CN108770932A - 一种代餐藜麦乳饮品及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及饮用品领域,尤其涉及一种代餐藜麦乳饮品及其制备方法。该饮品含有藜麦浆、牛乳和/或豆乳;其中,所述藜麦浆为藜麦经炒制/烤制的藜麦浆,其中,所述藜麦浆为藜麦的酶解产物,酶解所用酶为淀粉酶、纤维素酶和中性蛋白酶。制备方法包括,将藜麦浆、牛乳和/或豆乳,以及可选的辅助成分,可选的青稞浆,可选的荞麦浆混合,并均质,然后灭菌,得到所述藜麦乳饮品。本发明提供的藜麦乳饮品,固含量提高,色泽均匀一致,呈微黄色,性质稳定,具有浓厚的麦香味,焦香味和咖啡香味,涩味和苦味减少,其中藜麦含量>10%,蛋白质含量>4%。
Description
技术领域
本发明涉及饮用品领域,尤其涉及一种代餐藜麦乳饮品及其制备方法。
背景技术
现代社会,随着工作压力的增大和饮食结构的改变,心血管病变及癌症等疾病在人群中的发病率呈上升态势。藜麦是一种兼具营养及健康功效的食品,作为安第斯山脉地区居民的主食,其蛋白质含量高于多数谷物,通常在14-16%,且氨基酸组成均衡,是一种完全蛋白质。藜麦中脂肪含量约为7%,其中不饱和脂肪酸占85%左右。藜麦还含有VB1、叶酸、矿物质(Ca、Zn、Fe)等营养物质,多酚、黄酮、芦丁、槲皮素、异槲皮素、皂苷等功能性成分,具有抗氧化、抗炎、降血糖、减肥等生理活性。另外,藜麦不含谷蛋白,也适宜于对谷蛋白过敏的人群食用。
因此,对于藜麦制品的开发一直是食品行业的研究热点,目前对于藜麦饮品的开发也仅限于茶品、饼干、营养粉等,而对于开发一种固含量高,且性质稳定的口感、风味和色泽上佳的藜麦乳饮品尚未有报道。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种固含量高,性质稳定且口感、风味和色泽较佳的藜麦乳饮品及其制备方法。
为了实现上述目的,本发明一方面提供一种藜麦乳饮品,该饮品含有藜麦浆、牛乳和/或豆乳;
其中,所述藜麦浆为藜麦经炒制/烤制的藜麦浆;
其中,所述藜麦为黑色藜麦、白色藜麦和红色藜麦中的至少一种;
其中,所述藜麦浆为藜麦的酶解产物,酶解所用酶为淀粉酶、纤维素酶和中性蛋白酶。优选的,所述藜麦为带皮的藜麦。
优选的,所述藜麦浆的制备方法包括:将炒制/烤制的藜麦与水混合并蒸煮,然后将蒸煮后的藜麦与水混合、粉碎,并研磨以成浆;所述磨浆先在磨盘间距为0.6-1mm的条件下磨浆20-40s,然后再在磨盘间距为0.2-0.3mm的条件下磨浆5-15s;
或者,
所述藜麦浆的制备方法包括:将炒制/烤制的藜麦粉碎,过筛,并将过筛藜麦与水混合,得到所述藜麦浆。
优选的,所述饮品中还含有辅助成分,所述辅助成分为蛋白粉、乳化剂、稳定剂和甜味剂中的至少一种。
优选的,所述饮品中还含有青稞浆和/或荞麦浆。
优选的,所述饮品中还含有蒸煮熟化的白藜麦粒。
本发明另一方面提供如上所述的藜麦乳饮品的制备方法,该方法包括,将藜麦浆、牛乳和/或豆乳,以及可选的辅助成分,可选的青稞浆,可选的荞麦浆混合,并均质、灭菌,可选的添加蒸煮熟化白藜麦粒,然后无菌灌装,得到所述藜麦乳饮品。
本发明提供的藜麦乳饮品,色泽均匀一致,固含量高,呈微黄色,性质稳定,具有浓厚的麦香味,焦香味,苦涩味减少,其中藜麦含量>10%,蛋白质含量>4%。
具体实施方式
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值,这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说,各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间,以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围,这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
