CN108802662A - 具有双层皮带线的兼容式电能表自动化检定系统 - Google Patents

Abstract

一种具有双层皮带线的兼容式电能表自动化检定系统，包括互相平行且依次设置的耐压检测单元、第一检测单元、第二检测单元、外观检测单元、铭牌安装单元、参数设置单元以及人工检测单元，上述单元设置成至少2列，每列均通过线体拨表机构连接有电能表传输线，所述电能表传输线包括互相平行的上层传输皮带线和下层传输皮带线，其中所述第一检测单元和第二检测单元为多个互相平行设置的相同电能表检定装置组成。本发明能够实现智能电能表在电能表检定装置与自动化检定流水线之间的自动化移载，自适用不同型式的电能表接线方式，并且可自动缓存不合格电能表，大大缩小了用地面积，提高了单位面积的检定产量。

Description

具有双层皮带线的兼容式电能表自动化检定系统

技术领域

本发明涉及电测行业，且更具体地涉及一种用于国网/南网标准的三相智能电能表、兼容直接式和互感器式电能表的双层兼容式电能表自动化检定系统。

背景技术

随着信息化、智能化、自动化技术的发展，自动化检定技术在计量检定行业取得了长足的进展。目前，众多国内外企业已经研制出了单相智能电能表的自动化检定系统。这些自动化检定系统大多采用了先进的物流化输送设备，形成了电能计量装置集中检验、统一配送的新型管理模式，新装和轮换电能表数量长期维持在较高水平，年均电能表检定量均在20万只以上。同时电力需求侧的管理现代化发展水平越来越高，对于国有资产管理网络化的要求提出了更高的要求。同时，电能表检定技术的发展使自动化技术与电力系统检定装置能够充分结合，大大提高了电能表的检表的工作效率，实现自动化数据管理和信息化管理。但是在这个背景技术下，电能表自动化检定系统仍有改进和提高效率的空间，根据检定场合的需要，国电网、电表厂等单位仍需进一步提高单位面积的检表产量，进一步缩小占地面积。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种具有双层皮带线的兼容式电能表自动化检定系统，其设置有双层皮带传输线，能够对不同类型的电能表进行传输，并且采用兼容式电能表检定装置自适用不同型式的电能表接线方式，大大缩小了用地面积，提高了单位面积的检定产量。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种具有双层皮带线的兼容式电能表自动化检定系统，包括互相平行且依次设置的耐压检测单元、第一检测单元、第二检测单元、外观检测单元、铭牌安装单元、参数设置单元以及人工检测单元，所述第一检测单元和第二检测单元为多个互相平行设置的相同电能表检定装置组成，且所述耐压检测单元、第一检测单元、第二检测单元、外观检测单元、铭牌安装单元、参数设置单元以及人工检测单元设置成至少2列，每列均通过线体拨表机构连接有电能表传输线，所述电能表传输线包括互相平行的上层传输皮带线和下层传输皮带线，且所述上层传输线位于所述下层传输线的正下方，所述上层传输线包括区分不同工位且呈斜板形的过渡传输皮带线，所述下层传输线包括并排设置的电能表输送线和不合格电能表缓存线，且所述电能表输送线紧靠所述电能表检定装置而设置。

作为本发明进一步的技术方案，所述线体拨表机构包括线体拨表杆、与所述线体拨表杆连接的线体拨表气缸以及拨板。

作为本发明进一步的技术方案，所述电能表检定装置包括设置在所述电能表检定装置顶部且互相平行的第一皮带线和第二皮带线，所述第一皮带线设置在所述第二皮带线的正下方。

作为本发明进一步的技术方案，所述电能表检定装置还包括机架、设置在所述机架内的顶升机构、设置在所述第一皮带线一侧的第一拨表机构以及设置在所述第二皮带线一侧的第二拨表机构，其中所述顶升机构包括顶升板和设置在所述顶升板上个多个表位单元，对用于所述表位单元设置有包括多个兼容式电能表接表座的自动化接线、拆线装置，其中所述顶升机构上设置有顶升板，所述顶升板上并列设置有多个表位单元，在所述顶升板的下方还设置有互相平行的一对顶升气缸以及与所述顶升气缸平行的顶升气缸导向轴。

