CN108772267A - 一种秸秆板原料用筛分装置 - Google Patents
一种秸秆板原料用筛分装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108772267A CN108772267A CN201810500328.8A CN201810500328A CN108772267A CN 108772267 A CN108772267 A CN 108772267A CN 201810500328 A CN201810500328 A CN 201810500328A CN 108772267 A CN108772267 A CN 108772267A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- screening
- tooth
- ontology
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000010851 screening effect Methods 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 abstract description 7
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 4
- 210000000515 Tooth Anatomy 0.000 description 43
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 2
- 240000008529 Triticum aestivum Species 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 235000021307 wheat Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/04—Stationary flat screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
Abstract
本发明公开了一种秸秆板原料用筛分装置,包括筛选本体,所述筛选本体的背部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有主动杆,所述主动杆的底部贯穿筛选本体的内壁并固定连接有第一旋转轮,所述主动杆的表面套设有第一主动锥齿。本发明通过设置第一旋转轮、第一旋转板、主动杆、第一主动锥齿、第二旋转轮、电机、从动杆、第二从动锥齿、第二主动锥齿、第一从动锥齿、活动滑轮和扰齿,可使装置达到筛选效果好的功能,解决了现有市场上的原料筛选装置不具备筛选效果好的功能,在生产时常会有垃圾颗粒混在原料中未被分离,在冲压成型后秸秆板内存在杂质,影响秸秆板的强度质量,给工作人员的使用带来不便的问题。
Description
技术领域
本发明涉及秸秆板技术领域,具体为一种秸秆板原料用筛分装置。
背景技术
秸秆板是以麦秸秆为原料并经过高温挤压成型的板材,由于其生产工艺简便,生产周期短,生产出的产品保温隔热性能好,所以被广泛用作建筑板材,秸秆板在加工生产过程中,往往需要进行输送、冲压、裁断、封端四大工序,在输送过程中,冲压成型之前,往往需要对秸秆进行筛分处理,从而去除掉秸秆中的颗粒杂质,防止其影响秸秆板的质量。
秸秆板在制造过程中需要对原料进行筛选,现有市场上的原料筛选装置不具备筛选效果好的功能,在生产时常会有垃圾颗粒混在原料中未被分离,在冲压成型后秸秆板内存在杂质,影响秸秆板的强度质量,给工作人员的使用带来不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种秸秆板原料用筛分装置,具备筛选效果好的优点,解决了现有市场上筛选装置不具备筛选效果好功能的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种秸秆板原料用筛分装置,包括筛选本体,所述筛选本体的背部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有主动杆,所述主动杆的底部贯穿筛选本体的内壁并固定连接有第一旋转轮,所述主动杆的表面套设有第一主动锥齿,所述第一主动锥齿底部的右侧啮合有第一从动锥齿,所述第一从动锥齿的右侧固定连接有传动杆,所述传动杆的右侧固定连接有第二主动锥齿,所述第二主动锥齿顶部的右侧啮合有第二从动锥齿,所述第二从动锥齿的内腔套设有从动杆,所述从动杆的顶部活动连接有轴承,所述轴承的顶部与筛选本体的连接处固定连接,所述从动杆的底部固定连接有第二旋转轮,所述第一旋转轮和第二旋转轮的表面均活动连接有第一旋转板,所述第一旋转板的内腔设有滑板,所述滑板的顶部设有弹簧,所述滑板的底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部活动连接有活动滑轮,所述伸缩杆表面的两侧均固定连接有扰齿,所述筛选本体的内腔固定连接有筛选板。
优选的,所述筛选本体顶部的左侧连通有进料口,所述筛选本体内腔的右侧开设有出料口,所述筛选本体内腔的底部开设有收集口,所述筛选本体内腔两侧的底部均固定连接有挡板,所述筛选本体的底部固定连接有收集仓。
优选的,所述筛选本体底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的底部与地面的连接处通过地脚螺栓固定连接。
优选的,所述传动杆表面的两侧均套设有固定套,所述固定套的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部与筛选本体的连接处固定连接,所述滑板的两侧均固定连接有滑块,所述第一旋转板内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置第一旋转轮、第一旋转板、主动杆、传动杆、第一主动锥齿、第二旋转轮、电机、从动杆、第二从动锥齿、第二主动锥齿、第一从动锥齿、伸缩杆、活动滑轮和扰齿,可使装置达到筛选效果好的功能,解决了现有市场上的原料筛选装置不具备筛选效果好的功能,在生产时常会有垃圾颗粒混在原料中未被分离,在冲压成型后秸秆板内存在杂质,影响秸秆板的强度质量,给工作人员的使用带来不便的问题。
