CN108843251A - 一种机锁式钻杆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机锁式钻杆，属于钻杆技术领域，存在钻杆技术问题，其技术方案要点是包括外杆，外杆中逐层套设有若干个伸缩杆，每一个伸缩杆的外侧均设有外锁定槽，伸缩杆和外杆的内侧均设有内锁定槽；每个外锁定槽中均固定连接有外锁板，外锁板上开设有锁槽；每个内锁定槽中均固定连接有锁块，锁块与相邻的外锁板交错设置，所述锁槽的一侧贯通外锁板连接到外锁定槽，外锁定槽与锁槽相对位置的内壁上开设有卡顿组件，卡顿组件包括开设在外锁定槽内壁上的卡顿槽，卡顿槽中铰接有卡顿板，卡顿板延伸至卡顿槽外侧上，卡顿槽中开设有卡顿孔，卡顿孔中设置有卡顿弹簧，达到提高了钻杆在解锁时的便捷性的效果。

Description

一种机锁式钻杆

技术领域

本发明涉及一种钻杆领域，特别涉及一种机锁式钻杆。

背景技术

钻杆是一种尾部带有缧纹的钢管，主要应用于在大型基础设置的建设时向地下钻孔的工序。

钻杆通常包括外杆，外杆中依次套接有若干个伸缩杆，相邻的伸缩杆之间设有锁紧件，锁紧件包括固定连接在伸缩杆内壁上的锁紧长板，锁紧长板上的开设有锁紧槽，伸缩杆的外壁上固定连接有锁定板，锁定板卡设在锁紧槽中实现了相邻的伸缩杆之间的锁定，当锁紧板转出锁紧槽中时，固定连接有锁紧板的伸缩杆处于解锁状态，能够从外杆中伸出，延长钻杆的长度。

现有可参考的公告号为CN204175195U的中国专利，其公开了一种新型高效耐用机锁钻杆，包括外杆，外杆中逐层套设有若干个伸缩杆，外杆与伸缩杆的内外两上均固定连接三块弧形的锁定板，每一个伸缩杆上位于外侧的相邻的锁定板之间形成有外锁定槽，位于内侧的相邻的锁定板之间形成有内锁定槽，外锁定槽与内锁定槽的位置关于镜像对称；每个外锁定槽中均设有外锁板，外锁板上开设有锁槽；每个内锁定槽中均固定连接有锁块，锁块与相邻的外锁板交错设置。在投入使用前，每个伸缩杆均缩在外杆中，相邻的伸缩杆通过锁块与锁槽的配合将相邻的伸缩杆锁定。在使用时，首先需要锁块从锁槽中滑出，直至所有的锁定杆全部解锁，然后，外杆内部的锁定杆能够根据需要打孔的深度，逐渐的延长钻杆的长度。

但是，在使用过程中，伸缩杆的解锁和锁定的过程均发生在外杆的内部，工人无法直接观测到锁块的运动状态，同样也无法观测到锁块关于锁槽的相对位置，只能通过听取锁块撞击到锁槽上的声音来判断是否完成了解锁过程，对于伸缩杆的解锁造成了困难。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种机锁式钻杆，达到提高了钻杆在解锁时的便捷性的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种机锁式钻杆，包括外杆，外杆中逐层套设有若干个伸缩杆，每一个伸缩杆的外侧均设有外锁定槽，每一个伸缩杆和外杆的内侧均设有内锁定槽；每个外锁定槽中均固定连接有外锁板，外锁板与外锁定槽一侧的内壁抵接与另一侧的外锁定槽的内壁之间存在有滑动间隙，外锁板上开设有锁槽；每个内锁定槽中均固定连接有锁块，锁块与相邻的外锁板交错设置，所述锁槽的一侧贯通外锁板连接到外锁定槽，外锁定槽与锁槽相对位置的内壁上开设有卡顿组件，卡顿组件包括开设在外锁定槽内壁上的卡顿槽，卡顿槽中铰接有卡顿板，卡顿板延伸至卡顿槽外侧上，卡顿槽中开设有卡顿孔，卡顿孔朝向卡顿板所在的方向，卡顿孔中设置有卡顿弹簧，卡顿弹簧一端与卡顿板的侧面固定连接，另一端固定连接在卡顿孔中，卡顿板正常状态下垂直于卡顿槽。

