CN108742121B - 一种自动炒菜机的排油水装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动炒菜机的排油水装置，所述炒菜机包括排油水装置、锅体、外壳、加热组件和隔热壳，所述隔热壳位于所述外壳内，所述加热组件的发热部件位于所述隔热壳内，所述加热组件的控制部件位于所述隔热壳与所述外壳之间，与发热部件电连接，所述排油水装置设置在隔热壳上，并位于所述隔热壳的底部，环绕所述加热组件，所述锅体位于所述加热组件的发热部件上方，所述排油水装置通过与隔热壳和外壳的配合排出油水，保护加热组件。

Description

一种自动炒菜机的排油水装置

技术领域

本发明涉及烹饪装置领域，更具体地说，涉及一种自动炒菜机的排油水装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，科技日益创新，人们更多地想利用科技手段来节省做饭的时间，而且人们对于饭菜质量的要求也越来越高。我国人民一般采用电磁炉，平底锅，多星锅等炒菜装置。现在，相当一部分人没有时间做饭或者不会做饭，当人们希望在家用餐的时候，只能通过定外卖的方式解决。于是，近年来市场上出现了一些自动炒菜装置。

市面上的炒菜装置种类繁多，自动炒菜机是其中之一。现有的自动炒菜机由锅体，加热组件和隔热壳构成，虽然有较好的炒菜的效果，但是在自动炒菜机进行炒菜的过程中，所产生的油和水等物质会污染加热组件，甚至造成加热组件的损坏。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供保护加热组件的一种自动炒菜机的排油水装置。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种自动炒菜机的排油水装置，其特征在于，所述炒菜机包括排油水装置、锅体、外壳、加热组件和隔热壳，所述隔热壳位于所述外壳内，所述加热组件的发热部件位于所述隔热壳内，所述加热组件的控制部件位于所述隔热壳与所述外壳之间，与发热部件电连接，所述排油水装置设置在隔热壳上，并位于所述隔热壳的底部，环绕所述加热组件，所述锅体位于所述加热组件的发热部件上方。

可选的，所述底壳包括底座，所述排油水装置包括下沉面，所述下沉面设置在底座边缘，且环绕一圈，所述底座位于所述底壳中间，与所述下沉面连接，所述下沉面低于所述底座，所述加热组件包括加热盘、电路板和导线，所述加热盘为所述加热组件的发热部件，所述电路板和所述导线为所述加热组件的控制部件，所述加热盘与所述电路板通过所述导线连接。

隔热壳用于盛住洒漏的油水，在使用过程中，炒菜用的油水，作料残余物等会洒漏到隔热壳中，而隔热壳底部靠近导线，在隔热壳的底壳边缘设置下沉面，且下沉面的高度低于底座，炒菜锅的油水和作料残余物就会流入下沉面上，防止油水直接流到导线上，腐蚀导线，损坏电路板。

可选的，所述排油水装置包括第一孔，所述第一孔位于所述下沉面上，所述第一孔连通下沉面上下空间。

在实际使用中，操作不当产生大量油水，油水会洒漏在下沉面上，当下沉面上的油水累积过多时，油水会漫过下沉面，沿着底座上的孔流到导线上，腐蚀导线，下沉面有第一孔可以引流，防止大量的油水浸湿导线，使电路短路，损坏电路板。

可选的，所述加热组件包括加热盘，所述加热盘为所述加热组件的发热部件，所述加热盘包括盘口，所述盘口的边缘与隔热壳之间有缝隙，所述隔热壳包括底壳，所述底壳位于所述隔热壳下方。

在炒菜的过程中，溅在锅边缘的油水一般都是沿着锅边缘向下滑落，当滑落到盘口时，如果没有缝隙，油水就无法流入到底壳，会累积在盘口边缘处，腐蚀隔热壳，另外油水中混有配料，长期累积会变质，一旦加热盘开始工作，油水受热量影响会产生异味，异味会传入锅体中，会影响菜的口味。