基于如上的发现,本发明提供了一种藜麦乳饮品,该饮品含有藜麦浆、牛乳和/或豆乳;
其中,所述藜麦浆为藜麦经炒制/烤制后制备的藜麦浆;
其中,所述藜麦为黑色藜麦、白色藜麦和红色藜麦中的至少一种;
其中,所述藜麦浆为藜麦的酶解产物,酶解所用酶为淀粉酶、纤维素酶和中性蛋白酶。
本领域公知的,藜麦的外表皮含有皂苷,有苦味,因此,目前对于藜麦制品的研制中,要么通过去皮的方式去除藜麦的苦味(参见专利申请CN201410579168.2),要么通过加入其它物质,例如,糙米(参见专利申请CN201710050270.7)等将其苦味中和。而本发明的发明人在研究的过程中,充分利用藜麦皮中含有的皂苷这一苦味物质,通过将带皮的藜麦进行炒制或烤制,然后制备成藜麦浆液,并与牛乳和/或豆乳混合制备成藜麦乳饮品,不仅使得制备的饮品具有令人愉悦的色泽,而且还能够进一步提高藜麦乳的麦香味、咖啡味以及焦香味的风味,同时进一步降低苦涩味。因此,优选的,所述藜麦为带皮的藜麦。
根据本发明,所述炒制/烤制的方法可以为本领域常规的方法,例如,可以在150-250℃,优选160-200℃下将藜麦进行炒制/烤制。所述炒制/烤制的时间本领域技术人员可以根据实际情况进行把握,一般以出现焦香味为准,优选为0.5-40min,更优选为3-32min。在炒制/烤制的过程中,谷物经过高温炒制/烤制,其中的不饱和脂肪酸氧化分解或蛋白质与还原糖发生美拉德反应,赋予谷物特殊的香味,同时炒制/烤制也有效降低了藜麦产品中的苦涩味。
由此,为了进一步提高所述藜麦乳饮品的口感,所述藜麦浆为熟制藜麦的藜麦浆。所述熟制可以在藜麦制浆前进行,也可以在藜麦制浆过程中或制浆后通过加热进行。根据本发明一种优选的实施方式,所述熟制在炒制/烤制后且在制浆前对藜麦进行,所述熟制可以采用常规的熟制方法,例如,通过蒸或煮等。
根据本发明,将藜麦制备成藜麦浆的方法可以采用本领域公知的各种制浆方法,例如,可以通过将炒制/烤制后的藜麦粉碎后过筛与水混合直接打制成浆,然后再将所述藜麦浆煮开熟化;还可以通过将炒制/烤制后的藜麦加水蒸熟制成藜麦饭后与水(藜麦饭与水的混合重量比可以为1:1-4,优选1:1.5-3,更优选为1:2)混合后研磨成浆。
根据本发明一种优选的实施方式,所述过筛的筛网孔径为100-150目。
根据本发明一种优选的实施方式,所述研磨在胶体磨中进行,所述研磨的方法包括:先在磨盘间距为0.6-1mm的条件下磨浆20-40s,然后再在磨盘间距为0.2-0.3mm的条件下磨浆5-15s。
本申请的申请人在研究的过程中发现,通过使用淀粉酶、纤维素酶和中性蛋白酶对藜麦进行酶解,能够显著增加饮品中的固形物含量,从而带来更高的营养价值。所述酶解的条件可以为常规的淀粉酶、纤维素酶和中性蛋白酶作用的条件,例如,酶解的温度可以为50-70℃,优选为55-65℃,更优选为60℃。所述酶解的时间以1.5-2.5h为宜,在该时间下,所述藜麦乳饮品的性能更加稳定。
其中,所述淀粉酶、纤维素酶和中性蛋白酶的用量可以在较宽的范围内进行选择,优选的,相对于以干基计的1g藜麦,所述淀粉酶的用量为0.6-0.8mg,纤维素酶的用量为0.6-0.8mg、中性蛋白酶用量为2-3μl。
根据本发明,在酶解结束后,还包括将酶解产物在95-100℃加热5-10min灭除酶的活性。
优选的,酶解结束后,本发明的方法还包括对酶解产物进行固液分离,并收集滤过液的步骤,所述固液分离的方式可以采用本领域常规的方式进行,例如,离心或过滤。本发明优选过滤,过滤筛的孔径优选为150-250目。
