CN108779936B - 空调机 - Google Patents

Abstract

本发明提供使包含室内风扇的设备清洁的空调机。空调机(100)具备室内热交换器(15)、室内风扇(16)、配置于室内热交换器(15)的下方的接露盘(18)、以及配置于室内热交换器(15)与室内风扇(16)之间且清扫室内风扇(16)的风扇清扫部(24)，在风扇清扫部(24)的下方存在室内热交换器(15)及接露盘(18)中至少一方。由此，能够使包含室内风扇的设备清洁。

Description

空调机

技术领域

本发明涉及空调机。

背景技术

作为清扫空调机的室内风扇(风扇)的技术，例如，专利文献1记载了具备“用于除去风扇的尘埃的风扇清扫装置”的发明。另外，专利文献1的图1对风扇清扫装置设置于室内风扇的吹出口附近的结构进行了记载。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007－71210号公报

发明内容

发明所要解决的课题

如上所述，在专利文献1记载的技术中，风扇清扫装置设置于室内风扇的吹出口附近。于是，存在由风扇清扫装置从室内风扇刮落的尘埃在之后的空气调节运转中吹出至空气调节对象空间的可能性。期望进一步提高空气调节的舒适性，并且使室内风扇等设备(包含室内热交换器)清洁，但是，对于这样的技术，在专利文献1中未记载。

因此，本发明的课题在于提供使包含室内风扇的设备清洁的空调机。

用于解决课题的方案

为了解决上述课题，本发明的空调机具备：室内热交换器；室内风扇；配置于上述室内热交换器的下方的接露盘；以及配置于上述室内热交换器与上述室内风扇之间且清扫上述室内风扇的风扇清扫部，在上述风扇清扫部的下方存在上述室内热交换器及上述接露盘中的至少一方。

另外，本发明的空调机具备：室内热交换器；室内风扇；配置于上述室内热交换器的下方的接尘部；以及配置于上述室内热交换器与上述室内风扇之间且清扫上述室内风扇的风扇清扫部，在上述风扇清扫部的下方存在上述室内热交换器及上述接尘部中的至少一方。

发明效果

根据本发明，能够提供使包含室内风扇的设备清洁的空调机。

附图说明

图1是本发明的实施方式的空调机的制冷剂回路的说明图。

图2是本发明的实施方式的空调机所具备的室内机的纵剖视图。

图3是切开发明的实施方式的空调机所具备的室内机的一部分的立体图。

图4是在本发明的实施方式的空调机中表示空气调节运转中的风扇清扫部附近的空气的流动的说明图。

图5是本发明的实施方式的空调机的功能块图。

图6是本发明的实施方式的空调机的控制部执行的处理的流程图。

图7A是在本发明的实施方式的空调机中表示室内风扇的清扫中的状态的说明图。

图7B是在本发明的实施方式的空调机中，表示室内热交换器的解冻中的状态的说明图。

图8是本发明的变形例的空调机所具备的室内机的纵剖视图。

图9是本发明的其它变形例的空调机所具备的室内风扇及风扇清扫部的示意性立体图。

具体实施方式

《实施方式》

＜空调机的结构＞

图1是实施方式的空调机100的制冷剂回路Q的说明图。

此外，图1的实线箭头表示制热运转时的制冷剂的流动。

另外，图1的虚线箭头表示制冷运转时的制冷剂的流动。

如图1所示，空调机100具备压缩机11、室外热交换器12、室外风扇13、以及膨胀阀14。另外，空调机100除了上述结构外，还具备室内热交换器15、室内风扇16、以及四通阀17。

压缩机11是通过驱动压缩机马达11a来将低温低压的气体制冷剂压缩并作为高温高压的气体制冷剂而排出的设备。

室外热交换器12是在流通于其传热管(未图示)的制冷剂与从室外风扇13送入的外部空气之间进行热交换的热交换器。

室外风扇13是通过驱动室外风扇马达13a向室外热交换器12送入外部空气的风扇，并设置于室外热交换器12的附近。

膨胀阀14是对在“冷凝器”(室外热交换器12及室内热交换器15的一方)凝结后的制冷剂进行减压的阀。此外，在膨胀阀14减压后的制冷剂引导至“蒸发器”(室外热交换器12及室内热交换器15的另一方)。

室内热交换器15是在流通于其传热管g(参照图2)的制冷剂与从室内风扇16送入的室内空气(空气调节对象空间的空气)之间进行热交换的热交换器。

室内风扇16是通过驱动室内风扇马达16c(参照图5)向室内热交换器15送入室内空气的风扇，并设置于室内热交换器15的附近。更详细地说明，在室内风扇16正转的情况下的空气的流动中，室内风扇16设置于室内热交换器15的下游侧。

