CN108854413A - 一种矿山循环除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种矿山循环除尘装置,包括装置本体、进气口、出气口和排水口,所述除尘净化装置还包括集水箱、集水池、抽水管和喷头,所述集水箱与喷头连接,集水箱与喷头设置在集水池上方,所述抽水管两端分别连接集水箱与集水池,含尘气体通过进气口进入装置本体,净化水通过抽水管从集水池输送到集水箱,再从喷头喷洒出进行含尘气体除尘后落回集水池,从而形成一个净化水循环系统。本发明矿山循环除尘装置结构简单,喷水除尘效率高,且能够实现循环处理,极大地节省了用水资源。

Description

一种矿山循环除尘装置
技术领域
[0001] 本发明涉及矿山除尘领域,具体涉及一种矿山循环除尘装置。
背景技术
[0002] 矿山的粉尘主要由矿石微粒和其他粉状物组成,状态上分为干粉尘和湿粉尘。在 矿山开采以及后续加工生产过程中,粉尘产生主要集中在钻爆过程、破碎、筛分和皮带传 送、运输、转载过程中。一条完整的矿山加工生产线,需要经过破碎、筛分、研磨、运输、集料 等工序,每一道工序,伴随着矿石的碎裂与移动,细微级颗粒会逐步分离出来,从而会产生 越来越多的粉尘。
[0003] 矿山粉尘的种类繁多,性质各异,一般情况下粉尘粒径越小,在空气中越不易沉 降,难以捕集,随着空气的流动,造成长期大范围污染,并易于随空气吸入呼吸道深部,对人 体的危害亦越大。
[0004] 中国的大气污染己达到相当普遍和严重的地步。由于工业布局不合理、人口密集 等原因,城市、重工业区、矿区的大气污染尤为严重。除此之外,粉尘还会导致产品质量和机 器工作精度的降低,从而影响到生产,造成经济损失,对于一些可燃性矿山粉尘,甚至还会 存在爆炸性危害。
[0005] 矿山除尘的技术领域,有喷水除尘、真空吸尘、过滤除尘、高压静电除尘等解决方 法,但目前国内的恶劣开放性作业环境如矿山等尚没有找到一种真正的合用除尘技术。其 中,喷水除尘虽然便宜,但是喷水用量多,且水的利用率不高,对后续工艺的影响太大,容易 造成水二次污染,且只进行喷水除尘导致除尘效率比较低,结合其他方法进行除尘的装置 设备复杂、投资成本大。
[0006]因此,针对现有矿山除尘装置的问题,开发一种简单经济、适用性高、处理效率高 的适用于喷水除尘的矿山除尘装置具有重大意义。
发明内容
[0007]本发明的目的在于:针对现有技术矿山除尘设备存在的问题,本发明提供一种矿 山循环除尘装置,利用循环喷水的设置,提升了节约了除尘喷水用量以及后续的空气净化 效率。
[0008]本发明采用的技术方案如下: 本发明的矿山循环除尘装置,包括装置本体、进气口、出气口和排水口,其特征在于,所 述除尘净化装置还包括集水箱、集水池、抽水管和喷头,所述集水箱与喷头连接,集水箱与 喷头设置在集水池上方,所述抽水管两端分别连接集水箱与集水池,含尘气体通过进气口 进入装置本体,净化水通过抽水管从集水池输送到集水箱,再从喷头喷洒出进行含尘气体 除尘后落回集水池,从而形成一个净化水循环系统。
[0009]由于采用上述结构,集水池、抽水管、集水箱与喷头形成了一个喷水的循环系统, 空气的尘埃在喷头喷水的作用下掉落到集水池中,净化后的空气排出,从而实现空气的净 化除尘。该水循环系统极大地节省了喷水的用量,保障了除水效率。
[0010]进一步地,所述喷头设置在集水箱下方,所述喷头能够转动喷水。
[0011]由于采用上述结构,喷头转动喷水实现了全方位喷水,能够充分完全的对空气进 行除尘。
[0012]进一步地,所述喷头包括供电装置、喷头外壳、连接球和转动杆,所述喷头外壳通 过连接球和转动杆连接,所述供电装置控制转动杆实现转动。