尽管只要将豆乳和/或牛乳与所述藜麦经炒制/烤制并使用特定的酶进行酶解后制备的藜麦浆混合即可提高所述藜麦乳饮品中的固含量以及口感、风味和色泽,并降低其苦涩味,但本发明的发明人发现,饮品中相对于100ml的藜麦浆,所述豆乳和/或牛乳的添加量为100-500ml,优选为250ml时,如上效果能够得到进一步提升。
根据本发明,为了进一步提高所述藜麦乳饮品中的固含量以及口感、风味和色泽,并降低其苦涩味,所述饮品中还含有辅助成分,所述辅助成分为蛋白粉、乳化剂、稳定剂和甜味剂中的至少一种。
其中,所述蛋白粉可以为本领域常规的蛋白粉(蛋白质含量>80%),但优选为乳清蛋白粉和/或大豆蛋白粉,相对于100ml的饮品,所述蛋白粉的含量可以为1.5-5g,优选为2-4g。
其中,所述乳化剂可以为本领域常规的各种乳化剂,但优选为单甘酯和/或蔗糖脂肪酸酯,相对于100ml的饮品,所述乳化剂的含量可以为0.1-1g,优选为0.1-0.5g。
其中,所述稳定剂可以为本领域常规的各种稳定剂,但优选为环状糊精和/或黄原胶,相对于100ml的饮品,稳定剂的含量可以为0.1-3g,优选为0.1-2g。
其中,所述甜味剂可以为本领域常规的各种甜味剂,但优选为蔗糖和/或麦芽糖醇,相对于100ml的饮品,所述甜味剂的含量可以为1-7g,优选为2-6g。
根据本发明,还可以向所述饮品中加入青稞浆和/或荞麦浆已提供更加丰富的营养。其中,所述青稞浆和/或荞麦浆的添加量可以在较宽的范围内选择,但为了进一步提升他们之间的协同效果,相对于100ml的藜麦浆,青稞浆和/或荞麦浆的含量优选为25-50ml。
其中,所述青稞浆和荞麦浆的制备可以参照藜麦浆的制备方法,本发明在此不再详细赘述。其中,所述青稞浆和荞麦浆优选使用带皮的青稞和荞麦制备的青稞浆和荞麦浆。
根据本发明一种优选的实施方式,为了增加所述饮品的口感与风味,所述饮品还含有蒸煮熟化的白藜麦粒。其中,所述白藜麦粒的制备方法,将白藜麦洗净,加入2倍体积水,在95-100℃经过20min将谷物蒸熟。优选的,相对于100ml的饮品,所述白藜麦粒的含量为10-20g。
根据本发明的第二方面,提供了如上所述的藜麦乳饮品的制备方法,该方法包括,将藜麦浆、牛乳和/或豆乳,以及可选的辅助成分,可选的青稞浆,可选的荞麦浆混合,并均质,可选的添加蒸煮熟化的白藜麦粒,然后灭菌,得到所述藜麦乳饮品。
优选的,所述均质的压力为45-50MPa。
优选的,所述灭菌的条件包括:温度为120-130℃,时间为4-5s。
如上制备方法中所用原料及其用量以及原料的来源和制备在如上第一方面已经进行了充分记载,此处不再赘述。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
本实施例用于说明本发明提供的藜麦乳饮品及其制备方法
(1)以带皮的三色藜麦(红白黑)、带皮的青稞和带皮的荞麦混合物(1:1:1)为原料,经过流动水清洗,去表面灰尘和杂质,沥干水。
(2)加入到炒锅中约180℃下翻炒至原料出现焦香味,约22min。
(3)加入两倍体积水,在95-100℃,经过20min将谷物蒸熟。
(4)将熟化的谷物按1:2倍的比例与水混合,打碎。通过胶体磨磨浆(磨盘间距0.6mm处理30s后,调整磨盘间距0.2mm处理10s),浆液置于60℃水浴中加入淀粉酶酶和纤维素酶(用量比1:1)以及中性蛋白酶酶解2h(淀粉酶的添加量:0.6mg/g干谷物;纤维素酶的添加量:0.6mg/g干谷物;中性蛋白酶添加量:2.5μl/g干谷物),得酶解产物,并将所得酶解产物过150目筛,收集滤过液。
(5)滤过液(以藜麦浆计)与牛乳混合按照2:5混合均匀。
(6)相对于100ml的藜麦乳液,在混合液中加入乳清蛋白粉2g、单甘酯0.25g、蔗糖脂肪酸酯0.25g、黄原胶0.2g、白砂糖3g。
(7)将如上的混合物于高压50MPa均质2次.