四通阀17是根据空调机100的运转模式切换制冷剂的流路的阀。例如，在制冷运转时(参照图1的虚线箭头)，在经由四通阀17呈环状依次连接压缩机11、室外热交换器12(冷凝器)、膨胀阀14、以及室内热交换器15(蒸发器)而成的制冷剂回路Q中，制冷剂在冷冻循环中循环。

另一方面，在制热运转时(参照图1的实线箭头)，在经由四通阀17呈环状依次连接压缩机11、室内热交换器15(冷凝器)、膨胀阀14、以及室外热交换器12(蒸发器)而成的制冷剂回路Q中，制冷剂在制冷循环中循环。

此外，在图1所示的例中，压缩机11、室外热交换器12、室外风扇13、膨胀阀14、以及四通阀17设置于室外机Uo。另一方面，室内热交换器15及室内风扇16设置于室内机Ui。

图2是室内机Ui的纵剖视图。

此外，在图2中图示了未进行风扇清扫部24对室内风扇16清扫的状态。室内机Ui除了上述的室内热交换器15、室内风扇16外，还具备接露盘18、箱体基座19、过滤器20a、20b、前面板21、左右风向板22、上下风向板23、以及风扇清扫部24。

室内热交换器15具有多个翅片f和贯通这些翅片f的多个传热管g。另外，若从其它观点出发进行说明，则室内热交换器15具有前侧室内热交换器15a和后侧室内热交换器15b。前侧室内热交换器15a配置于室内风扇16的前侧。另一方面，后侧室内热交换器15b配置于室内风扇16的后侧。然后，前侧室内热交换器15a的上端部和后侧室内热交换器15b的上端部连接。

接露盘18接受室内热交换器15的冷凝水，配置于室内热交换器15(在图2所示的例中，前侧室内热交换器15a)的下方。

室内风扇16例如是圆筒状的横流式风扇，且配置于室内热交换器15的附近。室内风扇16具备多个风扇叶片16a、设置这些风扇叶片16a的隔板16b、以及作为驱动源的室内风扇马达16c(参照图5)。

此外，室内风扇16优选用亲水性的涂层剂进行涂层。作为这样的涂层材，例如可以使用向作为亲水性材料的异丙醇分散硅溶胶添加了粘合剂(具有水解基团的硅化合物)、丁醇、四氢呋喃以及抗菌剂的涂层材。

由此，在室内风扇16的表面形成亲水膜，因此室内风扇16的表面的电阻值变小，尘埃难以附着于室内风扇16。也就是，室内风扇16的驱动中，在室内风扇16的表面难以产生伴随与空气的摩擦的静电，因此能够抑制尘埃向室内风扇16附着。于是，上述的涂层剂还作为室内风扇16的防静电剂发挥功能。

图2所示的箱体基座19是设置室内热交换器15、室内风扇16等设备的箱体。

过滤器20a从朝向前侧的空气吸入口h1的空气去除尘埃，且设置于室内热交换器15的前侧。

过滤器20b从朝向上侧的空气吸入口h2的空气去除尘埃，且设置于室内热交换器15的上侧。

前面板21是以覆盖前侧的过滤器20a的方式设置的面板，且能够以下端为轴向前侧转动。此外，也可以是前面板21不转动的结构。

左右风向板22是调整伴随着室内风扇16的旋转向室内吹出的空气的左右方向的流动的板状部件。左右风向板22配置于吹出风路h3，且通过左右风向板用马达25(参照图5)在左右方向转动。

上下风向板23是调整伴随着室内风扇16的旋转向室内吹出的空气的上下方向的流动的板状部件。上下风向板23配置于空气吹出口h4的附近，且通过上下风向板用马达26(参照图5)在上下方向转动。

经由空气吸入口h1、h2吸入的空气与流通于室内热交换器15的传热管g的制冷剂进行热交换，进行了热交换后的空气引导至吹出风路h3。在该吹出风路h3流通的空气由左右风向板22及上下风向板23引导至预定方向，进一步经由空气吹出口h4向室内吹出。

此外，随着空气的流动朝向空气吸入口h1、h2的尘埃的大多被过滤器20a、20b捕集。但是，存在细小的尘埃穿过过滤器20a、20b附着于室内热交换器15、室内风扇16的情况。因此，期望定期清扫室内热交换器15、室内风扇16。因此，在本实施方式中，在使用接下来说明的风扇清扫部24清扫室内风扇16之后用水冲洗室内热交换器15。

