CN108818258A - 一种机械零部件生产用高效打磨装置 - Google Patents

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胡德鸿
李洋
吴义成
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Abstract

本发明公开了一种机械零部件生产用高效打磨装置，包括操作台和三组打磨机构，所述操作台的上端设有龙门架，三组所述打磨机构分别连接于龙门架内侧的三个面，所述打磨机构包括液压缸、第一电机、切割片，所述液压缸通过螺栓固定连接于龙门架上，所述第一电机通过安装板焊接连接于液压缸的输出端，所述切割片安装于第一电机的输出端，所述操作台的下端通过安装壳安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿于操作台的中部连接有打磨台，所述打磨台的上部两侧对称设有长槽，所述丝杆上连接有夹块，本装置可提高打磨的效率和打磨精度，对操作台进行减震还可降低打磨机构的震动，延长打磨机构的使用寿命。

Description

一种机械零部件生产用高效打磨装置
技术领域
本发明涉及零件加工技术领域，具体为一种机械零部件生产用高效打磨装置。
背景技术
目前大多数机械零件采用传统的人工打磨方式，小型产品人工打磨尚可，大一点的产品，人工打磨难以掌握平面度，易产生凹凸不平现象，打磨纹理难以保持一致，对员工操作熟练程度要求高，工作效率低下。
申请号为CN201620183714.5的一种五金零件加工用打磨装置，其优点是该五金零件加工用打磨装置，能够根据不同的薄臂零件的尺寸来调节浮动卡块之间的距离，以满足不用尺寸的五金零件，通过在每个转动臂上均设置有两个浮动卡块，能够对零件进行多点夹持，使零件在打磨时更加稳定，避免零件在打磨时出现移动导致零件的尺寸出现偏差。
但是上述专利仍然存在一定的缺陷，其打磨效率较低，为此，我们推出一种机械零部件生产用高效打磨装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械零部件生产用高效打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械零部件生产用高效打磨装置，包括操作台和三组打磨机构，所述操作台的上端设有龙门架，三组所述打磨机构分别连接于龙门架内侧的三个面，所述打磨机构包括液压缸、第一电机、切割片，所述液压缸通过螺栓固定连接于龙门架上，所述第一电机通过安装板焊接连接于液压缸的输出端，所述切割片安装于第一电机的输出端，所述操作台的下端通过安装壳安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿于操作台的中部连接有打磨台，所述打磨台的上部两侧对称设有长槽，所述长槽中贯穿设有丝杆，两侧所述丝杆相对的一端位于打磨台中设有轴承，所述丝杆上连接有夹块，所述夹块的下端位于长槽中，所述丝杆的一端位于打磨台的外部设有螺栓，所述螺栓的一端连接至打磨台的一侧，所述操作台的下端四角均设有支腿，所述支腿的下端连接有空气弹簧，所述空气弹簧的下端连接有壳体，所述支腿的下部两侧对称设有支架，所述支架的下端连接有支撑板，所述支撑板的一端延伸至壳体中连接有支撑杆，所述支撑杆的上下两端均设有弹簧，所述弹簧通过焊接固定连接于壳体的内部上下两侧。
优选的，所述打磨台位于三组所述切割片的下方。
优选的，所述丝杆的一端设有用于连接螺栓的凸起，且凸起上设有螺孔。
优选的，所述夹块上设有用于连接丝杆的螺孔，所述夹块的下端尺寸小于上端尺寸，且较小的一端位于长槽中，两侧所述夹块相对的一面均设有橡胶垫。
优选的，所述壳体的两侧设有用于贯穿支撑板的开口槽。
优选的，所述支架为L型支架，所述支架与支撑板通过焊接固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过三组打磨机构的设置，分别从零部件的两侧、上侧同时进行打磨，提高了零部件的加工打磨效率，零部件放在打磨台上部，分别从两侧转动丝杆使得夹块向零部件靠近，将零部件夹紧，在用螺栓将丝杆固定，液压缸输出端输出使得第一电机向零部件的方向靠近，第一电机工作，进而带动切割片转动，从三个方向对零部件进行打磨，可操作第二电机输出端输出，使得打磨台转动，进而使得零部件转动，这样两侧的打磨机构可对零部件的一圈进行打磨，三组所述打磨机构为独立设置的，还可根据加工需要单独操作某一组打磨机构工作进行打磨，操作台的下端设有减震机构，支架、支撑板、支撑杆、弹簧、壳体、空气弹簧共同组成一组减震机构，在打磨的过程中产生震动，使得支腿向下压缩空气弹簧，支架则向下，进而使得支撑板、支撑杆向下，弹簧则压缩、回弹，配合着空气弹簧，将震动吸收，使零部件在打磨时操作台更加平稳，提高了打磨精度，本装置可提高打磨的效率和打磨精度，对操作台进行减震还可降低打磨机构的震动，延长打磨机构的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明丝杆结构示意图；
图3为本发明打磨台俯视结构示意图。