(8)将经上述均质后的藜麦乳液在120-130℃的高温瞬时灭菌4-5S,得到藜麦乳饮品。
实施例2
本实施例用于说明本发明提供的藜麦乳饮品及其制备方法
(1)以带皮的三色藜麦(红白黑)、带皮的青稞和带皮的荞麦混合物(1:0.5:1)为原料,经过流动水清洗,去表面灰尘和杂质,沥干水。
(2)加入到烤箱中约160℃下烤制至原料出现焦香味,约30min。
(3)加入两倍体积水,在95-100℃,经过20min将谷物蒸熟。
(4)将熟化的谷物按1:2.5倍的比例与水混合,搅拌均匀。通过胶体磨磨浆(磨盘间距0.6mm处理20s后,调整磨盘间距0.2mm处理15s),浆液置于50℃水浴中加入淀粉酶酶和纤维素酶(用量比1:1)以及中性蛋白酶酶解2.5h(淀粉酶的添加量:0.8mg/g干谷物;纤维素酶的添加量:0.8mg/g干谷物;中性蛋白酶添加量:3μl/g干谷物),得酶解产物,并将所得酶解产物过150目筛,收集滤过液。
(5)滤过液(以藜麦浆计)与豆乳混合按照2:4混合均匀。
(6)相对于100ml的藜麦乳液,在混合液中加入大豆蛋白粉3g、单甘酯0.2g、蔗糖脂肪酸酯0.2g、环状糊精2g、麦芽糖醇6g。
(7)将如上的混合物高压45MPa均质2次。
(8)将经上述均质后的藜麦乳液在120-130℃的高温瞬时灭菌4-5S,得到藜麦乳饮品。
实施例3
本实施例用于说明本发明提供的藜麦乳饮品及其制备方法
(1)以带皮的三色藜麦(红白黑)为原料,经过流动水清洗,去表面灰尘和杂质,沥干水。
(2)加入到炒锅中约200℃下翻炒至原料出现焦香味,约9min。
(3)将谷物粉碎,过100目筛,收集筛粉
(4)将过筛后的的谷物按1:4倍的比例与水混合,搅拌均匀,并将所述混合物煮沸维持5min。浆液降温至70℃后置于70℃水浴中加入淀粉酶酶和纤维素酶(用量比1:1)以及中性蛋白酶酶解2.5h(淀粉酶的添加量:0.7mg/g干谷物,纤维素酶的添加量:0.7mg/g干谷物;中性蛋白酶添加量:2μl/g干谷物),得酶解产物,并将所得酶解产物过150目筛,收集滤过液。
(5)滤过液(以藜麦浆计)与牛乳混合按照2:6混合均匀。
(6)相对于100ml的藜麦乳液,在混合液中加入乳清蛋白粉3g、单甘酯0.1g、蔗糖脂肪酸酯0.1g、黄原胶0.1g,白砂糖2g。
(7)将如上的混合物于高压50MPa均质2次。
(8)将经上述均质后的藜麦乳液液在120-130℃的高温瞬时灭菌4-5S,得到藜麦乳饮品。
实施例4
本实施例用于说明本发明提供的藜麦乳饮品及其制备方法
按照实施例1所示的方法进行藜麦乳饮品的制备,不同的是,步骤(4)中,不对磨浆液进行酶解。
实施例5
本实施例用于说明本发明提供的藜麦乳饮品及其制备方法
按照实施例1所示的方法进行藜麦乳饮品的制备,不同的是,步骤(1)中,使用同等重量的不带皮的藜麦、不带皮的青稞和不带皮的荞麦混合物。
实施例6
本实施例用于说明本发明提供的藜麦乳饮品及其制备方法
按照实施例1所示的方法进行藜麦乳饮品的制备,不同的是,步骤(4)中,不通过研磨制浆,而是通过打浆机打制成浆。
实施例7
本实施例用于说明本发明提供的藜麦乳饮品及其制备方法
按照实施例1所示的方法进行藜麦乳饮品的制备,不同的是,不添加蛋白粉、乳化剂和稳定剂。
实施例8
本实施例用于说明本发明提供的藜麦乳饮品及其制备方法
按照实施例1所示的方法进行藜麦乳饮品的制备,不同的是,步骤(8)中,在均质后且灭菌之前,添加15%直接蒸煮熟的白藜麦饭粒。
对比例1
本实施例用于说明参比的藜麦乳饮品及其制备方法
按照实施例1所示的方法进行藜麦乳饮品的制备,不同的是,没有步骤(2),也即,不对混合谷物进行炒制。
对比例2
本实施例用于说明本发明提供的藜麦乳饮品及其制备方法
按照实施例1所示的方法进行藜麦乳饮品的制备,不同的是,不使用中性蛋白酶。
测试例1
选取5位感官评价专业小组,分别对实施例1-8以及对比例1-2制备的藜麦乳饮品的苦涩味、麦香味、焦香味、咖啡味以及色泽进行评价。以10份为满分,麦香味、焦香味、咖啡味以及色泽分值越高表明越喜欢,苦涩味分值越低表明越喜欢结果见表1。
测试例2
对实施例1-8以及对比例1中制备的藜麦乳饮品中的固形物含量进行测定,采用手持糖量计进行测定。
表1
由表1可以看出,本发明提供的藜麦乳饮品固含量高,并且色泽好,具有浓厚的麦香味,焦香味和咖啡味,苦涩味减少。由实施例1和实施例4-7的比较可以看出,优选对谷物浆液进行酶解、熟制、研磨制浆,以及同时添加辅助成分,能够进一步提高藜麦乳饮品的稳定性,减少苦涩味,提高麦香味,焦香味和咖啡香味,更为受欢迎。其中,实施例8与实施例1的评分无显著性差异,但白藜麦饭粒的添加使口感和固形物含量得到明显的提升。
以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容,均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种藜麦乳饮品,该饮品含有藜麦浆、牛乳和/或豆乳;
其中,所述藜麦浆为藜麦经炒制/烤制的藜麦浆;
其中,所述藜麦为黑色藜麦、白色藜麦和红色藜麦中的至少一种;
其中,所述藜麦浆为藜麦的酶解产物,酶解所用酶为淀粉酶、纤维素酶和中性蛋白酶。
2.根据权利要求1所述的饮品,其中,所述藜麦浆的制备方法包括:将炒制/烤制的藜麦与水混合并蒸煮,然后将蒸煮后的藜麦与水混合、粉碎,并进行研磨以成浆;
优选的,所述研磨在胶体磨中进行,先在磨盘间距为0.6-1mm的条件下磨浆20-40s,然后再在磨盘间距为0.2-0.3mm的条件下磨浆5-15s。
3.根据权利要求1所述的饮品,其中,所述藜麦浆的制备方法包括:将炒制/烤制的藜麦粉碎,过筛,并将过筛藜麦与水混合,得到所述藜麦浆。
4.根据权利要求2或3所述的饮品,其中,酶解的条件包括:温度为50-70℃,时间为1.5-2.5h;相对于以干基计的1g藜麦,所述淀粉酶的用量为0.6-0.8mg,纤维素酶的用量为0.6-0.8mg,所述中性蛋白酶的用量为2-3μl。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的饮品,其中,所述炒制/烤制的温度为150-250℃,时间为0.5-40min;
优选的,所述藜麦为带皮的藜麦。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的饮品,其中,相对于100ml的藜麦浆,所述豆乳和/或牛乳的添加量为100-500ml。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的饮品,其中,所述饮品中还含有辅助成分,所述辅助成分为蛋白粉、乳化剂、稳定剂和甜味剂中的至少一种;
优选的,相对于100ml的饮品,所述蛋白粉的含量为1.5-5%,乳化剂的含量为0.1-1g,稳定剂的用量为0.1-3g,所述甜味剂的含量为1-7g。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的饮品,其中,所述饮品中还含有青稞浆和/或荞麦浆;
优选的,所述饮品中还含有蒸煮熟化的白藜麦粒。
9.权利要求1-8中任意一项所述的藜麦乳饮品的制备方法,其特征在于,该方法包括,将藜麦浆、牛乳和/或豆乳,以及可选的辅助成分,可选的青稞浆,可选的荞麦浆混合,并均质、灭菌,可选的添加蒸煮熟化白藜麦粒,然后无菌灌装,得到所述藜麦乳饮品。
10.根据权利要求9所述的方法,其中,所述均质的压力为45-50MPa;
优选的,所述灭菌的条件包括:温度为120-130℃,时间为4-5s。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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