作为本发明进一步的技术方案，所述第一拨表机构为四边形结构且包括互相平行的第一拨表支撑架对、设置在所述第一拨表支撑架对之间的第一拨表支撑底座、设置在所述第一拨表支撑架对之间且与所述第一拨表支撑底座平行的第一拨表杆以及设置在所述第一拨表支撑架对下方的第一拨表气缸，所述第二拨表机构为四边形结构且包括互相平行的第二拨表支撑架对、设置在所述第二拨表支撑架对之间的第二拨表支撑底座、设置在所述第二拨表支撑架对之间且与所述第二拨表支撑底座平行的第二拨表杆以及设置在所述第二拨表支撑架对下方的第二拨表气缸。

作为本发明进一步的技术方案，所述兼容式电能表接表座包括基座，所述基座包括平行丝杠、设置在所述平行丝杠两侧的第一支撑板和第二支撑板以及设置在所述第一支撑板和第二支撑板之间的第一滑槽和第二滑槽，所述平行丝杠底部且在所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有矩形滑块，所述平行丝杠的上部设置有接线单元，其中所述矩形滑块连接有推进机构，且所述矩形滑块上开设有互相平行的3对插孔，所述接线单元包括并列设置的第一表针固定座、第二表针固定座以及第三表针固定座，所述第一表针固定座、第二表针固定座以及第三表针固定座的一端分别设置有电压接线端子、电流接线端子和辅助接线端子，所述第一表针固定座、第二表针固定座以及第三表针固定座的底部设置有滑动销，所述接线单元穿过所述插孔通过所述滑动销与所述矩形滑块滑动连接。

作为本发明进一步的技术方案，所述3对插孔为并列设置的第一插孔、第二插孔、第三插孔、第四插孔、第五插孔和第六插孔，且所述滑动销在所述第一插孔和第二插孔的移动量为5mm,所述滑动销在所述第三插孔和第四插孔内的移动量为3.5mm, 所述滑动销在所述第五插孔和第六插孔内的移动量为2mm。

作为本发明进一步的技术方案，所述第一插孔和第二插孔与水平线的夹角大于等于64.43°，所述第三插孔和第四插孔与水平线的夹角大于等于70.71°，所述第五插孔和第六插孔与水平线的夹角大于等于78.69°。

作为本发明进一步的技术方案，所述矩形滑块的行程大于等于10mm。

积极有益效果：

本发明设置成多列，第一检测单元实现对电能表的误差调校，第二检测单元实现对电能表的基本误差、起动（功率法）、潜动（功率法）、常数校核、电压检测、电流检测、日计时误差、参数设置（基本误差检定时同步操作）、参数回抄检测，外观检测单元通过对电能表进行拍照进行图像识别，进而实现对电能表的外观检测，参数设置单元实现根据客户需要，自助进行载波测试、拉合闸检测、红外测试、报警检测、辅助电源测试、参数设置、参数回抄测试，实现对电能表的自动化检测；

在本发明中设置有第一皮带线和第二皮带线，实现电能表检定装置与电能表自动化流水线的无缝对接，在批量检定中便于中转与运输，双层的结构形式大大缩小了用地面积；

在本发明中设置有表座顶升机构，能够脱离或接触电能表检定装置，即当需要检表时，表座顶升机构将表座放置于电能表检定装置上，实现接线或拆线工作，当不检表时，表座顶升机构将电能表脱离电能表检定装置本体；

本发明设置有拨表机构，当对待检智能电能表进行检表时，第一拨表机构将智能电能表拨到电能表检定装置上，实现电能表的进表，当完成检表时，第二拨表机构将电能表电能表拨到第二皮带线上，实现电能表的出表；

