CN108757410A - 一种长柱塞往复运动式抽油泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种长柱塞往复运动式抽油泵，包括外管和工作泵筒，所述工作泵筒嵌入设置到所述外管内，且所述外管和所述工作泵筒之间的上下两端分别通过第一接箍和第二接箍连接，所述外管的底端嵌入设置有盲堵，且所述盲堵与所述外管通过螺纹连接，所述工作泵筒的底端设有进油腔，且所述进油腔的一侧嵌入设置有进油口，所述进油口的一端通过所述外管与外界导通，设有钢珠滚轮组件，活塞杆向下移动时，弹簧套筒由于挤压产生弹性形变，使得钢珠滚轮组件与外管内壁贴合移动，之后弹簧套筒弹性回复力提供部分力带动活塞杆向上移动时，钢珠滚轮组件起到对活塞杆限位和垂直移动的作用，防止因活塞杆偏离振动导致的断裂，提高了实用性。

Description

一种长柱塞往复运动式抽油泵

技术领域

本发明涉及抽油泵技术领域，具体为一种长柱塞往复运动式抽油泵。

背景技术

油泵是由抽油机带动把井内原油举升到地面的常用井下装置，普通抽油泵主要由泵筒、吸入阀、活塞、排除阀四大部分组成，按照抽油泵在井下的固定方式，可分为管式泵和杆式泵，现有的一种长柱塞往复运动式抽油泵，在抽油泵进入到地表时，产生摩擦对装置表面造成较大的损伤，施工不够方便，同时在活塞杆带动活塞柱上下往复运动时，若产生振动，导致活塞杆水平微偏，长时间使用，容易造成活塞杆断裂，实用性较低，内部阀门对原油的通过阻碍性较强，与此同时，砂石颗粒容易堆积在活塞柱和工作泵筒之间，往复运动同时再次将沙粒抽出，容易造成对结构间的磨损，影响装置的使用寿命。

所以，如何设计一种长柱塞往复运动式抽油泵，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种长柱塞往复运动式抽油泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种长柱塞往复运动式抽油泵，包括外管和工作泵筒，所述工作泵筒嵌入设置到所述外管内，且所述外管和所述工作泵筒之间的上下两端分别通过第一接箍和第二接箍连接，所述外管的底端嵌入设置有盲堵，且所述盲堵与所述外管通过螺纹连接，所述工作泵筒的底端设有进油腔，且所述进油腔的一侧嵌入设置有进油口，所述进油口的一端通过所述外管与外界导通，所述进油腔的顶端设有固定阀，且所述固定阀与所述工作泵筒焊接固定，所述工作泵筒的内部嵌入设置有活塞柱，且所述活塞柱的一端通过螺丝固定连接有活塞杆，所述活塞柱的顶端和底端分别安装有上游阀和下游阀，所述活塞杆的两侧均设有若干弹簧套筒，且所述弹簧套筒与所述弹簧套筒之间通过第二转轴连接，所述弹簧套筒与所述活塞杆之间通过第一转轴连接。