可选的，所述缝隙的宽度小于所述下沉面的宽度。

盘口的边缘与隔热壳之间留有缝隙，并且缝隙的宽度小于下沉面的宽度，因为如果缝隙宽度大于下沉面的宽度，油水可能就无法全部流入到下沉面，还是会有很多油水会留在底座上，会随着底座上的孔流入到控制部件上，损坏电路。缝隙宽度小于下沉面的宽度，盘口边缘的油水就会一起滴到下沉面里，随下沉面上的第一孔流出。

可选的，所述排油水装置包括下沉面，所述加热组件包括电路板和导线孔，所述电路板和所述导线为所述加热组件的控制部件，所述加热盘与所述电路板通过所述导线连接，所述底壳包括导线孔，所述导线孔贯通所述底壳，所述导线孔与连接所述下沉面与所述底座，所述导线孔的边缘向内卷边。

导线孔的边缘向内卷，防止进入下沉面的油水流进导线孔，导致导线沾油水，造成导线或者电路板短路损坏，加热盘需要导线连接到外部电路，需要在隔热壳穿孔，导线孔向内卷边，防止下沉面的油水流进导线孔，使导线沾油水，造成导线或者电路板短路损坏。

可选的，所述第一孔有四个，分别位于下沉面的四条棱上，所述第一孔远离电路板及导线。

在理想使用过程中，正常的操作自动炒菜机，流出的油水少，油水在下沉面不会沉积很多，对导线没有威胁，因此在正常操作下只有下沉面就可以解决油水对电路的损伤，但实际使用过程中总会出现意外情况，有可能使用者在洗锅时操作不当，导致油水大量涌出锅体，流入隔热壳，到下沉面中，当下沉面无孔时，油水无法从下沉面排出，溢出下沉面，使油水接触到导线，导致电路板烧坏，因此需要在下沉面设置第一孔，排出油水，然而由于隔热壳与加热盘距离近，若在下沉面设置较多的第一孔，会导致加热盘的热量直接穿过第一孔，到达隔热壳外的外壳，由于外壳为塑料材质，过高的温度很容易将外壳损坏，并且孔多时，总会有部分孔靠近导线，因此将下沉面上的第一孔分布在四个方位，均匀分布，既可以排出油水，又不会使加热盘的热量直接散发到外壳上。

可选的，所述加热组件包括导线布，所述导线布环绕所述导线。

导线布可以吸油吸水，用来防止油水顺着导线滑到电路板前面做了很多防油防水的措施，为了以防万一，增加导线布来做最后一道防线，将可能会沾到线路上的水吸收掉，防止水油沿着导线流到电路板上，烧坏电路，并且导线布还具有隔热功能，缠绕在导线上，还可以防止连接加热盘的导线外包裹的绝缘材料损坏。

可选的，所述外壳包括第二孔，所述第二孔连通外壳的内部空间和外界空间，所述第二孔的位置与所述第一孔的位置对应。

油水从第一孔流出，经过第二孔流到炒菜机外，防止油水流到外壳上，第二孔既起到了排出隔热壳中的油水，同时加热组件的热量可以通过第二孔散发到炒菜机外面。

可选的，所述下沉面包括导流板，所述导流板的一端与所述第一孔相连，所述导流板的另一端与所述第二孔相连，所述导流板具有引流的作用。

可以在下沉面底部反面给小孔设置导流板，使小孔流出的油水可以顺着导流板顺利从第二孔流出，以免从第一孔流出时，直接落到第二孔边缘，导致油水溅射到底部外壳和导线上，造成外壳难以清洗，并且导线可能会因为油水而导致短路损坏等问题。

本发明的有益效果是：当自动炒菜机在炒菜时，锅体内的作料残余物混合在油水中，可能会和油水一起流入隔热壳中，在隔热壳中堆积，长期以往，隔热壳与加热盘之间的导线可能会受到油水的污染，容易被腐蚀，影响电路的工作，甚至导致炒菜机连电的情况发生，连电产生的火花很有可能将靠近电路板的炒菜机外壳烧坏。在隔热壳上设置有排油水装置，可以有效地排出油水。