[0013]进一步地,所述喷头外壳为球形结构,所述球形结构上开设有若干个喷孔。
[00 M]进一步地,所述喷孔为正多边形结构。
[0015]由于采用上述结构,喷头的供电装置、转动杆的设置使喷头能够进行转动喷水除 尘,喷头外壳设置为球形结构、且开设多个小孔能够保证喷头全方位喷出水来,不存在喷水 死角。
[0016]进一步地,所述抽水管上设置有抽水泵,所述净化水通过抽水泵到达集水箱中。 [0017]进一步地,所述抽水管管头浸入集水池,所述管头外设置有圆形滤网,所述圆形滤 网为内外两层。管头外设置的滤网能够避免集水池里絮聚的杂质堵塞抽水管,且能够过滤 集水池中的水,保证喷头的清洁用水。
[0018]进一步地,所述外层圆形滤网为金属过滤网,所述内层圆形滤网为活性炭过滤网。 双层滤网能够进一步保证喷头用水的清洁度。
[0019]进一步地,所述排水口设置有滤网,所述滤网用于过滤排出的污水,便于污泥收 集。喷水除尘后的水含有大量杂质,需要过滤净化才能排出,此处设置滤网能够避免污水直 接排出造成二次污染。
[0020]进一步地,所述滤网为金属过滤网。
[0021 ]综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是: 1、集水池、抽水管、集水箱与喷头形成的喷水循环系统极大地节省了喷水的用量。 [0022] 2、喷头球形设置能够全方位无死角的进行喷水除尘,提高了除尘效率。
[0023] 3、抽水管管头滤网的设置避免了抽水管道堵塞,保证了喷头用水的清洁。
[0024] 4、排水口滤网的设置能够及时回收集水池里的污泥,避免了二次污染。
附图说明
[0025]图1是本发明除尘装置的结构示意图。
[0026]图2是图1中喷头15的剖面图。
[0027]图3是螺旋导流片5的局部放大图。
[0028]图4是螺旋导流片5的剖面图。
[0029]图中标记:1_进气P,2-出气日,3-排水p,4-水孔,5-螺旋导流片,5〇卜凸起,6-螺 旋轴,7_金属滤网,8-活性炭过滤网,9-纤维团,10-滤网,11-集尘腔,12-集水箱,13-抽水 泵,14-抽水管,I5-喷头,16-圆形滤网,17-集水池,18-抽风机,1501-水通道,1502-供电装 置,1503-连接球,1504-转动杆,1505-喷头外壳,1506-喷孔。
具体实施方式
[0030]下面结合附图,对本发明作详细的说明。
[0031]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对 本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并 不用于限定本发明。
[0032]由图1所示,本发明的矿山除尘净化装置,包括装置本体、进气口 1、出气口 2和排水 口 3,装置本体包括旋风除尘室、喷水除尘室与净化室。进一步地,旋风除尘室,包括螺旋导 流片5、螺旋轴6、滤网7和集尘腔11,含尘气体通过进气口 1进入旋风除尘室,经过螺旋导流 片导流后从滤网7排入喷水除尘室;喷水除尘室,包括集水箱12、集水池17、抽水管14和喷头 15,所述喷头15进行喷水除尘;净化室,包括滤网8和纤维团9,气体经过滤网8到达净化室, 再经过纤维团彻底净化处理后从出气口 2排出。本发明的装置在对矿山含尘气体进行除尘 时,采用三步法进行操作,在旋风除尘室内除去大块杂质,再在喷水除尘室内除去大部分尘 埃,并且喷水能够溶解部分有害气体,最后再经过净化室彻底净化除尘。三步除尘循序渐 进,气体分步除尘既能够保护装置,又能够得到良好的除尘效果。先采用旋风除尘,再采用 喷水除尘能够避免大块杂质撞击喷头导致喷头损坏,同时,由于喷水的水流较小,其对于特 大块的杂质作用效果并不明显,所以需要先对大块杂质进行去除。
