CN108789034B - 一种升降式夹紧摇摆打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及打磨装置领域，具体是一种升降式夹紧摇摆打磨装置，包括底板、设置在底板上的复层板、设置在复层板上的高层板，所述的高层板上设置有用于提供升降动力的第一升降缸，所述的复层板与高层板之间设置有与第一升降缸配合的用于提供夹紧力的夹紧装置；所述的底板与复层板之间设置有与夹紧装置配合的用于摇摆式打磨的打磨装置，所述的复层板及高层板之间设置有便于支撑及伸缩的伸缩机构，利用齿轮齿圈进行精准的打磨，减少打滑现象带来的加工不充分；利用多根螺杆进行精准定位，可根据不同的工件进行调节，适用范围广，灵活性强。

Description

一种升降式夹紧摇摆打磨装置
技术领域
本发明涉及打磨装置领域，具体是一种升降式夹紧摇摆打磨装置。
背景技术
对于环状工件的内部加工一直是个难以彻底攻克的难题，环状工件难以夹持，且内部打磨需要根据环状工件的内壁尺寸进行打磨，当多种工件均需要打磨时，固定尺寸的打磨装置无法满足需求，而采购多种不同尺寸的打磨装置又造成严重的成本支出，因此一直难以解决。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出一种升降式夹紧摇摆打磨装置。
一种升降式夹紧摇摆打磨装置，包括底板、设置在底板上的复层板、设置在复层板上的高层板，所述的高层板上设置有用于提供升降动力的第一升降缸，所述的复层板与高层板之间设置有与第一升降缸配合的用于提供夹紧力的夹紧装置；所述的底板与复层板之间设置有与夹紧装置配合的用于摇摆式打磨的打磨装置，所述的复层板及高层板之间设置有便于支撑及伸缩的伸缩机构。
所述的夹紧装置包括与第一升降缸连接的连接板、设置在连接板上且呈对称分布的固定机构。
所述的固定机构包括滑动槽、与滑动槽配合的方形螺栓、与方形螺栓连接的夹紧板，所述的方形螺栓与连接板之间设置有用于调节距离的第一螺杆，所述的第一螺杆上设置有螺母。
所述的夹紧板的底端为弧形面，所述的两个夹紧板之间设置有第二螺杆，所述的第二螺杆的两端均设置有用于确定距离的第二螺母。
所述的打磨装置包括用于提供精准打磨力的动力机构、与动力机构连接的用于打磨的打磨机构。
所述的动力机构包括动力电机、设置在动力电机上的齿轮、与齿轮啮合的齿圈。
所述的打磨机构包括转盘、设置在转盘一端面上的打磨器、设置在转盘另一端面上的固定杆、与固定杆配合的固定架，所述的固定架与齿圈之间设置有动力传送动力的导杆机构。
所述的转盘与固定杆之间设置有可滑动配合的导槽。
所述的导杆机构包括设置在齿圈上的导杆一、与导杆一连接的导杆二。
所述的伸缩机构包括套筒、与套筒键槽配合的长杆，所述的复层板及高层板均为可减轻重量的H型，所述的底板与复层板设置有支撑柱，所述的复层板上还设置有便于打磨的通孔。
本发明的有益效果是：利用齿轮齿圈进行精准的打磨，减少打滑现象带来的加工不充分；利用多根螺杆进行精准定位，可根据不同的工件进行调节，适用范围广，灵活性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的立体结构示意图一；
图2为本发明的除去底板的立体结构示意图二；
图3为本发明的夹紧装置立体结构示意图；
图4为本发明的打磨装置立体结构示意图一；
图5为本发明的打磨装置立体结构示意图二；
图6为本发明的图3的I局部放大图；
图7为本发明的图4的II局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1至图7所示，一种升降式夹紧摇摆打磨装置，包括底板1、设置在底板1上的复层板2、设置在复层板2上的高层板3，所述的高层板3上设置有用于提供升降动力的第一升降缸4，所述的复层板2与高层板3之间设置有与第一升降缸4配合的用于提供夹紧力的夹紧装置；所述的底板1与复层板2之间设置有与夹紧装置配合的用于摇摆式打磨的打磨装置，所述的复层板2及高层板3之间设置有便于支撑及伸缩的伸缩机构。
所述的夹紧装置设置在复层板2与高层板3之间且与第一升降缸4配合，用于提供夹紧力；所述的打磨装置设置在底板1与复层板2之间且与夹紧装置配合，用于摇摆式打磨；所述的伸缩机构设置在复层板2及高层板3之间，便于支撑及伸缩。
所述的底板1上设置有与第一升降缸4配合的支撑架5。
