CN108788204A - 一种汽车轮毂外法兰加工定位装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车轮毂外法兰加工定位装夹装置，涉及汽车轮毂加工领域，包括卡盘和绕卡盘轴线呈环形排布在卡盘顶面的三个卡件，所述三个卡件可同步的沿着卡盘顶面径向地伸缩，其特征在于：每个卡件包括扇形的卡爪，卡爪外壁设有多个沿轴线方向排布的台阶，卡爪不同外径的外壁用于装夹不同尺寸的汽车轮毂外法兰的内壁，还包括设置在卡盘上的定位装置，定位装置包括多个垫高块和角度定位块，垫高块的高度可调以与卡爪的不同的台阶面平齐。本发明可以实现装夹汽车轮毂外法兰的内壁，提高加工精度，减小汽车轮毂外法兰夹持形变，并且能够方便加工不同型号尺寸的汽车轮毂外法兰。
Description
技术领域
本发明涉及汽车轮毂加工领域，尤其涉及一种汽车轮毂外法兰加工定位装夹装置。
背景技术
在汽车轮毂外法兰打孔加工过程中，对法兰产品的加工定位起着至关重要的作用。如果无法正确的定位打孔位置，那么生产出的产品必然是不合格的孔偏产品。在传统的加工方法中对轮毂外法兰的打孔加工一般使用的是三爪卡盘外夹的夹持方法，夹持面则是选择壁厚较厚的待精加工面或者是保留锻面的不加工面。夹持物料的锻面会导致工件夹持精度降低，夹持物料待精加工面又可能导致产品夹持变形给后续加工造成影响。但采用内胀夹具加工汽车轮毂外法兰，要加工不同型号产品时，需要更换夹具和定位装置，导致更换夹具繁琐以及夹具和定位装置重新装配误差大的问题。
发明内容
本发明目的就是为了弥补现有技术存在的缺陷，提供一种汽车轮毂外法兰加工定位装夹装置，可以实现装夹汽车轮毂外法兰的内壁，提高加工精度，减小汽车轮毂外法兰夹持形变，并且能够方便加工不同型号尺寸的汽车轮毂外法兰。
本发明技术方案如下：一种汽车轮毂外法兰加工定位装夹装置，包括卡盘和绕卡盘轴线呈环形排布在卡盘顶面的三个卡件，所述三个卡件可同步的沿着卡盘顶面径向地伸缩，其特征在于：每个卡件包括扇形的卡爪，卡爪外壁设有多个沿轴线方向排布的台阶，卡爪不同外径的外壁用于装夹不同尺寸的汽车轮毂外法兰的内壁，还包括设置在卡盘上的定位装置，定位装置包括多个垫高块和角度定位块，垫高块的高度可调以与卡爪的不同的台阶面平齐。
进一步，所述卡盘是液压卡盘，液压卡盘通过液压动力装置推动所述三个卡件同步的沿着卡盘顶面径向地伸缩滑动。
进一步，每个所述卡件包括基座，所述卡爪设置在基座上，所述卡件通过所述基座定位在卡盘顶面上。
进一步，所述卡盘包括设置在每个基座下方的第一滑块，所述基座与所述第一滑块固定连接，液压卡盘通过液压动力装置推动所述第一滑块径向地伸缩滑动从而带动所述三个卡件同步的沿着卡盘顶面径向地伸缩滑动。
进一步，所述定位装置还包括多个底座，所述多个底座通过螺栓固定在卡盘上，所述多个垫高块通过螺栓固定在相应的底座上。
进一步，所述定位装置包括仅在所述多个底座的一个底座上设置的立柱，所述角度定位块可上下滑动地设置在所述立柱上。
进一步，所述立柱设有竖直方向的槽，所述定位装置还包括第二滑块，所述第二滑块设置在所述槽上并可沿所述槽上下滑动，所述第二滑块上设有水平方向的孔，所述角度定位块插设在所述孔内。
进一步，所述角度定位块为L形或Z形。
本发明的有益效果在于：通过设置卡爪外壁呈柱形台阶状的三个扇形卡爪，并配合定位装置，利用卡爪不同外径的外壁装夹不同型号的汽车轮毂外法兰的内壁，实现装夹汽车轮毂外法兰的内壁进行加工，有利于提高加工精度，减小汽车轮毂外法兰夹持形变；对于不同型号尺寸的汽车轮毂外法兰进行加工时，仅需调整定位装夹装置的垫高块的高度，换型加工操作方便简单。
附图说明
图1为本发明的定位装夹装置的示意图。
其中；1-卡盘；2-卡爪；3-垫高块；4-角度定位块；5-基座；6-第一滑块；7-底座；8-立柱；9-第二滑块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作出简要说明。
如图1所示，一种汽车轮毂外法兰加工定位装夹装置，包括液压卡盘1，卡盘顶面设置有三个卡件，每个卡件包括基座5和扇形的卡爪2，所述卡爪2设置在基座5上，所述卡件通过所述基座5定位在卡盘顶面上，所述三个卡件在卡盘顶面同心并且等角度间隔的与卡盘1同轴设置，所述卡盘1包括设置在每个基座5下方的第一滑块6，所述基座5与所述第一滑块6固定连接，液压卡盘1通过液压动力装置推动所述第一滑块6径向地伸缩滑动从而带动所述三个卡件同步的沿着卡盘顶面径向地伸缩滑动；卡爪外壁呈柱形台阶状，卡爪不同外径的外壁用于装夹不同型号的汽车轮毂外法兰的内壁，还包括设置在卡盘1上的定位装置，定位装置包括多个底座7和多个垫高块3，所述多个底座7通过螺栓固定在卡盘1上，所述多个垫高块3通过螺栓固定在相应的底座7上，垫高块3的高度可调以与卡爪的不同的台阶面平齐，所述定位装置包括仅在所述多个底座的一个底座上设置的立柱8，所述立柱8设有竖直方向的槽，所述定位装置还包括第二滑块9，所述第二滑块9设置在所述槽上并可沿所述槽上下滑动，所述第二滑块上设有水平方向的孔，角度定位块4插设在所述孔内。利用该定位装夹装置加工时，根据汽车轮毂外法兰的型号尺寸，调整垫高块3的高度，可以使用更换不同高度的垫高块的方式，使垫高块3上表面与相应的用于夹持汽车轮毂外法兰的卡爪的圆形外壁面下方的台阶面平齐，将汽车轮毂外法兰套在相应的用于夹持汽车轮毂外法兰的卡爪的圆形外壁面上，此时卡爪2与汽车轮毂外法兰的内壁面有一定间隙余量，利用垫高块3和角度定位块4对汽车轮毂外法兰进行Z方向和角度方向的定位，然后操作液压卡盘1工作，液压卡盘1通过液压动力装置推动所述第一滑块6径向地向外滑动从而带动所述三个卡件同步的沿着卡盘顶面径向地向外滑动，从而对汽车轮毂外法兰进行X、Y方向定位并胀紧汽车轮毂外法兰的内壁面，实现对汽车轮毂外法兰的定位装夹，然后就可以对汽车轮毂外法兰进行加工操作了。需要进行换型加工操作时，仅需更换相应高度的垫高块4使其上表面与相应的用于夹持汽车轮毂外法兰的卡爪的圆形外壁面下方的台阶面平齐，然后重复上述定位装夹操作即可。
本发明通过设置卡爪外壁呈柱形台阶状的三个扇形卡爪，并配合定位装置，利用卡爪不同外径的外壁装夹不同型号的汽车轮毂外法兰的内壁，实现装夹汽车轮毂外法兰的内壁进行加工，有利于提高加工精度，减小汽车轮毂外法兰夹持形变；对于不同型号尺寸的汽车轮毂外法兰进行加工时，仅需调整定位装夹装置的垫高块的高度，换型加工操作方便简单。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本发明可以有各种更改和变化。凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种汽车轮毂外法兰加工定位装夹装置，包括卡盘（1）和绕卡盘轴线呈环形排布在卡盘顶面的三个卡件，所述三个卡件可同步的沿着卡盘顶面径向地伸缩，其特征在于：每个卡件包括扇形的卡爪（2），卡爪外壁设有多个沿轴线方向排布的台阶，卡爪不同外径的外壁用于装夹不同尺寸的汽车轮毂外法兰的内壁，还包括设置在卡盘（1）上的定位装置，定位装置包括多个垫高块（3）和角度定位块（4），垫高块的高度可调以与卡爪（1）的不同的台阶面平齐。
2.根据权利要求1所述的汽车轮毂外法兰加工定位装夹装置，其特征在于，所述卡盘（1）是液压卡盘，液压卡盘通过液压动力装置推动所述三个卡件同步的沿着卡盘顶面径向地伸缩滑动。
3.根据权利要求2所述的汽车轮毂外法兰加工定位装夹装置，其特征在于，每个所述卡件包括基座（5），所述卡爪（2）设置在基座（5）上，所述卡件通过所述基座（5）定位在卡盘顶面上。
4.根据权利要求3所述的汽车轮毂外法兰加工定位装夹装置，其特征在于，所述卡盘（1）包括设置在每个基座（5）下方的第一滑块（6），所述基座（5）与所述第一滑块（6）固定连接，液压卡盘通过液压动力装置推动所述第一滑块（6）径向地伸缩滑动从而带动所述三个卡件同步的沿着卡盘顶面径向地伸缩滑动。
5.根据权利要求1所述的汽车轮毂外法兰加工定位装夹装置，其特征在于，所述定位装置还包括多个底座（7），所述多个底座（7）通过螺栓固定在卡盘（1）上，所述多个垫高块（3）通过螺栓固定在相应的底座（7）上。
6.根据权利要求5所述的汽车轮毂外法兰加工定位装夹装置，其特征在于，所述定位装置包括仅在所述多个底座的一个底座上设置的立柱（8），所述角度定位块（4）可上下滑动地设置在所述立柱（8）上。
7.根据权利要求6所述的汽车轮毂外法兰加工定位装夹装置，其特征在于，所述立柱（8）设有竖直方向的槽，所述定位装置还包括第二滑块（9），所述第二滑块（9）设置在所述槽上并可沿所述槽上下滑动，所述第二滑块（9）上设有水平方向的孔，所述角度定位块（4）插设在所述孔内。
8.根据权利要求7所述的汽车轮毂外法兰加工定位装夹装置，其特征在于，所述角度定位块（4）为L形或Z形。
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