[0033]作为一个优选的实施例,由图3和图4所示,所述螺旋导流片5表面开设有若千个凸 起5〇1,所述凸起501为锥体结构,锥体结构轴向设置在螺旋导流片叶片上,其尖端背向集尘 腔11。锥形凸起的设置能够对尘埃进行引导作用,避免尘埃蓄积在螺旋导流片上,同时能够 对大块的杂质进行初步破碎,便于收集。为了避免大块杂质撞击螺旋导流片导致其损坏,优 选的,螺旋导流片5和螺旋轴6均采用硬质金属材质。
[0034]由于现有的喷水结构的水通过的开孔均采用圆柱形小孔,其只能够达到让水流通 过的效果,作为改进,所述集水箱12设置在装置本体顶端,所述喷头15设置在集水箱下端, 由图2所示,所述装置本体顶端设置有若干个水孔4,水通过水孔4到达喷头,所述水孔4靠近 集水箱一侧的孔径大于靠近喷头一端的孔径,从而形成一个上端开口大于下端开口的孔结 构。水孔上大下小的结构设置相对于圆柱形水孔而言能够压缩水流,使喷头具有一定的喷 水压力,从而实现自动化压力喷水,且喷头喷出的水能够充分扩散开来,使整个喷水室皆能 够充满水汽。
[0035]进一步地,在净化室中填充纤维团进行气体的净化,纤维团之间呈松散形式,其由 纤维之间互相缠绕形成,纤维互相缠绕过程中会形成多个可供空气通过的小孔,孔的大小 不一,分布杂乱无章,当气体穿过这些孔后其细小颗粒会留在孔周围,不会带出,从而达到 净化的效果,优选地,所述纤维团9为合成纤维,合成纤维的强度韧性较强,避免强气流通过 损坏纤维。
[0036]为了进一步提升净化效果,使净化后的空气不含细小颗粒和有毒气体,所述滤网7 为金属滤网,所述滤网8为活性炭过滤网,当气体经过喷水及活性炭滤网后,大部分有毒气 体及细小颗粒已被吸收去除,少量的颗粒及有害物质经由净化室的纤维团后排出,排出的 净化气体能够直接呼吸,不会对工作人员的肺部造成不良影响。
[0037]在另外一个实施例中,喷水室中采用喷水循环的设置结构实现水的多次循环利 用,达到了节约用水、防止水直接排放造成二次污染的效果。由图1所示,本发明的矿山除尘 装置喷水室中集水箱12与喷头15连接,集水箱12与喷头15设置在集水池17上方,所述抽水 管14两端分别连接集水箱12与集水池17,含尘气体通过进气口 1进入装置本体,净化水通过 抽水管14从集水池17输送到集水箱12,再从喷头15喷洒出进行含尘气体除尘后洛回集水池 14,从而形成一个净化水循环系统。
[0038]作为优选,所述喷头15设置在集水箱12下方,所述喷头能够转动喷水。由图2所示, 为了实现喷头转动喷水,所述喷头15包括供电装置1502、喷头外壳1506、连接球15〇3和转动 杆1504,所述喷头外壳通过连接球和转动杆连接,所述供电装置控制转动杆实现转动。
[0039]由于现有的喷头均为莲蓬状,只有莲蓬的一个平面能够进行喷水,其喷水效率不 高,且莲蓬状喷头的上方无法进行喷水,存在喷水死角,因此,本发明喷头外壳1506采用球 形结构,并在球形结构上开设有若干个喷孔1506,从而能够全方位无死角进行喷水,保障了 喷水效率。现有的喷孔均设置为圆形小孔,然而圆形小孔的面积相对于其他同直径的形状 的面积要大一些,因此导致喷水流相对较大且比较平稳,从而使相同用量的用水的除尘效 率有所较低,因此作为优选,本发明将喷孔设置为正多边形结构,正多变形结构的喷孔存在 多个边,当水流经过其多边能够起到压缩作用,使喷水具有一定的冲力,且喷水的面积相对 于圆形孔比较小,能够保证除尘效率的同时减少喷水量。
