CN108747481A - 具有多功能刀片补偿的铣削工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了具有多功能刀片补偿的铣削工具，包括机床以及设置在所述机床顶部端面上的动力机体，所述动力机体左端端面内设有开口向左的圆槽，所述圆槽内转动配合连接有左右延伸的固件套筒，所述固件套筒左端伸出所述圆槽外，所述固件套筒内设有开口向左的固件孔，所述固件套筒右端端面上动力连接有第一电动机，所述第一电动机外表面嵌设于所述圆槽右端内壁内且与之固定连接，所述固件孔周向内壁内相通设有左右对称的凹槽，两个所述凹槽之间相通设有环形槽，所述环形槽顶部相通设有第一空腔；本发明结构简单，操作方便，固定便利，倒角方便，加工稳定。

Description

具有多功能刀片补偿的铣削工具

技术领域

本发明涉及机加工技术领域，具体是具有多功能刀片补偿的铣削工具。

背景技术

随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，在机加工技术领域中，一直存在一个比较困难的技术问题，在机加工中经常存在刀具存在一定的铣削误差，由于一般的设备刀具的刀片不存在补偿，导致加工出来的工件误差极大，不符合要求，生产报废率较高，此装置有效解决了此问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供具有多功能刀片补偿的铣削工具，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的具有多功能刀片补偿的铣削工具，包括机床以及设置在所述机床顶部端面上的动力机体，所述动力机体左端端面内设有开口向左的圆槽，所述圆槽内转动配合连接有左右延伸的固件套筒，所述固件套筒左端伸出所述圆槽外，所述固件套筒内设有开口向左的固件孔，所述固件套筒右端端面上动力连接有第一电动机，所述第一电动机外表面嵌设于所述圆槽右端内壁内且与之固定连接，所述固件孔周向内壁内相通设有左右对称的凹槽，两个所述凹槽之间相通设有环形槽，所述环形槽顶部相通设有第一空腔，所述凹槽内滑动配合连接有夹持块，所述环形槽内转动配合连接有用以与所述夹持块动力连接的外齿动力圆环，所述第一空腔内转动配合连接有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴上设有用以与所述外齿动力圆环齿合连接的齿转轮，所述第一转动轴右端末端动力连接有第二电动机，所述第二电动机外表面嵌设于所述第一空腔左端内壁内且与之固定连接，所述机床顶部端面内设有位于所述动力机体左端的开口向上的第一导滑槽，所述第一导滑槽内滑动配合连接有夹持对接机体，所述夹持对接机体内螺纹配合连接有左右延伸的第一调节螺纹杆，所述第一调节螺纹杆左端末端动力连接有第三电动机，所述第三电动机外表面嵌设于所述第一导滑槽左端内壁内且与之固定连接，所述夹持对接机体内左右贯通设有位于所述固件孔左端的圆孔，所述夹持对接机体内设有贯通所述圆孔的第二空腔，所述第二空腔底部内壁内相通设有第二导滑槽，所述圆孔内转动配合连接有左右延伸的圆柱，所述圆柱右端末端伸出所述圆孔且设有向右延伸的钻轴，所述第二空腔内设有与所述圆柱固定连接的摩擦盘，所述摩擦盘最大外界圆伸进所述第二导滑槽内，所述第二空腔内设有与所述圆柱固定连接且位于所述摩擦盘右端的第一锥齿轮，所述第二导滑槽内滑动配合连接有第一导滑块，所述第一导滑块顶部端面内嵌设有第三电动机，所述第三电动机顶部末端动力连接有用以与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮，所述第一导滑块左端端面上设有用以与所述摩擦盘摩擦配合连接的摩擦片，所述第一导滑块内螺纹配合连接有左右延伸的第二调节螺纹杆，所述第二调节螺纹杆左端末端动力连接有第四电动机，所述第四电动机外表面嵌设于所述第二导滑槽左端内壁内且与之固定连接，所述机床顶部端面内设有位于所述第一导滑槽后端开口向上的第三导滑槽，所述第三导滑槽内滑动配合连接有刀具固定架，所述刀具固定架顶部端面伸出所述第三导滑槽顶部外，所述刀具固定架内螺纹配合连接有前后延伸的第三调节螺纹杆，所述第三调节螺纹杆后端末端动力连接有第一伺服电机，所述机床右端端面上设有全面照明装置。

