CN108838368A - 一种压铸模具的真空抽气装置 - Google Patents
一种压铸模具的真空抽气装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108838368A CN108838368A CN201810935461.6A CN201810935461A CN108838368A CN 108838368 A CN108838368 A CN 108838368A CN 201810935461 A CN201810935461 A CN 201810935461A CN 108838368 A CN108838368 A CN 108838368A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- exhaust
- exhaust block
- block
- cover half
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004512 die casting Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/14—Machines with evacuated die cavity
- B22D17/145—Venting means therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种压铸模具的真空抽气装置,其特征在于:包括正对紧贴设置的定模排气块、动模排气块,所述定模排气块、动模排气块之间具排气空腔,所述定模排气块一端设置有真空接口,所述动模排气块一端具有吸气口,所述吸气口、排气空腔、真空接口依次连通形成排气通道,其中排气空腔从吸气口向真空接口方向呈波浪形延伸,且排气空腔上壁与下壁之间的间隙随延伸方向逐渐减小。本发明的有益效果包括:抽真空效果好,不易发生气孔堵塞,易于拆解清理,排气面积大,使得抽真空效率高。
Description
技术领域
本发明涉及压铸领域,具体涉及一种压铸模具的真空抽气装置。
背景技术
随着压铸技术的不断发展,对产品的力学性能、复杂程序、铸件内在组织都提出了更高的要求,在压铸中,特别是产品厚壁较厚的压铸件,在模腔内充型的金属液较多,比较容易出现卷气现象,虽然在压铸常用模具中有排气设置,但对于产品厚壁较厚的压铸件,光自行排气不能充分的排出行腔内气体。在现有的压铸模具上,为了能够充分的排气,在压铸模具上设置有真空阀,但大部分真空阀结构复杂、维护难度大、要与压铸信号串联同步等,使得现场难以操作,要么就是经常堵死,要么起不到真空效果。
发明内容
针对上述现有技术中的不足之处,本发明提供一种压铸模具的真空抽气装置,其结构简单,不需要与压铸信号联动,且不会发生堵死现象。
为了达到上述目的,本发明采用了以下技术方案:
一种压铸模具的真空抽气装置,其特征在于:包括正对紧贴设置的定模排气块、动模排气块,所述定模排气块、动模排气块之间具排气空腔,所述定模排气块一端设置有真空接口,所述动模排气块一端具有吸气口,所述吸气口、排气空腔、真空接口依次连通形成排气通道,其中排气空腔从吸气口向真空接口方向呈波浪形延伸,且排气空腔上壁与下壁之间的间隙随延伸方向逐渐减小。
进一步地,所述排气空腔的横截面呈M形。
进一步地,所述定模排气块、动模排气块上均设有冷却循环通道。
进一步地,所述定模排气块包括螺钉紧固连接的定模镶块、定模镶块接头;所述动模排气块包括螺钉紧固连接的动模镶块、动模镶块接头,其中定模镶块接头、动模镶块接头上具有相连通且组成环形的密封槽,该密封槽内设置有密封圈。
进一步地,所述真空接口设置于所述定模镶块接头上,所述定模镶块接头上还设置有冷却循环通道的接口。
本发明的有益效果包括:抽真空效果好,不易发生气孔堵塞,易于拆解清理,排气面积大,使得抽真空效率高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的主视图;
图3是图2中A-A的剖视图;
图4是图2中C-C的剖视图;
图5是图3中D的局部放大图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本发明。
如图1至图5所示的一种压铸模具的真空抽气装置,包括正对紧贴设置的定模排气块1、动模排气块2,所述定模排气块1、动模排气块2之间具排气空腔,所述定模排气块1一端设置有真空接口6,所述动模排气块2一端具有吸气口7,所述吸气口7、排气空腔、真空接口6依次连通形成排气通道,其中排气空腔从吸气口7向真空接口6方向呈波浪形延伸,且排气空腔上壁与下壁之间的间隙随延伸方向逐渐减小。如图4所示本发明的一种实施例中,间隙按1mm、0.8mm、0.6mm、0.4mm、0.2mm的距离依次减小,如此,可以确保压铸过程中铝液无法填满整个排气块,也即是铝液不会到达真空接口6,不会造成堵死。如图5所示所述排气空腔的横截面呈M形,增大了排气面积,使得抽真空效率更高。
同时在所述定模排气块1、动模排气块2上均设有冷却循环通道,能够让排气空腔内的铝液快速凝固,更进一步的保证铝液在到达真空接口6之前完全凝固,不会造成堵死。
在本发明的一些实施例中所述定模排气块1包括螺钉紧固连接的定模镶块3、定模镶块接头;所述动模排气块2包括螺钉紧固连接的动模镶块4、动模镶块接头,其中定模镶块接头、动模镶块接头上具有相连通且组成环形的密封槽5,该密封槽内设置有密封圈,该种结构设计一方面使得定模排气块1、动模排气块2体积减小,方便加工,另一方面可拆卸清理排气通道。所述真空接口6设置于所述定模镶块接头上,所述定模镶块接头上还设置有冷却循环通道的接口。