通过上述技术方案，在工人进行外杆中的伸缩杆的解锁时，先将外杆进行旋转，旋转后锁块从锁槽中滑出，然后以同样的方式带动其余各个伸缩杆进行解锁，在解锁的过程中，由于在锁槽的相对的位置上设置有卡顿板，从而使锁块从锁槽中滑出后，会停滞在卡顿板上方并与卡顿板抵接，锁块在滑移至卡顿板的上方时，将会带动该锁块固定连接的伸缩杆发生跳动跳动完成后撞击到外锁定槽的侧壁上发出现有技术中所述的声响，声响与伸缩杆的跳动相互结合，能够使工人即便在较为嘈杂的施工现场依然能够判断处伸缩杆的解锁情况，达到提高了钻杆在解锁时的便捷性的效果；并且，根据锁块和锁槽设置的位置，能够直接得出在锁块带动整个伸缩杆进行跳动时，保证仅仅固定连接锁块的伸缩杆会向上发生较大幅度的跳动，能够对工人提示目前伸缩杆解锁的位置，进一步的达到提高了钻杆在解锁时的便捷性的效果。

较佳的，所述卡顿槽的长度为卡顿板的长度的二倍，卡顿板的铰接位置位于卡顿槽的槽长的中点位置上。

通过上述技术方案，设置的卡顿槽的长度为卡顿板的长度的二倍，能够在锁块无论是在滑动间隙中滑动时触碰到卡顿板时，会使卡顿板转动至卡顿槽中，从而减少卡顿板在滑动间隙中占用的空间，从而提高了卡顿板的使用灵活性。

较佳的，所述限位组件包括固定连接在卡顿孔中的第一限位杆，卡顿弹簧固定连接在第一限位杆的端头上，卡顿弹簧远离第一限位杆的端头上固定连接有第二限位杆，第二限位杆远离卡顿弹簧的端头与卡顿板固定连接。

通过上述技术方案，当锁块抵接在卡顿板上时，卡顿板会压缩卡顿弹簧，卡顿发生倾斜，当卡顿弹簧倾斜至一定角度后，卡顿弹簧被压缩至极限，第一限位杆和第二限位杆在自身强度的作用下，卡顿板停止继续倾斜，使滑块能够沿着卡顿板滑动至滑动间隙中，提高了卡顿板的使用便捷性。

较佳的，所述外杆包括六块弧形的外板通过焊接固定组成，六块外板共同围成圆环状，六块外板中三块为高板，另外三块为矮板，高板与矮板交错放置，外杆外侧面保持圆滑，外杆的内侧面形成内锁定槽。

通过上述技术方案，由于在外杆的内侧面上开设出内锁定槽的难度较大，而通过焊接的形式自然形成外杆内侧的能够有效的降低内锁定槽的开设难度，从而降低了外杆的制造难度，提高了钻杆的实用性。

较佳的，每一个所述伸缩杆均包括六个环形的构成板，六个构成板相互之间焊接固定；相邻的构成板交错设置，伸缩杆外侧上形成三个呈圆环状阵列的外锁定槽，伸缩杆内侧上形成三个呈圆环状阵列的内锁定槽。

通过上述技术方案，由于在伸缩杆的内侧面和外侧面上开设出内锁定槽和外锁定槽的难度较大，而通过焊接的形式自然形成伸缩杆的内锁定槽和外锁定槽，能够有效的降低内锁定槽和外锁定槽的开设难度，从而降低了伸缩杆的制造难度，提高了钻杆的实用性。

较佳的，所述钻杆的端头上固定连接有减震下部。

通过上述技术方案，由于钻杆的在使用的过程中，会频繁的产生振动，设置的减震下部能够有效的减少钻杆受到的震动，从而有效的减少了钻杆在使用的过程中对于锁块的磨损，从而延长了钻杆的使用寿命。