图2所示的风扇清扫部24清扫室内风扇16，且配置于室内热交换器15与室内风扇16之间。若更详细地说明，则在纵剖视呈＜字形状的前侧室内热交换器15a的凹部r配置有风扇清扫部24。在图2所示的例中，在风扇清扫部24的下方存在室内热交换器15(前侧室内热交换器15a的下部)，并且存在接露盘18。

图3是切开室内机Ui的一部分的立体图。

风扇清扫部24除了图3所示的轴部24a及刷24b外，还具备风扇清扫用马达24c(参照图5)。轴部24a是与室内风扇16的轴向平行的棒状的部件，且其两端被轴支承。

刷24b去除附着于风扇叶片16a的尘埃，且设置于轴部24a。风扇清扫用马达24c(参照图5)例如是步进马达，具有使轴部24a旋转预定角度的功能。

在由风扇清扫部24清扫室内风扇16时，驱动风扇清扫用马达24c(参照图5)以使刷24b接触室内风扇16(参照图7A)，并且使室内风扇16反转。而且，若风扇清扫部24对室内风扇16清扫结束，则再次驱动风扇清扫用马达24c，使刷24b转动，成为刷24b从室内风扇16离开的状态(参照图2)。

在本实施方式中，在室内风扇16清扫时以外，如图2所示，刷24b的前端与室内热交换器15面对。具体而言，在室内风扇16清扫时以外(包括通常的空气调节运转中)，刷24b以朝向横向(大致水平)的状态从室内风扇16分离。对于这样配置风扇清扫部24的理由，使用图4进行说明。

图4是表示空气调节运转中的风扇清扫部24附近的空气的流动的说明图。

此外，图4所示的各箭头的朝向均表示空气流动的朝向。另外，各箭头的长度表示空气流动的速度。

通常的空气调节运转时，室内风扇16正转，穿过前侧室内热交换器15a的翅片f的间隙的空气朝向室内风扇16。特别地，在前侧室内热交换器15a的凹部r的附近，如图4所示，空气朝向室内风扇16沿横向(大致水平的方向)流动。

如上所述，在该凹部r以刷24b朝向横向的状态配置有风扇清扫部24。换言之，通常的空气调节运转时，刷24b的朝向与空气流动的方向平行。于是，由于刷24b的延伸方向和空气流动的方向大致平行，因此风扇清扫部24几乎不会妨碍空气的流动。

另外，风扇清扫部24不是配置于室内风扇16正转的情况下的空气的流动的中游区域、下游区域(图2所示的空气吹出口h4的附近)，而是配置于上游区域。并且，沿刷24b在横向上通流的空气被风扇叶片16a加速，加速后的空气朝向空气吹出口h4(参照图2)。这样，因为在空气以较低速流动的上游域配置有风扇清扫部24，所以能够抑制因风扇清扫部24而引起的风量减低。此外，即使在室内风扇16停止时，也可以以与图4同样的状态维持风扇清扫部24。

图5是空调机100的功能块图。

图5所示的室内机Ui除了上述的结构外，还具备遥控器收发部27和室内控制电路31。

遥控器收发部27在与遥控器40之间交换预定的信息。

虽未图示，但室内控制电路31构成为，包含CPU(Central Processing Unit)、ROM(Read Only Memory)、RAM(Random Access Memory)、各种接口等电路。而且，读取存储于ROM的程序并在RAM展开，CPU执行各种处理。

如图5所示，室内控制电路31具备存储部31a和室内控制部31b。

存储部31a除了预定的程序外，还存储经由遥控器收发部27接收到的数据、各种传感器(未图示)的检测值等。

室内控制部31b基于存储于存储部部31a的数据执行风扇清扫用马达24c、室内风扇马达16c、左右风向板用马达25、上下风向板用马达26等。

室外机Uo除了上述结构外，还具备室外控制电路32。虽未图示，但是室外控制电路32构成为，包含CPU、ROM、RAM、各种接口等电路，且经由通信线与室内控制电路31连接。如图5所示，室外控制电路32具备存储部32a和室外控制部32b。

存储部32a除了预定程序外，还存储从室内控制电路31接收到的数据等。室外控制部32b基于存储于存储部32a的数据控制压缩机马达11a、室外风扇马达13a、膨胀阀14等。以下，将室内控制电路31及室外控制电路32总称为“控制部30”。

