CN108811208B - 具有卷绕体的电加热装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种电加热装置,其具有:至少一个卷绕体,其呈具有任意横截面的管的形式,呈具有任意横截面的部分开缝管的形式或呈具有任意横截面的开缝管的形式;和至少一个电加热元件,其卷绕在卷绕体上,其中,所述电加热元件如此卷绕在所述卷绕体上,使得所述电加热元件不仅沿形成所述卷绕体的所述管、所述部分开缝管或所述开缝管的管内侧的部段,而且沿形成所述卷绕体的所述管、所述部分开缝管或所述开缝管的管外侧的部段伸展。

Description

具有卷绕体的电加热装置
技术领域
本发明涉及一种具有卷绕体的电加热装置,在该卷绕体上卷绕有电加热元件,典型地为电阻线。
背景技术
在这里,迄今为止,通常电加热元件卷绕或缠绕在通常具有圆形横截面的卷绕体的外圆周上。这随之带来的是,电加热元件的端部在卷绕后必须布置在卷绕体的彼此对置的端部上。如果这不符合期望,则仅能将电加热元件返回,尤其是通过孔。为了实现这一点而不使绕组弹回,总是有问题的并且(与卷绕过程本身不同)几乎不能自动实现。另外,存在这样的应用,其中,为了减少电加热元件的负载,希望将比用这种类型的绕组可以实现的更大的长度安排在卷绕体上。
发明内容
因此,本发明的目的是提供一种改善的具有卷绕体的电加热装置,该电加热装置减少了这些问题。该目的通过本发明的电加热装置来实现。
根据本发明的电加热装置具有:至少一个卷绕体,呈具有任意横截面的管的形式,呈具有任意横截面的部分开缝管的形式或呈具有任意横截面的开缝管的形式;和至少一个电加热元件,卷绕在所述卷绕体上。换句话说,所述加热元件围绕所述卷绕体缠绕并且通常至少部段地与所述卷绕体接触。
在这里,尤其是当凹陷部穿过管护套从其一端侧到另一端侧时,存在开缝管,当管护套的仅一个部段在其端面之间由凹陷部穿过时,存在部分开缝管。
对本发明重要的是,所述电加热元件如此卷绕在所述卷绕体上,使得所述电加热元件同时沿形成所述卷绕体的所述管或所述开缝管的管内侧的部段,和形成所述卷绕体的所述管或所述开缝管的管外侧的部段伸展。
通过这种措施实现的是,不仅卷绕体的内表面而且卷绕体的外表面都可以用于将典型地构造成加热线或电阻线的电加热元件的部段布置在其上,由于使用卷绕体外表面和卷绕体内表面的可能性,这不仅会导致电加热元件的可以布置在卷绕体上的长度的相当大的增加,而且可以在给定的热输出下减小其上的负载。
当电加热元件如此卷绕在卷绕体上,使得电加热元件交替地通过形成卷绕体的管或开缝管的管内侧的部段并通过形成卷绕体的管、开缝管或部分开缝管的管外侧的部段伸展时,这随之带来制造技术相关的优点。尤其是当电加热元件在形成卷绕体的管、部分开缝管或开缝管的管内侧上伸展的部段与形成卷绕体的管、部分开缝管或开缝管的管外侧上伸展的部段之间在形成卷绕体的管、部分开缝管或开缝管的端面上伸展时,可以在一个卷绕过程中实现这种布置,不过,该卷绕过程在轴向方向上进行,而不是像以往那样大致在卷绕体的圆周方向上进行。这样的卷绕过程通过卷绕工艺可以获得电加热元件的两个端部指向卷绕体的相同端面。卷绕体在这种类型的卷绕中也不一定必须是多孔的,因为可以省去按压接触并且电加热元件的朝相同方向取向的端部可以容易地直接例如通过压接触点来接触。
尤其是对于短的卷绕体,能够使用非常具有成本效益的陶瓷压制件,这在传统卷绕技术中通常是不可能的。
在本发明的该改进方案中,卷绕体作为开缝管实施的特定优点变得清晰。在封闭的管中,为了实现电加热元件的刚刚描述的构造,该电加热元件必须针对每个绕组在轴向方向上由卷绕体穿过一次。而在作为开缝管的构造中,这可以由以下事实所取代:电加热元件的待布置在卷绕体的内侧上的相应部段可以通过狭缝在大致径向方向上被导入,这大大加速了卷绕过程并且进一步减少了为其自动化所需要的费用。
