CN108848618A - 一种印刷电路板制备方法及印刷电路板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种印刷电路板制备方法及印刷电路板，包括底板以及固定安装在所述底板上的支撑架，所述支撑架内设有第一传动腔，所述传动腔内左右对称转动配合安装有第一螺纹杆，左侧的所述第一螺纹杆顶部末端动力配合安装有第一电机，所述第一电机固设于所述支撑架顶部端面，所述第一螺纹杆外表面固设有带轮，左右两侧的所述带轮之间传动配合安装有传动皮带，所述第一螺纹杆底部延伸段伸出所述支撑架外侧且伸出部螺纹配合安装有调节架，所述调节架上安装有制备机构，所述制备机构内左右贯穿设有缓冲腔，所述调节架滑动配合安装在所述缓冲腔内，所述缓冲腔内底壁内左右对称设有凹腔。
Description
技术领域
本发明涉及印刷电路板加工技术领域，具体为一种印刷电路板制备方法及印刷电路板。
背景技术
目前，在对印刷电路板制备时，需要对其进行钻孔工作，目前对印刷电路板进行钻孔的设备通常单独进行钻孔工作，两个孔之间的间距难以控制，在制备时，需要反复调整安装印刷电路板，其操作步骤繁琐，需要耗费大量工作时间以及人力操作，而且，在对印刷电路板钻孔时，容易产生大量碎屑难以处理，因此，需要改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种印刷电路板制备方法及印刷电路板，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种印刷电路板制备方法及印刷电路板，包括底板以及固定安装在所述底板上的支撑架，所述支撑架内设有第一传动腔，所述传动腔内左右对称转动配合安装有第一螺纹杆，左侧的所述第一螺纹杆顶部末端动力配合安装有第一电机，所述第一电机固设于所述支撑架顶部端面，所述第一螺纹杆外表面固设有带轮，左右两侧的所述带轮之间传动配合安装有传动皮带，所述第一螺纹杆底部延伸段伸出所述支撑架外侧且伸出部螺纹配合安装有调节架，所述调节架上安装有制备机构，所述制备机构内左右贯穿设有缓冲腔，所述调节架滑动配合安装在所述缓冲腔内，所述缓冲腔内底壁内左右对称设有凹腔，所述凹腔底壁与所述调节架底部端面之间顶压配合安装有第一弹簧，所述制备机构内壁体内设有第二传动腔，所述第二传动腔内滑动配合安装有传动块，所述传动块底部端面内左右对称设有燕尾腔，所述燕尾腔内滑动配合安装有燕尾块，所述燕尾块底端铰接安装有联杆，左右两侧的所述联杆相互铰接，所述第二传动腔内底壁内左右对称设有第一滑动腔，所述第一滑动腔内滑动配合安装有滑动块，所述滑动块顶部端面固设有凸块，所述凸块顶端与所述联杆铰接连接，所述第一滑动腔外侧壁与所述凸块之间顶压配合安装有第二弹簧，左右两侧的所述燕尾腔之间的所述传动块内螺纹配合安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆底部延伸末端与所述第二传动腔内底壁转动配合连接，所述第二螺纹杆顶部延伸末端动力配合安装有第二电机，所述第二电机固设于所述第二传动腔内顶壁内，所述第一滑动腔内底壁内左右延伸设有第二滑动腔，所述第二滑动腔内左右对称滑动配合安装有滑动座，所述滑动座顶部端面与所述凸块固定连接，所述第二滑动腔内底壁内左右对称设有贯穿所述制备机构底部端面的第三滑动腔，所述滑动座底部端面内固设有第三电机，所述第三电机底端的输出轴滑动配合安装在所述第三滑动腔内，且所述输出轴底端固设有联轴器，所述联轴器底端可拆卸的安装有钻头。
进一步的技术方案，所述缓冲腔内顶壁内左右对称设有导滑腔，所述导滑腔内滑动配合安装有第一导滑杆，所述第一导滑杆底部末端与所述调节架顶部端面固定连接。
进一步的技术方案，所述第一螺纹杆底部端面固设有限位块，所述限位块底部端面固设有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆底部末端转动配合安装在所述底板顶部端面内，左右两侧的所述第三螺纹杆之间的所述底板上固设有装定架，所述装定架顶部端面内设有装定腔，所述装定架外周滑动套设有遮尘套，所述遮尘套与所述第三螺纹杆螺纹配合连接，且所述遮尘套滑动配合安装有第二导滑杆，所述第二滑动杆底部末端固设与所述底板顶部端面。
进一步的技术方案，所述第三螺纹杆与所述第一螺纹杆螺纹反向设置。
