CN108838888A - 一种轴承套磨床加工用辅助夹具 - Google Patents

一种轴承套磨床加工用辅助夹具 Download PDF

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Abstract

一种轴承套磨床加工用辅助夹具,包括底座,所述底座上开设有滑槽,所述滑槽内部两侧对称设置有第一限位块和第二限位块,所述第一限位块一侧设置有连接所述第一限位块和所述第二限位块的丝杆,所述第一限位块顶部固定连接有充气部,所述充气部靠近所述第二限位块一侧设置有环形气囊,所述环形气囊上设置有沿所述环形气囊环形方向延伸的弹性部,所述第二限位块靠近所述第一限位块一侧设置有与所述环形气囊配合的支撑柱,所述支撑柱靠近所述第一限位块一端部设置有连接部。本发明通过设置环形气囊,在实现对轴承套圈的稳定夹持的同时最大程度地减少对轴承套圈的损伤,加工精度高。

Description

一种轴承套磨床加工用辅助夹具
技术领域
[0001] 本发明涉及工业设备技术领域,特别是一种轴承套磨床加工用辅助夹具。
背景技术
[0002] 轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件,轴承套圈在加工的 时候需要将其固定在磨床上以方便加工,现有技术中的磨床固定装置如专利号 CN206029476U公布的一种轴承套圈磨床加工用辅助夹具,包括底座和压紧螺栓,所述底座 的顶部设有限位槽,所述限位槽的内部两侧对称设有限位滑块,且限位滑块与限位槽滑动 连接,所述限位滑块的顶部固定设有伸缩杆,所述伸缩杆的外侧固定设有挡板,所述伸缩杆 的顶部设有螺纹孔,所述伸缩杆的外侧位于挡板的顶端设有滑槽,且滑槽内滑动连接有压 板,所述压板的一端设有通孔,且通孔伸于螺纹孔内部,所述压紧螺栓与螺纹孔螺纹连接, 且压紧螺栓的端部设置在通孔内部,所述压紧螺栓与通孔连接处的顶部和底部均设有凸 起。虽然该装置对轴承套圈的夹持效果较好,但是该装置需要通过压板直接对轴承套圈施 加较大的作用力才能将轴承套圈夹持住,因此对轴承套圈损伤较大,导致轴承套圈的加工 精度降低。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供用于一种轴承套磨床加工用辅助夹具,本发明解决了现有的 轴承套磨床加工用辅助夹具的对轴承套磨床的损伤较大导致的加工精度降低的问题。
[0004] 本发明的技术解决方案是:一种轴承套磨床加工用辅助夹具,包括底座,所述底座 上开设有滑槽,所述滑槽内部两侧对称设置有第一限位块和第二限位块,所述第一限位块 一侧设置有连接所述第一限位块和所述第二限位块的丝杆,所述第一限位块顶部固定连接 有充气部,所述充气部靠近所述第二限位块一侧设置有环形气囊,所述环形气囊上设置有 沿所述环形气囊环形方向延伸的弹性部,所述第二限位块靠近所述第一限位块一侧设置有 与所述环形气囊配合的支撑柱,所述支撑柱靠近所述第一限位块一端部设置有连接部。
[0005] 作为优选,所述第一限位块中部开设有与所述丝杆螺纹配合的第一螺纹孔,所述 第二限位块中部开设有与所述丝杆螺纹配合的第二螺纹孔,所述第一螺纹孔和所述第二螺 纹孔的螺纹方向相反。
[0006] 作为优选,所述充气部包括充气箱,所述充气箱顶部开设有第三螺纹孔,所述充气 箱内部设置有与所述充气箱内壁紧密接触的活塞,所述活塞上端部设置有与所述第三螺纹 孔螺纹配合的压力调节螺栓,所述充气箱面向所述环形气囊一侧设置有连通所述充气箱与 所述环形气囊的气管。