2、本发明通过挡板和收集仓,能够使筛选出来的垃圾得到有效的收集,提升了筛选过程中的工作环境,通过地脚螺栓,能够有效避免设备在使用时出现晃动的现象,提升了设备的稳定性,通过滑块和滑槽,能够有效提升伸缩杆移动时的流畅性,提升了设备的工作效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明筛选本体俯视图;
图3为本发明A-A局部放大图。
图中:1筛选本体、2支撑板、3收集仓、4收集口、5筛选板、6第一旋转轮、7第一旋转板、8进料口、9主动杆、10传动杆、11第一主动锥齿、12第二旋转轮、13出料口、14挡板、15支撑腿、16电机、17轴承、18从动杆、19第二从动锥齿、20第二主动锥齿、21第一从动锥齿、22弹簧、23滑板、24伸缩杆、25活动滑轮、26扰齿、27滑槽、28滑块、29固定套、30固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种秸秆板原料用筛分装置,包括筛选本体1,筛选本体1顶部的左侧连通有进料口8,筛选本体1内腔的右侧开设有出料口13,筛选本体1内腔的底部开设有收集口4,筛选本体1内腔两侧的底部均固定连接有挡板14,筛选本体1的底部固定连接有收集仓3,通过挡板14和收集仓3,能够使筛选出来的垃圾得到有效的收集,提升了筛选过程中的工作环境,筛选本体1底部的两侧均固定连接有支撑腿15,支撑腿15的底部固定连接有支撑板2,支撑板2的底部与地面的连接处通过地脚螺栓固定连接,通过地脚螺栓,能够有效避免设备在使用时出现晃动的现象,提升了设备的稳定性,筛选本体1的背部固定连接有电机16,电机16的输出端固定连接有主动杆9,主动杆9的底部贯穿筛选本体1的内壁并固定连接有第一旋转轮6,主动杆9的表面套设有第一主动锥齿11,第一主动锥齿11底部的右侧啮合有第一从动锥齿21,第一从动锥齿21的右侧固定连接有传动杆10,传动杆10的右侧固定连接有第二主动锥齿20,第二主动锥齿20顶部的右侧啮合有第二从动锥齿19,第二从动锥齿19的内腔套设有从动杆18,从动杆18的顶部活动连接有轴承17,轴承17的顶部与筛选本体1的连接处固定连接,从动杆18的底部固定连接有第二旋转轮12,第一旋转轮6和第二旋转轮12的表面均活动连接有第一旋转板7,第一旋转板7的内腔设有滑板23,传动杆10表面的两侧均套设有固定套29,固定套29的顶部固定连接有固定杆30,固定杆30的顶部与筛选本体1的连接处固定连接,滑板23的两侧均固定连接有滑块28,第一旋转板7内腔的两侧均开设有与滑块28配合使用的滑槽27,通过滑块28和滑槽27,能够有效提升伸缩杆24移动时的流畅性,提升了设备的工作效率,滑板23的顶部设有弹簧22,滑板23的底部固定连接有伸缩杆24,伸缩杆24的底部活动连接有活动滑轮25,伸缩杆24表面的两侧均固定连接有扰齿26,筛选本体1的内腔固定连接有筛选板5。
使用时,通过使用者将原料沿进料口8倒入筛选本体1的内腔,通过使用者对电机16进行启动,通过电机16的转动带动主动杆9进行转动,通过主动杆9的转动带动第一旋转轮6进行转动,通过第一旋转轮6的转动带动第一旋转板7进行转动,通过主动杆9的转动带动第一主动锥齿11进行转动,通过第一主动锥齿11的转动带动第一从动锥齿21进行转动,通过第一从动锥齿21的转动带动传动杆10进行转动,通过传动杆10的转动带动第二主动锥齿20进行转动,通过第二主动锥齿20的转动带动第二从动锥齿19进行转动,通过第二从动锥齿19的转动带动从动杆18进行转动,通过从动杆18的转动带动第二旋转轮12进行转动,通过第二旋转轮12的转动带动第一旋转板7进行转动,通过第一旋转板7的转动带动滑板23进行转动,通过滑板23的转动带动伸缩杆24进行转动,通过伸缩杆24的转动带动扰齿26进行转动,通过扰齿26的转动带动使其将原料掀起对其内部夹杂的颗粒垃圾进行筛选,沿筛选板5落入收集仓3,通过伸缩杆24的转动带动活动滑轮25进行转动,通过活动滑轮25移动至筛选板5的表面时使伸缩杆24向下移动,通过伸缩杆24的向上移动带动滑板23向上移动,通过滑板23的移动使弹簧22发生形变,通过上述结构的配合使装置达到筛选效果好的效果,适合推广使用。
综上所述:该秸秆板原料用筛分装置,通过第一旋转轮6、第一旋转板7、主动杆9、传动杆10、第一主动锥齿11、第二旋转轮12、电机16、从动杆18、第二从动锥齿20、第二主动锥齿20、第一从动锥齿21、伸缩杆24、活动滑轮25和扰齿26,解决了现有市场上的原料筛选装置不具备筛选效果好的功能,在生产时常会有垃圾颗粒混在原料中未被分离,在冲压成型后秸秆板内存在杂质,影响秸秆板的强度质量,给工作人员的使用带来不便的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种秸秆板原料用筛分装置,包括筛选本体(1),其特征在于:所述筛选本体(1)的背部固定连接有电机(16),所述电机(16)的输出端固定连接有主动杆(9),所述主动杆(9)的底部贯穿筛选本体(1)的内壁并固定连接有第一旋转轮(6),所述主动杆(9)的表面套设有第一主动锥齿(11),所述第一主动锥齿(11)底部的右侧啮合有第一从动锥齿(21),所述第一从动锥齿(21)的右侧固定连接有传动杆(10),所述传动杆(10)的右侧固定连接有第二主动锥齿(20),所述第二主动锥齿(20)顶部的右侧啮合有第二从动锥齿(19),所述第二从动锥齿(19)的内腔套设有从动杆(18),所述从动杆(18)的顶部活动连接有轴承(17),所述轴承(17)的顶部与筛选本体(1)的连接处固定连接,所述从动杆(18)的底部固定连接有第二旋转轮(12),所述第一旋转轮(6)和第二旋转轮(12)的表面均活动连接有第一旋转板(7),所述第一旋转板(7)的内腔设有滑板(23),所述滑板(23)的顶部设有弹簧(22),所述滑板(23)的底部固定连接有伸缩杆(24),所述伸缩杆(24)的底部活动连接有活动滑轮(25),所述伸缩杆(24)表面的两侧均固定连接有扰齿(26),所述筛选本体(1)的内腔固定连接有筛选板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆板原料用筛分装置,其特征在于:所述筛选本体(1)顶部的左侧连通有进料口(8),所述筛选本体(1)内腔的右侧开设有出料口(13),所述筛选本体(1)内腔的底部开设有收集口(4),所述筛选本体(1)内腔两侧的底部均固定连接有挡板(14),所述筛选本体(1)的底部固定连接有收集仓(3)。