在该方面,为预备起见要再次明确解释在本申请中使用的、用于描述管状开缝、部分开缝或未开缝的卷绕体的几何形状以及电加热元件在该卷绕体上的布置的术语,尽管这些术语原本对本领域技术人员来说是可理解的。该术语是从对具有圆柱几何形状的管的描述的概括推导出的,其中伸展方向由圆柱轴线给出,并且属于管护套的点可以由在径向、即垂直于圆柱轴线的方向上的距离范围和极角给出。因此,在开缝管护套的情况下,存在几度的极角范围,其中在径向方向上没有管护套。
管状卷绕体的端面在圆柱几何形状中为圆环,在开缝圆柱几何形状中为环形扇面。
尽管这种圆柱形几何形状或开缝圆柱形几何形状在许多情况下优选用于电加热装置,然而该圆柱形几何形状不是强制性的。因此,在径向方向上布置有形成卷绕体的管护套所在的距离范围依赖于极角而改变,由此则可以用相同术语描述任意所需的恒定管横截面,即任意所需的恒定横截面周长。如果距离范围可以另外根据管轴线上的位置而改变,则可以如此描述具有横截面变化的管几何形状。并且可以如此获得描述弯曲伸展的管而仍缺乏的自由度,即,通过改变管轴线(其限定由局部半径矢量在空间中形成的极平面的位置)的方向作为距其中一个管口的距离的函数以参数化方式。因此,为了描述而简单地使用圆柱坐标或圆柱几何形状的术语,然而其空间取向依赖于位置。
在圆柱形管的情况下由圆柱轴线给出的管的延伸方向或伸展方向同样地由轴线在管的给定位置处伸展的方向局部地给出;管伸展由相应的空间曲线给出。
特别优选的是,所述电加热元件的在形成所述卷绕体的所述管、所述部分开缝管或所述开缝管的所述管内侧上伸展的部段与所述电加热元件的在形成所述卷绕体的所述管、所述部分开缝管或所述开缝管的所述管外侧上伸展的部段在径向方向上平行错开,和/或在形成所述卷绕体的所述管、所述部分开缝管或所述开缝管的所述端面上伸展的部段在偏离所述径向方向的方向上伸展。这可在卷绕技术上特别简单和可再现地实现。
当电加热元件至少在一些部段上通过嵌入到电绝缘覆盖层中固定并绝缘时,可以获得特别具有成本效益且非常高输出的电加热装置。该电绝缘覆盖层可以尤其是釉涂装、漆层、或陶瓷复合物。
替代地或附加地,如此绕成的卷绕体也可以以被证实的方式收纳在管状金属护套中,例如在加热筒中通常是这样。在替代实施方式中,在这里,与管状金属护套的电绝缘优选通过电绝缘材料例如MgO颗粒来保证。
对于不同应用可能会是有利的是,在所述电加热元件的沿形成所述卷绕体的所述管、所述部分开缝管或所述开缝管的所述管内侧的部段被引导的或者沿形成所述卷绕体的所述管、所述部分开缝管或所述开缝管的所述管外侧的部段被引导的相邻部段之间的距离在形成所述卷绕体的所述管、所述部分开缝管或所述开缝管的圆周方向上随不同部段(即在不同相邻部段对之间)而变化,或者换句话说,依赖于极角。一方面,尽管使用了开缝卷绕体,然而当在卷绕体的与狭缝相邻的部段中提高了绕组密度时,也可以通过这种措施来补偿在卷绕体的狭缝区域中减少的散热。
另一方面,这样也能够提供一种电加热装置,该电加热装置的热输出不仅可以在其延伸方向上有针对性地改变,而且还可以鉴于极角以有针对性地可限定的方式偏离各向同性辐射特性。
当在形成所述卷绕体的所述管、所述部分开缝管或所述开缝管的护套中布置有至少一个孔,其中所述至少一个孔优选将该护套的两个端面彼此连接时,这些孔可以用于引入端线,利用该端线可以对电加热元件通电。由此,通过简单地使用公共连接线为这种电加热装置的多个这种卷绕体供电也是特别容易的,具有这些孔的卷绕体被串在该公共连接线上,然后使用该公共连接线使所有卷绕体的电加热元件电接触,从而保证供电。
电加热装置可以特别灵活地使用是因为,该电加热装置具有多于一个卷绕体,其中优选在相邻的卷绕体之间布置有电绝缘材料制的尤其也可以是环形的板或盘。这样,例如,具有不同卷绕结构的卷绕体也可以在同一电加热装置中彼此组合,或者生成电加热装置的未加热区域。这些板或盘也可以同时用作定位盘。
特别优选的是,所述电加热装置具有至少两个不同强度的加热区域。这些不同强度的加热区域可以布置在不同卷绕体上,这些卷绕体鉴于卷绕模式、而且还鉴于所应用的电加热元件可能会不同,也就是说,可能会具有不同电阻线。
替代地或附加地,以不同强度加热的区域可以在圆周方向上彼此相邻,也就是说,不同极角区域可以不同强度地加热。因此,可以有针对性地影响热输出的空间分布。