较佳的，所述减震下部包括减震弹簧，减震弹簧固定连接钻杆的端头上。

通过上述技术方案，减震弹簧具有较好的使用稳定性，能够承受多次的震动，从而提高了减震下部的使用效果，进一步的对钻杆的内部结构提供了保护。

较佳的，所述卡顿板延伸出卡顿槽的端头为圆弧状。

通过上述技术方案，圆弧状的卡顿板的端头能够在锁块滑动至卡顿板上时减少锁块受到的阻碍，从而提高了卡顿板的使用便捷性。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、卡顿槽、卡顿板和卡顿弹簧的配合使用达到提高了钻杆在解锁时的便捷性的效果；

2、减震下部和圆弧状的卡顿板的端头的配合使用减少了对于滑块的磨损，提高了钻杆的使用寿命。

附图说明

图1是机锁式钻杆的结构示意图；

图2是外杆的剖视图；

图3是伸缩杆的剖视图；

图4是为了展示卡顿组件的结构示意图；

图5是图4中A处结构的放大图；

图6是机锁式钻杆使用状态图。

图中，1、外杆；2、伸缩杆；3、外锁定槽；4、内锁定槽；41、锁块；5、外锁板；51、滑动间隙；52、锁槽；6、卡顿组件；61、卡顿槽；62、卡顿板；63、卡顿孔；64、卡顿弹簧；641、限位组件；6411、第一限位杆；6412、第二限位杆；7、减震下部。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种机锁式钻杆，如图1所示，包括圆筒状的外杆1和伸缩杆2。

结合图2，外杆1包括六块弧形的外板通过焊接固定组成，六块外板共同围成完整的圆环，六块外板中三块为高板，另外三块为矮板，高板与矮板交错放置，外杆1外侧面保持圆滑，外杆1的内侧面形成有内锁定槽4。

外杆1中逐层套设有若干个圆筒状的伸缩杆2，每一个伸缩杆2均包括六个环形的构成板通过焊接固定的工艺制作而成；相邻的构成板在焊接前交错设置，伸缩杆2外侧上形成有三个外锁定槽3，伸缩杆2内侧上形成三个内锁定槽4，一个伸缩杆2上的外锁定槽3和内锁定槽4的位置互相交错。外锁定槽3和内锁定槽4在端头的位置上均设置焊接固定有限位挡块，使外锁定槽3和内锁定槽4的为端头封闭的状态。

结合图3，每个内锁定槽4中均固定连接有锁块41；每个外锁定槽3中均固定连接有外锁板5，结合图4，外锁板5与外锁定槽3一侧的内壁抵接与另一侧的外锁定槽3的内壁之间存在有滑动间隙51，锁块41能够滑动连接在滑动间隙51中；外锁板5上开设有锁槽52，锁槽52的一侧贯通外锁板5连接到外锁定槽3远离外锁板5的内壁。

结合图5，外锁定槽3与锁槽52相对位置的内壁上开设有卡顿组件6，卡顿组件6包括开设在外锁定槽3内壁上的截面为长方形的卡顿槽61，卡顿槽61中铰接有卡顿板62，卡顿槽61的长度为卡顿板62的长度的二倍，卡顿板62的铰接位置位于卡顿槽61的槽长的中点位置上，卡顿板62延伸至卡顿槽61外侧，卡顿板62延伸出卡顿槽61的端头为圆弧状；卡顿槽61与卡顿板62铰接的内壁上开设有圆形的卡顿孔63，卡顿孔63倾斜并朝向卡顿板62所在的位置，卡顿孔63中设置有卡顿弹簧64，卡顿弹簧64一端与卡顿板62的侧面固定连接，另一端固定连接在卡顿孔63中，卡顿板62正常状态垂直于卡顿槽61，卡顿板62与卡顿孔63之间设有限位组件641。

限位组件641包括固定连接在卡顿孔63中的圆柱状的第一限位杆6411，第一限位杆6411一端固定连接在卡顿孔63中，另一端头上固定连接有卡顿弹簧64，卡顿弹簧64远离第一限位杆6411的端头上固定连接有圆柱状的第二限位杆6412，第二限位杆6412远离卡顿弹簧64的端头与卡顿板62的侧面一体固接，第一限位杆6411、第二限位杆6412、卡顿弹簧64和卡顿孔63的轴线均在同一条直线上。