本发明的有益效果是：当需要对印刷电路板制备工作时，将印刷电路板装定在装定腔内，然后启动第三电机使钻头进行转动，同时，启动第一电机带动第一螺纹杆以及第三螺纹杆转动，第一螺纹杆带动制备机构下降使钻头对印刷电路板进行钻孔工工作，在制备机构下降的同时，第三螺纹杆带动遮尘套上升，避免钻孔产生的碎屑飞溅，当需要调整左右两侧的钻头之间的距离时，启动第二电机带动传动块下降，从而左右两侧的联杆之间产生转动并克服第二弹簧的顶压力使左右两侧的滑动座朝相反反向滑动以及使左右两侧的燕尾块朝相反反向滑动，即可调节左右两侧的钻头之间的距离，即，调整了印刷电路板的打孔距离，从而在对印刷电路板制备时，有效避免了碎屑的飞溅，便于对碎屑进行集中处理，使用方便，有效降低对人体产生伤害，且对左右两侧的钻头之间的距离调整方便，无需人工手动对印刷电路板反复进行拆装，有效提升了对印刷电路板制备效率，且通过第一弹簧的设置，使得在制备机构进行钻孔工作时具有一定的缓冲力，增加使用稳定性，值得推广使用。
附图说明
图1是本发明的一种印刷电路板制备方法及印刷电路板内部整体结构示意图；
图2是本发明中制备机构的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-2对本发明进行详细说明。
参照图1-2，根据本发明的实施例的一种印刷电路板制备方法及印刷电路板，包括底板100以及固定安装在所述底板100上的支撑架105，所述支撑架105内设有第一传动腔112，所述传动腔112内左右对称转动配合安装有第一螺纹杆107，左侧的所述第一螺纹杆107顶部末端动力配合安装有第一电机113，所述第一电机113固设于所述支撑架105顶部端面，所述第一螺纹杆107外表面固设有带轮110，左右两侧的所述带轮110之间传动配合安装有传动皮带111，所述第一螺纹杆107底部延伸段伸出所述支撑架105外侧且伸出部螺纹配合安装有调节架108，所述调节架108上安装有制备机构200，所述制备机构200内左右贯穿设有缓冲腔208，所述调节架108滑动配合安装在所述缓冲腔208内，所述缓冲腔208内底壁内左右对称设有凹腔214，所述凹腔214底壁与所述调节架108底部端面之间顶压配合安装有第一弹簧213，所述制备机构200内壁体内设有第二传动腔217，所述第二传动腔217内滑动配合安装有传动块215，所述传动块215底部端面内左右对称设有燕尾腔216，所述燕尾腔216内滑动配合安装有燕尾块223，所述燕尾块223底端铰接安装有联杆221，左右两侧的所述联杆221相互铰接，所述第二传动腔217内底壁内左右对称设有第一滑动腔225，所述第一滑动腔225内滑动配合安装有滑动块224，所述滑动块224顶部端面固设有凸块224，所述凸块224顶端与所述联杆221铰接连接，所述第一滑动腔225外侧壁与所述凸块224之间顶压配合安装有第二弹簧226，左右两侧的所述燕尾腔216之间的所述传动块215内螺纹配合安装有第二螺纹杆222，所述第二螺纹杆222底部延伸末端与所述第二传动腔217内底壁转动配合连接，所述第二螺纹杆222顶部延伸末端动力配合安装有第二电机209，所述第二电机209固设于所述第二传动腔217内顶壁内，所述第一滑动腔225内底壁内左右延伸设有第二滑动腔201，所述第二滑动腔201内左右对称滑动配合安装有滑动座203，所述滑动座203顶部端面与所述凸块224固定连接，所述第二滑动腔201内底壁内左右对称设有贯穿所述制备机构200底部端面的第三滑动腔202，所述滑动座203底部端面内固设有第三电机207，所述第三电机207底端的输出轴204滑动配合安装在所述第三滑动腔202内，且所述输出轴204底端固设有联轴器206，所述联轴器206底端可拆卸的安装有钻头205。
有益地或示例性地，所述缓冲腔208内顶壁内左右对称设有导滑腔211，所述导滑腔211内滑动配合安装有第一导滑杆212，所述第一导滑杆212底部末端与所述调节架108顶部端面固定连接，从而便于限制所述制备机构200的位置，防止制备机构200左右摇摆。
有益地或示例性地，所述第一螺纹杆107底部端面固设有限位块106，所述限位块106底部端面固设有第三螺纹杆104，所述第三螺纹杆104底部末端转动配合安装在所述底板100顶部端面内，左右两侧的所述第三螺纹杆104之间的所述底板100上固设有装定架101，所述装定架101顶部端面内设有装定腔109，所述装定架101外周滑动套设有遮尘套102，所述遮尘套102与所述第三螺纹杆104螺纹配合连接，且所述遮尘套102滑动配合安装有第二导滑杆102，所述第二滑动杆102底部末端固设与所述底板100顶部端面，从而便于安装固定电路板以及在对电路板钻孔工作时通过遮尘套102防止碎屑飞溅。
有益地或示例性地，所述第三螺纹杆104与所述第一螺纹杆107螺纹反向设置，从而自动控制制备机构200与所述遮尘套102朝相对或者相反方向移动。