图中：1操作台、2龙门架、3液压缸、4第一电机、5切割片、6打磨台、7长槽、8丝杆、9夹块、10螺栓、11第二电机、12支腿、13支架、14支撑板、15支撑杆、16弹簧、17壳体、18空气弹簧、19轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种机械零部件生产用高效打磨装置，包括操作台1和三组打磨机构，所述操作台1的上端设有龙门架2，三组所述打磨机构分别连接于龙门架2内侧的三个面，所述打磨机构包括液压缸3、第一电机4、切割片5，所述液压缸3通过螺栓固定连接于龙门架2上，所述第一电机4通过安装板焊接连接于液压缸3的输出端，所述切割片5安装于第一电机4的输出端，所述操作台1的下端通过安装壳安装有第二电机11，所述第二电机11的输出端贯穿于操作台1的中部连接有打磨台6，所述打磨台6的上部两侧对称设有长槽7，所述长槽7中贯穿设有丝杆8，两侧所述丝杆8相对的一端位于打磨台6中设有轴承3，所述丝杆8上连接有夹块9，所述夹块9的下端位于长槽7中，所述丝杆8的一端位于打磨台6的外部设有螺栓10，所述螺栓10的一端连接至打磨台6的一侧，所述操作台1的下端四角均设有支腿12，所述支腿12的下端连接有空气弹簧18，所述空气弹簧18的下端连接有壳体17，所述支腿12的下部两侧对称设有支架13，所述支架13的下端连接有支撑板14，所述支撑板14的一端延伸至壳体17中连接有支撑杆15，所述支撑杆15的上下两端均设有弹簧16，所述弹簧16通过焊接固定连接于壳体17的内部上下两侧。
具体的，所述打磨台6位于三组所述切割片5的下方。
具体的，所述丝杆8的一端设有用于连接螺栓10的凸起，且凸起上设有螺孔。
具体的，所述夹块9上设有用于连接丝杆8的螺孔，所述夹块9的下端尺寸小于上端尺寸，且较小的一端位于长槽7中，两侧所述夹块9相对的一面均设有橡胶垫。
具体的，所述壳体17的两侧设有用于贯穿支撑板14的开口槽。
具体的，所述支架13为L型支架，所述支架13与支撑板14通过焊接固定连接。
具体的，使用时，通过三组打磨机构的设置，分别从零部件的两侧、上侧同时进行打磨，提高了零部件的加工打磨效率，零部件放在打磨台6上部，分别从两侧转动丝杆8使得夹块9向零部件靠近，将零部件夹紧，在用螺栓10将丝杆8固定，液压缸3输出端输出使得第一电机4向零部件的方向靠近，第一电机4工作，进而带动切割片5转动，从三个方向对零部件进行打磨，可操作第二电机11输出端输出，使得打磨台6转动，进而使得零部件转动，这样两侧的打磨机构可对零部件的一圈进行打磨，三组所述打磨机构为独立设置的，还可根据加工需要单独操作某一组打磨机构工作进行打磨，操作台1的下端设有减震机构，支架13、支撑板14、支撑杆15、弹簧16、壳体17、空气弹簧18共同组成一组减震机构，在打磨的过程中产生震动，使得支腿12向下压缩空气弹簧18，支架13则向下，进而使得支撑板14、支撑杆15向下，弹簧16则压缩、回弹，配合着空气弹簧18，将震动吸收，使零部件在打磨时操作台1更加平稳，提高了打磨精度，可转动丝杆来调节夹块9之间的距离。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械零部件生产用高效打磨装置，包括操作台(1)和三组打磨机构，其特征在于：所述操作台(1)的上端设有龙门架(2)，三组所述打磨机构分别连接于龙门架(2)内侧的三个面，所述打磨机构包括液压缸(3)、第一电机(4)、切割片(5)，所述液压缸(3)通过螺栓固定连接于龙门架(2)上，所述第一电机(4)通过安装板焊接连接于液压缸(3)的输出端，所述切割片(5)安装于第一电机(4)的输出端，所述操作台(1)的下端通过安装壳安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端贯穿于操作台(1)的中部连接有打磨台(6)，所述打磨台(6)的上部两侧对称设有长槽(7)，所述长槽(7)中贯穿设有丝杆(8)，两侧所述丝杆(8)相对的一端位于打磨台(6)中设有轴承(3)，所述丝杆(8)上连接有夹块(9)，所述夹块(9)的下端位于长槽(7)中，所述丝杆(8)的一端位于打磨台(6)的外部设有螺栓(10)，所述螺栓(10)的一端连接至打磨台(6)的一侧，所述操作台(1)的下端四角均设有支腿(12)，所述支腿(12)的下端连接有空气弹簧(18)，所述空气弹簧(18)的下端连接有壳体(17)，所述支腿(12)的下部两侧对称设有支架(13)，所述支架(13)的下端连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的一端延伸至壳体(17)中连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的上下两端均设有弹簧(16)，所述弹簧(16)通过焊接固定连接于壳体(17)的内部上下两侧。
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件生产用高效打磨装置，其特征在于：所述打磨台(6)位于三组所述切割片(5)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种机械零部件生产用高效打磨装置，其特征在于：所述丝杆(8)的一端设有用于连接螺栓(10)的凸起，且凸起上设有螺孔。
4.根据权利要求1所述的一种机械零部件生产用高效打磨装置，其特征在于：所述夹块(9)上设有用于连接丝杆(8)的螺孔，所述夹块(9)的下端尺寸小于上端尺寸，且较小的一端位于长槽(7)中，两侧所述夹块(9)相对的一面均设有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种机械零部件生产用高效打磨装置，其特征在于：所述壳体(17)的两侧设有用于贯穿支撑板(14)的开口槽。
6.根据权利要求1所述的一种机械零部件生产用高效打磨装置，其特征在于：所述支架(13)为L型支架，所述支架(13)与支撑板(14)通过焊接固定连接。
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