CN108715509A - 一种低温热泵污泥干燥机 - Google Patents

一种低温热泵污泥干燥机 Download PDF

Info

Publication number
CN108715509A
CN108715509A CN201810927175.5A CN201810927175A CN108715509A CN 108715509 A CN108715509 A CN 108715509A CN 201810927175 A CN201810927175 A CN 201810927175A CN 108715509 A CN108715509 A CN 108715509A
Authority
CN
China
Prior art keywords
chamber
babinet
low temp
hot pump
drying chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810927175.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108715509B (zh
Inventor
万安铭
司豪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Senyou Environmental Protection Complete Equipment Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Senyou Environmental Protection Complete Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Senyou Environmental Protection Complete Equipment Co Ltd filed Critical Zhejiang Senyou Environmental Protection Complete Equipment Co Ltd
Priority to CN201810927175.5A priority Critical patent/CN108715509B/zh
Publication of CN108715509A publication Critical patent/CN108715509A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108715509B publication Critical patent/CN108715509B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/20—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by expressing the material, e.g. through sieves and fragmenting the extruded length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/22—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by pressing in moulds or between rollers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/06—Sludge reduction, e.g. by lysis

Abstract

本发明公开了一种低温热泵污泥干燥机，包括第一箱体、第二箱体、造粒筒、干燥腔、主进气腔、接料腔、输送带、控制装置，所述第一箱体中部设有一个干燥腔，第一箱体内设有一上下两端均开口的造粒筒，造粒筒的顶端位于第一箱体的顶壁上，造粒筒的底端位于干燥腔的顶壁上，所述造粒筒内设有一个分隔板，分隔板上设有落料口，分隔板将造粒筒内部分隔成位于上方的破碎腔和位于下方的造粒腔，所述分隔板内设有一根带有动力装置的搅拌轴，所述造粒腔内设有两根平行且自带动力装置的造粒轴，造粒轴的外壁相接触。本发明通过将低温热泵作为热源，使得热量可得到有效的利用，且余热回收效率高，有效的降低了干燥机的使用成本。