当需要对印刷电路板制备工作时，将印刷电路板装定在装定腔109内，然后启动第三电机207使钻头205进行转动，同时，启动第一电机113带动第一螺纹杆107以及第三螺纹杆104转动，第一螺纹杆107带动制备机构200下降使钻头205对印刷电路板进行钻孔工工作，在制备机构200下降的同时，第三螺纹杆104带动遮尘套102上升，避免钻孔产生的碎屑飞溅，当需要调整左右两侧的钻头205之间的距离时，启动第二电机209带动传动块215下降，从而左右两侧的联杆221之间产生转动并克服第二弹簧226的顶压力使左右两侧的滑动座203朝相反反向滑动以及使左右两侧的燕尾块223朝相反反向滑动，即可调节左右两侧的钻头205之间的距离，即，调整了印刷电路板的打孔距离。
本发明的有益效果是：当需要对印刷电路板制备工作时，将印刷电路板装定在装定腔内，然后启动第三电机使钻头进行转动，同时，启动第一电机带动第一螺纹杆以及第三螺纹杆转动，第一螺纹杆带动制备机构下降使钻头对印刷电路板进行钻孔工工作，在制备机构下降的同时，第三螺纹杆带动遮尘套上升，避免钻孔产生的碎屑飞溅，当需要调整左右两侧的钻头之间的距离时，启动第二电机带动传动块下降，从而左右两侧的联杆之间产生转动并克服第二弹簧的顶压力使左右两侧的滑动座朝相反反向滑动以及使左右两侧的燕尾块朝相反反向滑动，即可调节左右两侧的钻头之间的距离，即，调整了印刷电路板的打孔距离，从而在对印刷电路板制备时，有效避免了碎屑的飞溅，便于对碎屑进行集中处理，使用方便，有效降低对人体产生伤害，且对左右两侧的钻头之间的距离调整方便，无需人工手动对印刷电路板反复进行拆装，有效提升了对印刷电路板制备效率，且通过第一弹簧的设置，使得在制备机构进行钻孔工作时具有一定的缓冲力，增加使用稳定性，值得推广使用。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (4)
1.一种印刷电路板制备方法及印刷电路板，包括底板以及固定安装在所述底板上的支撑架，其特征在于：所述支撑架内设有第一传动腔，所述传动腔内左右对称转动配合安装有第一螺纹杆，左侧的所述第一螺纹杆顶部末端动力配合安装有第一电机，所述第一电机固设于所述支撑架顶部端面，所述第一螺纹杆外表面固设有带轮，左右两侧的所述带轮之间传动配合安装有传动皮带，所述第一螺纹杆底部延伸段伸出所述支撑架外侧且伸出部螺纹配合安装有调节架，所述调节架上安装有制备机构，所述制备机构内左右贯穿设有缓冲腔，所述调节架滑动配合安装在所述缓冲腔内，所述缓冲腔内底壁内左右对称设有凹腔，所述凹腔底壁与所述调节架底部端面之间顶压配合安装有第一弹簧，所述制备机构内壁体内设有第二传动腔，所述第二传动腔内滑动配合安装有传动块，所述传动块底部端面内左右对称设有燕尾腔，所述燕尾腔内滑动配合安装有燕尾块，所述燕尾块底端铰接安装有联杆，左右两侧的所述联杆相互铰接，所述第二传动腔内底壁内左右对称设有第一滑动腔，所述第一滑动腔内滑动配合安装有滑动块，所述滑动块顶部端面固设有凸块，所述凸块顶端与所述联杆铰接连接，所述第一滑动腔外侧壁与所述凸块之间顶压配合安装有第二弹簧，左右两侧的所述燕尾腔之间的所述传动块内螺纹配合安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆底部延伸末端与所述第二传动腔内底壁转动配合连接，所述第二螺纹杆顶部延伸末端动力配合安装有第二电机，所述第二电机固设于所述第二传动腔内顶壁内，所述第一滑动腔内底壁内左右延伸设有第二滑动腔，所述第二滑动腔内左右对称滑动配合安装有滑动座，所述滑动座顶部端面与所述凸块固定连接，所述第二滑动腔内底壁内左右对称设有贯穿所述制备机构底部端面的第三滑动腔，所述滑动座底部端面内固设有第三电机，所述第三电机底端的输出轴滑动配合安装在所述第三滑动腔内，且所述输出轴底端固设有联轴器，所述联轴器底端可拆卸的安装有钻头。
2.根据权利要求1所述的一种印刷电路板制备方法及印刷电路板，其特征在于：所述缓冲腔内顶壁内左右对称设有导滑腔，所述导滑腔内滑动配合安装有第一导滑杆，所述第一导滑杆底部末端与所述调节架顶部端面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种印刷电路板制备方法及印刷电路板，其特征在于：所述第一螺纹杆底部端面固设有限位块，所述限位块底部端面固设有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆底部末端转动配合安装在所述底板顶部端面内，左右两侧的所述第三螺纹杆之间的所述底板上固设有装定架，所述装定架顶部端面内设有装定腔，所述装定架外周滑动套设有遮尘套，所述遮尘套与所述第三螺纹杆螺纹配合连接，且所述遮尘套滑动配合安装有第二导滑杆，所述第二滑动杆底部末端固设与所述底板顶部端面。
4.根据权利要求1所述的一种印刷电路板制备方法及印刷电路板，其特征在于：所述第三螺纹杆与所述第一螺纹杆螺纹反向设置。
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