可优选地，所述刀具固定架前端端面内设有开口向前的第四导滑槽 ，所述第四导滑槽内滑动配合连接有第二导滑块，所述第二导滑块内螺纹配合连接有左右延伸的第四调节螺纹杆，所述第四调节螺纹杆右端末端右端末端动力连接有第二伺服电机，所述第二导滑块前端端面内嵌设有位于所述第四调节螺纹杆前端的第三伺服电机，所述第三伺服电机前端末端动力连接有刀具盘，所述刀具盘前端端面上设有四角分布种类不同的刀具。

可优选地，所述全面照明装置包括设置在所述机床右端端面上的固定块，所述固定块内设有接电腔，所述接电腔底部相通设有滑接槽，所述滑接槽内滑动配合连接有上下延伸的配电块，所述配电块顶部伸进所述接电腔内，且在四个端面上设有接电头，所述滑接槽底部内壁内嵌设有驱动电机，所述驱动电机顶部末端动力连接有上下延伸的螺纹杆，所述螺纹杆与所述配电块螺纹配合连接，所述接电腔与所述接电头相对的四个内壁内贯通设有接电杆，所述接电杆伸出所述固定块端面外且设有灯罩。

本发明的有益效果是：由于初始状态时，所述夹持对接机体位于所述第一导滑槽最左端，所述钻轴远离所述固件孔，所述第一导滑块位于所述第二导滑槽中部，此时，所述摩擦片远离所述摩擦盘，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮完全脱离，所述刀具固定架位于所述第三导滑槽最后端，所述第二导滑块位于所述第四导滑槽中部，所述夹持块完全位于所述凹槽内，从而便于装置的维护和保养。

当需要工作时，将所需加工工件插进所述固件孔内，然后启动所述第二电动机带动所述齿转轮转动，所述齿转轮带动所述外齿动力圆环转动，从而使所述夹持块向所述固件孔内移动，直至将工件完全夹紧，最后启动所述第一电动机带动装有工件的固件套筒转动，然后启动所述第四电动机带动所述第二调节螺纹杆转动，使所述第一导滑块向右移动，直至所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮齿合连接，启动所述第三电动机带动所述圆柱和所述钻轴转动，此时，启动所述第三电动机带动所述第一调节螺纹杆转动，使所述夹持对接机体右移直至所述钻轴与工件末端顶压对接，此时，所述钻轴会在工件的末端钻孔固定，然后控制所述第四电动机带动所述第二调节螺纹杆反向转动，使所述摩擦片与所述摩擦盘对接，使所述圆柱和所述钻轴停止转动，此时，可启动刀具进行铣削处理，启动所述第一伺服电机带动所述第三调节螺纹杆转动，使所述刀具固定架前移，使所述刀具贴近工件表面，最后控制所述第三伺服电机带动所述刀具盘转动，使之将对应的刀具调节至与工件接触的位置，然后启动所述第二伺服电机带动所述第四调节螺纹杆转动，使所述刀具在铣削的时候不断移动，便可实现最大的刀具补偿加工工作，从而提升刀具补偿加工效果。

当需要收纳时，启动所述第三电动机带动所述第一调节螺纹杆反向转动，使所述夹持对接机体左移恢复初始位置，启动所述第一伺服电机带动所述第三调节螺纹杆转动，使所述刀具固定架后移恢复初始位置，控制所述第一电动机停止运转，然后控制所述第二电动机带动所述外齿动力圆环反向转动，使所述夹持块向远离所述固件孔中心端移动，此时，取出成品即可，从而提高装置实用性能。

本发明结构简单，操作方便，通过设置在同一直线上的夹持动力机体与动力机体，可实现工件的快速准确定位加工，固定便利，倒角方便，加工稳定，又在此基础上设有可进行刀具补偿的自动进给机构，还设有多种类刀具，加工精确，加工种类丰富，实用性能较高。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的具有多功能刀片补偿的铣削工具内部整体结构示意图；

