CN108757797A - 一种压缩机减振安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压缩机减振安装结构，涉及压缩机技术领域，包括底座，底座的顶部固定连接承重块的底部，承重块的顶部固定连接缓冲架的底部，缓冲架的内部活动连接有活动板，活动板的底部固定连接第一弹簧的顶部，第一弹簧的底部与承重块的顶部固定连接，缓冲架的内顶壁两侧均固定连接减振棉的顶部，活动板的顶部端均与减振棉的底部贴合连接。该压缩机减振安装结构，通过第一弹簧的弹性降低压力，保压缩机的正常使用，防止压缩机因为振动造成损伤，增加了压缩机的使用寿命，通过第二弹簧可以保证压缩机在受到较小振动的缓冲，防止因为振动较小第一弹簧无法缓冲造成压缩机的损伤。

Description

一种压缩机减振安装结构

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，具体为一种压缩机减振安装结构。

背景技术

现有技术中，压缩机在安装通常通过点焊在底盘上的定位螺栓而固定于底盘上，并通过压缩机减振胶垫衰减压缩机的振动能量，导致减振效果不太理想。

在中国发明专利申请公开说明书CN207297720U中公开的一种压缩机减振安装结构，该一种压缩机减振安装结构，通过安装有轮轴连接器，压缩机减振安装结构在使用过程中大大降低了成本，噪音小，体积小，结构简单，方便安装使用，减振效果高，性通稳定，抗腐蚀能力强，使用寿命长。但是，该压缩机减振安装结构，在遇到大型晃动或搬运过程中降压性能不太理想，容易造成内部结构的损伤。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种压缩机减振安装结构，解决了现有的压缩机减振安装结构降压性能不太理想，容易造成内部结构的损伤的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种压缩机减振安装结构，包括底座，所述底座的顶部固定连接承重块的底部，所述承重块的顶部固定连接缓冲架的底部，所述缓冲架的内部活动连接有活动板，所述活动板的底部固定连接第一弹簧的顶部，所述第一弹簧的底部与承重块的顶部固定连接，所述缓冲架的内顶壁两侧均固定连接减振棉的顶部，所述活动板的顶部两端均与减振棉的底部贴合连接，所述活动板的顶部固定连接支撑杆的底部，所述缓冲架的顶部固定连接减振架的底部；

所述减振架的内部活动连接有压板，所述压板的底部贴合连接有第一弧形橡胶板的顶部，所述第一弧形橡胶板的两端分别与缓冲架的顶部两侧固定连接，所述压板的顶部贴合连接有第二弧形橡胶板的底部，所述第二弧形橡胶板分别与减振架的内顶壁两侧固定连接，所述减振架的顶部两侧均固定连接第一减振板的底部，所述第一减振板的顶部固定连接第二弹簧的底部，所述第二弹簧的顶部固定连接第二减振板的底部，所述第二减振板的顶部固定连有架台，所述支撑杆的顶部与架台的底部固定连接。

可选的，所述活动板的两端分别与缓冲架的两侧内壁活动连接，所述压板的两端分别与减振架的两侧内壁活动连接。

可选的，所述压板的中部与支撑杆外侧固定连接，所述第一弧形橡胶板和第二弧形橡胶板的中部均与支撑杆外侧活动连接。

可选的，所述底座的顶部两侧均固定连接有减压架，所述减压架的两端内壁分别固定连接滑动杆的两端。

可选的，所述减压架的内底壁固定连接第三弹簧的底部，所述第三弹簧的顶部固定连接滑动块的底部。

可选的，所述滑动块的两端均与滑动杆活动连接，所述滑动块的顶部固定连接减压杆的底部，所述减压杆的顶部与架台的底部固定连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种压缩机减振安装结构，具备以下有益效果：

（1）、该压缩机减振安装结构，一方面，当压缩机受到较大的振动或搬运时，就会通过挤压架台进行缓冲，通过第一弹簧的弹性降低压力，保压缩机的正常使用，防止压缩机因为振动造成损伤，增加了压缩机的使用寿命，通过第二弹簧可以保证压缩机在受到较小振动的缓冲，防止因为振动较小第一弹簧无法缓冲造成压缩机的损伤。