所述的夹紧装置包括与第一升降缸4连接的连接板6、设置在连接板6上且呈对称分布的固定机构。
所述的固定机构包括滑动槽25、与滑动槽25配合的方形螺栓7、与方形螺栓7连接的夹紧板12，所述的方形螺栓7与连接板6之间设置有用于调节距离的第一螺杆9，所述的第一螺杆9上设置有螺母8。
所述的方形螺栓7便于手动或使用扳手。
所述的第一升降缸4的伸长轴设置在连接板6的中心处。
所述的夹紧板12的底端为弧形面，所述的两个夹紧板12之间设置有第二螺杆10，所述的第二螺杆10的两端均设置有用于确定距离的第二螺母11。
所述的打磨装置包括用于提供精准打磨力的动力机构、与动力机构连接的用于打磨的打磨机构。
所述的动力机构包括动力电机20、设置在动力电机20上的齿轮18、与齿轮18啮合的齿圈21。
所述的打磨机构包括转盘14、设置在转盘14一端面上的打磨器15、设置在转盘14另一端面上的固定杆17、与固定杆17配合的固定架16，所述的固定架16与齿圈21之间设置有动力传送动力的导杆机构。
所述的打磨器15与转盘14螺纹配合，在打磨器15受损后可更换打磨器15。
所述的转盘14与固定杆17之间设置有可滑动配合的导槽26。
所述的导杆机构包括设置在齿圈21上的导杆一19、与导杆一19连接的导杆二13。
所述的导杆一19与导杆二13的长度可适当调节。
所述的伸缩机构包括套筒23、与套筒23键槽配合的长杆22，所述的复层板2及高层板3均为可减轻重量的H型，所述的底板1与复层板2设置有支撑柱24，所述的复层板2上还设置有便于打磨的通孔27。
所述的转盘14的直径与通孔27的直径大小相同。
本发明的使用方法：首先确定工件的尺寸，然后调节方形螺栓7与第一螺杆9的相对距离，然后用螺母8固定，同时配合调节两个夹紧板12的相对距离，然后使用两个第二螺母11分别固定在第二螺杆10的两端完成对工件的夹紧；接着驱动第一升降缸4使得工件的正下方为打磨器15，然后驱动动力电机20带动齿轮18及齿圈21使得导杆一19与导杆二13配合并带动转盘14上的打磨器15在工件内圈进行打磨，并根据打磨的深度驱动第一升降缸4伸缩。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种升降式夹紧摇摆打磨装置，包括底板(1)、设置在底板(1)上的复层板(2)、设置在复层板(2)上的高层板(3)，其特征在于：所述的高层板(3)上设置有用于提供升降动力的第一升降缸(4)，所述的复层板(2)与高层板(3)之间设置有与第一升降缸(4)配合的用于提供夹紧力的夹紧装置；所述的底板(1)与复层板(2)之间设置有与夹紧装置配合的用于摇摆式打磨的打磨装置，所述的复层板(2)及高层板(3)之间设置有便于支撑及伸缩的伸缩机构，所述的夹紧装置包括与第一升降缸(4)连接的连接板(6)、设置在连接板(6)上且呈对称分布的固定机构，所述的固定机构包括滑动槽(25)、与滑动槽(25)配合的方形螺栓(7)、与方形螺栓(7)连接的夹紧板(12)，所述的方形螺栓(7)与连接板(6)之间设置有用于调节距离的第一螺杆(9)，所述的第一螺杆(9)上设置有螺母(8)，所述的夹紧板(12)的底端为弧形面，两个所述的夹紧板(12)之间设置有第二螺杆(10)，所述的第二螺杆(10)的两端均设置有用于确定距离的第二螺母(11)，所述的打磨装置包括用于提供精准打磨力的动力机构、与动力机构连接的用于打磨的打磨机构，所述的动力机构包括动力电机(20)、设置在动力电机(20)上的齿轮(18)、与齿轮(18)啮合的齿圈(21)，所述的打磨机构包括转盘(14)、设置在转盘(14)一端面上的打磨器(15)、设置在转盘(14)另一端面上的固定杆(17)、与固定杆(17)配合的固定架(16)，所述的固定架(16)与齿圈(21)之间设置有动力传送动力的导杆机构，所述的转盘(14)与固定杆(17)之间设置有可滑动配合的导槽(26)，所述的导杆机构包括设置在齿圈(21)上的导杆一(19)、与导杆一(19)连接的导杆二(13)。
2.根据权利要求1所述的一种升降式夹紧摇摆打磨装置，其特征在于：所述的伸缩机构包括套筒(23)、与套筒(23)键槽配合的长杆(22)，所述的复层板(2)及高层板(3)均为可减轻重量的H型，所述的底板(1)与复层板(2)设置有支撑柱(24)，所述的复层板(2)上还设置有便于打磨的通孔(27)。
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