CN108714394A - 混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种混合装置，其包括有一底板、一设置于所述底板上的承重装置、一共轭振动装置、一共轭振动机体及一设置于所述共轭振动机体上的料筒。所述共轭振动装置包括有二分设于所述承重装置两端处的共轭振动发生器及二分设于所述共轭振动发生器上的共轭振动传动装置，每一共轭振动发生器均连接有一永磁同步电机；所述共轭振动机体设置于所述承重装置的上方处，其两端分别与所述共轭振动传动装置连接。本发明混合装置通过设置共轭振动装置及共轭振动机体，以将电能转换为动能并进行传输，使得共轭振动机体上的料筒随永磁同步电机的转速实现高频运动，提高料筒内物料混合的均匀性，提高生产效率和能源利用率。
Description
技术领域
本发明涉及一种混合机械领域，尤其涉及一种混合装置。
背景技术
随着生物医药、微电子、太阳能及新能源产业迅速崛起，目前各行业领域使用的浆料、粉体分散方式基本是使用传统的阿基米德螺旋线搅拌设备，其分散特点是利用搅拌器对浆料、粉体进行机械式分散，通过搅拌器的阿基米德螺旋线运动，使得搅拌桨与浆料、粉体直接摩擦，产生相对运动，从而使得浆料和粉体均匀分散，但在分散过程中，由于机械摩擦产生大量的热，搅拌的浆料和粉体温度急剧上升，即一部分动能转化为热能，能源利用率低，还导致后期需对浆料和粉体进行降温处理，而进行降温处理需增设额外的降温设备，使得能耗增大，成本增多，同时，利用搅拌器实现的浆料和粉料的机械式分散的均匀性较难控制，而且为使分散均匀需长时间搅拌，严重影响企业的生成效率，不利于企业发展。
鉴于此，有必要提供一种可解决上述缺陷的能源利用率高、生产效率高且可均匀混合物料的混合装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题提供一种混合装置以提高能源利用率、提高生产效率且可实现物料的均匀混合。
为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案：一种混合装置，其包括有一底板、一承重装置、一共轭振动装置、一共轭振动机体及一料筒，其中，所述承重装置设置于所述底板上；所述共轭振动装置包括有二分设于所述承重装置两端处的共轭振动发生器及二分设于所述共轭振动发生器上方处的共轭振动传动装置，每一共轭振动发生器均连接有一永磁同步电机；所述共轭振动机体设置于所述承重装置的上方处，其两端分别与所述共轭振动传动装置连接；所述料筒设置于所述共轭振动机体上。
其进一步技术方案为：所述承重装置包括有二分设于所述共轭振动机体前后两侧处的承重轴承座及一设置于两所述承重轴承座之间的承重轴，所述承重轴的两端分别穿设于所述承重轴承座中。
其进一步技术方案为：所述共轭振动发生器包括有一箱体、二分设于所述箱体两侧的轴承、一设置于两所述轴承之间的转动轴及一套设于所述转动轴上的第一轴承，所述转动轴的一端通过一轴连接器与所述永磁同步电机连接，所述第一轴承通过一传动连杆与所述共轭振动传动装置连接，以带动共轭振动传动装置工作。
其进一步技术方案为：所述共轭振动传动装置包括有两对应设置的轴承座、一设置于两所述轴承座之间的传动轴及一套设于所述传动轴上的第二轴承，所述轴承座安装于所述共轭振动机体上，所述第二轴承与所述传动连杆的一端连接，所述传动连杆的另一端与所述第一轴承连接。
其进一步技术方案为：所述混合装置还包括有至少二分设于所述承重装置两端的弹簧组件，所述弹簧组件设置于所述共轭振动发生器与承重装置之间，所述弹簧组件的一端安装于所述底板上，其另一端与所述共轭振动机体连接。
其进一步技术方案为：所述混合装置还包括有一出料顶出装置，所述出料顶出装置设置于所述底板上且其顶部与所述共轭振动机体连接。
本发明的有益技术效果在于：本发明混合装置设置有接有永磁同步电机的共轭振动发生器以将电能转化为动能，并通过共轭振动传动装置将动能传输至共轭振动机体，使得料筒可随永磁同步电机的转速实现高频运动，有利于提高料筒内物料混合的均匀性，且无需进行降温操作，缩短生产时间，提高生产效率和能源利用率。