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆板原料用筛分装置,其特征在于:所述筛选本体(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(15),所述支撑腿(15)的底部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的底部与地面的连接处通过地脚螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆板原料用筛分装置,其特征在于:所述传动杆(10)表面的两侧均套设有固定套(29),所述固定套(29)的顶部固定连接有固定杆(30),所述固定杆(30)的顶部与筛选本体(1)的连接处固定连接,所述滑板(23)的两侧均固定连接有滑块(28),所述第一旋转板(7)内腔的两侧均开设有与滑块(28)配合使用的滑槽(27)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810500328.8A CN108772267A (zh) | 2018-05-23 | 2018-05-23 | 一种秸秆板原料用筛分装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810500328.8A CN108772267A (zh) | 2018-05-23 | 2018-05-23 | 一种秸秆板原料用筛分装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108772267A true CN108772267A (zh) | 2018-11-09 |
Family
ID=64027525
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810500328.8A Pending CN108772267A (zh) | 2018-05-23 | 2018-05-23 | 一种秸秆板原料用筛分装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108772267A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110451170A (zh) * | 2019-09-10 | 2019-11-15 | 路亚相 | 一种肥料生产用输料装置 |
-
2018
- 2018-05-23 CN CN201810500328.8A patent/CN108772267A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110451170A (zh) * | 2019-09-10 | 2019-11-15 | 路亚相 | 一种肥料生产用输料装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104998816B (zh) | 一种油茶果双振动脱壳分选方法及装置 | |
CN209077149U (zh) | 一种微生物菌肥颗粒筛选装置 | |
CN210449373U (zh) | 一种粉末冶金原料搅拌筛网 | |
CN110369266A (zh) | 一种木材加工用木屑筛选处理装置 | |
CN110720319A (zh) | 一种农业生产用玉米脱粒设备 | |
CN109248848A (zh) | 一种生物炭基肥的造粒圆筛一体装置 | |
CN108772267A (zh) | 一种秸秆板原料用筛分装置 | |
CN212468750U (zh) | 一种高效种子清选装置 | |
CN107899511A (zh) | 一种生物肥料高效制粒机 | |
CN208512954U (zh) | 一种秸秆板原料用筛分装置 | |
CN112602939B (zh) | 一种用于榛子的连续剥壳装置 | |
CN214347749U (zh) | 一种颗粒状农产品的分拣装置 | |
CN212014367U (zh) | 一种杏核剥壳机 | |
CN112930887A (zh) | 一种农业用草料切碎处理装置 | |
CN208407649U (zh) | 一种木糖加工用振动筛 | |
CN111937601A (zh) | 一种高效松塔脱粒装置 | |
CN215878072U (zh) | 一种喷涂粉末加工用破碎装置 | |
CN210159930U (zh) | 一种多功能水果大小筛选装置 | |
CN109984345A (zh) | 一种直立锥滚筒式花生脱壳机 | |
CN205266895U (zh) | 一种打浆机 | |
CN204949431U (zh) | 坚果脱壳筛选机 | |
CN212791822U (zh) | 强筋小麦籽粒筛选器 | |
CN214812410U (zh) | 一种梅干菜颗粒大小筛选设备 | |
CN212876786U (zh) | 一种玉米脱粒机的籽粒除杂装置 | |
CN2421821Y (zh) | 联合收割机脱粒分离清选装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181109 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |