CN108838876A - 一种船用螺旋桨桨轴打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及船用螺旋桨打磨领域，具体是一种船用螺旋桨桨轴打磨装置，包括用于放置螺旋桨的桨轴的底座，所述的底座上设置有阶梯槽，所述的阶梯槽上设置有用于锁紧桨轴防止桨轴在打磨时发生偏转的锁紧装置，所述的桨轴的上端设置有用于对桨轴进行圆周状打磨的打磨装置，所述的底座上设置有用于调节打磨装置位置的调节装置，利用数组转动轴完成动力传输，同时利用伸缩缸来调节打磨辊的位置，使得本发明可灵活运用于多种尺寸的桨轴打磨，适用范围广；利用蜗轮蜗杆进行锁紧，锁紧效果好，打磨时可有效减少打滑现象。

Description

一种船用螺旋桨桨轴打磨装置
技术领域
本发明涉及船用螺旋桨打磨领域，具体是一种船用螺旋桨桨轴打磨装置。
背景技术
螺旋桨是造船领域中极为重要的组成部分之一，螺旋桨的稳定性决定着整个船体的稳定性，而桨轴作为使得叶轮有效转动的传输件，其工艺步骤更为重要，传统的桨轴打磨费时费力，同时需要工人的熟练度高；现有技术中采用机械打磨，但是无法根据桨轴的直径进行有效转变打磨尺寸，因此均有弊端。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出一种船用螺旋桨桨轴打磨装置。
一种船用螺旋桨桨轴打磨装置，包括用于放置螺旋桨的桨轴的底座，所述的底座上设置有阶梯槽，所述的阶梯槽上设置有用于锁紧桨轴防止桨轴在打磨时发生偏转的锁紧装置，所述的桨轴的上端设置有用于对桨轴进行圆周状打磨的打磨装置，所述的底座上设置有用于调节打磨装置位置的调节装置。
所述的锁紧装置包括设置在桨轴端部的锁紧橡胶层、与锁紧橡胶层配合的锁紧机构，所述的阶梯槽上设置有滑槽。
所述的锁紧机构包括蜗轮、与蜗轮配合的蜗杆、设置在蜗杆下方的蜗杆电机，所述的蜗轮的下端设置有凸出块，所述的凸出块与滑槽滑动配合。
所述的锁紧橡胶层与蜗轮螺纹配合且与桨轴贴合。
所述的打磨装置包括用于实现圆周状打磨桨轴的转动装置、与转动装置连接的位移装置、与位移装置配合用于为位移装置提供动力的动力装置，所述的位移装置上设置有打磨辊。
所述的转动装置包括转动电机、与转动电机连接的横板、与横板连接的连接杆、与连接杆连接的支撑板，所述的位移装置与动力装置均设置在支撑板上。
所述的位移装置包括设置在支撑板上的伸缩缸、设置在支撑板上的固定柱、与固定柱铰接的推板、与推板连接且与伸缩缸配合的上固定轴，所述的上固定轴与打磨辊轴承配合。
所述的动力装置包括内置于支撑板的动力电机、与动力电机配合的转动轴，所述的转动轴设置有数组，所述的数组转动轴之间设置有传送带，所述的上固定轴与传送带配合转动。
所述的调节装置包括支撑架、设置在支撑架上的齿条带、与齿条带啮合的齿轮一、与齿轮一啮合的齿轮二、设置在齿轮二上的齿轮电机，所述的齿轮电机的下端设置有用于支撑的支撑座，所述的支撑座设置在底座上。
本发明的有益效果是：本发明利用数组转动轴完成动力传输，同时利用伸缩缸来调节打磨辊的位置，使得本发明可灵活运用于多种尺寸的桨轴打磨，，适用范围广；利用蜗轮蜗杆进行锁紧，锁紧效果好，打磨时可有效减少打滑现象。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的图1的A-A剖视结构示意图；
图3为本发明的图1的I局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1至图3所示，一种船用螺旋桨桨轴打磨装置，包括用于放置螺旋桨11的桨轴12的底座1，所述的底座1上设置有阶梯槽26，所述的阶梯槽26上设置有用于锁紧桨轴12防止桨轴12在打磨时发生偏转的锁紧装置，所述的桨轴12的上端设置有用于对桨轴12进行圆周状打磨的打磨装置，所述的底座1上设置有用于调节打磨装置位置的调节装置。
所述的锁紧装置设置在阶梯槽26上，用于锁紧桨轴12防止桨轴12在打磨时发生偏转；所述的打磨装置设置在桨轴12的上端，用于对桨轴12进行圆周状打磨；所述的调节装置设置在底座1上，用于调节打磨装置位置。
所述的锁紧装置包括设置在桨轴12端部的锁紧橡胶层21、与锁紧橡胶层21配合的锁紧机构，所述的阶梯槽26上设置有滑槽23。
所述的锁紧橡胶层21具有较大弹性，内置有防滑纹。
所述的锁紧机构包括蜗轮20、与蜗轮20配合的蜗杆25、设置在蜗杆25下方的蜗杆电机24，所述的蜗轮20的下端设置有凸出块22，所述的凸出块22与滑槽23滑动配合。
所述的蜗杆电机24设置在阶梯槽26最低端处。
所述的锁紧橡胶层21与蜗轮20螺纹配合且与桨轴12贴合。
所述的驱动蜗杆电机24可使得蜗轮20与蜗杆25锁紧处在死点位置，锁紧效果好。
所述的打磨装置包括用于实现圆周状打磨桨轴12的转动装置、与转动装置连接的位移装置、与位移装置配合用于为位移装置提供动力的动力装置，所述的位移装置上设置有打磨辊10。