[0007] 作为优选,所述环形气囊与所述支撑柱配合一侧开设有沿所述环形气囊环形方向 延伸的卡槽,所述卡槽底部设置有凹槽。
[0008] 作为优选,所述环形气囊与所述支撑柱配合一侧开设有沿所述环形气囊环形方向 延伸的卡槽,所述卡槽底部设置有第一磁铁。
[0009] 作为优选,述弹性部包括与所述环形气囊固定连接的橡胶垫,所述橡胶垫外柄部 设置有防滑纹。
[0010] 作为优选,所述连接部包括多个沿所述支撑柱环形方向分布的弹簧,所述
[0011] 弹簧靠近所述环形气囊一端设置有支撑垫。
[0012] 作为优选,所述支撑垫上端设置有与所述环形气囊卡接的凸起块。
[0013] 作为优选,所述连接部包括沿所述支撑柱环形方向延伸的减震垫,所述减震垫外 部设置有与所述环形气囊磁吸连接的第二磁铁。
[0014] 作为优选,所述第一限位块和所述第二限位块底部均设置有与所述滑槽配合的挡 板。
[0015] 本发明有益效果是:
[0016] 本发明通过设置环形气囊,在实现对轴承套圈的稳定夹持的同时最大程度地减少 对轴承套圈的损伤,加工精度高。
附图说明
[0017] 图1为本发明结构示意图;
[0018] 图2为丝杆与第一限位块和第二限位块配合示意图;
[0019] 图3为实施例1中连接部结构示意图;
[0020] 图4为实施例2中连接部结构示意图;
[0021] 图中:1_底座,1-1-滑槽,2-第一限位块,2-1-第一螺纹孔,3-1-第二螺纹孔,3-第 二限位块,4-丝杆,5-充气部,5-1-充气箱,5-1-1-第三螺纹孔,5-2-压力调节螺栓,5-3-气 管,5-4-活塞,6-环形气囊,6-1-卡槽,6-卜1_凹槽,6-2-第一磁铁,7-弹性部,7-1-橡胶垫, 7-2-防滑纹,8-支撑柱,8-1-连接部,8-1-1-弹簧,8-1-2-支撑垫,8-1-2-1-凸起块,8-1-3- 减震垫,8-1-4-第二磁铁。
[0022]下面结合附图以实施例对本发明作进一步说明。
[0023]本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人 员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本 发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0024]实施例1,如图1所示,一种轴承套磨床加工用辅助夹具,包括底座1,所述底座1上 开设有滑槽1-1,所述滑槽1-1内部两侧对称设置有第一限位块2和第二限位块3,所述第一 限位块2—侧设置有连接所述第一限位块2和所述第二限位块3的丝杆4,所述第一限位块2 顶部固定连接有充气部5,所述充气部5靠近所述第二限位块3—侧设置有环形气囊6,所述 环形气囊6上设置有沿所述环形气囊6环形方向延伸的弹性部7,所述第二限位块3靠近所述 第一限位块2—侧设置有与所述环形气囊6配合的支撑柱8,所述支撑柱8靠近所述第一限位 块2—端部设置有连接部8-1。所述第一限位块2中部开设有与所述丝杆4螺纹配合的第一螺 纹孔2-1,所述第二限位块3中部开设有与所述丝杆4螺纹配合的第二螺纹孔3-1,所述第一 螺纹孔2-1和所述第二螺纹孔3_1的螺纹方向相反,通过旋转丝杆4带动所述第一限位块2和 所述第二限位块3相对移动,从而实现所述第一限位块2和所述第二限位块3的间距调节。