本发明设置有兼容式电能表接表座，通过兼容式电能表接表座实现三相电能表直接接入式接线端子和经互感器接入式之间的切换或转换，有效地避免重复更换接线单元带来的不便，提高了电能表检定装置的校验效率，自适用不同的表型。

附图说明

图1为本发明整体线体结构布局示意图；

图2为本发明中电能表传输线立体示意图；

图3为本发明中线体拨杆机构的立体示意图；

图4为本发明中电能表检定装置立体示意图；

图5为本发明中电能表检定装置第一皮带线和第一拨表机构的立体示意图；

图6为本发明中电能表检定装置第二皮带线和第二拨表机构的立体示意图；

图7为本发明中电能表检定装置顶升机构的立体示意图；

图8为本发明中兼容式电能表接表座的基座示意图；

图9为本发明中兼容式电能表接表座移除推进机构的立体示意图；

图10为本发明系统过程流程图；

图中，1-耐压检测单元、2-第一检测单元、3-第二检测单元、4-外观检测单元、5-铭牌安装单元、6-参数设置单元、7-人工检测单元、8-电能表传输线、801-上层传输线、802-下层传输线、8011-过渡传输皮带线、8021-电能表输送线、8022-不合格电能表缓存线、9-电能表检定装置、901-第一皮带线、902-第二皮带线、903-拨板、904-顶升机构、905-顶升板、906-表位单元、907-兼容式电能表接表座、908-自动化接线、拆线装置、909-顶升气缸、910-顶升气缸导向轴、911-第一拨表支撑架、912-第一拨表支撑底座、913-第一拨表杆、914-第一拨表气缸、915-第二拨表机构、916-第二拨表支撑架、917-第二拨表支撑架、918-第二拨表杆、919-平行丝杠、920-第一支撑板、921-第二支撑板、922-矩形滑块、923-接线单元、924-推进机构、925-第一表针固定座、926-第二表针固定座、927-第三表针固定座、928-电压接线端子、929-电流接线端子、930-滑动销、931-第一插孔、932-第二插孔、933-第三插孔、934-第四插孔、935-第五插孔、936-第六插孔、937-第一拨表机构、938-第二拨表气缸、 939-基座、940-矩形滑块、941-第一滑槽、942-第二滑槽、10-电能表、11-线体拨表机构、1101-线体拨表机构气缸、1102-线体拨表机构拨杆、1103-拨板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图2所示，一种具有双层皮带线的兼容式电能表自动化检定系统，包括互相平行且依次设置的耐压检测单元1、第一检测单元2、第二检测单元3、外观检测单元4、铭牌安装单元5、参数设置单元6以及人工检测单元7，所述第一检测单元2和第二检测单元3为多个互相平行设置的相同电能表检定装置9组成，且所述耐压检测单元1、第一检测单元2、第二检测单元3、外观检测单元4、铭牌安装单元5、参数设置单元6以及人工检测单元7设置成至少2列，每列均通过线体拨表机构7连接有电能表传输线8，所述电能表传输线8包括互相平行的上层传输皮带线801和下层传输皮带线802，且所述上层传输线801位于所述下层传输线802的正下方，所述上层传输线801包括区分不同工位且呈斜板形的过渡传输皮带线8011，所述下层传输线802包括并排设置的电能表输送线8021和不合格电能表缓存线8022，且所述电能表输送线8021紧靠所述电能表检定装置9而设置。

如图3所示，作为本发明进一步的实施例，所述线体拨表机构11包括线体拨表杆1102、与所述线体拨表杆1102连接的线体拨表气缸1101以及拨板1103。线体拨表杆1102能够使电能表10从电能表传输线8移载到电能表检定装置9上以及其逆向移载。

如图2所示，作为本发明进一步的实施例，所述电能表检定装置9包括设置在所述电能表检定装置9顶部且互相平行的第一皮带线901和第二皮带线902，所述第一皮带线901设置在所述第二皮带线902的正下方。