当卷绕体的横截面的圆周线垂直于其伸展方向具有至少一个笔直部段时,可以避免的是,在构造成管、部分开缝管或开缝管的卷绕体的内圆周和外圆周之间的差异在该部段中变得明显。尤其是当卷绕体的横截面的圆周线是折线时可以实现这一点。
在电加热装置的一个优选实施方式中,所述卷绕体布置在外管状金属护套和内管状金属护套之间。
当卷绕体由部分开缝管或开缝管形成时,可以在狭缝中特别良好地且在任意轴向位置处布置传感器元件和/或馈线。当然,这也能够在卷绕体的单独的孔或凹陷部中进行。
特别优选的是,所述卷绕体在其外侧或内侧具有间隔保持器。这些间隔保持器可以用作用于将绕成的卷绕体可靠地布置在电加热装置的管状金属护套中的定位辅助装置,而且还可以有助于向电加热装置的剩余的内部空间填充电绝缘的良好导热材料如MgO粉末或Mgo颗粒,因为这些间隔保持器提供了限定的间隙,材料可以通过该间隙滴流。
当卷绕体具有用于电加热元件的部段的端侧引导件时,电加热元件的绕组位置可以容易地固定。当将卷绕体具有插入有电加热元件的部段的凹陷部或凹槽时,情况也是如此。在这里优选的是,所述卷绕体的所述凹槽或凹陷部具有底切部。特别优选的是,所述电加热元件的插入到所述卷绕体的所述凹槽或凹陷部中的部段塑性变形。
附图说明
以下将根据示出实施例的附图更详细地说明本发明。在附图中:
图1a示出了第一电加热装置的视图;
图1b示出了图1a的电加热装置沿其纵向轴线的横截面;
图1c示出了图1a的电加热装置的绕成的卷绕体的图;
图2a示出了图1a的电加热装置的变型例;
图2b示出了图2a的电加热装置沿其纵向轴线的横截面;
图2c示出了图2a的电加热装置的绕成的卷绕体的图;
图3示出了作为局部分解图的第二电加热装置的视图;
图4示出了作为局部分解图的图3的电加热装置的变型例的视图;
图5a示出了用于电加热装置的绕成的卷绕体的视图;
图5b示出了图5a的绕成的卷绕体的端侧的视图;
图6a示出了部分打开的第三电加热装置的视图;
图6b示出了图6a的电加热装置的卷绕体;
图6c示出了图6a的电加热装置的横截面;
图7a示出了部分打开的第四电加热装置的视图;
图7b示出了图7a的电加热装置的横截面;
图8a示出了部分打开的第五电加热装置的视图;
图8b示出了图8a的电加热装置的横截面;
图9a示出了图5a的绕成的卷绕体的变型例;
图9b示出了具有图9a所示的绕成的卷绕体的电加热装置的打开的端侧的视图;
图10a示出了绕成的卷绕体的另一变型例;
图10b示出了图10的绕成的卷绕体的与延伸方向垂直的平面中的横截面。
具体实施方式
图1a和图1b示出了电加热装置100,电加热装置100包括:卷绕体110,其呈具有圆形横截面的管的形式;电加热元件120,其卷绕在卷绕体110上,呈电阻线的形式;电绝缘覆盖层130,其施加到绕成的卷绕体110的外侧上,同时固定电加热元件120的部段;以及连接线140,其插入到卷绕体110中的孔111中并用于给电加热元件120供电。图1c示出了没有电绝缘覆盖层130的电加热装置100的视图。
如在图1b和图1c中可以特别清楚看到的那样,电加热元件120如此卷绕在卷绕体110上,使得电加热元件120不仅沿形成卷绕体110的管的管内侧的部段伸展,而且沿形成卷绕体110的管的管外侧的部段伸展。在这里,电加热元件120如此卷绕在卷绕体110上,使得电加热元件120交替地沿形成卷绕体110的管的管内侧的部段和沿形成卷绕体110的管的管外侧的部段伸展。在电加热元件120的在形成卷绕体110的管的管内侧上伸展的部段与电加热元件120的在形成卷绕体110的管的管外侧上伸展的部段之间,电加热元件120沿形成卷绕体110的管的端面伸展。
图2a和图2b示出了电加热装置200的这种结构设计的变型例,电加热装置200包括:卷绕体210,其呈通过从卷绕体210的一个端侧到另一个端侧伸展的狭缝212开缝的、具有圆形横截面的管的形式;电加热元件220,其卷绕在卷绕体210上,呈电阻线的形式;电绝缘覆盖层230,其施加到绕成的卷绕体210的外侧上,同时固定电加热元件220的部段;以及连接线240,其插入到卷绕体210中的孔211中并用于给电加热元件220供电。图2c示出了没有电绝缘覆盖层230的电加热装置200的视图。
如在图2b和图2c中可以特别清楚看到的那样,电加热元件220如此卷绕在卷绕体210上,使得电加热元件220不仅沿形成卷绕体210的开缝管的管内侧的部段,而且沿形成卷绕体210的开缝管的管外侧的部段伸展。在这里,电加热元件220如此卷绕在卷绕体210上,使得电加热元件220交替地沿形成卷绕体210的开缝管的管内侧的部段并沿形成卷绕体110的开缝管的管外侧的部段伸展。在电加热元件220的在形成卷绕体210的开缝管的管内侧上伸展的部段与电加热元件220的在形成卷绕体210的开缝管的管外侧上伸展的部段之间,电加热元件220沿形成卷绕体210的开缝管的端面伸展。
如参照图2a至图2c可以容易想到的那样,在该实施方式中,呈开缝管的形式的卷绕体210上的卷绕可以比卷绕体100上的卷绕更容易且更快地实现。
图3和4所示的电加热装置300或400具有卷绕有电加热元件320或420的卷绕体310或410及连接线340或440,它们与在图1c或图2c中所示完全一样地实施并且在前面已作过描述。与电加热装置100,200的不同之处在于,存在管状金属护套350和开缝管状金属护套450,在其内部空间351和451中则收纳有绕成的卷绕体。负责电绝缘的则是这里如在其他图中那样为了保持其清晰度而未示出的电绝缘的、优选为粉末状或颗粒状的材料,该材料可以优选被按压。因此,卷绕体310和410的预构造的组件可以容易地插入到管状金属护套350的内部空间351中和开缝管状金属护套的内部空间451中,分别如图3和4中箭头所示,剩余的内部空间则用电绝缘粉末或颗粒,例如氧化镁填充并且可选地被压缩。
卷绕体510的图示允许阐明卷绕的一些细节,卷绕体510未特别紧密地卷绕有呈电阻线形式的电加热元件520并且设置有插入到卷绕体510的孔511中的连接线540,这些连接线540在图5a和5b中示出。尤其是参照在图5b的图示中在极角φ下延伸的例示性标注的半径矢量r可以看到,电加热元件520的在管外侧516上伸展的部段522总是在径向方向上与电加热元件520的在形成卷绕体510的管的管内侧515上伸展的部段521平行错开,以及电加热元件520的沿形成卷绕体520的管的端面513伸展的部段523在偏离径向方向的方向上伸展。
图6a至图6c中所示的电加热装置600的特征在于,其具有以不同强度加热的区域601,602,603。这是如此实现的,即,在具有开缝管形式的金属护套650中,具有在图6b中单独示出的组件,该组件例如通过可选按压的MgO粉末与金属护套650电绝缘,该组件由三个卷绕体610,660,670构成,该三个卷绕体610,660,670通过圆环扇形板665,675彼此分开和绝缘。
单独的卷绕体610,660,670类似于图2c的卷绕体210被构造并且卷绕有呈加热线形式的电加热元件620,621,622,但是在绕组密度方面不同,并且因此提供不同的热输出。在这里,图6b中所示的组件单元可简单地通过套设到连接线640上而组装,然后可以如此预配置地被插入到金属护套650中,然后通过用电绝缘体、粉末状MgO填充金属护套650内部的残留容腔而与金属护套650绝缘并可选地被按压。在此方面,指出了设置在圆环扇形板665,675中的开口666,676,这些开口666,676促进了粉末状MgO的滴流。
在仔细观察图6c时可以看出图6a至图6c中所示的电加热装置600的另一特征。如示出了电加热装置600在第一卷绕体610的区域中的极面的该横剖视图所说明的那样,在电加热元件620的沿形成卷绕体610的开缝管的管内侧的部段被引导的和沿形成卷绕体610的开缝管的管外侧的部段被引导的相邻部段之间的间隔a1,a2在圆周方向上,即依赖于形成卷绕体610的管或开缝管的各个极角或极角区域随不同部段而变化。
具体地,在卷绕体610的与卷绕体610中的从端侧到端侧穿过卷绕体610的狭缝或缝隙612邻接的区域中比在与缝隙或狭缝612对置的区域中,电加热元件620的绕组密度较高并且因此在开缝管的管内侧或管外侧上的各自相邻部段之间的间隔a1较小。由此在狭缝或缝隙612本身的区域中不提供热输出得到补偿。