（2）、该压缩机减振安装结构，另一方面，通过第一减振板和第二减振板防止在减振的过程中架台与减振架碰撞造成减振架的损伤，增加了减振架的使用寿命，通过第一弧形橡胶板和第二弧形橡胶板限制了压板的活动，通过起到了减振的效果，降低振动，防止第一弹簧受力过大造成损伤，通过减振棉可以降低活动板与缓冲架的碰撞，防止因为活动板与缓冲架碰撞影响减振结构的正常使用。

附图说明

图1为本发明减振结构内部结构示意图；

图2为本发明减压架侧视内部结构示意图。

图中：底座1、承重块2、缓冲架3、活动板4、第一弹簧5、减振棉6、支撑杆7、减振架8、压板9、第一弧形橡胶板10、第二弧形橡胶板11、第一减振板12、第二弹簧13、第二减振板14、架台15、减压架16、滑动杆17、第三弹簧18、滑动块19、减压杆20。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种压缩机减振安装结构，包括底座1，底座1的顶部固定连接承重块2的底部，承重块2的顶部固定连接缓冲架3的底部，缓冲架3的内部活动连接有活动板4，活动板4的底部固定连接第一弹簧5的顶部，通过第一弹簧5的弹性降低压力，保压缩机的正常使用，防止压缩机因为振动造成损伤，增加了压缩机的使用寿命，第一弹簧5的底部与承重块2的顶部固定连接，缓冲架3的内顶壁两侧均固定连接减振棉6的顶部，通过减振棉6可以降低活动板4与缓冲架3的碰撞，防止因为活动板4与缓冲架6碰撞影响减振结构的正常使用，活动板4的顶部端均与减振棉6的底部贴合连接，活动板4的顶部固定连接支撑杆7的底部，缓冲架3的顶部固定连接减振架8的底部；

减振架8的内部活动连接有压板9，压板9的底部贴合连接有第一弧形橡胶板10的顶部，第一弧形橡胶板10的两端分别与缓冲架3的顶部两侧固定连接，压板9的顶部贴合连接有第二弧形橡胶板11的底部，通过第一弧形橡胶板10和第二弧形橡胶板11限制了压板9的活动，通过起到了减振的效果，降低振动，防止第一弹簧5受力过大造成损伤，第二弧形橡胶板11分别与减振架8的内顶壁两侧固定连接，减振架8的顶部两侧均固定连接第一减振板12的底部，第一减振板12的顶部固定连接第二弹簧13的底部，通过第二弹簧13可以保证压缩机在受到较小振动的缓冲，防止因为振动较小第一弹簧5无法缓冲造成压缩机的损伤，第二弹簧13的顶部固定连接第二减振板14的底部，通过第一减振板12和第二减振板14防止在减振的过程中架台15与减振架8碰撞造成减振架8的损伤，增加了减振架8的使用寿命，第二减振板14的顶部固定连有架台15，当压缩机受到较大的振动或搬运时，就会通过挤压架台15进行缓冲，支撑杆7的顶部与架台15的底部固定连接。

作为本发明的一种可选技术方案：活动板4的两端分别与缓冲架3的两侧内壁活动连接，保证活动板4在缓冲架3内部的正常活动，压板9的两端分别与减振架8的两侧内壁活动连接，保证压板9在减振架8内部的正常活动。

作为本发明的一种可选技术方案：压板8的中部与支撑杆7外侧固定连接，通过支撑杆7带动压板8，保证压板8的正常使用，第一弧形橡胶板10和第二弧形橡胶板11的中部均与支撑杆7外侧活动连接，防止支撑杆7影响第一弧形橡胶板10和第二弧形橡胶板11的正常使用。

作为本发明的一种可选技术方案：底座1的顶部两侧均固定连接有减压架16，减压架16的两端内壁分别固定连接滑动杆17的两端，通过减压架16降低第一弹簧5所受到的压力，保证架台15的平行，防止架台15倾斜影响使用。

作为本发明的一种可选技术方案：减压架16的内底壁固定连接第三弹簧18的底部，第三弹簧18的顶部固定连接滑动块19的底部，通过第三弹簧18保证架台15受力时减压架16正常缓冲，增加减压架16的实用性。

作为本发明的一种可选技术方案：滑动块19的两端均与滑动杆17活动连接，滑动块19的顶部固定连接减压杆20的底部，减压杆20的顶部与架台15的底部固定连接，通过滑动杆17方便滑动块19滑动，增加滑动块19的灵活性，通过减压杆20带动滑动块19滑动，起到缓冲的作用。

综上所述，该压缩机减振安装结构，当架台15受到挤压时，通过压力的大小进行缓冲，当压力过小时架台15就会挤压第二减振板14，当第二减振板14受到挤压时就会挤压第二弹簧13，当第二弹簧13受到挤压时就会压缩缓冲压力，通过第一减振板12和第二减振板14降低在缓冲过程中产生的振动，保证架台15的正常使用，当压力过大时，架台15就会带动支撑杆7移动，通过支撑杆7的移动带动压板9移动，通过压板9的移动挤压第一弧形橡胶板10，起到第一次缓冲，通过第一弧形橡胶板10的减振特性减低在缓冲过程中产生的振动，保证减振结构的正常使用，通过支撑杆7的移动带动活动板4的移动，通过活动板4的移动挤压第一弹簧5，当第一弹簧5受到挤压时就会通过压缩进行缓冲，当架台15受到的压力消失后，第一弹簧5机会反弹活动板4，通过减振棉6防止活动板4与缓冲架3的碰撞，通过活动板4的移动带动压板9移动，压板9就会挤压第二弧形橡胶板11降低第一弹簧5的弹力，保证架台15的正常使用。

需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压缩机减振安装结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接承重块（2）的底部，所述承重块（2）的顶部固定连接缓冲架（3）的底部，所述缓冲架（3）的内部活动连接有活动板（4），所述活动板（4）的底部固定连接第一弹簧（5）的顶部，所述第一弹簧（5）的底部与承重块（2）的顶部固定连接，所述缓冲架（3）的内顶壁两侧均固定连接减振棉（6）的顶部，所述活动板（4）的顶部两端均与减振棉（6）的底部贴合连接，所述活动板（4）的顶部固定连接支撑杆（7）的底部，所述缓冲架（3）的顶部固定连接减振架（8）的底部；

所述减振架（8）的内部活动连接有压板（9），所述压板（9）的底部贴合连接有第一弧形橡胶板（10）的顶部，所述第一弧形橡胶板（10）的两端分别与缓冲架（3）的顶部两侧固定连接，所述压板（9）的顶部贴合连接有第二弧形橡胶板（11）的底部，所述第二弧形橡胶板（11）分别与减振架（8）的内顶壁两侧固定连接，所述减振架（8）的顶部两侧均固定连接第一减振板（12）的底部，所述第一减振板（12）的顶部固定连接第二弹簧（13）的底部，所述第二弹簧（13）的顶部固定连接第二减振板（14）的底部，所述第二减振板（14）的顶部固定连有架台（15），所述支撑杆（7）的顶部与架台（15）的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机减振安装结构，其特征在于：所述活动板（4）的两端分别与缓冲架（3）的两侧内壁活动连接，所述压板（9）的两端分别与减振架（8）的两侧内壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机减振安装结构，其特征在于：所述压板（8）的中部与支撑杆（7）外侧固定连接，所述第一弧形橡胶板（10）和第二弧形橡胶板（11）的中部均与支撑杆（7）外侧活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机减振安装结构，其特征在于：所述底座（1）的顶部两侧均固定连接有减压架（16），所述减压架（16）的两端内壁分别固定连接滑动杆（17）的两端。

5.根据权利要求4所述的一种压缩机减振安装结构，其特征在于：所述减压架（16）的内底壁固定连接第三弹簧（18）的底部，所述第三弹簧（18）的顶部固定连接滑动块（19）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种压缩机减振安装结构，其特征在于：所述滑动块（19）的两端均与滑动杆（17）活动连接，所述滑动块（19）的顶部固定连接减压杆（20）的底部，所述减压杆（20）的顶部与架台（15）的底部固定连接。