如图4所示，作为本发明进一步的实施例，所述电能表检定装置9还包括机架903、设置在所述机架903内的顶升机构904、设置在所述第一皮带线901一侧的第一拨表机构937以及设置在所述第二皮带线902一侧的第二拨表机构915，其中所述顶升机构904包括顶升板905和设置在所述顶升板905上个多个表位单元906，对用于所述表位单元906设置有包括多个兼容式电能表接表座907的自动化接线、拆线装置908，其中所述顶升机构904上设置有顶升板905，所述顶升板905上并列设置有多个表位单元906，在所述顶升板905的下方还设置有互相平行的一对顶升气缸909以及与所述顶升气缸909平行的顶升气缸导向轴910。

如图5-图6所示，作为本发明进一步的实施例，所述第一拨表机构937为四边形结构且包括互相平行的第一拨表支撑架911对、设置在所述第一拨表支撑架911对之间的第一拨表支撑底座912、设置在所述第一拨表支撑架911对之间且与所述第一拨表支撑底座912平行的第一拨表杆913以及设置在所述第一拨表支撑架911对下方的第一拨表气缸914，所述第二拨表机构915为四边形结构且包括互相平行的第二拨表支撑架916对、设置在所述第二拨表支撑架916对之间的第二拨表支撑底座917、设置在所述第二拨表支撑架917对之间且与所述第二拨表支撑底座917平行的第二拨表杆918以及设置在所述第二拨表支撑架916对下方的第二拨表气缸938。

如图8-图9所示，作为本发明进一步的实施例，所述兼容式电能表接表座907包括基座939，所述基座939包括平行丝杠919、设置在所述平行丝杠919两侧的第一支撑板920和第二支撑板921以及设置在所述第一支撑板920和第二支撑板921之间的第一滑槽941和第二滑槽942，其特征在于，所述平行丝杠918底部且在所述第一支撑板920和第二支撑板921之间设置有矩形滑块922，所述平行丝杠918的上部设置有接线单元923，其中所述矩形滑块922连接有推进机构924，且所述矩形滑块940上开设有互相平行的3对插孔，所述接线单元923包括并列设置的第一表针固定座925、第二表针固定座926以及第三表针固定座927，所述第一表针固定座925、第二表针固定座926以及第三表针固定座927的一端分别设置有电压接线端子928、电流接线端子929和辅助接线端子，所述第一表针固定座925、第二表针固定座926以及第三表针固定座927的底部设置有滑动销930，所述接线单元923穿过所述插孔通过所述滑动销930与所述矩形滑块940滑动连接。

所述3对插孔为并列设置的第一插孔931、第二插孔932、第三插孔933、第四插孔934、第五插孔935和第六插孔936，且所述滑动销930在所述第一插孔931和第二插孔932的移动量为5mm,所述滑动销930在所述第三插孔933和第四插孔934内的移动量为3.5mm, 所述滑动销930在所述第五插孔935和第六插孔936内的移动量为2mm。

所述第一插孔931和第二插孔932与水平线的夹角大于等于64.43°，所述第三插孔933和第四插孔934与水平线的夹角大于等于70.71°，所述第五插孔935和第六插孔936与水平线的夹角大于等于78.69°。

所述矩形滑块940的行程大于等于10mm。

如图10所示，下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明，本发明通常包括以下步骤：

（1）耐压检测单元1对电能表进行耐压测试，本发明不限于耐压检测单元1的个数，在本实施例中，采用2台耐压检测单元1；

（2）电能表检定装置9对电能表进行一次检测，在本步骤中，主要对电能表的误差进行调校，本发明不限于电能表检定装置9的个数，在本实施例中，采用6台；

（3）电能表检定装置对电能表进行二次检测，在本步骤中，主要进行以下测试项目：基本误差、起动（功率法）、潜动（功率法）、常数校核、电压检测、电流检测、日计时误差、参数设置（基本误差检定时同步操作）、参数回抄，本发明不限于电能表检定装置9的个数，在本实施例中，采用28台；