附图说明
图1是本发明混合装置一具体实施例的结构示意图。
图2是本发明混合装置省略共轭振动发生器的箱体后的结构示意图。
具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本发明的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本发明做进一步的阐述，附图中类似的组件标号代表类似的组件。显然，以下将描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1至图2，在本实施例中，混合装置10包括有一底板110、一承重装置120、一共轭振动装置130、一共轭振动机体140及一料筒150。其中，所述承重装置120设置于所述底板110上；所述共轭振动装置130包括有二分设于所述承重装置120两端处的共轭振动发生器131及二分设于所述共轭振动发生器131上方处的共轭振动传动装置132，每一共轭振动发生器131均连接有一永磁同步电机133；所述共轭振动机体140设置于所述承重装置120的上方处，其两端分别与所述共轭振动传动装置132连接且设置于所述共轭振动发生器131与共轭振动传动装置132之间；所述料筒150设置于所述共轭振动机体140上。
混合装置10工作时，永磁同步电机133运转控制共轭振动发生器131运动，从而牵引共轭振动传动装置132带动共轭振动机体140运动，使得料筒150内的物料发生碰撞而均匀混合，又由于永磁同步电机133的运转属于高频运转，从而使得共轭振动机体140高频运动，进一步提高料筒150内的物料混合的均匀性。所述承重装置120对共轭振动机体140起到支撑作用，保护共轭振动机体140因料筒150重力过大而损坏。
优选地，在本实施例中，所述混合装置10还包括有四个弹簧组件160，所述弹簧组件160分别设置于所述共轭振动发生器131与承重装置120之间，所述承重装置120的两端处各设有两个所述弹簧组件160。所述弹簧组件160的底部安装于所述底板110上，其顶部与所述共轭振动机体140连接。所述混合装置10通过设置弹簧组件160实现底板110与共轭振动机体140的连接，并将共轭振动机体140设置于所述共轭振动发生器131的上方处。通过设置弹簧组件160实现将动能进行一定比例的存储后输出，使得共轭振动机体140振动幅度更大，有利于料筒150中的物料发生碰撞以均匀混合。当然，在其他实施例中，所述弹簧组件160的个数可为两个，分别设置于所述承重装置120的两端处。
如图2所示，所述共轭振动发生器131包括有一箱体1311、二分设于所述箱体1311两侧的轴承1312、一设置于两所述轴承1312之间的转动轴1313及一套设于所述转动轴1313上的第一轴承1314。所述转动轴1313的一端通过一轴连接器1331与所述永磁同步电机133连接，所述第一轴承1314通过一传动连杆1315与所述共轭振动传动装置132连接，使得转动轴1313按照永磁同步电机133的转速进行偏心运动，并通过传动连杆1315带动共轭振动传动装置132运动，以控制共轭振动机体140的运动，从而带动料筒150随永磁同步电机133的转速进行高频运动，使得料筒150内的物料发生碰撞而均匀混合。具体地，所述箱体1311的顶部设有顶板，所述顶板上设有一容所述传动连杆1315穿过的通孔，所述共轭振动机体140的端部对应所述通孔设有容所述传动连杆1315穿过的槽位。
优选地，在本实施例中，所述共轭振动传动装置132包括有两对应设置于的轴承座1321、一设置于两所述轴承座1321之间的传动轴1322及一套设于所述传动轴1322上的第二轴承1323。其中，所述共轭振动机体140的两端均设有所述共轭振动传动装置132，共轭振动机体140的每一端均安装有两所述轴承座1321，两所述轴承座1321分别对应设置于所述槽位的两侧。所述第二轴承1323与所述第一轴承1314的位置上下对应，以使所述传动连杆1315竖直连接于所述共轭振动传动装置132与共轭振动发生器131之间，降低动能传递过程中的损耗。所述传动连杆1315的一端与第二轴承1323连接，其另一端与所述第一轴承1314连接。