图2为图1中A的内部结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明的具有多功能刀片补偿的铣削工具，包括机床100以及设置在所述机床100顶部端面上的动力机体131，所述动力机体131左端端面内设有开口向左的圆槽129，所述圆槽129内转动配合连接有左右延伸的固件套筒130，所述固件套筒130左端伸出所述圆槽129外，所述固件套筒130内设有开口向左的固件孔128，所述固件套筒130右端端面上动力连接有第一电动机132，所述第一电动机132外表面嵌设于所述圆槽129右端内壁内且与之固定连接，所述固件孔128周向内壁内相通设有左右对称的凹槽123，两个所述凹槽123之间相通设有环形槽136，所述环形槽136顶部相通设有第一空腔125，所述凹槽123内滑动配合连接有夹持块124，所述环形槽136内转动配合连接有用以与所述夹持块124动力连接的外齿动力圆环135，所述第一空腔125内转动配合连接有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴上设有用以与所述外齿动力圆环135齿合连接的齿转轮126，所述第一转动轴右端末端动力连接有第二电动机127，所述第二电动机127外表面嵌设于所述第一空腔125左端内壁内且与之固定连接，所述机床100顶部端面内设有位于所述动力机体131左端的开口向上的第一导滑槽137，所述第一导滑槽137内滑动配合连接有夹持对接机体139，所述夹持对接机体139内螺纹配合连接有左右延伸的第一调节螺纹杆138，所述第一调节螺纹杆138左端末端动力连接有第三电动机101，所述第三电动机101外表面嵌设于所述第一导滑槽137左端内壁内且与之固定连接，所述夹持对接机体139内左右贯通设有位于所述固件孔128左端的圆孔106，所述夹持对接机体139内设有贯通所述圆孔106的第二空腔108，所述第二空腔108底部内壁内相通设有第二导滑槽115，所述圆孔106内转动配合连接有左右延伸的圆柱107，所述圆柱107右端末端伸出所述圆孔106且设有向右延伸的钻轴113，所述第二空腔108内设有与所述圆柱107固定连接的摩擦盘110，所述摩擦盘110最大外界圆伸进所述第二导滑槽115内，所述第二空腔108内设有与所述圆柱107固定连接且位于所述摩擦盘110右端的第一锥齿轮111，所述第二导滑槽115内滑动配合连接有第一导滑块103，所述第一导滑块103顶部端面内嵌设有第三电动机105，所述第三电动机105顶部末端动力连接有用以与所述第一锥齿轮111齿合连接的第二锥齿轮114，所述第一导滑块103左端端面上设有用以与所述摩擦盘110摩擦配合连接的摩擦片104，所述第一导滑块103内螺纹配合连接有左右延伸的第二调节螺纹杆116，所述第二调节螺纹杆116左端末端动力连接有第四电动机102，所述第四电动机102外表面嵌设于所述第二导滑槽115左端内壁内且与之固定连接，所述机床100顶部端面内设有位于所述第一导滑槽137后端开口向上的第三导滑槽142，所述第三导滑槽142内滑动配合连接有刀具固定架118，所述刀具固定架118顶部端面伸出所述第三导滑槽142顶部外，所述刀具固定架118内螺纹配合连接有前后延伸的第三调节螺纹杆143，所述第三调节螺纹杆143后端末端动力连接有第一伺服电机119，所述机床100右端端面上设有全面照明装置。

有益地，所述刀具固定架118前端端面内设有开口向前的第四导滑槽 117，所述第四导滑槽117内滑动配合连接有第二导滑块140，所述第二导滑块140内螺纹配合连接有左右延伸的第四调节螺纹杆112，所述第四调节螺纹杆112右端末端右端末端动力连接有第二伺服电机122，所述第二导滑块140前端端面内嵌设有位于所述第四调节螺纹杆112前端的第三伺服电机141，所述第三伺服电机141前端末端动力连接有刀具盘121，所述刀具盘121前端端面上设有四角分布种类不同的刀具120。

有益地，所述全面照明装置包括设置在所述机床100右端端面上的固定块204，所述固定块204内设有接电腔208，所述接电腔208底部相通设有滑接槽201，所述滑接槽201内滑动配合连接有上下延伸的配电块209，所述配电块209顶部伸进所述接电腔208内，且在四个端面上设有接电头203，所述滑接槽201底部内壁内嵌设有驱动电机200，所述驱动电机200顶部末端动力连接有上下延伸的螺纹杆202，所述螺纹杆202与所述配电块209螺纹配合连接，所述接电腔208与所述接电头203相对的四个内壁内贯通设有接电杆205，所述接电杆205伸出所述固定块204端面外且设有灯罩206。

初始状态时，所述夹持对接机体139位于所述第一导滑槽137最左端，所述钻轴113远离所述固件孔128，所述第一导滑块103位于所述第二导滑槽115中部，此时，所述摩擦片104远离所述摩擦盘110，所述第一锥齿轮111与所述第二锥齿轮114完全脱离，所述刀具固定架118位于所述第三导滑槽142最后端，所述第二导滑块140位于所述第四导滑槽117中部，所述夹持块124完全位于所述凹槽123内。

当需要工作时，将所需加工工件插进所述固件孔128内，然后启动所述第二电动机127带动所述齿转轮126转动，所述齿转轮126带动所述外齿动力圆环135转动，从而使所述夹持块124向所述固件孔128内移动，直至将工件完全夹紧，最后启动所述第一电动机132带动装有工件的固件套筒130转动，然后启动所述第四电动机102带动所述第二调节螺纹杆116转动，使所述第一导滑块103向右移动，直至所述第一锥齿轮111与所述第二锥齿轮114齿合连接，启动所述第三电动机105带动所述圆柱107和所述钻轴113转动，此时，启动所述第三电动机101带动所述第一调节螺纹杆138转动，使所述夹持对接机体139右移直至所述钻轴113与工件末端顶压对接，此时，所述钻轴113会在工件的末端钻孔固定，然后控制所述第四电动机102带动所述第二调节螺纹杆116反向转动，使所述摩擦片104与所述摩擦盘110对接，使所述圆柱107和所述钻轴113停止转动，此时，可启动刀具进行铣削处理，启动所述第一伺服电机119带动所述第三调节螺纹杆143转动，使所述刀具固定架118前移，使所述刀具贴近工件表面，最后控制所述第三伺服电机141带动所述刀具盘121转动，使之将对应的刀具调节至与工件接触的位置，然后启动所述第二伺服电机122带动所述第四调节螺纹杆112转动，使所述刀具120在铣削的时候不断移动，便可实现最大的刀具补偿加工工作。

当需要收纳时，启动所述第三电动机101带动所述第一调节螺纹杆138反向转动，使所述夹持对接机体139左移恢复初始位置，启动所述第一伺服电机119带动所述第三调节螺纹杆143转动，使所述刀具固定架118后移恢复初始位置，控制所述第一电动机132停止运转，然后控制所述第二电动机127带动所述外齿动力圆环135反向转动，使所述夹持块124向远离所述固件孔128中心端移动，此时，取出成品即可。

本发明的有益效果是：由于初始状态时，所述夹持对接机体位于所述第一导滑槽最左端，所述钻轴远离所述固件孔，所述第一导滑块位于所述第二导滑槽中部，此时，所述摩擦片远离所述摩擦盘，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮完全脱离，所述刀具固定架位于所述第三导滑槽最后端，所述第二导滑块位于所述第四导滑槽中部，所述夹持块完全位于所述凹槽内，从而便于装置的维护和保养。

当需要工作时，将所需加工工件插进所述固件孔内，然后启动所述第二电动机带动所述齿转轮转动，所述齿转轮带动所述外齿动力圆环转动，从而使所述夹持块向所述固件孔内移动，直至将工件完全夹紧，最后启动所述第一电动机带动装有工件的固件套筒转动，然后启动所述第四电动机带动所述第二调节螺纹杆转动，使所述第一导滑块向右移动，直至所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮齿合连接，启动所述第三电动机带动所述圆柱和所述钻轴转动，此时，启动所述第三电动机带动所述第一调节螺纹杆转动，使所述夹持对接机体右移直至所述钻轴与工件末端顶压对接，此时，所述钻轴会在工件的末端钻孔固定，然后控制所述第四电动机带动所述第二调节螺纹杆反向转动，使所述摩擦片与所述摩擦盘对接，使所述圆柱和所述钻轴停止转动，此时，可启动刀具进行铣削处理，启动所述第一伺服电机带动所述第三调节螺纹杆转动，使所述刀具固定架前移，使所述刀具贴近工件表面，最后控制所述第三伺服电机带动所述刀具盘转动，使之将对应的刀具调节至与工件接触的位置，然后启动所述第二伺服电机带动所述第四调节螺纹杆转动，使所述刀具在铣削的时候不断移动，便可实现最大的刀具补偿加工工作，从而提升刀具补偿加工效果。

当需要收纳时，启动所述第三电动机带动所述第一调节螺纹杆反向转动，使所述夹持对接机体左移恢复初始位置，启动所述第一伺服电机带动所述第三调节螺纹杆转动，使所述刀具固定架后移恢复初始位置，控制所述第一电动机停止运转，然后控制所述第二电动机带动所述外齿动力圆环反向转动，使所述夹持块向远离所述固件孔中心端移动，此时，取出成品即可，从而提高装置实用性能。

本发明结构简单，操作方便，通过设置在同一直线上的夹持动力机体与动力机体，可实现工件的快速准确定位加工，固定便利，倒角方便，加工稳定，又在此基础上设有可进行刀具补偿的自动进给机构，还设有多种类刀具，加工精确，加工种类丰富，实用性能较高。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.具有多功能刀片补偿的铣削工具，包括机床以及设置在所述机床顶部端面上的动力机体，其特征在于：所述动力机体左端端面内设有开口向左的圆槽，所述圆槽内转动配合连接有左右延伸的固件套筒，所述固件套筒左端伸出所述圆槽外，所述固件套筒内设有开口向左的固件孔，所述固件套筒右端端面上动力连接有第一电动机，所述第一电动机外表面嵌设于所述圆槽右端内壁内且与之固定连接，所述固件孔周向内壁内相通设有左右对称的凹槽，两个所述凹槽之间相通设有环形槽，所述环形槽顶部相通设有第一空腔，所述凹槽内滑动配合连接有夹持块，所述环形槽内转动配合连接有用以与所述夹持块动力连接的外齿动力圆环，所述第一空腔内转动配合连接有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴上设有用以与所述外齿动力圆环齿合连接的齿转轮，所述第一转动轴右端末端动力连接有第二电动机，所述第二电动机外表面嵌设于所述第一空腔左端内壁内且与之固定连接，所述机床顶部端面内设有位于所述动力机体左端的开口向上的第一导滑槽，所述第一导滑槽内滑动配合连接有夹持对接机体，所述夹持对接机体内螺纹配合连接有左右延伸的第一调节螺纹杆，所述第一调节螺纹杆左端末端动力连接有第三电动机，所述第三电动机外表面嵌设于所述第一导滑槽左端内壁内且与之固定连接，所述夹持对接机体内左右贯通设有位于所述固件孔左端的圆孔，所述夹持对接机体内设有贯通所述圆孔的第二空腔，所述第二空腔底部内壁内相通设有第二导滑槽，所述圆孔内转动配合连接有左右延伸的圆柱，所述圆柱右端末端伸出所述圆孔且设有向右延伸的钻轴，所述第二空腔内设有与所述圆柱固定连接的摩擦盘，所述摩擦盘最大外界圆伸进所述第二导滑槽内，所述第二空腔内设有与所述圆柱固定连接且位于所述摩擦盘右端的第一锥齿轮，所述第二导滑槽内滑动配合连接有第一导滑块，所述第一导滑块顶部端面内嵌设有第三电动机，所述第三电动机顶部末端动力连接有用以与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮，所述第一导滑块左端端面上设有用以与所述摩擦盘摩擦配合连接的摩擦片，所述第一导滑块内螺纹配合连接有左右延伸的第二调节螺纹杆，所述第二调节螺纹杆左端末端动力连接有第四电动机，所述第四电动机外表面嵌设于所述第二导滑槽左端内壁内且与之固定连接，所述机床顶部端面内设有位于所述第一导滑槽后端开口向上的第三导滑槽，所述第三导滑槽内滑动配合连接有刀具固定架，所述刀具固定架顶部端面伸出所述第三导滑槽顶部外，所述刀具固定架内螺纹配合连接有前后延伸的第三调节螺纹杆，所述第三调节螺纹杆后端末端动力连接有第一伺服电机，所述机床右端端面上设有全面照明装置。

2.根据权利要求1所述的具有多功能刀片补偿的铣削工具，其特征在于：所述刀具固定架前端端面内设有开口向前的第四导滑槽 ，所述第四导滑槽内滑动配合连接有第二导滑块，所述第二导滑块内螺纹配合连接有左右延伸的第四调节螺纹杆，所述第四调节螺纹杆右端末端右端末端动力连接有第二伺服电机，所述第二导滑块前端端面内嵌设有位于所述第四调节螺纹杆前端的第三伺服电机，所述第三伺服电机前端末端动力连接有刀具盘，所述刀具盘前端端面上设有四角分布种类不同的刀具。

3.根据权利要求1所述的具有多功能刀片补偿的铣削工具，其特征在于：所述全面照明装置包括设置在所述机床右端端面上的固定块，所述固定块内设有接电腔，所述接电腔底部相通设有滑接槽，所述滑接槽内滑动配合连接有上下延伸的配电块，所述配电块顶部伸进所述接电腔内，且在四个端面上设有接电头，所述滑接槽底部内壁内嵌设有驱动电机，所述驱动电机顶部末端动力连接有上下延伸的螺纹杆，所述螺纹杆与所述配电块螺纹配合连接，所述接电腔与所述接电头相对的四个内壁内贯通设有接电杆，所述接电杆伸出所述固定块端面外且设有灯罩。