进一步的，所述外管的表面喷涂有涂料，且该涂料为聚氨酯弹性体工业用材质。

进一步的，所述第二转轴的一端焊接有钢珠滚轮组件，且所述钢珠滚轮组件与所述外管的内壁紧密贴合。

进一步的，所述上游阀、所述下游阀和所述固定阀的顶端和底端均设有内孔，且顶端的所述内孔为台柱形，底端的直径为顶端直径的一半。

进一步的，所述活塞柱与所述工作泵筒之间设有环形空槽，且所述环形空槽四周的环形厚度比内部的环形厚度高1cm。

进一步的，所述进油腔的一侧焊接有金属网，为不锈钢材质，且所述金属网的网孔直径为1cm，并与所述进油口对应连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种长柱塞往复运动式抽油泵，通过设有涂料，为聚氨酯弹性体工业用材质，耐腐蚀，抗磨损，同时用材环保，韧性较高，适用于地底抽油工作，施工方便，效率极高，结构简单，方便实用，设有钢珠滚轮组件，活塞杆向下移动时，弹簧套筒由于挤压产生弹性形变，使得钢珠滚轮组件与外管内壁贴合移动，之后弹簧套筒弹性回复力提供部分力带动活塞杆向上移动时，钢珠滚轮组件起到对活塞杆限位和垂直移动的作用，防止因活塞杆偏离振动导致的断裂，提高了实用性，设有内孔，为台柱形，底端的直径为顶端直径的一半，原油通过固定阀、下游阀和上游阀，各个阀门顶端的内孔，底端的口径小，防止阀门内阀门球漏出，顶端口径大，增加原油通过的量，进而提高工作效率，设有环形空槽，四周的环形厚度比内部的环形厚度高1cm，活塞柱始终封住工作泵筒，同时因环形空槽四周较中部厚度高，沙粒最终沉积在四周，进入四周的通道，避免所沉砂粒再次被抽出，减少因砂石与结构间的磨损影响抽油工作，提高了设计的科学性，设有金属网，不锈钢材质，网孔直径为1cm，原油通过进油口进入到进油腔内时，初步过滤，避免较大的砂石的杂质进入，初步保障了使用的安全性。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的弹簧套筒局部结构示意图；

图3是本发明的环形空槽部结构示意图；

图中：1-外管；2-活塞杆；3-弹簧套筒；4-第一转轴；5-上游阀；6-第一接箍；7-活塞柱；8-下游阀；9-工作泵筒；10-第二接箍；11-固定阀；12-进油腔；13-盲堵；14-进油口；15-内孔；16-环形空槽；17-第二转轴；18-钢珠滚轮组件；19-金属网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种长柱塞往复运动式抽油泵，包括外管1和工作泵筒9，所述工作泵筒9嵌入设置到所述外管1内，且所述外管1和所述工作泵筒9之间的上下两端分别通过第一接箍6和第二接箍10连接，第一接箍6和第二接箍10将工作泵筒9在外管1内固定和限位，提高了整体的稳定性，所述外管1的底端嵌入设置有盲堵13，且所述盲堵13与所述外管1通过螺纹连接，所述工作泵筒9的底端设有进油腔12，且所述进油腔12的一侧嵌入设置有进油口14，所述进油口14的一端通过所述外管1与外界导通，所述进油腔12的顶端设有固定阀11，且所述固定阀11与所述工作泵筒9焊接固定，所述工作泵筒9的内部嵌入设置有活塞柱7，且所述活塞柱7的一端通过螺丝固定连接有活塞杆2，所述活塞柱7的顶端和底端分别安装有上游阀5和下游阀8，所述活塞杆2的两侧均设有若干弹簧套筒3，且所述弹簧套筒3与所述弹簧套筒3之间通过第二转轴17连接，所述弹簧套筒3与所述活塞杆2之间通过第一转轴4连接。

进一步的，所述外管1的表面喷涂有涂料，且该涂料为聚氨酯弹性体工业用材质，耐腐蚀，抗磨损，同时用材环保，韧性较高，适用于地底抽油工作，施工方便，效率极高，结构简单，方便实用。

进一步的，所述第二转轴17的一端焊接有钢珠滚轮组件18，且所述钢珠滚轮组件18与所述外管1的内壁紧密贴合，在活塞杆2向下移动时，弹簧套筒3由于挤压产生弹性形变，使得钢珠滚轮组件18与外管1内壁贴合移动，之后弹簧套筒3弹性回复力提供部分力带动活塞杆2向上移动时，钢珠滚轮组件18起到对活塞杆2限位和垂直移动的作用，防止因活塞杆2偏离振动导致的断裂，提高了实用性。

进一步的，所述上游阀5、所述下游阀8和所述固定阀11的顶端和底端均设有内孔15，且顶端的所述内孔15为台柱形，底端的直径为顶端直径的一半，抽油泵工作时抽出原油，原油依次通过固定阀11、下游阀8和上游阀5，各个阀门顶端的内孔15，底端的口径小，防止阀门内阀门球漏出，顶端口径大，增加原油通过的量，进而提高工作效率。

进一步的，所述活塞柱7与所述工作泵筒9之间设有环形空槽16，且所述环形空槽16四周的环形厚度比内部的环形厚度高1cm，活塞柱7始终封住工作泵筒9，使砂粒在环形空槽16沉积，同时因环形空槽16四周较中部厚度高，沙粒最终沉积在四周，进入四周的通道，避免了所沉砂粒再次被抽出，避免因砂石与结构间的磨损影响抽油工作，提高了设计的科学性。

进一步的，所述进油腔的一侧焊接有金属网19，为不锈钢材质，且所述金属网19的网孔直径为1cm，并与所述进油口14对应连接，在原油通过进油口14进入到进油腔12内时，金属网19起到初步过滤作用，避免较大的砂石的杂质进入，初步保障了使用的安全性。

工作原理：首先，活塞杆2带着活塞柱7向上运动，弹簧套筒3由于挤压产生弹性形变，使得钢珠滚轮组件18与外管1内壁贴合移动，限位以及防止因活塞杆2偏离振动导致的断裂，活塞柱7上的上游阀5受阀球自重和管内压力作用关闭，活塞柱7下方的泵内容积增大，压力降低，下游阀8和固定阀11在环形空槽16液柱压力与泵内压力差的作用下被打开，原油通过进油口14进入到进油腔12中，同时井口排出液体，活塞杆2带着活塞柱7向下运动，弹簧套筒3弹性回复力提供部分力带动活塞杆2向上移，下游阀8和固定阀11内因阀球自重关闭，活塞柱7挤压泵中液体使泵内压力升高到高于活塞柱7上方压力时，上游阀5被顶开，泵中液体排到活塞上方的油管，在井口挤出相当于活塞柱7体积的液体。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种长柱塞往复运动式抽油泵，包括外管(1)和工作泵筒(9)，其特征在于：所述工作泵筒(9)嵌入设置到所述外管(1)内，且所述外管(1)和所述工作泵筒(9)之间的上下两端分别通过第一接箍(6)和第二接箍(10)连接，所述外管(1)的底端嵌入设置有盲堵(13)，且所述盲堵(13)与所述外管(1)通过螺纹连接，所述工作泵筒(9)的底端设有进油腔(12)，且所述进油腔(12)的一侧嵌入设置有进油口(14)，所述进油口(14)的一端通过所述外管(1)与外界导通，所述进油腔(12)的顶端设有固定阀(11)，且所述固定阀(11)与所述工作泵筒(9)焊接固定，所述工作泵筒(9)的内部嵌入设置有活塞柱(7)，且所述活塞柱(7)的一端通过螺丝固定连接有活塞杆(2)，所述活塞柱(7)的顶端和底端分别安装有上游阀(5)和下游阀(8)，所述活塞杆(2)的两侧均设有若干弹簧套筒(3)，且所述弹簧套筒(3)与所述弹簧套筒(3)之间通过第二转轴(17)连接，所述弹簧套筒(3)与所述活塞杆(2)之间通过第一转轴(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种长柱塞往复运动式抽油泵，其特征在于：所述外管(1)的表面喷涂有涂料，且该涂料为聚氨酯弹性体工业用材质。

3.根据权利要求1所述的一种长柱塞往复运动式抽油泵，其特征在于：所述第二转轴(17)的一端焊接有钢珠滚轮组件(18)，且所述钢珠滚轮组件(18)与所述外管(1)的内壁紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种长柱塞往复运动式抽油泵，其特征在于：所述上游阀(5)、所述下游阀(8)和所述固定阀(11)的顶端和底端均设有内孔(15)，且顶端的所述内孔(15)为台柱形，底端的直径为顶端直径的一半。

5.根据权利要求1所述的一种长柱塞往复运动式抽油泵，其特征在于：所述活塞柱(7)与所述工作泵筒(9)之间设有环形空槽(16)，且所述环形空槽(16)四周的环形厚度比内部的环形厚度高1cm。

6.根据权利要求1所述的一种长柱塞往复运动式抽油泵，其特征在于：所述进油腔的一侧焊接有金属网(19)，为不锈钢材质，且所述金属网(19)的网孔直径为1cm，并与所述进油口(14)对应连接。