图6是控制部30执行的处理的流程图(适当参照图2)。

此外，图6的“开始(START)”时，未进行空气调节运转，另外，设为刷24b的前端面对前侧室内热交换器15a的状态(图2所示的状态)。

在图6的步骤S101，控制部30利用风扇清扫部24清扫室内风扇16。此外，作为开始室内风扇16的清扫的触发，例如可列举距上次清扫时的空气调节运转的累计时间达到预定时间这样的条件。

图7A是表示室内风扇16的清扫中的状态的说明图。

此外，在图7A中，图示了室内热交换器15、室内风扇16、以及接露盘18，对于其它部件，省略了图示。

控制部30使风扇清扫部24接触室内风扇16，使室内风扇16沿与通常的空气调节运转时相反的朝向旋转(反转)。

也就是，控制部30使刷24b从刷24b的前端面对室内热交换器15的状态(参照图2)以轴部24a为中心转动约180°，使刷24b的前端面对室内风扇16(参照图7A)。由此，刷24b接触室内风扇16的风扇叶片16a。

此外，在图7A的例中，如点划线L所示，在风扇清扫部24接触室内风扇16的状态下的接触位置K的下方存在室内热交换器15(前侧室内热交换器15a)，并且也存在接露盘18。

如上所述，室内风扇16反转，所以伴随着风扇叶片16a的移动，刷24b被挤压成刷24b的前端挠曲而梳理风扇叶片16a的背面。于是，积存于风扇叶片16a的前端附近(径向的端部)的尘埃被刷24b除去。

特别地，在风扇叶片16a的前端附近容易积存尘埃。这是因为，在室内风扇16正转的空气调节运转中(参照图4)，空气碰撞风扇叶片16a的腹面的前端附近，尘埃附着于该前端附近。碰撞风扇叶片16a的前端附近的空气沿着风扇叶片16a的腹面的曲面，穿过相邻的风扇叶片16a、16a之间的间隙。

在本实施方式中，如上所述，使刷24b接触风扇叶片16a，使室内风扇16反转。由此，刷24b接触风扇叶片16a的背面的前端附近，积存于风扇叶片16a的腹面、背面双方的前端附近的尘埃一体被去除。其结果，能够去除积存于室内风扇16的尘埃的大部分。

另外，通过使室内风扇16反转，在室内机Ui(参照图2)的内部产生与正转时(参照图4)相反的朝向的缓和的空气的流动。因此，从室内风扇16去除的尘埃j不朝向空气吹出口h4(参照图2)，而如图7A所示，经由前侧室内热交换器15a与室内风扇16之间的间隙引导至接露盘18。

更详细地说明，由刷24b从室内风扇16去除的尘埃j以风压被轻轻地推压于前侧室内热交换器15a。进一步地，上述尘埃j沿前侧室内热交换器15a的倾斜面(翅片f的缘)落下至接露盘18(参照图7A的箭头)。因此，几乎不会发生尘埃j经由室内风扇16与接露盘18之间的微小的间隙而附着于上下风向板23(参照图2)的背面的情况。由此，能够防止在下次的空气调节运转中尘埃j吹出至室内。

此外，还有从室内风扇16去除的尘埃j的一部分不下落至接露盘18而附着于前侧室内热交换器15a的可能性。因此，通过后述的步骤S103的处理冲洗附着于前侧室内热交换器15a的尘埃j。

另外，在室内风扇16的清扫中，控制部30可以以中、高速区间的转速驱动室内风扇16，另外也可以以低速区间的转速驱动室内风扇16。

室内风扇16的中、高速区间的转速的范围；例如为300min^-1以上且不足1700min^-1。这样，通过使室内风扇16在中、高速区间旋转，能够使尘埃j容易朝向前侧室内热交换器15a，因此，如上所述，尘埃j难以附着于上下风向板23(参照图2)的背面。因此，能够防止在下次的空气调节运转中尘埃j吹出至室内。

另外，室内风扇16的低速区间的转速的范围例如为100min^-1以上且不足300min^-1。这样，通过使室内风扇16在低速区间旋转，能够低噪音地进行室内风扇16的清扫。

在图6的步骤S101的处理结束后，在步骤S102，控制部30使风扇清扫部24移动。即，控制部30使刷24b从刷24b的前端面对室内风扇16的状态(参照图7A)以轴部24a为中心转动180°，使刷24b的前端面对室内热交换器15(参照图7B)。由此，能够防止在之后的空气调节运转中，风扇清扫部24妨碍空气的流动。

