CN108826307B - 一种节能环保的垃圾焚烧箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能环保的垃圾焚烧箱，涉及环保设备技术领域。包括焚烧箱和净化箱，焚烧箱内部设置有燃烧室和接灰室，燃烧室内表面固定连接有若干滑轨，若干滑轨的内部均滑动有炉桥，接灰室内表面与燃烧室和炉桥相对应的位置滑动连接有与燃烧室和炉桥相配合的接灰车。本发明，使得该垃圾焚烧箱能够边燃烧边对比较潮湿的垃圾进行烘干，避免了干湿垃圾混合燃烧不完全和需要借助助燃设备浪费电能的情况的出现，进一步提高了燃烧速度和燃烧的充分性，对燃烧过后的烟雾进行多层处理和检测，对燃烧过后的烟雾处理更彻底，避免了燃烧过后的烟雾对环境的污染，接料车对燃烧过后的灰烬收集，能够进行集中处理，避免了二次污染。

Description

一种节能环保的垃圾焚烧箱

技术领域

本发明属于环保设备技术领域，特别是涉及一种节能环保的垃圾焚烧箱。

背景技术

垃圾焚烧为通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的。垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市和农村垃圾处理的主要方法之一。

在农村目前都是将垃圾积累在一个固定的地方，采取就地焚烧的方式进行处理，在垃圾积累的过程中，垃圾堆通风效果差，底部及内部的垃圾比较潮湿易发生腐烂，散发臭味，不仅环境造成污染，而且影响农村环境的美化；此外，就地焚烧空气流通不畅，只能从外向内慢慢燃烧，燃烧不完全，燃烧速率低，有风的天气容易造成安全隐患，而且燃烧烟雾直接向空气中扩散，空气污染较为严重；现有的垃圾焚烧箱，干的和湿的垃圾混合在一起不易燃烧，并且燃烧效率低，通常需要借助鼓风机等来助燃，浪费电能，并且燃烧过后产生的烟雾净化不彻底就排放到空气中，燃烧过后的垃圾灰烬就地残留不进行收集，同样会污染环境，不能够满足使用者的使用要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能环保的垃圾焚烧箱，通过燃烧室、接灰室、炉桥、过滤室、沉淀室、吸附室的配合使用，解决了现有的垃圾燃烧不完全，燃烧效率地，燃烧过后的灰烬和染污不进一步处理污染环境的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种节能环保的垃圾焚烧箱，包括焚烧箱和净化箱，所述焚烧箱内部设置有燃烧室和接灰室，所述燃烧室内表面固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨的内部均滑动有炉桥，所述接灰室内表面与燃烧室和炉桥相对应的位置滑动连接有与燃烧室和炉桥相配合的接灰车；

所述焚烧箱一表面与炉桥相对应的位置均开有进料口，所述焚烧箱一表面与进料口相对应的位置滑动连接有盖板，所述焚烧箱一表面贯穿有通风管，所述通风管的一端贯穿净化箱且延伸至净化箱的内部；

所述焚烧箱一表面与净化箱固定连接，所述净化箱内部设置有过滤室、沉淀室和吸附室；

所述通风管位于净化箱内部的一端固定连接有吸风机，所述吸风机的一端通过连接管与过滤室连通，所述过滤室内表面固定连接有两个滑槽，两个所述滑槽内表面均滑动连接有过滤网；

所述过滤室与沉淀室通过通风孔连通，所述沉淀室内表面设置有沉淀池；

所述沉淀室内表面一侧的顶部贯穿有送风管，所述沉淀室与吸附室通过导管连通；

所述吸附室内表面活动连接有网板，所述网板内部设置有活性炭吸附板；所述吸附室内表面贯穿有出风管；

所述出风管内表面设置有粉尘传感器，所述出风管的一端连通有电磁阀，所述电磁阀的一个出口通过回风管与位于净化箱内部和吸风机左侧的通风管连通，所述电磁阀的另一个出口连通有排风管，所述排风管贯穿净化箱且延伸至净化箱外部；

所述净化箱一表面固定连接有控制箱，所述控制箱内部设置有有电源模块、数据比较器、中央处理器和反馈模块；

所述电源模块的输出端分别与数据比较器和中央处理器的输入端电性连接，所述粉尘传感器的输出端与数据比较器的输入端连接，所述数据比较器的输出端与反馈模块的输入端连接，所述反馈模块的输出端与中央处理器的输入端连接，所述中央处理器的输出端分别与数据比较器和电磁阀的输入端连接。

进一步地，所述焚烧箱和净化箱的底部均固定连接有底板，所述底板一表面固定连接有万向轮。

进一步地，所述焚烧箱一表面且与接灰室相对应的位置转动连接有挡板，所述净化箱一表面通过合页交接有箱门。

进一步地，所述炉桥的路条为圆柱形，所述焚烧箱开有进料口的一表面倾斜度为30度至45度。

进一步地，所述盖板一表面固定连接有把手，所述箱门一表面通过锁扣与净化箱活动连接。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明节能环保的垃圾焚烧箱，通过燃烧室、接灰室、炉桥、过滤室、控制箱、电磁阀、粉尘传感器、沉淀室和吸附室的配合使用，使得该垃圾焚烧箱能够边燃烧边对比较潮湿的垃圾进行烘干，避免了干湿垃圾混合燃烧不完全，并且需要借助助燃设备浪费电能的情况的出现，进一步提高了燃烧速度和燃烧的充分性，过滤室、控制箱、电磁阀、粉尘传感器、沉淀室和吸附室的使用，使得该垃圾焚烧箱对燃烧过后的烟雾进行多层处理和检测，使得对燃烧过后的烟雾处理更彻底，避免了燃烧过后的烟雾对环境的污染，同时使用接料车对燃烧过后的灰烬收集，能够进行集中处理，不免了二次污染。

2、本发明节能环保的垃圾焚烧箱，通过滑轨，炉桥、滑槽、过滤网、和箱门的作用，使得炉桥、过滤网、网板、活性炭吸附板以及沉淀池内的水都可以进行更换和清洗，方便了对该垃圾焚烧箱的维修和清洗，提高了该垃圾焚烧箱的使用寿命。

3、本发明节能环保的垃圾焚烧箱，通过挡板和带有倾斜角度的进料面，使得该垃圾焚烧箱更容易进行投放垃圾，挡板打开时与地面接触形成以个斜坡，方便了接料车的进出，节省了人力，方便使用，同时避免灰烬的飘散。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明节能环保的垃圾焚烧箱的内部结构示意图；

图2为本发明焚烧箱的内部结构左视图；

图3为本发明结构的主视图；

图4为本发明结构的左视图；

图5为本发明的控制箱结构示意图；

图6为本发明的系统框图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-焚烧箱，2-净化箱，3-燃烧室，4-接灰室，5-滑轨，6-炉桥，7-接灰车，8-进料口，9-盖板，10-通风管，11-过滤室，12-沉淀室，13-吸附室，14-吸风机，15-连接管，16-滑槽，17-过滤网，18-通风孔，19-沉淀池，20-送风管，21-导管，22-网板，23-活性炭吸附板，24-出风管，25-粉尘传感器，26-电磁阀，27-回风管，28-排风管，29-控制箱，30-电源模块，31-数据比较器，32-中央处理器，33-反馈模块，34-底板，35-万向轮，36-挡板，37-箱门，38-把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5所示，本发明为一种节能环保的垃圾焚烧箱，包括焚烧箱1和净化箱2，焚烧箱1内部设置有燃烧室3和接灰室4，燃烧室3内表面固定连接有两个滑轨5，两个滑轨5的内部均滑动有炉桥6，接灰室4内表面与燃烧室3和炉桥6相对应的位置滑动连接有与燃烧室3和炉桥6相配合的接灰车7；

焚烧箱1一表面与炉桥6相对应的位置均开有进料口8，焚烧箱1一表面与进料口8相对应的位置滑动连接有盖板9，焚烧箱1一表面贯穿有通风管10，通风管10的一端贯穿净化箱2且延伸至净化箱2的内部；

焚烧箱1一表面与净化箱2固定连接，净化箱2内部设置有过滤室11、沉淀室12和吸附室13；

通风管10位于净化箱2内部的一端固定连接有吸风机14，吸风机14的一端通过连接管15与过滤室11连通，过滤室11内表面固定连接有两个滑槽16，两个滑槽16内表面均滑动连接有过滤网17；

过滤室11与沉淀室12通过通风孔18连通，沉淀室12内表面设置有沉淀池19；

沉淀室12内表面一侧的顶部贯穿有送风管20，沉淀室12与吸附室13通过导管21连通；

吸附室13内表面活动连接有网板22，网板2内部设置有活性炭吸附板23；吸附室13内表面贯穿有出风管24；

出风管24内表面设置有粉尘传感器25，出风管25的一端连通有电磁阀26，电磁阀26位两位三通电磁阀，电磁阀26的一个出口通过回风管27与位于净化箱2内部和吸风机14左侧的通风管10连通，电磁阀26的另一个出口连通有排风管28，排风管28贯穿净化箱2且延伸至净化箱2外部；

净化箱2一表面固定连接有控制箱29，控制箱29内部设置有有电源模块30、数据比较器31、中央处理器32和反馈模块33；

电源模块30的输出端分别与数据比较器31和中央处理器32的输入端电性连接，粉尘传感器25的输出端与数据比较器31的输入端连接，数据比较器31的输出端与反馈模块33的输入端连接，反馈模块33的输出端与中央处理器32的输入端连接，中央处理器32的输出端分别与数据比较器31和电磁阀26的输入端连接。

