CN108801620A - 用于装配式墙板抗风承载性能检测的加载装置及检测方法 - Google Patents

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胡君
胡君一
欧阳鑫玉
刘继红
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王荣生
代媛媛
温帅
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Abstract

本发明属于装配式建筑墙板性能检测技术领域,尤其是涉及一种用于装配式墙板抗风承载性能检测的加载装置及检测方法,抗风承载性能检测的加载装置其特征在于包括反力架,设置在反力架内侧的固定限位板,设置在反力架外侧的可转动式滚动支座,设置在反力架后侧的千斤顶连接支座,设置在此千斤顶连接支座上的千斤顶,设置在此千斤顶端部的力的传感器,与此力的传感器相连接的抗风分布加载装置。本发明采用千斤顶通过抗风分布加载装置进行多点同步等荷载加载,各力作用点的荷载均匀施加在试验墙板上,通过力的传感器和数据采集器能够直接读取出在施加荷载中荷载值的大小进而能直接得到破坏荷载力值的大小,具有测量准确、结构简单、操作方便等优点。

Description

用于装配式墙板抗风承载性能检测的加载装置及检测方法
技术领域
[0001]本发明属于装配式建筑墙板性能检测技术领域,尤其是涉及一种用于装配式墙板 抗风承载性能检测的加载装置及检测方法。
背景技术
[0002]在目前装配式建筑的大趋势下,制约装配式建筑产业化发展的关键因素在于围护 结构。装配式墙板不仅可以提升建筑质量与性能,提高施工效率与精度,同时还能节约资 源,减少施工环境污染;而装配式墙板的抗风承载性能又是其重要性能指标之一。
[0003]目釗在国内发布的墙板相关标准中,无论是国标还是行标均采用均布荷载法模拟 风荷载,通过水平布置围护结构,施加竖向均布荷载来实现围护结构风荷载下的受力情况。 均布荷载法具体是采用如下的操作方法:按照不少于五级施加荷载,每级荷载不大于板自 重的30%,用荷载方式从两端向中间均匀加荷,堆长相等,间隙均匀,堆宽与板宽相同,第五 级加荷至板自重的1_ 5倍后,若板未产生破坏,继续加荷,按此分级加荷方式直至板断裂破 坏,抗弯承载的试验结果等于第一级荷载至第五级加荷荷载(断裂破坏前一级荷载)总和。 此方法采用最原始的人工堆荷加载方式,在对板面施加重物时,不可能做到对墙板同时均 匀施加荷载,也不可能避免墙板在加载时受压重物的冲击,因此会降低墙板的抗弯承载性 能,并且使用堆加压中的加载方式亦不能准确测出墙板破坏荷载的力值,该试验方法不仅 试验装置原始,且测试精度也不够准确,不能确保抗风承载性能测试结果的可靠性和准确 性; 此外,申请公布号CN 102818729 A,发布了一种用于建筑墙板抗弯承载性能检测的装 置及方法中,公开了一种采用千斤顶及分布梁的加载装置及方法,该方法改进了传统人工 堆叠方式,改用千斤顶施加加载力,分布梁传递荷载,通过压力传感器连接读数显示器来测 得墙体抗弯承载性能;此发明装置及方法,其分布梁在传递千斤顶施加的荷载时,只能做到 四等分加载力,无法实现均布荷载且加载方式同样忽略了墙板自重,影响测量精度。
发明内容
[0004] 本发明的目的是提供一种测量准确、受力形式一致且试验装置机械化的用于装配 式墙板抗风承载性能检测的加载装置及检测方法。
