CN108741107A - 羊肚菌清洗装置 - Google Patents

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    • A23N12/02Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts for washing or blanching

Abstract

本发明属于清洗设备技术领域,具体公开了羊肚菌清洗装置,包括机架、清洗筒、电机和活塞筒,活塞筒内滑动连接有活塞,活塞与活塞筒之间连接有弹簧;清洗筒的内壁上开有封闭的曲线凹槽,清洗筒内设有筛网,筛网上固定有卡杆;活塞上设有推柱,推柱内开有空腔,活塞上开有与空腔连通的通口;推柱上连接有多根清洗杆,清洗杆内开有内腔,清洗杆上设有多个与内腔连通的气囊,气囊上设有多根刷毛;清洗筒的内壁上还设有均不干涉筛网运动的搅拌叶片和内齿圈,清洗筒内设有与内齿圈啮合的传动齿轮,推柱上固定有能与传动齿轮啮合的输出齿轮。使用本装置对羊肚菌进行清洗,能够有效清除藏在羊肚菌褶皱网状内的污物,清洗效果好。

Description

羊肚菌清洗装置
技术领域
[0001] 本发明属于清洗设备技术领域,尤其涉及一种羊肚菌清洗装置。
背景技术
[0002] 羊肚菌是一种珍贵的食用菌和药用菌,不仅香味独特,营养丰富,而且含有多种维 生素及氨基酸,在医学上有重要的价值。由于羊肚菌的野生资源十分有限,因此羊肚菌的人 工栽培及开发利用具有广阔的市场前景。
[0003] 羊肚菌的上部呈褶皱网状,含有大量的泥沙等杂质,需要对其进行清洗。传统的清 洗方法是人工清洗,效率低下,人工成本高,还很容易损坏羊肚菌的菌体。针对羊肚菌的清 洗,申请号为CN201720674207.6的中国专利公开了一种羊肚菌清洗装置,包括箱底,所述箱 底的上表面呈山脊状,且箱底的脊梁两侧斜坡上均垂直设置有喷水管,所述喷水管的底部 螺接有四至五根横向输水管,且每根横向输水管的一端均焊接有堵头,所述横向输水管远 离堵头的一端通过管子连接件螺接有主水管,所述主水管远离横向输水管的一端设置有电 磁阀,且电磁阀通过软管固定连接有水栗,所述箱底的四个拐角处均开有第一通孔。该实用 新型解决了人工清洗效率低下,且容易损坏羊肚菌菌体的问题,但是依然存在以下缺陷:由 于羊肚菌的上部呈褶皱网状,单纯使用从下向上喷水的方式对羊肚菌进行清洗,难以完全 将羊肚菌中的污物除去。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种羊肚菌清洗装置,解决污物容易藏在羊肚菌的褶皱网 状中难以清理的问题。
[0005] 为了达到上述目的,本发明的基础方案为:羊肚菌清洗装置,包括机架、清洗筒、驱 动清洗筒转动的电机和转动连接在机架上的活塞筒,活塞筒位于清洗筒的上方,活塞筒内 滑动连接有活塞,活塞与活塞筒之间连接有弹簧;清洗筒的内壁上开有封闭的曲线凹槽,清 洗筒内设有筛网,筛网上固定有一端卡合在曲线凹槽中卡杆;活塞上设有一端固定在筛网 上的推柱,推柱内开有空腔,活塞上开有与空腔连通的通口;推柱上连接有多根清洗杆,清 洗杆内开有与空腔连通的内腔,清洗杆上设有多个与内腔连通的气囊,气囊上设有多根刷 毛;清洗筒的内壁上还设有均不干涉筛网运动的搅拌叶片和内齿圈,清洗筒内设有与内齿 圈啮合的传动齿轮,推柱上固定有能与传动齿轮啮合的输出齿轮。