当然,也可以通过相应的间隔或绕组密度变化来提供在不同极角下的不同热输出,例如,在与狭缝或缝隙612对置的区域中通过在此处设置高的绕组密度来提供局部增加的热输出。
图7a和图7b中所示的电加热装置700具有卷绕有电加热元件720的具有连接线740的卷绕体710,卷绕体710与图1c中所示的具有电加热元件120和连接线140的卷绕体110类似地被构造和被卷绕。类似于在图6a至图6c中讨论的电加热装置600,电加热装置700具有多个、但此处仅两个不同加热区域701和702,但是此处这些区域701和702实施成单独控制,因为除了用于给电加热元件720通电的连接线740以外还设置有用于给收纳在管状绝缘材料体770的内部空间中的加热线圈780通电的连接线760,管状绝缘材料体770通过具有凹陷部776的环形盘775与卷绕体710分开。该总体布置按照与上述相同的方式通过MgO粉末或MgO颗粒绝缘地布置在共同的管状金属护套750中。
图8a至图8b中所示的电加热装置800具有卷绕有电加热元件820的具有连接线840的卷绕体810,卷绕体810与图1c中所示的具有电加热元件120和连接线140的卷绕体110类似地被构造和被卷绕。类似于在图6a至图6c中讨论的电加热装置600,电加热装置800具有多个、但此处仅两个不同加热区域801和802,这些区域801和802共同通过连接线840被通电。在这里,区域802通过第二卷绕体860被加热,第二卷绕体860在圆周方向上且非轴向地卷绕有电加热元件870。而且此处,卷绕体810和860通过电绝缘材料制的具有凹陷部876的圆环形盘875被分开并且共同被嵌入到管状金属护套850内的粉末状电绝缘材料中。
图9a中所示的绕成的卷绕体910与图5a和图5b中所示的绕成的卷绕体510大部分相同,因此其描述可以大部分参考这些附图的描述,其中,图9a和图9b中使用的附图标记从图5a和图5b的相应附图标记通过加上400产生。
卷绕体510和910之间的区别在于,在卷绕体910上,例如作为肋状件所设计的间隔保持器980布置在卷绕体910的管外侧上,并且间隔保持器985布置在卷绕体910的管内侧上。当然,也可以设想其他间隔保持器几何形状。这些间隔保持器980,985的作用和功能可以在图9b的图示中看到,图9b示出了电加热装置900中的图9a的绕成的卷绕体:这些间隔保持器980,985确保了绕成的卷绕体910相对于电加热装置900的外管状金属护套950和内管状金属护套990的精确定位。
如在图10a和图10b中所示的管状卷绕体1010上可以看到的那样,也能够将电加热元件的单独部段1022插入到卷绕体1010的凹槽1090或凹部中,凹槽1090或凹部如这里所示的例子中那样也可以具有底切部,并且凹槽1090或凹部在该例子中布置在其外侧,但也可以布置在内侧或端侧,并且与此处示出的不同,对于电加热元件的每个绕组也不必存在。
在这里,优选的是,电加热元件1020的插入到凹槽中的部段1022则在塑性变形下被压入,使得绕成的卷绕体的表面变得平坦。通过将图10b中的电加热元件1020的部段1022与部段1021进行比较,可以特别清楚地看到这种变形。
附图标记说明:
100,200,300,400,
600,700,800,900 电加热装置
110,210,310,410,
510,610,660,670,
710,810,860,910,1010 卷绕体
120,220,320,420,
520,620,621,622,
720,820,870,920,1020 电加热元件
130,230 覆盖层
140,240,340,440,
540,640,740,760,
840,940,1040 连接线
111,211,511 孔
212,412,612 缝隙
350,450,650,950,990 金属护套
351,451,651 内部空间
513 端面
515 管内侧
516 管外侧
521,522,523,921,922,923,
1021,1022,1023 部段
601,602,603,701,
702,801,802 区域
665,675 板
666,676 开口
770 绝缘材料体
775,875 盘
776,876 凹陷部
780 加热线圈
980,985 间隔保持器
1090 凹槽
r 半径矢量
φ 极角
a1,a2 距离

Claims (20)

1.一种电加热装置(100,200,300,400,600,700,800,900),其具有:至少一个卷绕体(110,210,310,410,510,610,660,670,710,810,860,910,1010),呈具有任意需要横截面的管的形式、呈具有任意需要横截面的部分开缝管的形式或呈具有任意需要横截面的开缝管的形式;和至少一个电加热元件(120,220,320,420,520,620,621,622,720,820,870,920,1020),卷绕在所述卷绕体(110,210,310,410,510,610,660,670,710,810,860,910,1010)上,
其特征在于,所述电加热元件(120,220,320,420,520,620,621,622,720,820,870,920,1020)如此卷绕在所述卷绕体(110,210,310,410,510,610,660,670,710,810,860,910,1010)上,使得所述电加热元件不仅沿形成所述卷绕体(110,210,310,410,510,610,660,670,710,810,860,910,1010)的所述管、所述部分开缝管或所述开缝管的管内侧(515,915)的部段,而且沿形成所述卷绕体(110,210,310,410,510,610,660,670,710,810,860,910,1010)的所述管、所述部分开缝管或所述开缝管的管外侧(516,916)的部段伸展,并且
在形成所述卷绕体(110,210,310,410,510,610,660,670,710,810,860,910,1010)的所述管、所述部分开缝管或所述开缝管的护套中布置有至少一个孔(111,211,511),所述至少一个孔(111,211,511)将该护套的两个端面彼此连接。
2.根据权利要求1所述的电加热装置(100,200,300,400,600,700,800,900),其特征在于,所述电加热元件(120,220,320,420,520,620,621,622,720,820,870,920,1020)如此卷绕在所述卷绕体(110,210,310,410,510,610,660,670,710,810,860,910,1010)上,使得所述电加热元件交替地沿形成所述卷绕体(110,210,310,410,510,610,660,670,710,810,860,910,1010)的所述管、所述部分开缝管或所述开缝管的所述管内侧(515,915)的部段并沿形成所述卷绕体(110,210,310,410,510,610,660,670,710,810,860,910,1010)的所述管、所述部分开缝管或所述开缝管的所述管外侧(516,916)的部段伸展。
3.根据权利要求2所述的电加热装置(100,200,300,400,600,700,800,900),其特征在于,所述电加热元件(120,220,320,420,520,620,621,622,720,820,870,920,1020)在一部段,即在形成所述卷绕体(110,210,310,410,510,610,660,670,710,810,860,910,1010)的所述管、所述部分开缝管或所述开缝管的所述管内侧(515,915)伸展的部段,与另一部段,即在形成所述卷绕体(110,210,310,410,510,610,660,670,710,810,860,910,1010)的所述管、所述部分开缝管或所述开缝管的所述管外侧(516,916)伸展的部段之间,沿形成所述卷绕体(110,210,310,410,510,610,660,670,710,810,860,910,1010)的所述管、所述部分开缝管或所述开缝管的端面(513,913)伸展。