[0005] 本发明的目的是通过下述技术方案来实现的: 本发明的用于装配式墙板抗风承载性能检测的加载装置,其特征在于包括反力架,设 置在此反力架内侧的固定限位板,设置在所述反力架外侧的可转动式滚动支座,设置在所 述反力架后侧的千斤顶连接支座,设置在此千斤顶连接支座上的千斤顶,设置在此千斤顶 端部的力的传感器,与此力的传感器相连接的抗风分布加载装置,与所述力的传感器相连 接的数据采集器, 所述的反力架包括四根框架柱,设置在此四根框架柱上方的反力架顶面,设置在所述 四根框架柱下方的反力架底面,所述的千斤顶连接支座设置在所述反力架后侧两根框架柱 之间, 所述的抗风分布加载装置包括三级传力装置,每级传力装置均包括一根传力轴及位于 该传力轴两端的链板,最后一级传力装置设有支座固定板,固定在检测墙板上;所述每级传 力轴上每个链板的两端均转动连接有下一级传力装置中的传力轴,一级传力装置设有传力 主梁,该传力主梁与提供加载力的所述的千斤顶连接,一级传力装置下设四个二级传力装 置,每个二级传力装置下设四个三级传力装置;所述的千斤顶提供的加载力通过各级传力 装置加载于所述墙体平面上,形成水平均布荷载。
[0006]所述的千斤顶、可转动式滚动支座、抗风分布加载装置和检测墙板之间的具体位 置关系如下:可转动式滚动支座间距离为L,二级传力装置相隔L/2,三级传力装置相隔L/4, 所述千斤顶力的加载方向垂直于检测墙板且一级传力装置的传力主梁的中垂线与检测墙 板的中垂线重合,所述抗风分布加载装置与检测墙板一同竖向放置。
[0007] 所述的反力架顶面包括对称设置的前顶梁和后顶梁,对称设置的两根顶侧梁,所 述的反力架底面包括对称设置的前底梁和后底梁,对称设置的两根底侧梁,所述的固定限 位板设置在所述的前顶梁和前底梁的内侧,所述的可转动式滚动支座设置在所述的前顶梁 和前底梁的外侧。
[0008] 所述的可转动式滚动支座包括转动式拖辊,与此转动式拖辊一端转动连接的的转 动限位座,与所述转动式拖辊另一端通过限位销轴相连接的限位支座,所述的转动限位座 和所述的限位支座分别设置在所述前顶梁和前底梁外侧的两端。
[0009] 一种用于装配式墙板抗风承载性能检测的加载装置的检测方法,其特征在于安装 检测墙板时,拔除反力架上下两端的可转动式滚动支座上的限位销轴,打开转动式拖辊并 转动90°,检测墙板竖向放置在反力架上,紧靠固定限位板后关闭转动式拖辊并插紧上下两 个限位销轴,将抗风分布加载装置固定在检测墙板上;检测时,千斤顶提供的加载力通过抗 风分布加载装置传递至检测墙板上并匀速增加荷载直至检测墙板破坏,千斤顶端部设置的 力的传感器将测得的荷载力大小实时传递到数据采集器,进而测得检测墙板的抗风承载性 能。
[0010]本发明的优点: (1) 本发明的用于装配式墙板抗风承载性能检测的加载装置及检测方法,采用千斤顶 通过抗风分布加载装置进行多点同步等荷载加载,保证试验墙板在力作用下产生弯曲变形 时,各力作用点的荷载仍均匀施加在试验墙板上,此时各力作用点的弯矩曲线与纯均布荷 载弯矩曲线最为接近;同时通过力的传感器和数据采集器能够直接读取出在施加荷载中荷 载值的大小进而能直接得到破坏荷载力值的大小,相较于现有手动堆叠加载及千斤顶作用 分配梁的检测方式,具有测量准确、结构简单、操作方便等优点; 、 (2) 本发明的用于装配式墙板抗风承载性能检测的加载装置及检测方法,固定限位板 与可转动式滚动支座间之间形成的空间,可满足各种不同厚度墙板尺寸,从而能够适合不 同厚度墙板的试验,通用性较高,且安装检测墙板时,可转动式滚动支座可转动打开,方便 安装,安全可靠; 一 (3)本发明的用于装配式墙^抗风承载性能检测的加载装置及检测方法,试验墙板的 受力形式与墙板在实际使用中的受力形式完全一致,得到的检测结果更精准,具有说服力; (4)本发明的用于装配式墙板抗风承载性能检测的加载装置是一种集加载精度高、应 力损失小、受力体系合理、操作简单、检测数据准确、制作工艺简单等优越性为一体的新型 荷载加载装置,其检测方法解决了实验室墙板抗风、抗弯荷载加载时受力不均勾、检测结果 不请准的难题,也解决了多点同步加载、卸载困难的缺点。 ^
附图说明
[0011] 图1为本发明的结构示意图。
[0012] 图2为本发明的安装检测墙板的结构示意图。
[0013] 图3为本发明的抗风分布加载装置的结构示意图。