Description

一种低温热泵污泥干燥机
【技术领域】
本发明涉及环保的技术领域，特别是污泥干燥机的技术领域。
【背景技术】
在生产生活中会产生许多污泥状废弃物，这些废弃物容易对环境造成污染，需要进行处理。由于污泥状废弃物往往含有大量的水分，需要将水分去除，再进行处理。现有的污泥干燥机在干燥过程中往往使用高温气体进行干燥，热量利用率较低。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种低温热泵污泥干燥机，能够使干燥机的热量利用率高，节约能源。
为实现上述目的，本发明提出了一种低温热泵污泥干燥机，包括第一箱体、第二箱体、造粒筒、干燥腔、主进气腔、接料腔、输送带、控制装置，所述第一箱体中部设有一个干燥腔，第一箱体内设有一上下两端均开口的造粒筒，造粒筒的顶端位于第一箱体的顶壁上，造粒筒的底端位于干燥腔的顶壁上，所述造粒筒内设有一个分隔板，分隔板上设有落料口，分隔板将造粒筒内部分隔成位于上方的破碎腔和位于下方的造粒腔，所述分隔板内设有一根带有动力装置的搅拌轴，所述造粒腔内设有两根平行且自带动力装置的造粒轴，造粒轴的外壁相接触，所述造粒轴上设有若干个与造粒轴同心的环状槽，所述造粒轴下方设有一根与造粒轴平行的固定条，固定条上设有若干梳齿，每个环状槽对应一个梳齿，梳齿顶端伸入环状槽内且与环状槽的槽底相接触，所述干燥腔内设与若干条上下排列且带有动力装置的输送带，输送带水平设置，所述干燥腔底部设有主进气腔和接料腔，接料腔与干燥腔之间设有一个出料口，位于最下方的输送带的出料端位于出料口的正上方，所述干燥腔和主进气腔之间设有若干通气孔，所述第二箱体内设有低温热泵，主进气腔内设有若干与低温热泵相连通的主进气口，干燥腔顶部设有若干与低温热泵相连通的出气口，所述低温热泵、搅拌轴、造粒轴、输送带均与控制装置相连。
作为优选，所述第一箱体一侧设有储料筒，储料筒底部连有传输筒，传输筒的出料端位于造粒筒的正上方。
作为优选，所述传输筒内设有一送料带，送料带的带面上设有若干挡板。
作为优选，所述储料筒上端开口，储料筒顶部设有一块进料斜板，储料筒内设有若干根辅助杆。
作为优选，所述干燥腔内设有若干辅助进气口，辅助进气口位于输送带所夹区域之间，辅助进气口与低温热泵相连通。
作为优选，所述接料腔内设有一个接料箱，接料箱底部设有一个带有数显功能的实时称重设备。
本发明的有益效果：本发明通过将低温热泵作为热源，使得热量可得到有效的利用，且余热回收效率高，有效的降低了干燥机的使用成本；造粒筒的设置使得污泥在干燥前经过造粒，使得污泥与热气的接触面增大，有效的提高了干燥效果；送料带配合挡板使得污泥可断续的进入造粒筒，使得污泥在造粒前可得到有效的搅拌，使得污泥易于造粒。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种低温热泵污泥干燥机的主视图；
图2是本发明一种低温热泵污泥干燥机的传输筒局部示意图；
图3是本发明一种低温热泵污泥干燥机的侧视图。
图中：1-第一箱体、2-第二箱体、3-造粒筒、4-干燥腔、5-控制装置、6-储料筒、11-主进气腔、12-接料腔、13-接料箱、14-称重设备、21-主进气口、22-出气口、23-辅助进气口、30-分隔板、31-搅拌轴、32-造粒轴、33-环状槽、34-固定条、35-梳齿、40-出料口、41-输送带、60-辅助杆、61-进料斜板、65-传输筒、66-送料带、67-挡板。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3，本发明一种低温热泵污泥干燥机，包括第一箱体1、第二箱体2、造粒筒3、干燥腔4、主进气腔11、接料腔12、输送带41、控制装置5，所述第一箱体1中部设有一个干燥腔4，第一箱体1内设有一上下两端均开口的造粒筒3，造粒筒3的顶端位于第一箱体1的顶壁上，造粒筒3的底端位于干燥腔4的顶壁上，所述造粒筒3内设有一个分隔板30，分隔板30上设有落料口，分隔板30将造粒筒3内部分隔成位于上方的破碎腔和位于下方的造粒腔，所述分隔板30内设有一根带有动力装置的搅拌轴31，所述造粒腔内设有两根平行且自带动力装置的造粒轴32，造粒轴32的外壁相接触，所述造粒轴32上设有若干个与造粒轴32同心的环状槽33，所述造粒轴32下方设有一根与造粒轴32平行的固定条34，固定条34上设有若干梳齿35，每个环状槽33对应一个梳齿35，梳齿35顶端伸入环状槽33内且与环状槽33的槽底相接触，所述干燥腔4内设与若干条上下排列且带有动力装置的输送带41，输送带41水平设置，所述干燥腔4底部设有主进气腔11和接料腔12，接料腔12与干燥腔4之间设有一个出料口40，位于最下方的输送带41的出料端位于出料口40的正上方，所述干燥腔4和主进气腔11之间设有若干通气孔，所述第二箱体2内设有低温热泵，主进气腔11内设有若干与低温热泵相连通的主进气口21，干燥腔4顶部设有若干与低温热泵相连通的出气口22，所述低温热泵、搅拌轴31、造粒轴32、输送带41均与控制装置5相连，所述第一箱体1一侧设有储料筒6，储料筒底部连有传输筒65，传输筒65的出料端位于造粒筒3的正上方，所述传输筒65内设有一送料带66，送料带66的带面上设有若干挡板67，所述储料筒上端开口，储料筒顶部设有一块进料斜板61，储料筒内设有若干根辅助杆60，所述干燥腔4内设有若干辅助进气口23，辅助进气口23位于输送带41所夹区域之间，辅助进气口23与低温热泵相连通，所述接料腔12内设有一个接料箱13，接料箱13底部设有一个带有数显功能的实时称重设备14。