附图说明

图1为本发明实施例的炒菜机的爆炸图示意图；

图2为本发明实施例的隔热壳的俯视图；

图3为本发明实施例的隔热壳的结构示意图；

图4为本发明实施例的隔热壳局部A的示意图；

图5为本发明实施例的外壳的俯视图；

图6为本发明实施例的隔热壳的底部示意图；

图7为本发明实施例的隔热壳和加热组件配合图；

图8为本发明实施例的隔热壳的侧视图。

其中，1、炒菜机；2、排油水装置；3、锅体；4、外壳；5、加热组件；6、隔热壳；7、电路板；8、加热盘；9、盘口；10、缝隙；11、底壳；12、底座；13、下沉面；14、第一孔；15、导线孔；16、导线；17、导线布；18、第二孔；19、导流板；20、卷边。

具体实施方式

需要说明的是，这里所使用的术语仅仅是为了描述具体实施例而不意图限制示例性实施例。

例如，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，单数形式“一个”、“一项”还意图包括复数；“多个”的含义是两个或两个以上。这里所使用的术语“包括”和/或“包含”规定所陈述的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在，而不排除存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。

下面结合附图和较佳的实施例对本发明作进一步说明。

如图1至图7所示，本发明实施例公布了一种自动炒菜机的排油水装置，炒菜机1包括排油水装置2、锅体3、外壳4、加热组件5和隔热壳6，隔热壳6位于外壳4内，加热组件5的发热部件位于隔热壳6内，加热组件5的控制部件位于隔热壳6与外壳4之间，与发热部件电连接，排油水装置2设置在隔热壳6上，并位于隔热壳6的底部，环绕加热组件，锅体3位于加热组件5的发热部件上方。

当自动炒菜机1在炒菜时，锅体3内的作料残余物混合在油水中，可能会和油水一起流入隔热壳6中，在隔热壳6中堆积，长期以往，隔热壳6与加热盘8之间的导线16可能会受到油水的污染，容易被腐蚀，影响电路的工作，甚至导致炒菜机1连电的情况发生，连电产生的火花很有可能将靠近电路板7的炒菜机1外壳4烧坏。在隔热壳6上设置有排油水装置2，可以有效地排出油水。

如图1至图7所示，本发明实施例公布了一种自动炒菜机的排油水装置，炒菜机1包括排油水装置2、锅体3、外壳4、加热组件5和隔热壳6，隔热壳6位于外壳4内，加热组件5的发热部件位于隔热壳6内，加热组件5的控制部件位于隔热壳6与外壳4之间，与发热部件电连接，排油水装置2设置在隔热壳6上，并位于隔热壳6的底部，环绕加热组件，锅体3位于加热组件5的发热部件上方。

当自动炒菜机1在炒菜时，锅体3内的作料残余物混合在油水中，可能会和油水一起流入隔热壳6中，在隔热壳6中堆积，长期以往，隔热壳6与加热盘8之间的导线16可能会受到油水的污染，容易被腐蚀，影响电路的工作，甚至导致炒菜机1连电的情况发生，连电产生的火花很有可能将靠近电路板7的炒菜机1外壳4烧坏。在隔热壳6上设置有排油水装置2，可以有效地排出油水。

底壳11包括底座12，排油水装置2包括下沉面13，下沉面13设置在底座12边缘，且环绕一圈，底座12位于底壳11中间，与下沉面13连接，下沉面13低于底座12，加热组件5包括加热盘8、电路板7和导线16，加热盘8为加热组件5的发热部件，电路板7和导线16为加热组件5的控制部件，加热盘8与电路板7通过导线16连接。

隔热壳6用于盛住洒漏的油水，使用过程中，炒菜用的油水，作料残余物等会洒漏到隔热壳6中，而隔热壳6底部靠近导线16，在隔热壳6的底壳11边缘设置下沉面13，且下沉面13的高度低于底座12，炒菜锅的油水和作料残余物就会流入下沉面13上，防止油水直接流到导线16上，腐蚀导线16，损坏电路板7。

排油水装置2包括第一孔14，第一孔14位于下沉面13上，第一孔14连通下沉面13上下空间。

在实际使用中，操作不当产生大量油水，油水会洒漏在下沉面13上，当下沉面13上的油水累积过多时，油水会漫过下沉面13，沿着底座12上的孔流到导线16上，腐蚀导线16，下沉面13有第一孔14可以引流，防止大量的油水浸湿导线16，使电路短路，损坏电路板7。

加热组件5包括加热盘8，加热盘8为加热组件5的发热部件，加热盘8包括盘口9，盘口9的边缘与隔热壳6之间有缝隙10，隔热壳6包括底壳11，底壳11位于隔热壳6下方。

在炒菜的过程中，溅在锅边缘的油水一般都是沿着锅边缘向下滑落，当滑落到盘口9时，如果没有缝隙10，油水就无法流入到底壳11，会累积在盘口9边缘处，腐蚀隔热壳6，另外油水中混有配料，长期累积会变质，一旦加热盘8开始工作，油水受热量影响会产生异味，异味会传入锅体3中，会影响菜的口味。

缝隙10的宽度小于下沉面13的宽度。

盘口9的边缘与隔热壳6之间留有缝隙10，并且缝隙10的宽度小于下沉面13的宽度，因为如果缝隙10宽度大于下沉面13的宽度，油水可能就无法全部流入到下沉面13，还是会有很多油水会留在底座12上，会随着底座12上的孔流入到加热组件5上，损坏电路。缝隙10宽度小于下沉面13的宽度，盘口9边缘的油水就会一起滴到下沉面13里，随下沉面13上的第一孔14流出。

排油水装置2包括下沉面13，加热组件5包括电路板7和导线16，电路板7和导线16为加热组件5的控制部件，加热盘8与电路板7通过导线16连接，底壳11包括导线孔15，导线孔15贯通底壳11，导线孔15与连接下沉面13与底座12，导线孔15的边缘向内卷边20。

导线孔15的边缘向内卷，防止进入下沉面13的油水流进导线孔15，导致导线16沾油水，造成导线16或者电路板7短路损坏，加热盘8需要导线16连接到外部电路，需要在隔热壳6穿孔，导线孔15向内卷边20，防止下沉面13的油水流进导线孔15，使导线16沾油水，造成导线16或者电路板7短路损坏。

所述第一孔14有四个，分别位于下沉面13的四条棱上，所述第一孔14远离电路板7及导线16.

在理想使用过程中，正常的操作自动炒菜机1，流出的油水少，油水在下沉面13不会沉积很多，对导线16没有威胁，因此在正常操作下只有下沉面13就可以解决油水对电路的损伤，但实际使用过程中总会出现意外情况，有可能使用者在洗锅时操作不当，导致油水大量涌出锅体3，流入隔热壳6，到下沉面13中，当下沉面13无孔时，油水无法从下沉面13排出，溢出下沉面13，使油水接触到导线16，导致电路板7烧坏，因此需要在下沉面13设置第一孔14，排出油水，然而由于隔热壳6与加热盘8距离近，若在下沉面13设置较多的第一孔14，会导致加热盘8的热量直接穿过第一孔14，到达隔热壳6外的外壳4，由于外壳4为塑料材质，过高的温度很容易将外壳4损坏，并且孔多时，总会有部分孔靠近导线16，因此将下沉面13上的第一孔14分布在四个方位，均匀分布，既可以排出油水，又不会使加热盘8的热量直接散发到外壳4上。