[0006] 本基础方案的工作原理在于:往清洗筒内加入清洗用水,将待清洗的羊肚菌放在 筛网上,启动电机,电机驱动清洗筒往固定的方向转动。在清洗筒不断转动的过程中,筛网 能够沿着清洗筒上下运动,筛网上的羊肚菌随着筛网上下运动,在这个过程中,羊肚菌褶皱 网状内的污物容易随水一同被震落,脱离羊肚菌。与此同时,筛网带动推柱和活塞一同上下 运动,当活塞向上运动时,活塞挤压活塞筒内的气体,活塞筒内的气体依次通过通口、空腔、 内腔进入气囊中,使气囊膨胀,气囊驱使气囊上的刷毛向外展开,使刷毛能够伸入羊肚菌的 褶皱网状内,对褶皱网状内的污物进行清洗。而当活塞向下运动时,活塞筒和气囊内的压强 减小,在外界气压的作用下,气囊收缩。清洗筒通过内齿圈驱动传动齿轮转动,在推柱上下 运动的过程中,推柱上的输出齿轮会间歇性的与传动齿轮啮合,传动齿轮通过输出轴使推 柱发生转动,推柱带动筛网一同转动,筛网上的羊肚菌也随之运动。
[0007]本基础方案的有益效果在于:
[0008] 1、清洗羊肚菌时,清洗用水会进入羊肚菌的褶皱网状内,将褶皱网状内的污物包 裹。清洗过程中,羊肚菌随着筛网不断上下运动,羊肚菌褶皱网状内的污物容易随水一同被 震落,脱离羊肚菌。
[0009] 2、推柱上的输出齿轮间歇性的与传动齿轮啮合,推柱带动筛网间歇性转动,筛网 上的羊肚菌也随之运动,在这个过程中羊肚菌之间发生接触、碰撞,利于清除粘附在羊肚菌 表面的污物。而且筛网驱动羊肚菌运动的方向与清洗筒的转动方向相反,清洗筒转动时,清 洗筒内的搅拌叶片使清洗筒内的水以清洗筒转动方向流动,即羊肚菌运动时会与水流相对 碰撞,水流能够带走羊肚菌上的污物,将羊肚菌清洗千净。
[0010] 3、在清洗羊肚菌的过程中,气囊不断膨胀、收缩,气囊体积的不断变化能使羊肚菌 之间发生震动,加快了污物的脱离;而且在这个过程中,气囊上的刷毛也不断伸出、收缩,刷 毛能够间歇性的伸入到羊肚菌的褶皱网状内,洗刷褶皱网状内的污物以及将污物带走。
[0011] 进一步,还包括内部装有传动介质的连通管,连通管的一侧内滑动连接有压块,另 一侧内滑动连接有堵块,堵块的上部穿过清洗筒并滑动连接在清洗筒底部的转动中心处, 堵块与清洗筒之间连接有拉簧;堵块位于清洗筒下方的部位开有通腔,堵块上开有多个与 通腔连通的通孔;清洗筒的外壁上螺纹连接有只能沿清洗筒轴向运动的螺母,螺母位于压 块的上方并能与压块相抵。
[0012] 在清洗筒转动的过程中,与清洗筒螺纹连接的螺母沿着清洗筒向下运动,当螺母 下行到一定位置时与压块接触,螺母对压块施加向下的作用力,压块通过传动介质将动力 传递给堵块,使堵块克服拉簧的作用力而沿着清洗筒的底部向上运动,当堵块上的通孔运 动到清洗筒内时,清洗筒内的水通过通孔进入通腔,然后通过通孔排出。清洗筒转动一段时 间后,清洗筒内的羊肚菌已经清洗干净,此时清洗筒内的水能够自动排出,不需工人定时进 行排水操作。
[0013] 进一步,还包括固定在机架上的限位杆,限位杆的一端穿过螺母。限位杆的设置限 制了螺母的转动,使得螺母只能沿清洗筒的轴向往复运动。
[0014] 进一步,清洗筒的外壁上固定有外齿圈,清洗筒外设有与外齿圈啮合的动力齿轮, 电机的输出轴连接在动力齿轮的转动中心处。电机通过上述方式驱动清洗筒转动,结构简 单,传动可靠。
[0015] 进一步,活塞筒的内壁上开有滑槽,活塞上固定有滑动连接在滑槽内的凸起。滑 槽、凸起的设置限制了活塞与活塞筒之间的相对转动,保证活塞只能沿活塞筒上下运动。
[0016] 进一步,卡杆上转动连接有位于曲线凹槽中的滚球。滚球能将卡杆与曲线凹槽之 间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,减小卡杆与曲线凹槽之间的磨损,延长使用寿命。
附图说明