4.根据权利要求3所述的电加热装置(100,200,300,400,600,700,800,900),其特征在于,在所述电加热元件(120,220,320,420,520,620,621,622,720,820,870,920,1020)的在形成所述卷绕体(110,210,310,410,510,610,660,670,710,810,860,910,1010)的所述管、所述部分开缝管或所述开缝管的所述管外侧(516,916)上伸展的部段(522,922)与所述电加热元件(120,220,320,420,520,620,621,622,720,820,870,920,1020)的在形成所述卷绕体(110,210,310,410,510,610,660,670,710,810,860,910,1010)的所述管、所述部分开缝管或所述开缝管的所述管内侧(515,915)上伸展的部段(521,921)在径向方向(r)上平行错开,和/或沿形成所述卷绕体(110,210,310,410,510,610,660,670,710,810,860,910,1010)的所述管、所述部分开缝管或所述开缝管的所述端面(513,913)上伸展的部段(523,923)在偏离所述径向方向(r)的方向上伸展。
5.根据前述权利要求中任一项所述的电加热装置(100,200,300,400,600,700,800,900),其特征在于,所述电加热元件(120,220,320,420,520,620,621,622,720,820,870,920,1020)至少在一些部段上通过嵌入到电绝缘覆盖层(130,230)中而固定。
6.根据权利要求5所述的电加热装置(100,200,300,400,600,700,800,900),其特征在于,所述覆盖层(130,230)是釉涂装、漆层、硅层、树脂层、合成树脂层或陶瓷复合物。
7.根据前述权利要求1-4中任一项所述的电加热装置(100,200,300,400,600,700,800,900),其特征在于,在所述电加热元件(120,220,320,420,520,620,621,622,720,820,870,920,1020)的沿形成所述卷绕体(110,210,310,410,510,610,660,670,710,810,910,1010)的所述管、所述部分开缝管或所述开缝管的所述管内侧(515,915)的部段被引导的或者沿形成所述卷绕体(110,210,310,410,510,610,660,670,710,810,860)的所述管、所述部分开缝管或所述开缝管的所述管外侧(516,916)的部段被引导的相邻部段之间的距离(a1,a2)在形成所述卷绕体(110,210,310,410,510,610,660,670,710,810,860,910,1010)的所述管、所述部分开缝管或所述开缝管的圆周方向上随不同部段而变化。
8.根据前述权利要求1-4中任一项所述的电加热装置(100,200,300,400,600,700,800,900),其特征在于,所述电加热装置(100,200,300,400,600,700,800,900)具有多于一个卷绕体(110,210,310,410,510,610,660,670,710,810,860,910,1010),并且在相邻的卷绕体(110,210,310,410,510,610,660,670,710,810,910,1010)之间布置有电绝缘材料制的板(665,675)或盘(775,875)。
9.根据前述权利要求1-4中任一项所述的电加热装置(100,200,300,400,600,700,800,900),其特征在于,所述电加热装置(100,200,300,400,600,700,800,900)具有至少两个以不同强度加热的区域(601,602,603,701,702,801,802)。
10.根据权利要求9所述的电加热装置(100,200,300,400,600,700,800,900),其特征在于,所述两个以不同强度加热的区域(601,602,603,701,702,801,802)布置在不同的所述卷绕体(110,210,310,410,510,610,660,670,710,810,860,910,1010)上。