本发明工作过程：
本发明一种低温热泵污泥干燥机在工作过程中，将低温热泵作为热源，使得热量可得到有效的利用，且余热回收效率高，有效的降低了干燥机的使用成本；造粒筒3的设置使得污泥在干燥前经过造粒，使得污泥与热气的接触面增大，有效的提高了干燥效果；送料带66配合挡板67使得污泥可断续的进入造粒筒，使得污泥在造粒前可得到有效的搅拌，使得污泥易于造粒。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种低温热泵污泥干燥机，其特征在于：包括第一箱体(1)、第二箱体(2)、造粒筒(3)、干燥腔(4)、主进气腔(11)、接料腔(12)、输送带(41)、控制装置(5)，所述第一箱体(1)中部设有一个干燥腔(4)，第一箱体(1)内设有一上下两端均开口的造粒筒(3)，造粒筒(3)的顶端位于第一箱体(1)的顶壁上，造粒筒(3)的底端位于干燥腔(4)的顶壁上，所述造粒筒(3)内设有一个分隔板(30)，分隔板(30)上设有落料口，分隔板(30)将造粒筒(3)内部分隔成位于上方的破碎腔和位于下方的造粒腔，所述分隔板(30)内设有一根带有动力装置的搅拌轴(31)，所述造粒腔内设有两根平行且自带动力装置的造粒轴(32)，造粒轴(32)的外壁相接触，所述造粒轴(32)上设有若干个与造粒轴(32)同心的环状槽(33)，所述造粒轴(32)下方设有一根与造粒轴(32)平行的固定条(34)，固定条(34)上设有若干梳齿(35)，每个环状槽(33)对应一个梳齿(35)，梳齿(35)顶端伸入环状槽(33)内且与环状槽(33)的槽底相接触，所述干燥腔(4)内设与若干条上下排列且带有动力装置的输送带(41)，输送带(41)水平设置，所述干燥腔(4)底部设有主进气腔(11)和接料腔(12)，接料腔(12)与干燥腔(4)之间设有一个出料口(40)，位于最下方的输送带(41)的出料端位于出料口(40)的正上方，所述干燥腔(4)和主进气腔(11)之间设有若干通气孔，所述第二箱体(2)内设有低温热泵，主进气腔(11)内设有若干与低温热泵相连通的主进气口(21)，干燥腔(4)顶部设有若干与低温热泵相连通的出气口(22)，所述低温热泵、搅拌轴(31)、造粒轴(32)、输送带(41)均与控制装置(5)相连。
2.如权利要求1所述的一种低温热泵污泥干燥机，其特征在于：所述第一箱体(1)一侧设有储料筒(6)，储料筒(6)底部连有传输筒(65)，传输筒(65)的出料端位于造粒筒(3)的正上方。
3.如权利要求2所述的一种低温热泵污泥干燥机，其特征在于：所述传输筒(65)内设有一送料带(66)，送料带(66)的带面上设有若干挡板(67)。
4.如权利要求2所述的一种低温热泵污泥干燥机，其特征在于：所述储料筒(6)上端开口，储料筒(6)顶部设有一块进料斜板(61)，储料筒(6)内设有若干根辅助杆(60)。
5.如权利要求1所述的一种低温热泵污泥干燥机，其特征在于：所述干燥腔(4)内设有若干辅助进气口(23)，辅助进气口(23)位于输送带(41)所夹区域之间，辅助进气口(23)与低温热泵相连通。
6.如权利要求1所述的一种低温热泵污泥干燥机，其特征在于：所述接料腔(12)内设有一个接料箱(13)，接料箱(13)底部设有一个带有数显功能的实时称重设备(14)。
CN201810927175.5A 2018-08-15 2018-08-15 一种低温热泵污泥干燥机 Active CN108715509B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810927175.5A CN108715509B (zh) 2018-08-15 2018-08-15 一种低温热泵污泥干燥机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810927175.5A CN108715509B (zh) 2018-08-15 2018-08-15 一种低温热泵污泥干燥机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108715509A true CN108715509A (zh) 2018-10-30
CN108715509B CN108715509B (zh) 2024-01-23