（4）对电能表进行GPRS测试、插卡，本步骤主要进行GPRS测试、插卡。

（5）电能表外观检测装置对电能表进行外观检测，在本步骤中通过对电能表拍照，然后进行图像识别，对电能表的外观进行评估；

（6）对电能表铭牌进行安装，在本步骤中，主要采用人工操作方法或机械自动化操作方法对电能表铭牌进行安装；

（7）对电能表参数进行设置，在本步骤中，主要根据用户需要进行以下项目的设置：载波测试、拉合闸检测、红外测试、报警检测、辅助电源测试、参数设置、参数回抄等；

（8）在人工检测单元进行最后检测，最后进行人工再次确认。

在上述步骤中，还体现在电能表10从电能表传输线（8）到电能表检定装置（9）的移载过程。

当电能表从电能表传输线8上流入电能表检定装置9进行电能表检定时，电能表输送线8021将电能表输送到检测工位，线体拨表机构11在线体拨表机构气缸1101的作用下，使与线体拨表机构拨杆1102连接的拨板1103将电能表推到电能表检定装置9的第一皮带线901上，第一皮带线901与电能表输送线8021对接，从而使待检电能表10传输到电能表检定装置9的移载。电能表检定装置9上第一拨表机构937在第一拨表气缸914的作用下使第一拨表杆913开始工作，第一拨表杆913处于第一皮带线901的一侧，使得处于第一皮带线901上的智能电能表10与第一拨表杆913的内侧紧密接触，启动第一拨表杆913，则第一拨表杆913向电能表检定装置9的表位单元906方向拉伸，将智能电能表10拨到表位单元906上，实现了智能电能表10从第一皮带线901到电能表检定装置的移载。然后，待测智能电能表10与自动化接线、拆线装置908上的兼容式电能表接表座907进行对接，对接成功后，可根据实际需要对智能电能表10进行检测，检测完毕后，如果是合格电能表，则进行下一步操作，如果是不合格电能表则线体拨表机构11将其拨到不合格电能表缓存线8022进行缓存。

当检测完毕后，智能电能表10从电能表检定装置9被线体拨表机构11拨到上层传输线801，步骤如下：

检定完毕后，自动化接线、拆线装置908进行自动化拆线工作，兼容式电能表接表座907松开智能电能表10的接线端子，顶升机构904开始工作，在顶升气缸909的作用下，顶升板905带动检测完毕的智能电能表10向上运动，直到与第二皮带线902平齐为止。然后顶升机构904静止不动，第二拨表机构915开始工作，第二拨表杆918位于顶升板905上智能电能表10的一侧，在第二拨表气缸938的作用下，第二拨表杆918将智能电能表10从顶升板905拨到第二皮带线902上，然后顶升机构904缩回，第二皮带线902上与上层传输线801平齐，在线体拨表机构11的作用下，将电能表10从第二皮带线902上拨到上层传输线801，实现检定后电能表的传输，过渡传输皮带线8011用于将电能表从上层传输线801移载到下层传输线802，通过这种方式，第二皮带线902将检测完毕后的智能电能表10输送到了外部电能表检定流水线上，实现了智能电能表10从电能表检定装置9移载到外部检定流水线的目的。

在上述实施例中，采用的兼容式电能表接表座907能够实现实现三相电能表直接接入式接线端子和经互感器接入式之间的切换或转换，有效地避免重复更换接线单元带来的不便，提高了电能表检定装置的校验效率，自适用不同的表型。

如图8-图9所示，推进机构924带动矩形滑块922向下运动，将滑动销930置于B端，则该过程为经互感器接入式的接线方式，如果推进机构924带动矩形滑块922向上下运动，将滑动销930置于A端，则该过程为直接接入式的接线方式，本实施例通过在矩形滑块922上开设有不同型式的插孔，在推进机构924的作用下使得接线单元923穿过插孔通过滑动销930在矩形滑块922上滑动移动，从而调整第一表针固定座925、第二表针固定座926以及第三表针固定座927之间的距离，该距离的移动使得其间的接线端子也发生相应的变化，从而实现三相电能表直接接入式接线端子和经互感器接入式之间的切换或转换，有效地避免重复更换接线单元带来的不便，提高了电能表的校验效率，本发明通过控制插孔孔距调和与水平面的距离来调整针固定座之间的距离，定位精度高，兼容性强。