结合图1和图2，在本实施例中，所述承重装置120包括有二分设于所述共轭振动机体140前后两侧处的承重轴承座121及一设置于两所述承重轴承座121之间的承重轴122，所述承重轴122的两端分别穿设于所述承重轴承座121中。其中，所述承重轴122与共轭振动机体140接触，使得共轭振动机体140可沿承重轴122的表面左右运动，使得料筒150内物料的混合更均匀，同时对共轭振动机体140起支撑作用。
在本实施例中，所述混合装置还包括有一出料顶出装置170，所述出料顶出装置170设置于所述底板110上且其顶端与所述共轭振动机体140连接，以在需要将混合后的物料输出时将共轭振动机体140的一端顶高，使得料筒150的底部随共轭振动机体140倾斜，以便物料流出。
基于上述设计，本发明混合装置10工作时，永磁同步电机133运转，通过轴连接器1331带动转动轴1313做偏心运动，从而使得第一轴承1314运动以控制传动连杆1315运动，所述传动连杆1315牵引第二轴承1323运动并带动传动轴1322转动，使得所述共轭振动机体140运动，而所述共轭振动机体140的振动控制弹簧组件160的伸缩，使得料筒150随共轭振动机体140上下运动，同时料筒150可沿承重轴122表面左右运动，使得料筒150内的物料均匀混合。
综上所述，本发明混合装置设置有接有永磁同步电机的共轭振动发生器以将电能转化为动能，并通过共轭振动传动装置将动能传输至共轭振动机体，使得料筒随永磁同步电机的转速实现高频运动，配合弹簧组件实现动能的存储，有利于提高料筒内物料混合的均匀性，且无需进行降温操作，进而缩短生产时间，同时，设置出料顶出装置以使得混合后的物料可完全流出，提高生产效率和能源利用率。
以上所述仅为本发明的优选实施例，而非对本发明做任何形式上的限制。本领域的技术人员可在上述实施例的基础上施以各种等同的更改和改进，凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰，均应落入本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混合装置，其特征在于，所述混合装置包括有：
一底板；
一承重装置，设置于所述底板上；
一共轭振动装置，其包括有二分设于所述承重装置两端处的共轭振动发生器及二分设于所述共轭振动发生器上方处的共轭振动传动装置，每一共轭振动发生器均连接有一永磁同步电机；
一共轭振动机体，设置于所述承重装置的上方处，其两端分别与所述共轭振动传动装置连接；
一料筒，设置于所述共轭振动机体上。
2.如权利要求1所述的混合装置，其特征在于，所述承重装置包括有二分设于所述共轭振动机体前后两侧处的承重轴承座及一设置于两所述承重轴承座之间的承重轴，所述承重轴的两端分别穿设于所述承重轴承座中。
3.如权利要求1所述的混合装置，其特征在于，所述共轭振动发生器包括有一箱体、二分设于所述箱体两侧的轴承、一设置于两所述轴承之间的转动轴及一套设于所述转动轴上的第一轴承，所述转动轴的一端通过一轴连接器与所述永磁同步电机连接，所述第一轴承通过一传动连杆与所述共轭振动传动装置连接，以带动共轭振动传动装置工作。
4.如权利要求3所述的混合装置，其特征在于，所述共轭振动传动装置包括有两对应设置的轴承座、一设置于两所述轴承座之间的传动轴及一套设于所述传动轴上的第二轴承，所述轴承座安装于所述共轭振动机体上，所述第二轴承与所述传动连杆的一端连接，所述传动连杆的另一端与所述第一轴承连接。
5.如权利要求1所述的混合装置，其特征在于，所述混合装置还包括有至少二分设于所述承重装置两端的弹簧组件，所述弹簧组件设置于所述共轭振动发生器与承重装置之间，所述弹簧组件的一端安装于所述底板上，其另一端与所述共轭振动机体连接。
6.如权利要求1所述的混合装置，其特征在于，所述混合装置还包括有一出料顶出装置，所述出料顶出装置设置于所述底板上且其顶部与所述共轭振动机体连接。
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