加热组件5包括导线布17，导线布17环绕导线16。

导线布17可以吸油吸水，用来防止油水顺着导线16滑到电路板7前面做了很多防油防水的措施，为了以防万一，增加导线布17来做最后一道防线，将可能会沾到线路上的水吸收掉，防止水油沿着导线16流到电路板7上，烧坏电路，并且导线布17还具有隔热功能，缠绕在导线16上，还可以防止连接加热盘8的导线16外包裹的绝缘材料损坏。

外壳4包括第二孔18，第二孔18连通外壳4的内部空间和外界空间，第二孔18的位置与第一孔14的位置对应。

油水从第一孔14流出，经过第二孔18流到炒菜机1外，防止油水流到外壳4上，第二孔18既起到了排出隔热壳6中的油水，同时加热组件5的热量可以通过第二孔18散发到炒菜机1外面。

如图1至8所示，与上述实施例不同的在于，下沉面13包括导流板19，导流板19的一端与第一孔14相连，导流板19的另一端与第二孔18相连，导流板19具有引流的作用。

可以在下沉面13底部反面给小孔设置导流板19，使小孔流出的油水可以顺着导流板19顺利从第二孔18流出，以免从第一孔14流出时，直接落到第二孔18边缘，导致油水溅射到底部外壳4和导线16上，造成外壳4难以清洗，并且导线16可能会因为油水而导致短路损坏等问题。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种自动炒菜机的排油水装置，其特征在于，所述炒菜机包括排油水装置、锅体、外壳、加热组件和隔热壳，所述隔热壳位于所述外壳内，所述加热组件的发热部件位于所述隔热壳内，所述加热组件的控制部件位于所述隔热壳与所述外壳之间，与发热部件电连接，所述排油水装置设置在隔热壳上，并位于所述隔热壳的底部，环绕所述加热组件，所述锅体位于所述加热组件的发热部件上方；

所述排油水装置包括下沉面，所述下沉面设置在底座边缘，且环绕一圈，所述隔热壳包括底壳，所述底壳位于所述隔热壳下方，所述底壳包括底座，所述底座位于所述底壳中间，与所述下沉面连接，所述下沉面低于所述底座，所述加热组件包括加热盘、电路板和导线，所述加热盘为所述加热组件的发热部件，所述电路板和所述导线为所述加热组件的控制部件，所述加热盘与所述电路板通过所述导线连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动炒菜机的排油水装置，其特征在于，所述排油水装置包括第一孔，所述第一孔位于所述下沉面上，所述第一孔连通下沉面上下空间。

3.根据权利要求1所述的一种自动炒菜机的排油水装置，其特征在于，所述加热组件包括加热盘，所述加热盘为所述加热组件的发热部件，所述加热盘包括盘口，所述盘口的边缘与隔热壳之间有缝隙。

4.根据权利要求3所述的一种自动炒菜机的排油水装置，其特征在于，所述缝隙的宽度小于所述下沉面的宽度。

5.根据权利要求3所述的一种自动炒菜机的排油水装置，其特征在于，所述排油水装置包括下沉面，所述加热组件包括电路板和导线，所述电路板和所述导线为所述加热组件的控制部件，所述加热盘与所述电路板通过所述导线连接，所述底壳包括导线孔，所述导线孔贯通所述底壳，所述导线孔连接下沉面与底座，所述导线孔的边缘向内卷边。

6.根据权利要求2所述的一种自动炒菜机的排油水装置，其特征在于，所述第一孔有四个，分别位于下沉面的四条棱上，所述第一孔远离所述加热组件。

7.根据权利要求1所述的一种自动炒菜机的排油水装置，其特征在于，所述加热组件包括导线布，所述导线布环绕所述导线。

8.根据权利要求2所述的一种自动炒菜机的排油水装置，其特征在于，所述外壳包括第二孔，所述第二孔连通外壳的内部空间和外界空间，所述第二孔的位置与所述第一孔的位置对应。

9.根据权利要求8所述的一种自动炒菜机的排油水装置，其特征在于，所述下沉面包括导流板，所述导流板的一端与所述第一孔相连，所述导流板的另一端与所述第二孔相连，所述导流板具有引流的作用。