本发明具有以下突出的特点：

本发明设置成多列，第一检测单元2实现对电能表的误差调校，第二检测单元3实现对电能表的基本误差、起动（功率法）、潜动（功率法）、常数校核、电压检测、电流检测、日计时误差、参数设置（基本误差检定时同步操作）、参数回抄检测，外观检测单元通过对电能表进行拍照进行图像识别，进而实现对电能表的外观检测，参数设置单元实现根据客户需要，自助进行载波测试、拉合闸检测、红外测试、报警检测、辅助电源测试、参数设置、参数回抄测试，实现对电能表的自动化检测；

在本发明电能表检定装置9中设置有第一皮带线901和第二皮带线902，实现电能表检定装置与电能表自动化流水线的无缝对接，在批量检定中便于中转与运输，双层的结构形式大大缩小了用地面积；

在本发明电能表检定装置9中设置有顶升机构904，能够脱离或接触电能表检定装置，即当需要检表时，顶升机构904将表座放置于电能表检定装置9上，实现接线或拆线工作，当不检表时，顶升机构904将电能表脱离电能表检定装置本体；

本发明电能表检定装置9中设置有拨表机构，当对待检智能电能表进行检表时，第一拨表机构937将智能电能表10拨到电能表检定装置9上，实现电能表的进表，当完成检表时，第二拨表机构918将电能表电能表拨到第二皮带线902上，实现电能表的出表；

本发明设置有兼容式电能表接表座907，通过兼容式电能表接表座实现三相电能表直接接入式接线端子和经互感器接入式之间的切换或转换，有效地避免重复更换接线单元带来的不便，提高了电能表检定装置的校验效率，自适用不同的表型。

以上实施例仅用于说明本发明的优选实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代和改进等，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围之内。

Claims (9)

1.一种具有双层皮带线的兼容式电能表自动化检定系统，其特征在于，包括互相平行且依次设置的耐压检测单元（1）、第一检测单元（2）、第二检测单元（3）、外观检测单元（4）、铭牌安装单元（5）、参数设置单元（6）以及人工检测单元（7），所述第一检测单元（2）和第二检测单元（3）为多个互相平行设置的相同电能表检定装置（9）组成，且所述耐压检测单元（1）、第一检测单元（2）、第二检测单元（3）、外观检测单元（4）、铭牌安装单元（5）、参数设置单元（6）以及人工检测单元（7）设置成至少2列，每列均通过线体拨表机构（7）连接有电能表传输线（8），所述电能表传输线（8）包括互相平行的上层传输皮带线（801）和下层传输皮带线（802），且所述上层传输线（801）位于所述下层传输线（802）的正下方，所述上层传输线（801）包括区分不同工位且呈斜板形的过渡传输皮带线（8011），所述下层传输线（802）包括并排设置的电能表输送线（8021）和不合格电能表缓存线（8022），且所述电能表输送线（8021）紧靠所述电能表检定装置（9）而设置。

2.根据权利要求1所述的一种具有双层皮带线的兼容式电能表自动化检定系统，其特征在于，所述线体拨表机构（11）包括线体拨表杆（1102）、与所述线体拨表杆（1102）连接的线体拨表气缸（1101）以及拨板（1103）。

3.根据权利要求1所述的一种具有双层皮带线的兼容式电能表自动化检定系统，其特征在于，所述电能表检定装置（9）包括设置在所述电能表检定装置（9）顶部且互相平行的第一皮带线（901）和第二皮带线（902），所述第一皮带线（901）设置在所述第二皮带线（902）的正下方。