[0014] 图4为本发明的可转动式滚动支座的结构示意图。
[0015]图5为本发明的反力架的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。
[0017]如图1、2、3、4和5所示,本发明的用于装配式墙板抗风承载性能检测的加载装置, 其特征在于包括反力架1,设置在此反力架1内侧的固定限位板4,设置在所述反力架1外侧 的可转动式滚动支座8,设置在所述反力架1后侧的千斤顶连接支座3,设置在此千斤顶连接 支座3上的千斤顶2,设置在此千斤顶2端部的力的传感器5,与此力的传感器5相连接的抗风 分布加载装置6,与所述力的传感器相连接的数据采集器, 如图5所示,所述的反力架1包括四根框架柱21,设置在此四根框架柱21上方的反力架 顶面,设置在所述四根框架柱21下方的反力架底面,所述的千斤顶连接支座3设置在所述反 力架1后侧两根框架柱21之间, 所述的反力架顶面包括对称设置的前顶梁17和后顶梁22,对称设置的两根顶侧梁18, 所述的反力架底面包括对称设置的前底梁19和后底梁23,对称设置的两根底侧梁20,所述 的固定限位板4设置在所述的前顶梁I7和前底梁19的内侧,所述的可转动式滚动支座8设置 在所述的前顶梁17和前底梁19的外侧。
[0018]如图4所示,所述的可转动式滚动支座8包括转动式拖辊13,与此转动式拖辊13— 端转动连接的的转动限位座16,与所述转动式拖辊13另一端通过限位销轴15相连接的限位 支座14,所述的转动限位座16和所述的限位支座14分别设置在所述前顶梁17和前底梁19外 侧的两端。所述的限位销轴15可拆,拆除后,转动式拖辊13可在水平方向转动90°,提供安装 检测墙板7的空间;所述的转动式滚动支座8在反力架1上共设有上下两个,检测墙板7在检 测时,可转动式滚动支座8与反力架1共同构成整个受压系统。
[0019]如图1、2和5所示,反力架1的前面,g卩前底梁19及前顶梁17的内侧设有固定限位板 4,外侧设有可转动式滚动支座8,因而形成的空间可适用于不同厚度墙板的检测;反力架1 后面两侧框架柱21之间中心位置设有千斤顶支座3,千斤顶2底部采用螺栓连接在千斤顶支 座3上,端部连接力的传感器5的一端,力的传感器5的另一端连接抗风分布加载装置6; 如图4所示,所述的抗风分布加载装置6包括三级传力装置,每级传力装置均包括一根 传力轴12及位于该传力轴I2两端的链板11,最后一级传力装置设有支座固定板9,固定在检 测墙板7上;所述每级传力轴I2上每个链板11的两端均转动连接有下一级传力装置中的传 力轴12, 一级传力装置设有传力主梁10,该传力主梁1()与提供加载力的所述的千斤顶2连 接,一级传力装置下设四个二级传力装置,每个二级传力装置下设四个三级传力装置;所述 的千斤顶2提供的加载力通过各级传力装置加载于所述检测墙板7平面上,形成水平均布荷 载。所述的力的传感器5与数据采集器连接,读取并记录检测数据优选的,所述千斤顶2通过 油压传输线与加压油栗连接。
[0020]所述的千斤顶2、可转动式滚动支座8、抗风分布加载装置6和检测墙板7之间的具 体位置关系如下:可转动式滚动支座8间距离为L,二级传力装置相隔L/2,三级传力装置相 隔L/4,所述千斤顶2力的加载方向垂直于检测墙板7且一级传力装置的传力主梁1〇的中垂 线与检测墙板7的中垂线重合,所述抗风分布加载装置6与检测墙板7 一同竖向放置。
[0021] 一种用于装配式墙板抗风承载性能检测的加载装置的检测方法,其特征在于安装 检测墙板7时,拔除反力架1上下两端的可转动式滚动支座8上的限位销轴15,打开转动式拖 辊I3并转动9〇°,将检测墙板7竖向放置在反力架1上,检测墙板7里侧紧靠固定限位板4,关 闭转动式拖辊I3并插紧上下两个限位销轴15;通过千斤顶2调整抗风分布加载装置6与检测 墙板7的距离,使抗风分布加载装置6的支座固定板9紧贴检测墙板7板面里侧并固定,此时 再次通过千斤顶2调整检测墙板7位置,使检测墙板7外侧板面紧靠上下两端可转动式滚动 支座8的转动式拖辊13上,形成稳固的受力系统;检测时,千斤顶2提供的加载力通过抗风分 布加载装置6传递至检测墙板7上并匀速增加荷载直至检测墙板7破坏,千斤顶2端部设置的 力的传感器5将测得的荷载力大小实时传递到数据采集器,进而测得检测墙板7的抗风承载 性能。
