CN108685109A - 一种旋转式花生去壳装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种旋转式花生去壳装置，有效的解决传统的花生剥壳效率低下，花生仁破损比例较大，自动化程度低下，成本较高，操作不易，不能够进行大批量剥壳问题；其解决的技术方案是，包括箱体，箱体内安装有圆筒，圆筒侧壁上有多个弧形通槽，圆筒内有圆柱块，圆柱块的外圆面上有横槽，横槽内有横杆，环形间隔内有压板，压板与其所对应的横杆之间经连接杆固定；所述的圆柱块转动带动横杆转动，圆筒一直保持在左右方向上往复移动，横杆在转动的同时沿圆柱块径向滑动；本发明结构巧妙，显著的提高了花生剥壳效率，有效降低花生仁破损率，大大提高了自动化程度，并且成本低廉，易于制造，方便操作，易于推广。

Description

一种旋转式花生去壳装置

技术领域

本发明涉及农用机械技术领域，特别是一种旋转式花生去壳装置。

背景技术

花生剥壳机是将花生的花生壳与花生仁进行分离的设备，目前，市场上有各种各样的花生剥壳机，花生具有丰富的营养、经济价值，花生还有丰富的药用价值，如抗老化性、凝血止血、滋血通乳、增强记忆、降低胆固醇、预防肿瘤等。我国花生的单产、总产和出口量均居同期世界主要花生生产国之首，在花生生产过程中，耕整地、灌溉和植保等作业环节已基本实现了机械化，而播种、铺膜、收获、摘果和脱壳等生产环节的机械品种少、性能和质量还不能完全满足要求。传统的花生脱壳采用人工手剥的方式，费时费力，其剥壳的效率受人为的工作态度以及工作能力的影响较大，通过人工手剥的方式不利于促进花生行业的生产加工，有必要采用机械自动的方式对此加工环节进行改良，以提高工作效率。

为此，本发明提供一种旋转式花生去壳装置来解决以上问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了一种旋转式花生去壳装置，有效的解决传统的花生剥壳效率低下，花生仁破损比例较大，自动化程度低下，成本较高，操作不易，不能够进行大批量剥壳问题。

其解决的技术方案是，包括水平放置的箱体，箱体内安装有沿箱体长度方向布置的圆筒，圆筒能左右移动但不能转动，圆筒侧壁上有多个弧形通槽，圆筒内有与圆筒同轴且能主动转动的圆柱块，圆柱块与圆筒之间有环形间隔，圆柱块的外圆面上有多个沿其长度方向开设的横槽，横槽内有沿横槽放置的横杆，横杆能沿着横槽做靠近或远离圆柱块中心的平移运动，环形间隔内有多个与横槽一一对应的压板，压板与其所对应的横杆之间经多个连接杆固定；

所述的圆柱块转动带动横杆转动，圆筒一直保持在左右方向上往复移动，横杆在转动的同时沿圆柱块径向滑动，当压板随着横杆向远离圆柱块轴心的一侧移动时，压板能将花生压在圆筒上。

本发明结构巧妙，显著的提高了花生剥壳效率，有效降低花生仁破损率，大大提高了自动化程度，并且成本低廉，易于制造，方便操作，易于推广。

附图说明

图1为本发明剖开箱体后的示意图。

图2为本发明的侧视图。

图3为本发明的主视剖面图。

图4为本发明的侧视剖面图。

图5为本发明中圆筒与圆柱块及其上的一些零件的连接示意图。

图6为本发明中环形板、楔形块及横杆 的连接示意图。

图7为本发明中横杆、压板及连接杆结构示意图。

图8为本发明中的圆筒结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做出进一步详细说明。

由图1至图8给出，本发明包括水平放置的箱体1，箱体1内安装有沿箱体1长度方向布置的圆筒2，圆筒2能左右移动但不能转动，圆筒2侧壁上有多个弧形通槽，圆筒2内有与圆筒2同轴且能主动转动的圆柱块3，圆柱块3与圆筒2之间有环形间隔，圆柱块3的外圆面上有多个沿其长度方向开设的横槽4，横槽4内有沿横槽4放置的横杆5，横杆5能沿着横槽4做靠近或远离圆柱块3中心的平移运动，环形间隔内有多个与横槽4一一对应的压板6，压板6与其所对应的横杆5之间经多个连接杆7固定；

所述的圆柱块3转动带动横杆5转动，圆筒2一直保持在左右方向上往复移动，横杆5在转动的同时沿圆柱块3径向滑动，当压板6随着横杆5向远离圆柱块3轴心的一侧移动时，压板6能将花生压在圆筒2上。

所述的圆筒2上的通槽的圆心位于与圆筒2的轴线上，圆筒2上有多个通槽，圆筒2呈栅栏状结构。

为了实现花生剥壳，所述的通槽的宽度只能供花生仁和粉碎过后的花生外壳通过，未被剥壳的花生不能通过。

为了实现横杆5在转动过程中能在横槽4内做靠近或远离圆柱块3中心，所述的圆柱块3左右两侧均有一个与圆柱块3同轴的圆环8，横杆5的两端均有一个滑动块，滑动块置于其所对应的圆环8内并保持与圆环8接触，圆环8内侧壁上楔形块9，楔形块9靠近圆环8中心的一边为渐开线状的，楔形块9的另一边与圆环8侧壁垂直。