另为了方便轻易的开模去除铸件,在定模排气块1还设置有多个顶杆过孔,且顶杆过孔内设置有顶杆,开模是顶杆向动模排气块2方向伸出,可以将定模排气块1与动模排气块2分离,同时还将排气空腔内凝固的铝块顶出定模排气块1。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (5)
1.一种压铸模具的真空抽气装置,其特征在于:包括正对紧贴设置的定模排气块(1)、动模排气块(2),所述定模排气块(1)、动模排气块(2)之间具排气空腔,所述定模排气块(1)一端设置有真空接口(6),所述动模排气块(2)一端具有吸气口(7),所述吸气口(7)、排气空腔、真空接口(6)依次连通形成排气通道,其中排气空腔从吸气口(7)向真空接口(6)方向呈波浪形延伸,且排气空腔上壁与下壁之间的间隙随延伸方向逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的一种压铸模具的真空抽气装置,其特征在于:所述排气空腔的横截面呈M形。
3.根据权利要求1所述的一种压铸模具的真空抽气装置,其特征在于:所述定模排气块(1)、动模排气块(2)上均设有冷却循环通道。
4.根据权利要求1所述的一种压铸模具的真空抽气装置,其特征在于:所述定模排气块(1)包括螺钉紧固连接的定模镶块(3)、定模镶块接头;所述动模排气块(2)包括螺钉紧固连接的动模镶块(4)、动模镶块接头,其中定模镶块接头、动模镶块接头上具有相连通且组成环形的密封槽(5),该密封槽内设置有密封圈。
5.根据权利要求4所述的一种压铸模具的真空抽气装置,其特征在于:所述真空接口(6)设置于所述定模镶块接头上,所述定模镶块接头上还设置有冷却循环通道的接口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810935461.6A CN108838368A (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 一种压铸模具的真空抽气装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810935461.6A CN108838368A (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 一种压铸模具的真空抽气装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108838368A true CN108838368A (zh) | 2018-11-20 |
Family
ID=64189793
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810935461.6A Pending CN108838368A (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 一种压铸模具的真空抽气装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108838368A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109774079A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-05-21 | 瑞声精密制造科技(常州)有限公司 | 一种模具 |
CN110465639A (zh) * | 2019-09-16 | 2019-11-19 | 姜秀芳 | 一种用于高真空铸造模具的复合排气板结构 |
WO2021054882A1 (en) * | 2019-09-16 | 2021-03-25 | Pa Invest Ab | Tool and method for casting components from cast metal |
EP4015102A1 (de) * | 2020-12-16 | 2022-06-22 | voestalpine Edelstahl Deutschland GmbH | Entlüftungsvorrichtung für eine giessform zum giessen metallischer bauteile |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004114087A (ja) * | 2002-09-25 | 2004-04-15 | Takao Kase | 金型用ガス抜き装置 |
CN203875312U (zh) * | 2014-06-19 | 2014-10-15 | 菲斯达精密工业部件(苏州)有限公司 | 一种压铸模具型腔的排气结构 |
CN204413099U (zh) * | 2015-01-06 | 2015-06-24 | 广州市型腔模具制造有限公司 | 一种压铸模具排气结构 |
CN204770574U (zh) * | 2015-07-08 | 2015-11-18 | 广东文灿压铸股份有限公司 | 一种压铸模具排气结构 |
CN105195708A (zh) * | 2015-10-30 | 2015-12-30 | 江苏博众汽车部件有限公司 | 一种防飞料的压铸模具组合排气块 |