[0022] 本发明采用千斤顶2通过抗风分布加载装置6进行多点同步等荷载加载,保证检测 墙板7在力作用下产生弯曲变形时,各力作用点的荷载仍均匀施加在检测墙板7上,此时各 力作用点的弯矩曲线与纯均布荷载弯矩曲线最为接近;同时通过力的传感器5和数据采集 器能够直接读取出在施加荷载中荷载值的大小进而能直接得到破坏荷载力值的大小,相较 于现有手动堆叠加载及千斤顶作用分配梁的检测方式,具有测量准确、结构简单、操作方便 等优点。

Claims (5)

1.一种用于装配式墙板抗风承载性能检测的加载装置,其特征在于包括反力架,设置 在此反力架内侧的固定限位板,设置在所述反力架外侧的可转动式滚动支座,设置在所述 反力架后侧的千斤顶连接支座,设置在此千斤顶连接支座上的千斤顶,设置在此千斤顶端 部的力的传感器,与此力的传感器相连接的抗风分布加载装置,与所述力的传感器相连接 的数据采集器, 所述的反力架包括四根框架柱,设置在此四根框架柱上方的反力架顶面,设置在所述 四根框架柱下方的反力架底面,所述的千斤顶连接支座设置在所述反力架后侧两根框架柱 之间, 所述的抗风分布加载装置包括三级传力装置,每级传力装置均包括一根传力轴及位于 该传力轴两端的链板,最后一级传力装置设有支座固定板,固定在检测墙板上;所述每级传 力轴上每个链板的两端均转动连接有下一级传力装置中的传力轴,一级传力装置设有传力 主梁,该传力主梁与提供加载力的所述的千斤顶连接,一级传力装置下设四个二级传力装 置,每个二级传力装置下设四个三级传力装置;所述的千斤顶提供的加载力通过各级传力 装置加载于所述墙体平面上,形成水平均布荷载。
2. 根据权利要求1所述的用于装配式墙板抗风承载性能检测的加载装置,其特征在于 所述的千斤顶、可转动式滚动支座、抗风分布加载装置和检测墙板之间的具体位置关系如 下:可转动式滚动支座间距离为L,二级传力装置相隔L/2,三级传力装置相隔L/4,所述千斤 顶力的加载方向垂直于检测墙板且一级传力装置的传力主梁的中垂线与检测墙板的中垂 线重合,所述抗风分布加载装置与检测墙板一同竖向放置。
3. 根据权利要求1所述的用于装配式墙板抗风承载性能检测的加载装置,其特征在于 所述的反力架顶面包括对称设置的前顶梁和后顶梁,对称设置的两根顶侧梁,所述的反力 架底面包括对称设置的前底梁和后底梁,对称设置的两根底侧梁,所述的固定限位板设置 在所述的前顶梁和前底梁的内侧,所述的可转动式滚动支座设置在所述的前顶梁和前底梁 的外侧。
4.根据权利要求1或3所述的用于装配式墙板抗风承载性能检测的加载装置,其特征在 于所述的可转动式滚动支座包括转动式拖辊,与此转动式拖辊一端转动连接的的转动限位 座,与所述转动式拖辊另一端通过限位销轴相连接的限位支座,所述的转动限位座和所述 的限位支座分别设置在所述前顶梁和前底梁外侧的两端。
5.—种用于装配式墙板抗风承载性能检测的加载装置的检测方法,其特征在于安装检 测墙板时,拔除反力架上下两端的可转动式滚动支座上的限位销轴,打开转动式拖辊并转 动9〇°,检测墙板竖向放置在反力架上,紧靠固定限位板后关闭转动式拖辊并插紧上下两个 限位销轴,将抗风分布加载装置固定在检测墙板上;检测时,千斤顶提供的加载力通过抗风 分布加载装置传递至检测墙板上并匀速增加荷载直至检测墙板破坏,千斤顶端部设置的力 的传感器将测得的荷载力大小实时传递到数据采集器,进而测得检测墙板的抗风承载性 能。
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