设置电泵，电泵通过二级转轴连接圆盘，在圆盘上设置支架，在支架上设置二级粉碎刀片；在粉碎本体下端设置出料口和气泵，气泵通过通气管道连接粉碎本体。通过粉碎锤、一级粉碎刀片和二级粉碎刀片进行多次粉碎，提高粉碎效果。

Description

一种镍合金粉碎设备
技术领域
本发明属于矿石初选装置技术领域，涉及一种镍合金粉碎设备。
背景技术
镍矿石破碎是镍合金冶金领域中的重要工艺步骤，根据不同的产品粒径需求，采用不同的破碎设备，为了满足行业生产过程中对物料粒度的要求，辊磨机被逐渐研究和应用，颚式破碎机能够破碎较大的物料，如果想要破碎较小的尺寸需要经过多次研磨，效率不高，辊磨机效率高，但是不能破碎较大的物料，目前的破碎机如果需要将大尺寸矿石破碎较小尺寸时，需要不同的粉碎机将原料进行分级加工粉碎效率低。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题，提供一种镍合金粉碎设备，能够解决上述问题。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：
一种镍合金粉碎设备，包括盖体、进料仓、液压泵3、液压杆、粉碎锤头、粉碎本体、轨道、一级粉碎刀片、一级转轴、电机、Λ型过滤网、二级粉碎刀片、圆盘、支架、二级转轴、电泵、出料口、通气管道、气泵，在粉碎本体上端设置进料仓，在进料仓上端设置盖体，在进料仓内设置液压泵，液压泵通过液压杆连接粉碎锤头，在粉碎本体内设置Λ型过滤网，在粉碎本体内设置轨道，轨道位于Λ型过滤网上方，在轨道上设置电机，电机沿着轨道运行，在电机上设置一级转轴，一级转轴连接一级粉碎刀片，所述的粉碎本体为倒锥形，轨道的数量为两个，一级转轴与Λ型过滤网两侧平行设置；在粉碎本体内下端设置电泵，电泵通过二级转轴连接圆盘，在圆盘上设置支架，在支架上设置二级粉碎刀片；在粉碎本体下端设置出料口和气泵，气泵通过通气管道连接粉碎本体。
作为本实用的进一步优化方案，通气管道的出气口位于电泵一侧，通气管道的出气口与水平面的夹角为15-45°。
作为本实用的进一步优化方案，所述的进料仓为波浪型，所述的粉碎锤头的数量为两个或两个以上，粉碎锤头交叉设置。
作为本实用的进一步优化方案，所述的Λ型过滤网是由钢性材料制成的。
本发明的有益效果是：
1、本发明包括盖体、进料仓、液压泵3、液压杆、粉碎锤头、粉碎本体、轨道、一级粉碎刀片、一级转轴、电机、Λ型过滤网、二级粉碎刀片、圆盘、支架、二级转轴、电泵、出料口、通气管道、气泵，在粉碎本体上端设置进料仓，在进料仓上端设置盖体，在进料仓内设置液压泵，液压泵通过液压杆连接粉碎锤头，在粉碎本体内设置Λ型过滤网，在粉碎本体内设置轨道，轨道位于Λ型过滤网上方，在轨道上设置电机，电机沿着轨道运行，在电机上设置一级转轴，一级转轴连接一级粉碎刀片，所述的粉碎本体为倒锥形，轨道的数量为两个，一级转轴与Λ型过滤网两侧平行设置；在粉碎本体内下端设置电泵，电泵通过二级转轴连接圆盘，在圆盘上设置支架，在支架上设置二级粉碎刀片；在粉碎本体下端设置出料口和气泵，气泵通过通气管道连接粉碎本体。通过粉碎锤、一级粉碎刀片和二级粉碎刀片进行多次粉碎，提高粉碎效果。
2、本发明通气管道的出气口位于电泵一侧，通气管道的出气口与水平面的夹角为15-45°。通气管道可通过气体将初级粉碎后的镍合金吹起，通过二级粉碎刀片进行二次粉碎，提高其粉碎质量。
3、本发明所述的进料仓为波浪型，所述的粉碎锤头的数量为两个或两个以上，粉碎锤头交叉设置。能够提高其粉碎效果，提高工作效率。
4、本发明所述的Λ型过滤网是由钢性材料制成的。延长其使用寿命，降低生产成本。