所 述充气部5包括充气箱5_1,所述充气箱5_1顶部开设有第三螺纹孔5-1-1,所述充气箱5-1内 部设置有与所述充气箱5_1内壁紧密接触的活塞5-4,所述活塞5-4上端部设置有与所述第 三螺纹孔5-1-1螺纹配合的压力调节螺栓5-2,所述充气箱5-1面向所述环形气囊6—侧设置 有连通所述充气箱5-1与所述环形气囊6的气管5-3。所述环形气囊6与所述支撑柱8配合一 侧开设有沿所述环形气囊6环形方向延伸的卡槽6-1,所述卡槽6-1底部设置有凹槽6-1-1。 所述弹性部7包括与所述环形气囊6固定连接的橡胶垫7-1,这里的固定连接方式优选为胶 水粘结,所述橡胶垫7-1外端部设置有防滑纹7-2。所述连接部8-1包括多个沿所述支撑柱8 环形方向分布的减少打磨时产生的振动的弹簧8-1-1,所述弹簧8-1-1靠近所述环形气囊6 一端设置有支撑垫8-1-2。所述支撑垫8-1-2上端设置有与所述环形气囊6卡接的凸起块8-1-2-1,凸起块S-1-2-1与凹槽6-1-1配合,使支撑垫8-1-2与环形气囊6的连接更稳定。所述 第一限位块2和所述第二限位块3底部均设置有与所述滑槽1-1配合的挡板2-1。
[0025]实施例2,如图1所示,一种轴承套磨床加工用辅助夹具,包括底座1,所述底座1上 开设有滑槽1-1,所述滑槽1-1内部两侧对称设置有第一限位块2和第二限位块3,所述第一 限位块2—侧设置有连接所述第一限位块2和所述第二限位块3的丝杆4,所述第一限位块2 顶部固定连接有充气部5,所述充气部5靠近所述第二限位块3—侧设置有环形气囊6,所述 环形气囊6上设置有沿所述环形气囊6环形方向延伸的弹性部7,所述第二限位块3靠近所述 第一限位块2—侧设置有与所述环形气囊6配合的支撑柱8,所述支撑柱8靠近所述第一限位 块2—端部设置有连接部S-1。所述第一限位块2中部开设有与所述丝杆4螺纹配合的第一螺 纹孔2-1,所述第二限位块3中部开设有与所述丝杆4螺纹配合的第二螺纹孔3-1,所述第一 螺纹孔2-1和所述第二螺纹孔3-1的螺纹方向相反,通过旋转丝杆4带动所述第一限位块2和 所述第二限位块3相对移动,从而实现所述第一限位块2和所述第二限位块3的间距调节。所 述充气部5包括充气箱5-1,所述充气箱5-1顶部开设有第三螺纹孔5-1-1,所述充气箱5-1内 部设置有与所述充气箱5-1内壁紧密接触的活塞5-4,所述活塞5-4上端部设置有与所述第 三螺纹孔5-1-1螺纹配合的压力调节螺栓5-2,所述充气箱5-1面向所述环形气囊6—侧设置 有连通所述充气箱5_1与所述环形气囊6的气管5_3。所述环形气囊6与所述支撑柱8配合一 侧开设有沿所述环形气囊6环形方向延伸的卡槽6-1,所述卡槽6-1底部设置有第一磁铁6-2。所述弹性部7包括与所述环形气囊6固定连接的橡胶垫7-1,这里的固定连接方式优选为 胶水粘结,所述橡胶垫7-1外端部设置有防滑纹7-2。所述连接部8-1包括沿所述支撑柱8环 形方向延伸的减震垫8_1_3,所述减震垫8-1-3外部设置有与所述环形气囊6磁吸连接的第 二磁铁8_1_4。通过第一磁铁6_2和第二磁铁S-1-4吸合,能快速将环形气囊6与连接部8-1固 定的,提高工作效率。所述第一限位块2和所述第二限位块3底部均设置有与所述滑槽1-1配 合的挡板2-1。
[0026]工作原理:使用前,将轴承套圈套接于弹性部7上,同时旋转丝杆4将第一限位块2 和第二限位块3相向移动,直至支撑柱8插入环形气囊6内,使连接部8-1与环形气囊6的卡槽 6-1卡接,旋转压力调节螺栓5_2,将充气箱54内的气体压入环形气囊6内,使环形气囊6膨 胀,带动弹性部7产生形变直至与轴承套圈套紧密接触,从而实现将轴承套圈固定的效果。