4.根据权利要求3所述的一种具有双层皮带线的兼容式电能表自动化检定系统，其特征在于，所述电能表检定装置（9）还包括机架（903）、设置在所述机架（903）内的顶升机构（904）、设置在所述第一皮带线（901）一侧的第一拨表机构（937）以及设置在所述第二皮带线（902）一侧的第二拨表机构（915），其中所述顶升机构（904）包括顶升板（905）和设置在所述顶升板（905）上个多个表位单元（906），对用于所述表位单元（906）设置有包括多个兼容式电能表接表座（907）的自动化接线、拆线装置（908），其中所述顶升机构（904）上设置有顶升板（905），所述顶升板（905）上并列设置有多个表位单元（906），在所述顶升板（905）的下方还设置有互相平行的一对顶升气缸（909）以及与所述顶升气缸（909）平行的顶升气缸导向轴（910）。

5.根据权利要求4所述的一种具有双层皮带线的兼容式电能表自动化检定系统，其特征在于，所述第一拨表机构（937）为四边形结构且包括互相平行的第一拨表支撑架（911）对、设置在所述第一拨表支撑架（911）对之间的第一拨表支撑底座（912）、设置在所述第一拨表支撑架（911）对之间且与所述第一拨表支撑底座（912）平行的第一拨表杆（913）以及设置在所述第一拨表支撑架（911）对下方的第一拨表气缸（914），所述第二拨表机构（915）为四边形结构且包括互相平行的第二拨表支撑架（916）对、设置在所述第二拨表支撑架（916）对之间的第二拨表支撑底座（917）、设置在所述第二拨表支撑架（917）对之间且与所述第二拨表支撑底座（917）平行的第二拨表杆（918）以及设置在所述第二拨表支撑架（916）对下方的第二拨表气缸（938）。

6.根据权利要求4所述的一种具有双层皮带线的兼容式电能表自动化检定系统，其特征在于，所述兼容式电能表接表座（907）包括基座（939），所述基座（939）包括平行丝杠（919）、设置在所述平行丝杠（919）两侧的第一支撑板（920）和第二支撑板（921）以及设置在所述第一支撑板（920）和第二支撑板（921）之间的第一滑槽（941）和第二滑槽（942），其特征在于，所述平行丝杠（918）底部且在所述第一支撑板（920）和第二支撑板（921）之间设置有矩形滑块（922），所述平行丝杠（918）的上部设置有接线单元（923），其中所述矩形滑块（922）连接有推进机构（924），且所述矩形滑块（940）上开设有互相平行的3对插孔，所述接线单元（923）包括并列设置的第一表针固定座（925）、第二表针固定座（926）以及第三表针固定座（927），所述第一表针固定座（925）、第二表针固定座（926）以及第三表针固定座（927）的一端分别设置有电压接线端子（928）、电流接线端子（929）和辅助接线端子，所述第一表针固定座（925）、第二表针固定座（926）以及第三表针固定座（927）的底部设置有滑动销（930），所述接线单元（923）穿过所述插孔通过所述滑动销（930）与所述矩形滑块（940）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有双层皮带线的兼容式电能表自动化检定系统，其特征在于，所述3对插孔为并列设置的第一插孔（931）、第二插孔（932）、第三插孔(933)、第四插孔（934）、第五插孔（935）和第六插孔（936），且所述滑动销（930）在所述第一插孔（931）和第二插孔（932）的移动量为5mm,所述滑动销（930）在所述第三插孔(933)和第四插孔（934）内的移动量为3.5mm, 所述滑动销（930）在所述第五插孔（935）和第六插孔（936）内的移动量为2mm。

8.根据权利要求7所述的一种具有双层皮带线的兼容式电能表自动化检定系统，其特征在于，所述第一插孔（931）和第二插孔（932）与水平线的夹角大于等于64.43°，所述第三插孔(933)和第四插孔（934）与水平线的夹角大于等于70.71°，所述第五插孔（935）和第六插孔（936）与水平线的夹角大于等于78.69°。

9.根据权利要求6所述的一种具有双层皮带线的兼容式电能表自动化检定系统，其特征在于，所述矩形滑块（940）的行程大于等于10mm。