5、本发明结构简单，易于制作，适宜于工业化生产。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图中：1、盖体，2、进料仓，3、液压泵，4、液压杆，5、粉碎锤头，6、粉碎本体，7、轨道，8、一级粉碎刀片，9、一级转轴，10、电机，11、Λ型过滤网，12、二级粉碎刀片，13、圆盘，14、支架，15、二级转轴，16、电泵，17、出料口，18、通气管道，19、气泵。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
如图1所示，本发明所述的一种镍合金粉碎设备，包括盖体1、进料仓2、液压泵3、液压杆4、粉碎锤头5、粉碎本体6、轨道7、一级粉碎刀片8、一级转轴9、电机10、Λ型过滤网11、二级粉碎刀片12、圆盘13、支架14、二级转轴15、电泵16、出料口17、通气管道18、气泵19，在粉碎本体6上端设置进料仓2，在进料仓2上端设置盖体1，在进料仓2内设置液压泵3，液压泵3通过液压杆4连接粉碎锤头5，在粉碎本体6内设置Λ型过滤网11，在粉碎本体6内设置轨道7，轨道7位于Λ型过滤网11上方，在轨道7上设置电机10，电机10沿着轨道7运行，在电机10上设置一级转轴9，一级转轴9连接一级粉碎刀片8，所述的粉碎本体6为倒锥形，轨道7的数量为两个，一级转轴9与Λ型过滤网11两侧平行设置；在粉碎本体6内下端设置电泵16，电泵16通过二级转轴15连接圆盘13，在圆盘13上设置支架14，在支架14上设置二级粉碎刀片12；在粉碎本体6下端设置出料口17和气泵19，气泵19通过通气管道18连接粉碎本体6。通过粉碎锤、一级粉碎刀片8和二级粉碎刀片12进行多次粉碎，提高粉碎效果。通气管道18的出气口位于电泵16一侧，通气管道18的出气口与水平面的夹角为15-45°。通气管道18可通过气体将初级粉碎后的镍合金吹起，通过二级粉碎刀片12进行二次粉碎，提高其粉碎质量。所述的进料仓2为波浪型，所述的粉碎锤头5的数量为两个或两个以上，粉碎锤头5交叉设置。能够提高其粉碎效果，提高工作效率。所述的Λ型过滤网11是由钢性材料制成的。延长其使用寿命，降低生产成本。
最后所应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种镍合金粉碎设备，其特征在于：包括盖体、进料仓、液压泵3、液压杆、粉碎锤头、粉碎本体、轨道、一级粉碎刀片、一级转轴、电机、Λ型过滤网、二级粉碎刀片、圆盘、支架、二级转轴、电泵、出料口、通气管道、气泵，在粉碎本体上端设置进料仓，在进料仓上端设置盖体，在进料仓内设置液压泵，液压泵通过液压杆连接粉碎锤头，在粉碎本体内设置Λ型过滤网，在粉碎本体内设置轨道，轨道位于Λ型过滤网上方，在轨道上设置电机，电机沿着轨道运行，在电机上设置一级转轴，一级转轴连接一级粉碎刀片，所述的粉碎本体为倒锥形，轨道的数量为两个，一级转轴与Λ型过滤网两侧平行设置；在粉碎本体内下端设置电泵，电泵通过二级转轴连接圆盘，在圆盘上设置支架，在支架上设置二级粉碎刀片；在粉碎本体下端设置出料口和气泵，气泵通过通气管道连接粉碎本体。
2.根据权利要求1所述的一种镍合金粉碎设备，其特征在于：通气管道的出气口位于电泵一侧，通气管道的出气口与水平面的夹角为15-45°。
3.根据权利要求1所述的一种镍合金粉碎设备，其特征在于：所述的进料仓为波浪型，所述的粉碎锤头的数量为两个或两个以上，粉碎锤头交叉设置。
4.根据权利要求1所述的一种镍合金粉碎设备，其特征在于：所述的Λ型过滤网是由钢性材料制成的。
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