Claims (10)

1. 一种轴承套磨床加工用辅助夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上开设有 滑槽(1-1),所述滑槽(1-1)内部两侧对称设置有第一限位块(2)和第二限位块(3),所述第 一限位块(2) —侧设置有连接所述第一限位块(2)和所述第二限位块(¾的丝杆(4),所述第 一限位块⑵顶部固定连接有充气部(5),所述充气部⑸靠近所述第二限位块⑶一侧设置 有环形气囊(6),所述环形气囊(6)上设置有沿所述环形气囊(6)环形方向延伸的弹性部 (7),所述第二限位块⑶靠近所述第一限位块(2) —侧设置有与所述环形气囊(6)配合的支 撑柱(8),所述支撑柱⑻靠近所述第一限位块(2) —端部设置有连接部(8-1)。
2. 根据权利要求1所述的一种轴承套磨床加工用辅助夹具,其特征在于:所述第一限位 块⑵中部开设有与所述丝杆⑷螺纹配合的第一螺纹孔(2-1),所述第二限位块⑶中部开 设有与所述丝杆(4)螺纹配合的第二螺纹孔(3-1),所述第一螺纹孔(2-1)和所述第二螺纹 孔(3-1)的螺纹方向相反。
3. 根据权利要求1所述的一种轴承套磨床加工用辅助夹具,其特征在于:所述充气部 包括充气箱(5-1),所述充气箱(5-1)顶部开设有第三螺纹孔(5-1-1),所述充气箱(5-1) 内部设置有与所述充气箱(5-1)内壁紧密接触的活塞(5-4),所述活塞(5-4)上端部设置有 与所述第三螺纹孔(5-1-1)螺纹配合的压力调节螺栓(5-2),所述充气箱(5-1)面向所述环 形气囊(6) —侧设置有连通所述充气箱(5-1)与所述环形气囊(6)的气管(5-)。
4. 根据权利要求1所述的一种轴承套磨床加工用辅助夹具,其特征在于:所述环形气囊 ⑹与所述支撑柱(8)配合一侧开设有沿所述环形气囊⑹环形方向延伸的卡槽(6-1),所述 卡槽(6-1)底部设置有凹槽(6-1-1)。
5. 根据权利要求1所述的一种轴承套磨床加工用辅助夹具,其特征在于:所述环形气囊 ⑹与所述支撑柱(8)配合一侧开设有沿所述环形气囊(6)环形方向延伸的卡槽(6-1),所述 卡槽(6_1)底部设置有第一磁铁(6_2)。
6. 根据权利要求1所述的一种轴承套磨床加工用辅助夹具,其特征在于:所述弹性部 (7)包括与所述环形气囊⑹固定连接的橡胶垫(7-1),所述橡胶垫(7-1)外端部设置有防滑 纹(7-2)。
7. 根据权利要求1所述的一种轴承套磨床加工用辅助夹具,其特征在于:所述连接部 (8-1)包括多个沿所述支撑柱(8)环形方向分布的弹簧(8-1-1),所述弹簧(8-1-1)靠近所述 环形气囊(6) —端设置有支撑垫(8-1-2)。
8.根据权利要求7所述的一种轴承套磨床加工用辅助夹具,其特征在于:所述支撑垫 (8-1-2)上端设置有与所述环形气囊⑹卡接的凸起块(8-1-2-1)。
9.根据权利要求1所述的一种轴承套磨床加工用辅助夹具,其特征在于:所述连接部 (8-1)包括沿所述支撑柱⑻环形方向延伸的减震垫(8-1-3),所述减震垫(8-1-3)外部设置 有与所述环形气囊(6)磁吸连接的第二磁铁(8-1-4)。
10.根据权利要求1所述的一种轴承套磨床加工用辅助夹具,其特征在于:所述第一限 位块(2)和所述第二限位块(3)底部均设置有与所述滑槽(1-1)配合的挡板(2-1)。
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