11.根据权利要求9所述的电加热装置(100,200,300,400,600,700,800,900),其特征在于,所述两个以不同强度加热的区域在圆周方向上彼此相邻。
12.根据前述权利要求1-4中任一项所述的电加热装置(100,200,300,400,600,700,800,900),其特征在于,所述卷绕体(110,210,310,410,510,610,660,670,710,810,860,910,1010)的横截面的圆周线具有至少一个笔直部段。
13.根据权利要求12所述的电加热装置(100,200,300,400,600,700,800,900),其特征在于,所述卷绕体(110,210,310,410,510,610,660,670,710,810,860,910,1010)的横截面的圆周线是折线。
14.根据前述权利要求1-4中任一项所述的电加热装置(100,200,300,400,600,700,800,900),其特征在于,所述卷绕体(110,210,310,410,510,610,660,670,710,810,860,910,1010)布置在外管状金属护套(950)和内管状金属护套(990)之间。
15.根据前述权利要求1-4中任一项所述的电加热装置(100,200,300,400,600,700,800,900),其特征在于,所述卷绕体(110,210,310,410,510,610,660,670,710,810,860,910,1010)由部分开缝管或开缝管形成,并且在狭缝中布置有传感器元件和/或馈线。
16.根据前述权利要求1-4中任一项所述的电加热装置(100,200,300,400,600,700,800,900),其特征在于,所述卷绕体(110,210,310,410,510,610,660,670,710,810,860,910,1010)在其外侧和/或内侧具有间隔保持器(980,985)。
17.根据前述权利要求1-4中任一项所述的电加热装置(100,200,300,400,600,700,800,900),其特征在于,所述卷绕体(110,210,310,410,510,610,660,670,710,810,860,910,1010)具有用于所述电加热元件(120,220,320,420,520,620,621,622,720,820,920,1020)的部段的端侧引导件。
18.根据前述权利要求1-4中任一项所述的电加热装置(100,200,300,400,600,700,800,900),其特征在于,所述卷绕体(110,210,310,410,510,610,660,670,710,810,860,910,1010)具有凹陷部或凹槽(1090),所述电加热元件(120,220,320,420,520,620,621,622,720,820,870,920,1020)的部段(1022)插入到所述凹陷部或凹槽(1090)中。
19.根据权利要求18所述的电加热装置(100,200,300,400,600,700,800,900),其特征在于,所述卷绕体(110,210,310,410,510,610,660,670,710,810,860,910,1010)的所述凹槽(1090)或凹陷部具有底切部。
20.根据权利要求18所述的电加热装置(100,200,300,400,600,700,800,900),其特征在于,所述电加热元件(120,220,320,420,520,620,621,622,720,820,870,920,1020)的插入到所述卷绕体(110,210,310,410,510,610,660,670,710,810,860,910,1010)的所述凹槽(1090)或凹陷部中的部段(1022)塑性变形。
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