[0040] 进一步地,为了给本发明的喷水装置提供动力,所述抽水管14上设置有抽水泵13, 所述净化水通过抽水泵到达集水箱中。由于喷水后的污水是直接进入集水池的,因此污水 池力会含有大龄杂质,如果直接进行抽水会造成抽水管堵塞,因此在抽水管14管头浸入集 水池的部分设置有圆形滤网16,为了保证喷水的清洁用水,将所述圆形滤网设置为内外两 层,外层圆形滤网为金属过滤网,内层圆形滤网为活性炭过滤网。金属滤网阻隔大部分杂 质,活性炭滤网是为了进一步地除去水中微小杂质,保证抽水泵及喷头的正常运行。
[0041] 由于现有的喷水除尘设备除尘后的污水是直接进行排放的,给环境造成了二次污 染,因此,为了避免二次污染,在本发明的集水池设置排水口 3,且在排水口处设置有滤网 10,滤网10采用金属滤网,用于过滤排出的污水,便于污泥收集,防止了二次污染。
[0042] 以上对本发明所提供的一种除尘装置进行了详细介绍。
[0043] 本文中应用了具体的实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例 的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通 技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些 改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种矿山循环除尘装置,包括装置本体、进气口(1)、出气口⑵和排水口⑶,其特征 在于,所述除尘净化装置还包括集水箱(12)、集水池(17)、抽水管(14)和喷头(15),所述集 水箱(12)与喷头(15)连接,集水箱(12)与喷头(15)设置在集水池(17)上方,所述抽水管 (14)两端分别连接集水箱(12)与集水池(17),含尘气体通过进气口(1)进入装置本体,净化 水通过抽水管(14)从集水池(17)输送到集水箱(12),再从喷头(15)喷洒出进行含尘气体除 尘后落回集水池(14),从而形成一个净化水循环系统。
2. 根据权利要求1所述的矿山循环除尘装置,其特征在于,所述喷头(15)设置在集水箱 (12)下方,所述喷头能够转动喷水。
3. 根据权利要求2所述的矿山循环除尘装置,其特征在于,所述喷头(15)包括供电装置 (1502)、喷头外壳(1506)、连接球(1503)和转动杆(1504),所述喷头外壳通过连接球和转动 杆连接,所述供电装置控制转动杆实现转动。
4. 根据权利要求3所述的矿山循环除尘装置,其特征在于,所述喷头外壳(1506)为球形 结构,所述球形结构上开设有若干个喷孔(1506)。
5. 根据权利要求4所述的矿山循环除尘装置,其特征在于,所述喷孔为正多边形结构。
6. 根据权利要求1所述的矿山循环除尘装置,其特征在于,所述抽水管(14)上设置有抽 水栗(13),所述净化水通过抽水泵到达集水箱中。
7. 根据权利要求1所述的矿山循环除尘装置,其特征在于,所述抽水管(14)管头浸入集 水池,所述管头外设置有圆形滤网(16),所述圆形滤网为内外两层。
8. 根据权利要求7所述的矿山循环除尘装置,其特征在于,所述外层圆形滤网为金属过 滤网,所述内层圆形滤网为活性炭过滤网。
9. 根据权利要求1所述的矿山循环除尘装置,其特征在于,所述排水口(3)设置有滤网 (10),所述滤网(10)用于过滤排出的污水,便于污泥收集。
10. 根据权利要求9所述的矿山循环除尘装置,其特征在于,所述滤网(1〇)为金属过滤 网。
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