Family

ID=63914038

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810927175.5A Active CN108715509B (zh) 2018-08-15 2018-08-15 一种低温热泵污泥干燥机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108715509B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109928600A (zh) * 2019-03-28 2019-06-25 北京科技大学 剩余污泥低温干化装置及其运行方法
CN111760884A (zh) * 2020-07-07 2020-10-13 无锡德林海环保科技股份有限公司 一种藻泥干化设备及藻泥干化方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020058136A (ko) * 2000-12-29 2002-07-12 손재익 하.폐수슬러지 건조 및 투입장치
CN103623745A (zh) * 2012-08-28 2014-03-12 北大工学院绍兴技术研究院 一种针对湿污泥的造粒干燥装置
CN206045969U (zh) * 2016-09-20 2017-03-29 五洲丰农业科技有限公司 制颗粒肥料辊套
CN206731061U (zh) * 2017-03-30 2017-12-12 安徽中元化工集团有限公司 一种新型对辊挤压造粒机
CN107857460A (zh) * 2017-12-08 2018-03-30 浙江森友环保成套设备有限公司 一种污泥低温干化装置
CN207262902U (zh) * 2017-10-17 2018-04-20 佛山市金凯地过滤设备有限公司 一种环保节能的污泥干燥机
CN208717149U (zh) * 2018-08-15 2019-04-09 浙江森友环保成套设备有限公司 一种低温热泵污泥干燥机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020058136A (ko) * 2000-12-29 2002-07-12 손재익 하.폐수슬러지 건조 및 투입장치
CN103623745A (zh) * 2012-08-28 2014-03-12 北大工学院绍兴技术研究院 一种针对湿污泥的造粒干燥装置
CN206045969U (zh) * 2016-09-20 2017-03-29 五洲丰农业科技有限公司 制颗粒肥料辊套
CN206731061U (zh) * 2017-03-30 2017-12-12 安徽中元化工集团有限公司 一种新型对辊挤压造粒机
CN207262902U (zh) * 2017-10-17 2018-04-20 佛山市金凯地过滤设备有限公司 一种环保节能的污泥干燥机
CN107857460A (zh) * 2017-12-08 2018-03-30 浙江森友环保成套设备有限公司 一种污泥低温干化装置
CN208717149U (zh) * 2018-08-15 2019-04-09 浙江森友环保成套设备有限公司 一种低温热泵污泥干燥机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109928600A (zh) * 2019-03-28 2019-06-25 北京科技大学 剩余污泥低温干化装置及其运行方法
CN111760884A (zh) * 2020-07-07 2020-10-13 无锡德林海环保科技股份有限公司 一种藻泥干化设备及藻泥干化方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108715509B (zh) 2024-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207610512U (zh) 带均匀布风系统的烘干机
CN203058230U (zh) 葡萄干自动化精加工生产线
CN108715509A (zh) 一种低温热泵污泥干燥机
CN207688608U (zh) 一种高效有机肥烘干机
CN207945953U (zh) 可预压烘干后棉花的烘干机
CN211570430U (zh) 一种生活污泥脱水处理系统
CN208717149U (zh) 一种低温热泵污泥干燥机
CN208458452U (zh) 用于肥料生产的烘干装置
CN106365696A (zh) 一种动物粪便肥料造粒机
CN206676491U (zh) 污泥干燥破碎机
CN103453744A (zh) 微波快速加热脱水烘干连续带式干燥装置
CN101957125A (zh) 多效真空连续干燥设备
CN209279610U (zh) 一种具有回风的带式干燥装置
CN207540323U (zh) 一种中药材烘干设备
CN110395873A (zh) 一种城镇污泥厢式真空干燥装置
CN208187071U (zh) 棉花烘干机
CN107726815A (zh) 带均匀布风系统的烘干机
CN212179382U (zh) 一种真空带式干燥机
CN201837211U (zh) 蜂窝式连续驱溶干燥机
CN202792855U (zh) 一种微波加热烘干带式干燥机
CN207763444U (zh) 一种黄粉虫烘干机
CN106035763A (zh) 一种微波烘干机
CN207365650U (zh) 生物质有机肥烘干系统
CN207922809U (zh) 一种生物质颗粒燃料生产烘干装置
CN208104355U (zh) 一种出油率高的压榨装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant