CN108746713A - 一种可旋转和升降的打孔装置 - Google Patents

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吴金明
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    • B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports

Abstract

本发明公开了一种可旋转和升降的打孔装置，包括打孔机、打孔台面和底座，所述打孔台面的下方连接设有第一旋转机构和第一升降机构，所述第一旋转机构包括轴承、轴承座和轴承支撑杆，轴承座设于打孔台面的底部，轴承座上固定连接轴承，轴承套设在轴承支撑杆的上端；所述第一升降机构包括升降杆、固定套杆和固定底座，所述升降杆的上端连接轴承支撑杆，升降杆的下端连接固定套杆，且固定套杆的下端连接固定底座，所述固定底座通过螺栓连接固定在底座上。本发明结合旋转机构和升降结构，控制打孔机的高度、旋转角度和旋转次数，减少了器械占用的空间，又减少了操作员的工作量，提高了机械的工作效率。

Description

一种可旋转和升降的打孔装置
技术领域
本发明涉及机械领域，特别涉及到一种可旋转和升降的打孔装置。
背景技术
目前，打孔机的应用范围多而广，打孔机包括气动打孔机、自动打孔机、激光打孔机等多种类型，根据不同的需求选择合适的类型。但是在打孔的过程中，往往被打孔的对象需要多方向打若干个孔，而现有的打孔机都是需要流水线分开操作，或者是手动调整位置，器械占用了更多的空间，又增加了操作员的工作量。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种可旋转和升降的打孔装置，以解决现有技术中存在的问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种可旋转和升降的打孔装置，包括打孔机、打孔台面和底座，所述打孔台面的下方连接设有第一旋转机构和第一升降机构，所述第一旋转机构包括轴承、轴承座和轴承支撑杆，轴承座通过紧固件设于打孔台面的底部，轴承座上固定连接轴承，轴承套设在轴承支撑杆的上端；所述第一升降机构包括升降杆、固定套杆和固定底座，所述升降杆的上端连接轴承支撑杆，升降杆的下端连接固定套杆，且固定套杆的下端连接固定底座，所述固定底座通过螺栓连接固定在底座上。
进一步的，所述打孔机包括钻头、机体、第二旋转机构和第二升降机构，所述钻头设于机体的下端的一侧，第二旋转机构设于机体的下端的另一侧方，第二升降机构设于第二旋转机构的下方，所述第二升降机构的底部固定连接在底座上；所述钻头包括钻头钉和钻头底座，钻头底座的上端为螺纹结构，下端开设若干钻头孔，钻头钉通过卡口插入钻头孔内，钻头底座与机体的底部通过螺纹旋转连接。
进一步的，所述打孔台面在水平面上自由旋转角度。
进一步的，所述打孔台面通过第一旋转机构旋转和第一升降机构升降，机体通过第二旋转机构旋转和第二升降机构升降。
进一步的，所述第一旋转机构、第一升降机构、第二旋转机构和第二升降机构通过电路连接控制。
进一步的，所述第一旋转机构、第二旋转机构和打孔台面采用防腐蚀、防磨损以及耐高温的材质。
进一步的，所述轴承座设于打孔台面的凹槽内，轴承座通过紧固件与打孔台面连接。
进一步的，所述升降杆为伸缩式的连杆，连杆由若干圆筒形的套筒连接套设而成，且套筒的直径不同，连杆伸缩的最低高度与固定套杆的高度相同，且最大直径的套筒小于固定套杆的直径。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明结合旋转机构、第一升降机构和第二升降机构，控制打孔机的高度、旋转角度和旋转次数，减少了器械占用的空间，又减少了操作员的工作量，提高了机械的工作效率，又提高了产品的精度和总体质量。
附图说明
图1为本发明所述的一种可旋转和升降的打孔装置的整体装置图。
图2为本发明所述的旋转机构和升降机构的侧面示意图。
图3为本发明所述的一种旋转机构的平面示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
参见图1至图3，本发明所述的一种可旋转和升降的打孔装置，包括打孔机1、打孔台面4和底座3，所述打孔台面4的下方连接设有第一旋转机构5和第一升降机构6，所述第一旋转机构5包括轴承51、轴承座53和轴承支撑杆52，轴承座53通过紧固件设于打孔台面4的底部，轴承座53上固定连接轴承51，轴承51套设在轴承支撑杆52的上端；所述第一升降机构6包括升降杆61、固定套杆62和固定底座63，所述升降杆61的上端连接轴承支撑杆52，升降杆61的下端连接固定套杆62，且固定套杆62的下端连接固定底座63，所述固定底座63通过螺栓连接固定在底座3上。
所述打孔机1包括钻头12、机体11、第二旋转机构21和第二升降机构22，所述钻头12设于机体11的下端的一侧，第二旋转机构21设于机体11的下端的另一侧方，第二升降机构22设于第二旋转机构21的下方，所述第二升降机构22的底部固定连接在底座3上；所述钻头12包括钻头钉和钻头底座，钻头底座的上端为螺纹结构，下端开设若干钻头孔，钻头钉通过卡口插入钻头孔内，钻头底座与机体11的底部通过螺纹旋转连接。
所述打孔台面4在水平面上自由旋转角度，且打孔台面上设有被打孔对象的固定件。
所述打孔台面4通过第一旋转机构5旋转和第一升降机构6升降，机体11通过第二旋转机构21旋转和第二升降机构22升降。
所述第一旋转机构5、第一升降机构6、第二旋转机构21和第二升降机构22连接电路装置。
所述第一旋转机构5、第二旋转机构21和打孔台面4采用防腐蚀、防磨损以及耐高温的材质。
所述轴承座53设于打孔台面4的凹槽内，轴承座53通过紧固件与打孔台面4连接。
所述升降杆61为伸缩式的连杆，连杆由若干圆筒形的套筒连接套设而成，且套筒的直径不同，连杆伸缩的最低高度与固定套杆62的高度相同，且最大直径的套筒小于固定套杆62的直径。
所述第二旋转机构21的结构和原理与第一旋转机构5相同，第二升降机构22的升降结构和原理与第一升降机构6相同。
具体实施原理：
所述第一旋转机构5、第一升降机构6、第二旋转机构和第二升降机构2均通过电路控制，打孔台面4的旋转角度、旋转次数以及高度，实现打孔机1自动化打孔。例如，方形合金板面的四个角上需各打2个孔，钻头钉安装2个，首先将方形合金版面置于启动打孔机1，连接电源，打孔台面4升降一定距离，轴承51转动打孔台面，打孔台面4旋转三次后结束一次指令，完成打孔。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种可旋转和升降的打孔装置，包括打孔机、打孔台面和底座，所述打孔台面的下方连接设有第一旋转机构和第一升降机构，其特征在于：所述第一旋转机构包括轴承、轴承座和轴承支撑杆，轴承座通过紧固件设于打孔台面的底部，轴承座上固定连接轴承，轴承套设在轴承支撑杆的上端；所述第一升降机构包括升降杆、固定套杆和固定底座，所述升降杆的上端连接轴承支撑杆，升降杆的下端连接固定套杆，且固定套杆的下端连接固定底座，所述固定底座通过螺栓连接固定在底座上。
2.根据权利要求1所述的一种可旋转和升降的打孔装置，其特征在于：所述打孔机包括钻头、机体、第二旋转机构和第二升降机构，所述钻头设于机体的下端的一侧，第二旋转机构设于机体的下端的另一侧方，第二升降机构设于第二旋转机构的下方，所述第二升降机构的底部固定连接在底座上；所述钻头包括钻头钉和钻头底座，钻头底座的上端为螺纹结构，下端开设若干钻头孔，钻头钉通过卡口插入钻头孔内，钻头底座与机体的底部通过螺纹旋转连接。
3.根据权利要求1所述的一种可旋转和升降的打孔装置，其特征在于：所述打孔台面在水平面上自由旋转角度。
4.根据权利要求1所述的一种可旋转和升降的打孔装置，其特征在于：所述打孔台面通过第一旋转机构旋转和第一升降机构升降，机体通过第二旋转机构旋转和第二升降机构升降。
5.根据权利要求1所述的一种可旋转和升降的打孔装置，其特征在于：所述第一旋转机构、第一升降机构、第二旋转机构和第二升降机构通过电路连接控制。
6.根据权利要求1所述的一种可旋转和升降的打孔装置，其特征在于：所述第一旋转机构、第二旋转机构和打孔台面采用防腐蚀、防磨损以及耐高温的材质。
7.根据权利要求1所述的一种可旋转和升降的打孔装置，其特征在于：所述轴承座设于打孔台面的凹槽内，轴承座通过紧固件与打孔台面连接。
8.根据权利要求1所述的一种可旋转和升降的打孔装置，其特征在于：所述升降杆为伸缩式的连杆，连杆由若干圆筒形的套筒连接套设而成，且套筒的直径不同，连杆伸缩的最低高度与固定套杆的高度相同，且最大直径的套筒小于固定套杆的直径。
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