[0017] 图1是本发明羊肚菌清洗装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0019]说明书附图1中的附图标记包括:清洗筒10、曲线凹槽n、外齿圈12、内齿圈13、搅 拌叶片14、活塞筒20、弹簧21、活塞22、通口 221、推柱3〇、空腔31、输出齿轮32、电机40、动力 齿轮41、连通管50、压块51、堵块52、通腔521、通孔522、拉簧53、螺母60、限位杆61、转轴70、 传动齿轮71、筛网80、卡杆81、清洗杆90、内腔91、气囊92、刷毛93。
[0020]如图1所示,羊肚菌清洗装置,包括机架、连通管50、电机40和均转动连接在机架上 的活塞筒20和清洗筒10,活塞筒20位于清洗筒10的上方。电机40固定在机架上,电机40的输 出轴上固定连接有动力齿轮41,清洗筒10的外壁上焊接有外齿圈12,外齿圈12与动力齿轮 41啮合,启动电机40,电机40驱动动力齿轮41转动,动力齿轮41通过外齿圈12驱动清洗筒10 转动。
[0021]活塞筒20内滑动且密封连接有活塞22,活塞筒20的内壁上开有滑槽,活塞22上固 定有卡合在滑槽内的凸起,活塞22与活塞筒20的上壁之间连接有弹簧21。清洗筒10的内壁 上开有封闭的曲线凹槽11,清洗筒10内设有筛网80,筛网80与清洗筒10的内壁之间存在 0.1-lcm的距离,筛网80的下表面焊接有卡杆81,卡杆81上转动连接有位于曲线凹槽11中的 滚球。活塞22上焊接有内部开有空腔31的推柱30,推柱30的下部固定在筛网80上,活塞22上 开有与空腔31连通的通口 221。推柱30的下部连接有多根清洗杆90,清洗杆90的上部位于筛 网80的上方,清洗杆90内开有与空腔31连通的内腔91,清洗杆90上设有多个与内腔91连通 的气囊92,气囊92上连接有多根刷毛93。
[0022]清洗筒10下部的内壁上焊接有多块位于筛网80下方的搅拌叶片14,清洗筒10上部 的内壁上固定有内齿圈13,清洗筒10内设有与内齿圈13啮合的传动齿轮71,传动齿轮71的 转动中心处固定有转轴70,转轴70转动连接在机架上,推柱30上固定有能与传动齿轮71啮 合的输出齿轮32。
[0023]连通管50内装有传动介质(在本实施例中传动介质为液压油),连通管50的一侧内 滑动且密封连接有压块51,另一侧内滑动且密封连接有堵块52,堵块52的上部穿过清洗筒 10并滑动连接在清洗筒10底部的转动中心处。堵块52的下部内开有通腔521,堵块52上开有 多个与通腔521连通的通孔522,通孔522交错分布,既沿着堵块52的高度方向分布,也沿着 堵块52的水平方向分布^堵块52与清洗筒10之间连接有拉簧53,在拉簧53的作用力下,堵块 52的上部卡合在清洗筒10的底部,堵块52将清洗筒10封堵,清洗筒10内的水不能排出。清洗 筒10的外壁上螺纹连接有的螺母60,机架上固定有上端穿过螺母60的限位杆61,在限位杆 61的限制下,螺母60只能沿着清洗筒10的轴向滑动。螺母60位于压块51的上方,当螺母60下 行到一定位置时能与压块51相抵,对压块51施加向下的作用力。
[0024]具体实施过程如下:往清洗筒10内加入清洗用水,将待清洗的羊肚菌放在筛网80 上,启动电机40,使电机40往固定方向转动,电机40通过动力齿轮41、外齿圈12驱动清洗筒 10往固定的方向转动,清洗筒10内的搅拌叶片14使清洗筒10内的水发生流动。由于清洗筒 10的内壁上开有封闭的曲线凹槽11,筛网80通过卡杆81卡合在曲线凹槽11中,在清洗筒10 不断转动的过程中,筛网80能够沿着清洗筒10上下运动,筛网80上的羊肚菌随着筛网80上 下运动,在这个过程中,羊肚菌褶皱网状内的污物容易随水一同被震落,脱离羊肚菌。与此 同时,筛网80带动推柱30和活塞22—同上下运动,当活塞22向上运动时,活塞22挤压活塞筒 20内的气体,活塞筒20内的气体依次通过通口 221、空腔31、内腔91进入气囊92中,使气囊92 膨胀,气囊92驱使气囊92上的刷毛93向外展开,使刷毛93能够伸入羊肚菌的褶皱网状内,对 褶皱网状内的污物进行清洗。而当活塞22向下运动时,活塞筒20和气囊92内的压强减小,在 外界气压的作用下,气囊92收缩。