所述的转动装置包括转动电机8、与转动电机8连接的横板27、与横板27连接的连接杆18、与连接杆18连接的支撑板9，所述的位移装置与动力装置均设置在支撑板9上。
所述的位移装置包括设置在支撑板9上的伸缩缸17、设置在支撑板9上的固定柱16、与固定柱16铰接的推板15、与推板15连接且与伸缩缸17配合的上固定轴14，所述的上固定轴14与打磨辊10轴承配合。
所述的动力装置包括内置于支撑板9的动力电机28、与动力电机28配合的转动轴13，所述的转动轴13设置有数组，所述的数组转动轴13之间设置有传送带19，所述的上固定轴14与传送带19配合转动。
所述的转动电机8与支撑架7连接支撑。
所述的调节装置包括支撑架7、设置在支撑架7上的齿条带6、与齿条带6啮合的齿轮一5、与齿轮一5啮合的齿轮二3、设置在齿轮二3上的齿轮电机4，所述的齿轮电机4的下端设置有用于支撑的支撑座2，所述的支撑座2设置在底座1上。
所述的设置齿轮一5和齿轮二3啮合传动上升动力。
所述的齿轮一5与支撑架7滑动配合，所述的齿轮一5和齿轮二3与支撑座2配合。
所述的驱动转动电机8与动力电机28转动，接着驱动伸缩缸17使得打磨辊10靠近桨轴12，传送带19将动力进行传送开始做圆周状的打磨。
本发明的使用方法：首先在初始状态下，在处在低端的桨轴12上套上锁紧橡胶层21，然后将锁紧橡胶层21与蜗轮20螺纹配合，接着驱动蜗杆电机24使得蜗轮20与蜗杆25锁紧处在死点位置；然后驱动齿轮电机4使得齿轮一5带动齿轮二3转动，齿轮二3带动齿条带6升降至合适高度后，同时驱动转动电机8与动力电机28转动，接着驱动伸缩缸17使得打磨辊10靠近桨轴12，传送带19将动力进行传送开始做圆周状的打磨。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种船用螺旋桨桨轴打磨装置，包括用于放置螺旋桨(11)的桨轴(12)的底座(1)，其特征在于：所述的底座(1)上设置有阶梯槽(26)，所述的阶梯槽(26)上设置有用于锁紧桨轴(12)防止桨轴(12)在打磨时发生偏转的锁紧装置，所述的桨轴(12)的上端设置有用于对桨轴(12)进行圆周状打磨的打磨装置，所述的底座(1)上设置有用于调节打磨装置位置的调节装置。
2.根据权利要求1所述的一种船用螺旋桨桨轴打磨装置，其特征在于：所述的锁紧装置包括设置在桨轴(12)端部的锁紧橡胶层(21)、与锁紧橡胶层(21)配合的锁紧机构，所述的阶梯槽(26)上设置有滑槽(23)。
3.根据权利要求2所述的一种船用螺旋桨桨轴打磨装置，其特征在于：所述的锁紧机构包括蜗轮(20)、与蜗轮(20)配合的蜗杆(25)、设置在蜗杆(25)下方的蜗杆电机(24)，所述的蜗轮(20)的下端设置有凸出块(22)，所述的凸出块(22)与滑槽(23)滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种船用螺旋桨桨轴打磨装置，其特征在于：所述的锁紧橡胶层(21)与蜗轮(20)螺纹配合且与桨轴(12)贴合。
5.根据权利要求1所述的一种船用螺旋桨桨轴打磨装置，其特征在于：所述的打磨装置包括用于实现圆周状打磨桨轴(12)的转动装置、与转动装置连接的位移装置、与位移装置配合用于为位移装置提供动力的动力装置，所述的位移装置上设置有打磨辊(10)。
6.根据权利要求5所述的一种船用螺旋桨桨轴打磨装置，其特征在于：所述的转动装置包括转动电机(8)、与转动电机(8)连接的横板(27)、与横板(27)连接的连接杆(18)、与连接杆(18)连接的支撑板(9)，所述的位移装置与动力装置均设置在支撑板(9)上。
7.根据权利要求6所述的一种船用螺旋桨桨轴打磨装置，其特征在于：所述的位移装置包括设置在支撑板(9)上的伸缩缸(17)、设置在支撑板(9)上的固定柱(16)、与固定柱(16)铰接的推板(15)、与推板(15)连接且与伸缩缸(17)配合的上固定轴(14)，所述的上固定轴(14)与打磨辊(10)轴承配合。
8.根据权利要求6所述的一种船用螺旋桨桨轴打磨装置，其特征在于：所述的动力装置包括内置于支撑板(9)的动力电机(28)、与动力电机(28)配合的转动轴(13)，所述的转动轴(13)设置有数组，所述的数组转动轴(13)之间设置有传送带(19)，所述的上固定轴(14)与传送带(19)配合转动。
9.根据权利要求1所述的一种船用螺旋桨桨轴打磨装置，其特征在于：所述的调节装置包括支撑架(7)、设置在支撑架(7)上的齿条带(6)、与齿条带(6)啮合的齿轮一(5)、与齿轮一(5)啮合的齿轮二(3)、设置在齿轮二(3)上的齿轮电机(4)，所述的齿轮电机(4)的下端设置有用于支撑的支撑座(2)，所述的支撑座(2)设置在底座(1)上。
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