结合图6，外杆1端头连接有减震下部7，减震下部7包括减震弹簧，减震弹簧固定连接钻杆的端头上，设置有减震弹簧的一端为靠近地面的一端。

其中，在使用时，首先将钻杆带有减震下部7的一端竖置向下对准需要进行钻孔的位置上，然后将钻杆与相应的打孔设备连接，连接完成后，开始进行钻杆的解锁工作。

解锁开始前，先转动外杆1使锁块41从锁槽52中滑出，然后，锁块41与卡顿板62圆弧状的端头抵接，同时发出声响，然后，锁块41沿着圆弧状的端头滑动至卡顿板62的上方，此时，外杆1在锁块41的带动下发生向上的运动，此时提醒工人外杆1的解锁已经完成，然后继续旋转外杆1，外杆1上的锁块41带动与外杆1相靠近的伸缩杆2旋转，从而逐渐的将各层的伸缩杆2都完成解锁，并且每当解锁完成后，对应的伸缩杆2都会向上发生弹跳，反应出已经解锁完成的位置。综上，通过上述步骤达到了提高了钻杆在解锁时的便捷性的效果。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种机锁式钻杆，包括外杆(1)，外杆(1)中逐层套设有若干个伸缩杆(2)，每一个伸缩杆(2)的外侧均设有外锁定槽(3)，每一个伸缩杆(2)和外杆(1)的内侧均设有内锁定槽(4)；每个外锁定槽(3)中均固定连接有外锁板(5)，外锁板(5)与外锁定槽(3)一侧的内壁抵接与另一侧的外锁定槽(3)的内壁之间存在有滑动间隙(51)，外锁板(5)上开设有锁槽(52)；每个内锁定槽(4)中均固定连接有锁块(41)，锁块(41)与相邻的外锁板(5)交错设置，其特征在于：所述锁槽(52)的一侧贯通外锁板(5)连接到外锁定槽(3)，外锁定槽(3)与锁槽(52)相对位置的内壁上开设有卡顿组件(6)，卡顿组件(6)包括开设在外锁定槽(3)内壁上的卡顿槽(61)，卡顿槽(61)中铰接有卡顿板(62)，卡顿板(62)延伸至卡顿槽(61)外侧上，卡顿槽(61)中开设有卡顿孔(63)，卡顿孔(63)朝向卡顿板(62)所在的方向，卡顿孔(63)中设置有卡顿弹簧(64)，卡顿弹簧(64)一端与卡顿板(62)的侧面固定连接，另一端固定连接在卡顿孔(63)中，卡顿板(62)正常状态下垂直于卡顿槽(61)。

2.根据权利要求1所述的一种机锁式钻杆，其特征在于：所述卡顿槽(61)的长度为卡顿板(62)的长度的二倍，卡顿板(62)的铰接位置位于卡顿槽(61)的槽长的中点位置上。

3.根据权利要求1所述的一种机锁式钻杆，其特征在于：所述限位组件(641)包括固定连接在卡顿孔(63)中的第一限位杆(6411)，卡顿弹簧(64)固定连接在第一限位杆(6411)的端头上，卡顿弹簧(64)远离第一限位杆(6411)的端头上固定连接有第二限位杆(6412)，第二限位杆(6412)远离卡顿弹簧(64)的端头与卡顿板(62)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机锁式钻杆，其特征在于：所述外杆(1)包括六块弧形的外板通过焊接固定组成，六块外板共同围成圆环状，六块外板中三块为高板，另外三块为矮板，高板与矮板交错放置，外杆(1)外侧面保持圆滑，外杆(1)的内侧面形成内锁定槽(4)。

5.根据权利要求1所述的一种机锁式钻杆，其特征在于：每一个所述伸缩杆(2)均包括六个环形的构成板，六个构成板相互之间焊接固定；相邻的构成板交错设置，伸缩杆(2)外侧上形成三个呈圆环状阵列的外锁定槽(3)，伸缩杆(2)内侧上形成三个呈圆环状阵列的内锁定槽(4)。

6.根据权利要求1所述的一种机锁式钻杆，其特征在于：所述钻杆的端头上固定连接有减震下部(7)。

7.根据权利要求6所述的一种机锁式钻杆，其特征在于：所述减震下部(7)包括减震弹簧，减震弹簧固定连接钻杆的端头上。

8.根据权利要求1所述的一种机锁式钻杆，其特征在于：所述卡顿板(62)延伸出卡顿槽(61)的端头为圆弧状。