CN206425527U (zh) * | 2016-12-30 | 2017-08-22 | 宁波市北仑鑫林机电模具有限公司 | 一种压铸模具的排气块结构 |
CN208728656U (zh) * | 2018-08-16 | 2019-04-12 | 襄阳美利信科技有限责任公司 | 一种压铸模具的真空抽气装置 |
-
2018
- 2018-08-16 CN CN201810935461.6A patent/CN108838368A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004114087A (ja) * | 2002-09-25 | 2004-04-15 | Takao Kase | 金型用ガス抜き装置 |
CN203875312U (zh) * | 2014-06-19 | 2014-10-15 | 菲斯达精密工业部件(苏州)有限公司 | 一种压铸模具型腔的排气结构 |
CN204413099U (zh) * | 2015-01-06 | 2015-06-24 | 广州市型腔模具制造有限公司 | 一种压铸模具排气结构 |
CN204770574U (zh) * | 2015-07-08 | 2015-11-18 | 广东文灿压铸股份有限公司 | 一种压铸模具排气结构 |
CN105195708A (zh) * | 2015-10-30 | 2015-12-30 | 江苏博众汽车部件有限公司 | 一种防飞料的压铸模具组合排气块 |
CN206425527U (zh) * | 2016-12-30 | 2017-08-22 | 宁波市北仑鑫林机电模具有限公司 | 一种压铸模具的排气块结构 |
CN208728656U (zh) * | 2018-08-16 | 2019-04-12 | 襄阳美利信科技有限责任公司 | 一种压铸模具的真空抽气装置 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109774079A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-05-21 | 瑞声精密制造科技(常州)有限公司 | 一种模具 |
CN110465639A (zh) * | 2019-09-16 | 2019-11-19 | 姜秀芳 | 一种用于高真空铸造模具的复合排气板结构 |
WO2021054882A1 (en) * | 2019-09-16 | 2021-03-25 | Pa Invest Ab | Tool and method for casting components from cast metal |
EP4015102A1 (de) * | 2020-12-16 | 2022-06-22 | voestalpine Edelstahl Deutschland GmbH | Entlüftungsvorrichtung für eine giessform zum giessen metallischer bauteile |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108838368A (zh) | 一种压铸模具的真空抽气装置 | |
CN110076313A (zh) | 一种基于真空排气和自然排气一体化的压铸模具 | |
CN208728656U (zh) | 一种压铸模具的真空抽气装置 | |
CN212070343U (zh) | 真空压铸模具 | |
CN206779407U (zh) | 一种双气缸真空压铸装置 | |
CN109290548A (zh) | 一种汽车构件压铸模的浇注排气系统及设置方法 | |
CN106925752A (zh) | 一种水冷式低压铸造模具 | |
CN106694848A (zh) | 一种压铸装置及方法 | |
CN202934103U (zh) | 高压开关用耐压铸铝盖板的铸造模具 | |
CN205183735U (zh) | 一种压铸用薄壁嵌件保护装置 | |
JP2004322138A (ja) | ダイカスト鋳造における新規低圧鋳造法 | |
CN207806585U (zh) | 一种适于消音器生产的低压浇铸模具 | |
CN210730910U (zh) | 曲轴箱体浇铸系统及曲轴箱体 | |
CN209189778U (zh) | 一种汽车构件压铸模的浇注排气系统 | |
CN211464753U (zh) | 一种湿砂型铸造造型结构 | |
CN208787482U (zh) | 一种真空压铸用真空排气阀 | |
CN208438665U (zh) | 一种防缺胶的改进型注塑模具 | |
CN117086296B (zh) | 一种集装箱船用绑扎件的铸造成型装置 | |
CN209288265U (zh) | 一种浇口杯结构 | |
CN205587630U (zh) | 压铸入料筒 | |
CN218361993U (zh) | 一种压铸高真空模具新型过滤装置 | |
CN216881659U (zh) | 一种具有冷却水路的模具 | |
CN220880489U (zh) | 一种压铸模具排气结构 | |
CN206373342U (zh) | 一种具有自动脱模装置的铝合金压铸模具 | |
CN216226853U (zh) | 一种电机转子真空铸铝装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181120 |