然后，在步骤S103，控制部30依次进行室内热交换器15的冻结、解冻。首先，控制部30使室内热交换器15作为蒸发器发挥功能，使输入到室内机Ui的空气所含的水分在室内热交换器15结霜而冻结。此外，使室内热交换器15冻结的处理包含在室内热交换器15“使冷凝水附着”的事项。

在使室内热交换器15冻结时，优选控制部30降低向室内热交换器15流入的制冷剂的蒸发温度。即，控制部30使室内热交换器15作为蒸发器发挥功能，在使该室内热交换器15冻结(附着冷凝水)时，以使制冷剂的蒸发温度比通常的空气调节运转时低的方式调整向室内热交换器15流入的制冷剂的压力。

例如，控制部30通过减小膨胀阀14(参照图1)的开度使低压且蒸发温度较低的制冷剂流入室内热交换器15。由此，霜、冰(图7B所示的符号i)在室内热交换器15容易生长，因此，在之后的解冻中，能够用大量的水冲洗室内热交换器15。

另外，优选室内热交换器15中的位于风扇清扫部24的下方的区域不是流通于室内热交换器15的制冷剂的流动的下游区域(也就是，为上流区域或中流区域)。由此，至少在风扇清扫部24的下方(下侧)流动低温的气液二相制冷剂，因此能够增厚附着于室内热交换器15的霜、冰的厚度。因此，在之后的解冻中，能够用大量的水冲洗室内热交换器15。

此外，在室内热交换器15，位于风扇清扫部24的下方的区域容易附着被风扇清扫部24从风扇16刮落的尘埃。因此，在室内热交换器15，在位于风扇清扫部24的下方的区域流动低温的气液二相制冷剂，从而霜、冰容易生长，进一步地，融化这些霜、冰，从而能够适当地清洗室内热交换器15的尘埃。

另外，在使室内热交换器15作为蒸发器发挥功能，且使该室内热交换器15冻结(附着冷凝水)时，优选控制部30使上下风向板23(参照图2)闭合，或者使上下风向板23的角度相比水平朝上。由此，能够抑制在室内热交换器15冷却后的低温的空气向室内漏出，能够以使用者舒适的状态进行室内热交换器15的冻结等。

这样，在使室内热交换器15冻结(图6的S103)后，控制部30使室内热交换器15解冻(S103)。例如，控制部30维持各设备的停止状态，从而使室内热交换器15在室温下自然解冻。此外，也可以通过控制部30进行制热运转或送风运转来融化附着于室内热交换器15的霜、冰。

图7B是表示室内热交换器15的解冻中的状态的说明图。

解冻室内热交换器15，从而附着于室内热交换器15的霜、冰融化，大量的水w沿翅片f流落到接露盘18。由此，能够冲洗在空气调节运转中附着于室内热交换器15的尘埃j。

另外，伴随着刷24b对室内风扇16的清扫，附着于前侧室内热交换器15a的尘埃j也一起冲洗而流落到接露盘18(参照图7B的箭头)。这样，流落到接露盘18的水w与在室内风扇16的清扫中直接落下到接露盘18的尘埃j(参照图7A)一同经由排水管(未图示)排出到外部。如上所述，几乎没有这样的担忧：供解冻中来自室内热交换器15的大量的水流落的排水管等(未图示)被尘埃j堵塞。

此外，在图6中进行了省略，但是也可以在进行室内热交换器15的冻结、解冻(S103)后，控制部30进行制热运转或送风运转，从而使室内机Ui的内部干燥。由此，能够抑制细菌在室内热交换器15等繁殖。

＜效果＞

根据本实施方式，由于由风扇清扫部24清扫室内风扇16(图6的S101)，所以能够抑制尘埃j向室内吹出。另外，由于在前侧室内热交换器15a与室内风扇16之间配置风扇清扫部24，所以能够将用刷24b从室内风扇16刮落的尘埃j引导至接露盘18。

另外，室内风扇16的清扫中，控制部30使室内风扇16反转。由此，能够防止上述的尘埃j朝向空气吹出口h4。

另外，通常的空气调节运转中，由于刷24b为朝向横向的状态(参照图4)，因此几乎没有因刷24b的影响而空气的流动被妨碍的情况。进一步地，伴随着在空气的流动的上游区域配置风扇清扫部24结合，能够在通常的空气调节运转中抑制因风扇清扫部24而引起的风量降低，另外也能够抑制室内风扇16的耗电的增加。

顺便说一下，若在室内风扇16附着大量尘埃，则根据情况，存在制冷运转中，为了弥补室内风扇16的性能降低而降低空气吹出温度，产生向室内滴露水(露垂れ)的可能性。与之相对，在本实施方式中，如上所述，由于室内风扇16被适当地清扫，因此能够抑制随着尘埃的附着而引起的室内风扇16的风量降低。因此，根据本实施方式，能够防止因室内风扇16的尘埃而引起的滴露水。

另外，控制部30依次进行室内热交换器15的冻结、解冻(图6的S103)，从而附着于室内热交换器15的尘埃j被水w清洗而流落到接露盘18。因此，根据本实施方式，能够使室内风扇16为清洁的状态，并且能够使室内热交换器15也为清洁的状态。因此，能够通过空调机100进行舒适的空气调节。另外，能够降低室内热交换器15、室内风扇16的清扫所需的使用者的劳力和时间、维护时的费用。

《变形例》

以上对本发明的空调机100用实施方式进行了说明，但本发明不限于这些记载，能够进行各种变更。

图8是变形例的空调机的室内机UAi的纵剖视图。

图8所示的变形例中，纵剖视呈凹状的槽部件M设于前侧室内热交换器15a的下方。另外，在槽部件M设置有从槽部件M的底面向上侧延伸的肋28。此外，其它方面与实施方式相同。

在图8所示的槽部件M中，肋28的前侧的部分作为接受室内热交换器15的冷凝水的接露部18A发挥功能。另外，在槽部件M，肋28的后侧的部分作为接受从室内热交换器15、室内风扇16落下的尘埃的接尘部29发挥功能。该接尘部29配置于室内热交换器15的下方。

进一步地，在风扇清扫部24的下方存在室内热交换器15(前侧室内热交换器15a的下部)，并且还存在接尘部29。若更详细地说明，则虽然省略图示，但在风扇清扫部24接触室内风扇16的状态下的接触位置的下方存在室内热交换器15，并且还存在接尘部29。即使这样的结构，也能够起到与上述的实施方式相同的效果。

此外，在室内热交换器15解冻时，水流落至接露部18A，并且水也流落至接尘部29。因此，不存在对排出积存于接尘部29的尘埃产生障碍的问题。

另外，在图8所示的例中，肋28的上端未接触前侧室内热交换器15a，但不限于此。即，肋28的上端也可以接触前侧室内热交换器15a。

图9是其它变形例的空调机所具备的室内风扇16及风扇清扫部24A的示意性立体图。

在图9所示的变形例中，风扇清扫部24A具备与室内风扇16的轴向平行的棒状的轴部24d、设置于该轴部24d的刷24e、以及设置于轴部24b的两端的一对支撑部24f、24f。除此之外，虽未图示，但风扇清扫部24A还具备使风扇清扫部24A沿轴向等移动的移动机构。

如图9所示，与室内风扇16的轴向平行的方向上的风扇清扫部24A的长度比室内风扇16本身的轴向的长度短。于是，在室内风扇16的清扫中，风扇清扫部24A沿室内风扇16的轴向(从室内机的正面观察，左右方向)移动。也就是，在室内风扇16的轴向上，按照相当于风扇清扫部24A的长度的预定区域依次清扫室内风扇16。因此，通过构成使长度比较短的风扇清扫部24A移动，从而相比第1实施方式，能够降低空调机的制造成本。

此外，也可以在风扇清扫部24A的附近(例如，轴部24d的上侧)设置与轴部24d平行地延伸的棒(未图示)，预定的移动机构(未图示)使风扇清扫部24A沿该棒移动。另外，也可以在风扇清扫部24A的清扫后，移动机构(未图示)使风扇清扫部24A适当地转动或平行移动，使风扇清扫部24A从室内风扇16退避。

另外，在实施方式中，对控制部30使风扇清扫部24接触室内风扇16，使室内风扇16沿与通常的空气调节运转时相反的朝向旋转(倒转)的处理进行了说明，但不限于此。即，也可以是控制部30使风扇清扫部24接触室内风扇16，使室内风扇16沿与通常的空气调节运转时相同的朝向旋转(正转)。

这样，通过使刷24b接触室内风扇16，并使室内风扇16正转，能够有效地去除附着于风扇叶片16a的腹面的前端附近的尘埃。另外，因为不需要用于使室内风扇16反转的电路元件，所以能够降低空调机100的制造成本。此外，清扫中使室内风扇16正转时的转速与实施方式同样，可以是低速区间、中速区间、高速区间中的任一个。

另外，在实施方式中，对刷24b以风扇清扫部24的轴部24a为中心转动的结构进行了说明，但不限于此。例如，也可以是，在清扫室内风扇16时，控制部30使轴部24a向室内风扇16一方移动，使刷24b接触室内风扇16。而且，也可以是，在室内风扇16清扫结束后，控制部30使轴部24a退避，使刷24b从室内风扇16分离。

另外，在实施方式中，对风扇清扫部24具备刷24b的结构进行了说明，但不限于此。即，只要是能够清扫室内风扇16的部件，也可以使用海绵等。

另外，在实施方式中，对在室内热交换器15中，位于风扇清扫部24的下方的区域不是制冷剂的流动的下游区域的结构进行了说明，但不限于此。例如，也可以是，在室内热交换器15中，高度比风扇清扫部24高的区域不是流通于室内热交换器15的制冷剂的流动的下游区域(也就是，为上游区域或中游区域)的结构。更详细地说明，优选在前侧室内热交换器15a中，通常的空气调节运转时位于空气的流动的下游侧的区域且高度比风扇清扫部24高的区域不是流通于室内热交换器15的制冷剂的流动的下游区域。根据这样的结构，在前侧室内热交换器15a中的通常的空气调节运转时位于空气的流动的下游侧的区域(图2所示的前侧室内热交换器15a的纸面右部)且高度比风扇清扫部24高的区域，伴随着室内热交换器15的冻结而附着厚度厚的霜。而且，若之后使室内热交换器15解冻，则大量的水沿翅片f流下。其结果，能够将附着于室内热交换器15的尘埃(包含从室内风扇16去除的尘埃)冲洗至接露盘18。

另外，在实施方式中，对在室内风扇16的清扫中，控制部30使风扇清扫部24的刷24b接触室内风扇16的结构进行了说明，但不限于此。即，也可以是，在室内风扇16的清扫中，控制部30使风扇清扫部24的刷24b接近室内风扇16。若更详细地说明，则控制部30使刷24b接近室内风扇16，直至能够去除积存于风扇叶片16a的前端且生长至比该前端靠径向外侧的尘埃的程度。利用这样的结构，也能够适当地去除积存于室内风扇16的尘埃。

另外，在各实施方式中，对通过室内热交换器15的冻结等而清洗室内热交换器15的处理进行了说明，但不限于此。例如，也可以是，使室内热交换器15结露，用该结露水(冷凝水)清洗室内热交换器15。例如，控制部30基于室内空气的温度及相对湿度计算室内空气的露点。然后，控制部30控制膨胀阀14的开度等，使室内热交换器15的温度为上述的露点以下而且比预定的冻结温度高。

上述的“冻结温度”是在使室内空气的温度降低时，室内空气含有的水分在室内热交换器15开始冻结的温度。因此，通过使室内热交换器15结露，能够利用该结露水(冷凝水)洗掉室内热交换器15的尘埃。

另外，也可以是，控制部30通过进行制冷运转、除湿运转，使室内热交换器15结露，利用该结露水(冷凝水)清洗室内热交换器15。

另外，在实施方式(参照图2)中，对在风扇清扫部24的下方存在室内热交换器15及接露盘18的结构进行了说明，但不限于此。即，也可以是在风扇清扫部24的下方存在室内热交换器15及接露盘18中的至少一方的结构。例如，在纵剖视呈＜字形状的室内热交换器15的下部沿铅垂方向延伸的结构中，也可以在风扇清扫部24的下方(正下方)存在接露盘18。

另外，在图8所示的变形例中，对在风扇清扫部24的下方存在室内热交换器15及接尘部29的结构进行了说明，但不限于此。即，也可以构成为，在风扇清扫部24的下方存在室内热交换器15及接尘部29中的至少一方。

另外，在实施方式中，对室内机Ui(参照图1)及室外机Uo(参照同图)各设置一台的结构进行了说明，但不限于此。即，也可以设置排列连接的多台室内机，另外，也可以设置排列连接的多台室外机。

另外，在实施方式中对壁挂型的空调机100进行了说明，但也可以应用于其它种类的空调机。

另外，各实施方式是为了容易理解地说明本发明而详细记载的例，并不一定限于必须具备所说明的全部结构。另外，对于各实施方式的结构的一部分，能够进行其它结构的追加、删除、置换。

另外，上述的机构、构成示出了认为在说明上所需的部分，在产品上不限于必须示出全部的机构、结构。

符号说明

100—空调机，11—压缩机，12—室外热交换器，13—室外风扇，14—膨胀阀，15—室内热交换器，15a—前侧室内热交换器，15b—后侧室内热交换器，16—室内风扇，17—四通阀，18—接露盘，22—左右风向板，23—上下风向板，24、24A—风扇清扫部，24a、24d—轴部，24b、24e—刷，24f—支撑部，29—接尘部，30—控制部，K—接触位置，Q—制冷剂回路，r—凹部。

Claims (17)

1.一种空调机，其特征在于，具备：

室内热交换器；

室内风扇；

配置于上述室内热交换器的下方的接露盘；以及

配置于上述室内热交换器与上述室内风扇之间且清扫上述室内风扇的风扇清扫部，

在上述风扇清扫部接触上述室内风扇的状态下的接触位置的下方存在上述室内热交换器及上述接露盘中的至少一方。

2.一种空调机，其特征在于，具备：

室内热交换器；

室内风扇；

配置于上述室内热交换器的下方的接尘部；以及

配置于上述室内热交换器与上述室内风扇之间且清扫上述室内风扇的风扇清扫部，

在上述风扇清扫部接触上述室内风扇的状态下的接触位置的下方存在上述室内热交换器及上述接尘部中的至少一方。

3.根据权利要求1或2所述的空调机，其特征在于，

具备控制部，该控制部使上述风扇清扫部接触上述室内风扇且使上述室内风扇以预定的转速旋转。

4.根据权利要求3所述的空调机，其特征在于，

上述转速为300min^-1以上且不足1700min^-1。

5.根据权利要求3所述的空调机，其特征在于，

上述转速为100min^-1以上且不足300min^-1。

6.根据权利要求3所述的空调机，其特征在于，

上述控制部使上述风扇清扫部接触上述室内风扇，且使上述室内风扇沿与通常的空气调节运转时相反的朝向旋转。

7.根据权利要求3所述的空调机，其特征在于，

上述控制部使上述风扇清扫部接触上述室内风扇，且使上述室内风扇沿与通常的空气调节运转时相同的朝向旋转。

8.根据权利要求3所述的空调机，其特征在于，

上述控制部在上述风扇清扫部对上述室内风扇清扫后使上述室内热交换器作为蒸发器发挥功能，使冷凝水附着于该室内热交换器。

9.根据权利要求8所述的空调机，其特征在于，

具备上下风向板，该上下风向板对伴随着上述室内风扇的旋转而向空气调节对象空间吹出的空气的上下方向的流动进行调整，

在使上述室内热交换器作为蒸发器发挥功能且使冷凝水附着于该室内热交换器时，上述控制部将上述上下风向板闭合，或者使上述上下风向板的角度相比水平朝上。

10.根据权利要求9所述的空调机，其特征在于，

上述控制部在使上述室内热交换器作为蒸发器发挥功能且使冷凝水附着于该室内热交换器时，以使制冷剂的蒸发温度比通常的空气调节运转时低的方式调整流入上述室内热交换器的制冷剂的压力。

11.根据权利要求9所述的空调机，其特征在于，

在上述室内热交换器中，位于上述风扇清扫部的下方的区域不是流通于上述室内热交换器的制冷剂的流动的下游区域。

12.根据权利要求9所述的空调机，其特征在于，

上述室内热交换器具有配置于上述室内风扇的前侧的前侧室内热交换器，

在上述前侧室内热交换器中，通常的空气调节运转时位于空气的流动的下游侧的区域且高度比上述风扇清扫部高的区域不是流通于上述室内热交换器的制冷剂的流动的下游区域。

13.根据权利要求1或2所述的空调机，其特征在于，

上述室内热交换器具有配置于上述室内风扇的前侧的前侧室内热交换器，

在纵剖视呈＜字形状的上述前侧室内热交换器的凹部配置上述风扇清扫部。

14.根据权利要求1或2所述的空调机，其特征在于，

上述风扇清扫部具有与上述室内风扇的轴向平行的棒状的轴部和设置于上述轴部的刷，

通常的空气调节运转时，上述刷为朝向横向的状态。

15.根据权利要求1或2所述的空调机，其特征在于，

上述风扇清扫部具有与上述室内风扇的轴向平行的棒状的轴部和设置于上述轴部的刷，

通常的空气调节运转时，上述刷的朝向与空气的流动的方向平行。

16.根据权利要求1或2所述的空调机，其特征在于，

上述室内风扇由亲水性的涂层剂进行涂层。

17.根据权利要求1或2所述的空调机，其特征在于，

上述风扇清扫部的与上述室内风扇的轴向平行的方向上的长度比上述室内风扇本身的轴向的长度短，

上述室内风扇的清扫中，上述风扇清扫部沿上述室内风扇的轴向移动。