其中如图1，焚烧箱1和净化箱2的底部均固定连接有底板34，底板34一表面固定连接有万向轮35。

其中如图4，焚烧箱1一表面且与接灰室4相对应的位置转动连接有挡板36，盖板9一表面固定连接有把手38。

其中如图2，炉桥6的路条为圆柱形，焚烧箱1开有进料口8的一表面倾斜度为30度至45度。

其中如图3，净化箱一表面通过合页交接有箱门37，箱门37一表面通过锁扣与净化箱2活动连接。

本实施例的一个具体应用为：使用时将潮湿的垃圾经过进料口8放置在上面一个炉桥6上，将干燥的垃圾通过进料口8放置在下面一个炉桥6上，干燥的垃圾在燃烧室3内燃烧，并对燃烧室3内上面一个炉桥6上的潮湿的垃圾进行烘干，烘干过后的垃圾被下面一个炉桥6上燃烧的干垃圾引燃进行燃烧，燃烧产生的烟雾经过净化箱2内部的吸风机14通过通风管10道进入过滤室11，经过过滤网17的初步过滤，通过通风孔18进入沉淀室12，沉淀室12中的水分凝结废气中的小粉尘使之沉降，经过沉淀池19后的烟雾通过送风管20和导管21进入吸附室13，吸附室13内的活性炭吸附板23除去烟雾中的水分和其他有害成分后，烟雾进入出风管24，出风管24内的粉尘传感器25对出风管24内烟雾进行检测，并将信号发送给数据比较器31，经过中央处理器32的处理，若烟雾合格则电磁阀26与排风管28相连通的出口打开将烟雾通到外部，若不合格则电磁阀26与排风管28相连通的出口关闭，电磁阀26与回风管27相连通的出口打开，烟雾再次进入通风管10内再一次进行净化，燃烧过后的垃圾灰烬进入接灰室4内的接料车7中。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种节能环保的垃圾焚烧箱，包括焚烧箱(1)和净化箱(2)，其特征在于：所述焚烧箱(1)内部设置有燃烧室(3)和接灰室(4)，所述燃烧室(3)内表面固定连接有若干滑轨(5)，若干所述滑轨(5)的内部均滑动有炉桥(6)，所述接灰室(4)内表面与燃烧室(3)和炉桥(6)相对应的位置滑动连接有与燃烧室(3)和炉桥(6)相配合的接灰车(7)；

所述焚烧箱(1)一表面与炉桥(6)相对应的位置均开有进料口(8)，所述焚烧箱(1)一表面与进料口(8)相对应的位置滑动连接有盖板(9)，所述焚烧箱(1)一表面贯穿有通风管(10)，所述通风管(10)的一端贯穿净化箱(2)且延伸至净化箱(2)的内部；

所述焚烧箱(1)一表面与净化箱(2)固定连接，所述净化箱(2)内部设置有过滤室(11)、沉淀室(12)和吸附室(13)；

所述通风管(10)位于净化箱(2)内部的一端固定连接有吸风机(14)，所述吸风机(14)的一端通过连接管(15)与过滤室(11)连通，所述过滤室(11)内表面固定连接有若干滑槽(16)，若干所述滑槽(16)内表面均滑动连接有过滤网(17)；

所述过滤室(11)与沉淀室(12)通过通风孔(18)连通，所述沉淀室(12)内表面设置有沉淀池(19)；

所述沉淀室(12)内表面一侧的顶部贯穿有送风管(20)，所述沉淀室(12)与吸附室(13)通过导管(21)连通；

所述吸附室(13)内表面活动连接有网板(22)，所述网板(2 2)内部设置有活性炭吸附板(23)；所述吸附室(13)内表面贯穿有出风管(24)；

所述出风管(24)内表面设置有粉尘传感器(25)，所述出风管(24 ) 的一端连通有电磁阀(26)，所述电磁阀(26)的一个出口通过回风管(27)与位于净化箱(2)内部和吸风机(14)左侧的通风管(10)连通，所述电磁阀(26)的另一个出口连通有排风管(28)，所述排风管(28)贯穿净化箱(2)且延伸至净化箱(2)外部；

所述净化箱(2)一表面固定连接有控制箱(29)，所述控制箱(29)内部设置有电源模块(30)、数据比较器(31)、中央处理器(32)和反馈模块(33)；

所述电源模块(30)的输出端分别与数据比较器(31)和中央处理器(32)的输入端电性连接，所述粉尘传感器(25)的输出端与数据比较器(31)的输入端连接，所述数据比较器(31)的输出端与反馈模块(33)的输入端连接，所述反馈模块(33)的输出端与中央处理器(32)的输入端连接，所述中央处理器(32)的输出端分别与数据比较器(31)和电磁阀(26)的输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的垃圾焚烧箱，其特征在于，所述焚烧箱(1)和净化箱(2)的底部均固定连接有底板(34)，所述底板(34)一表面固定连接有万向轮(35)。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保的垃圾焚烧箱，其特征在于，所述焚烧箱(1)一表面且与接灰室(4)相对应的位置转动连接有挡板(36)，所述净化箱一表面通过合页交接有箱门(37)，所述箱门(37)一表面通过锁扣与净化箱(2)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保的垃圾焚烧箱，其特征在于，所述炉桥(6)的路条为圆柱形，所述焚烧箱(1)开有进料口(8)的一表面倾斜度为30度至45度。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保的垃圾焚烧箱，其特征在于，所述盖板(9)一表面固定连接有把手(38)。

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