[0025] 清洗筒10通过内齿圈13驱动传动齿轮71转动,在推柱30上下运动的过程中,推柱 30上的输出齿轮32会间歇性的与传动齿轮71啮合,传动齿轮71通过输出轴使推柱30发生转 动,推柱30带动筛网80—同转动,筛网80上的羊肚菌也随之运动,羊肚菌与搅拌叶片14搅拌 产生的水流发生碰撞,水流能够有效带走羊肚菌上的杂质。
[0026] 在清洗筒10转动的过程中,与清洗筒10螺纹连接的螺母60沿着清洗筒10向下运 动,当螺母60下行到一定位置时与压块51接触,螺母60对压块51施加向下的作用力,压块51 通过液压油将动力传递给堵块52,使堵块52克服拉簧53的作用力而沿着清洗筒10的底部向 上运动,当堵块52上的通孔522运动到清洗筒10内时,清洗筒10内的水通过通孔522进入通 腔521,然后通过通孔522排出。
[0027] 以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作 过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以 作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的 效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的 具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1. 羊肚菌清洗装置,其特征在于:包括机架、清洗筒、驱动清洗筒转动的电机和转动连 接在机架上的活塞筒,活塞筒位于清洗筒的上方,活塞筒内滑动连接有活塞,活塞与活塞筒 之间连接有弹簧;清洗筒的内壁上开有封闭的曲线凹槽,清洗筒内设有筛网,筛网上固定有 一端卡合在曲线凹槽中卡杆;活塞上设有一端固定在筛网上的推柱,推柱内开有空腔,活塞 上开有与空腔连通的通口;推柱上连接有多根清洗杆,清洗杆内开有与空腔连通的内腔,清 洗杆上设有多个与内腔连通的气囊,气囊上设有多根刷毛;清洗筒的内壁上还设有均不干 涉筛网运动的搅拌叶片和内齿圈,清洗筒内设有与内齿圈啮合的传动齿轮,推柱上固定有 能与传动齿轮啮合的输出齿轮。
2. 根据权利要求1所述的羊肚菌清洗装置,其特征在于:还包括内部装有传动介质的连 通管,连通管的一侧内滑动连接有压块,另一侧内滑动连接有堵块,堵块的上部穿过清洗筒 并滑动连接在清洗筒底部的转动中心处,堵块与清洗筒之间连接有拉簧;堵块位于清洗筒 下方的部位开有通腔,堵块上开有多个与通腔连通的通孔;清洗筒的外壁上螺纹连接有只 能沿清洗筒轴向运动的螺母,螺母位于压块的上方并能与压块相抵。
3. 根据权利要求2所述的羊肚菌清洗装置,其特征在于:还包括固定在机架上的限位 杆,限位杆的一端穿过螺母。
4. 根据权利要求1所述的羊肚菌清洗装置,其特征在于:清洗筒的外壁上固定有外齿 圈,清洗筒外设有与外齿圈啮合的动力齿轮,电机的输出轴连接在动力齿轮的转动中心处。
5. 根据权利要求1所述的羊肚菌清洗装置,其特征在于:活塞筒的内壁上开有滑槽,活 塞上固定有滑动连接在滑槽内的凸起。
6. 根据权利要求1所述的羊肚菌清洗装置,其特征在于:卡杆上转动连接有位于曲线凹 槽中的滚球。
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