为了实现圆筒2能左右移动但不能转动，所述的圆筒2的左端有多个水平固定的滑动杆10，滑动杆10远离圆筒2的一端贯穿箱体1侧壁，滑动杆10上套装有压簧，压簧一端与圆筒2固定，压簧另一端与箱体1左侧板接触；所述的圆柱块3右端伸出圆筒2，圆柱块3右端有外侧固定有与圆柱块3同轴的环形板11，环形板11靠近圆筒2的一侧有多个轴向起伏，圆筒2的右端有多个半球形凸起，圆柱块3转动经环形板11上的起伏顶着半球形凸起使圆筒2在左右方向上往复移动。

为了实现压板6能将花生压在圆筒2上，所述的压板6远离圆筒2中心的侧壁上有多个凸起或花纹或沿圆筒2径向开设的凹槽。

为了实现圆柱块3主动转动，所述的圆柱块3右端有与圆柱块3同轴固定的转轴12，转轴12，转轴12右端连接有电机13，电机13固定在箱体1上，电机13经转轴12带动圆柱块3转动。

为了增加圆筒2左端的稳定性，所述的圆筒2的左端套装在左侧的圆环8上，圆筒2能沿圆环8外圆面左右滑动。

为了实现花生仁与外壳分离，所述的箱体1后侧壁内侧上有横向固定的空心管14，空心管14高度与圆筒2最下端的高度一致，空心管14前侧有多个在左右方向上均布的出风口，空心管14上连接有一个以上的风机15；所述的箱体1下端前侧为开口状，箱体1内有置于圆筒2正下方上端为开口状的第一容器16，第一容器16前侧有上段位开口状的第二容器17。

为了提高压板6的剥壳效率，所述的压板6为与圆筒2同心的弧状结构。

所述的箱体1左侧有开口向上的料斗，箱体1左侧壁上贯穿有水平的进料筒，进料筒左端置于箱体1外侧并与料斗底部连通，花生能从料斗经进料筒进入圆筒2内。

值得注意的是，在具体使用时，可以将圆筒2的左端稍微向上倾斜，也可以在圆筒2内侧壁上固定螺旋叶片，这样可以使得花生不至于全部集中在左侧，有效提高剥壳效率；本发明中压板6上的凹槽可用小突起代替；环形板11上的轴向起伏有多个，在同一时间内，多个半球形凸起均处于起伏的顶端或者均处于起伏的底端，端面凸轮使得第二长条板在左右方向上的移动距离不宜太大，即起伏的量不需太大，否则，花生仁可能会被搓碎；凹槽深度和宽度不宜过大，否则容易出现花生卡在凹槽内或者根本搓不到花生；所述的弧形槽内的弹簧的弹性系数较大，在第一长条板迅速靠近第一长条板并夹击花生后不会产生大幅度的震荡。

使用时，将待剥壳的花生从右端的进料筒倒入到圆筒2内，接通电机13电源，电机13经转轴12带动圆柱块3转动，横杆5随着圆柱块3转动的同时在圆环8内的楔形块9的作用下逐渐靠近圆柱块3的中心，在此过程中，花生落到压板6与圆筒2之间，圆柱块3转动一定角度后，横杆5在脱离楔形块9的一瞬间，在横槽4内的压簧作用下迅速向远离圆柱块3一侧移动并夹击花生，使得花生破碎，环形板11上的起伏顶着圆筒2，圆筒2在环形板11上的起伏、半球状凸起上弹簧的共同作用下左右移动，使得圆筒2左右运动，压板6和圆筒2对花生进行“揉搓”，使得花生外壳粉碎并剥离，花生仁和粉碎后的花生外壳从通槽中落下，然后被风机15向前吹动，由于花生壳和花生仁的比重不同，花生壳被吹向第二容器17，花生仁掉落至第一容器16，此时花生剥壳完成。

本发明突出优点：

1.本发明中利用压板6和圆筒2侧壁之间的靠近或者远离，实现了将花生夹击，夹击之后再“搓”，将花生仁和外壳彻底剥离，与现有的技术对比，破仁率大大降低。

2.本发明中，圆柱块3随着转轴12转动，圆柱块3经环形板11上的起伏使得圆筒2在左右方向上来回移动，当压板6将花生夹击在圆筒2的侧壁上时，花生被揉搓，外壳是被来来回回的搓动直至剥离。

3.本发明中的圆筒2一直保持在左右方向上的震荡，将圆筒2内的花生震荡、摇晃，将去壳的花生仁和粉碎的外壳尽快的筛选到下层，并经通槽落下，不但提高了花生剥壳的效率，也防止花生仁被反复夹击导致损坏，降低破仁率。

4.本发明中的圆筒2在环形板11上的起伏、滑动杆10上的压簧的作用下，在随转动块转动的同时在左右方向来回移动，对花生进行不断的震荡，将已经被粉碎的外壳及其内的花生仁快速落到下方，放置多次重复挤压，降低破仁率，也使得圆筒2上的通槽不会被堵塞，保证装置的正常运行。

Claims (7)

1.一种旋转式花生去壳装置，其特征在于，包括水平放置的箱体（1），箱体（1）内安装有沿箱体（1）长度方向布置的圆筒（2），圆筒（2）能左右移动但不能转动，圆筒（2）侧壁上有多个弧形通槽，圆筒（2）内有与圆筒（2）同轴且能主动转动的圆柱块（3），圆柱块（3）与圆筒（2）之间有环形间隔，圆柱块（3）的外圆面上有多个沿其长度方向开设的横槽（4），横槽（4）内有沿横槽（4）放置的横杆（5），横杆（5）能沿着横槽（4）做靠近或远离圆柱块（3）中心的平移运动，环形间隔内有多个与横槽（4）一一对应的压板（6），压板（6）与其所对应的横杆（5）之间经多个连接杆（7）固定；

所述的圆柱块（3）转动带动横杆（5）转动，圆筒（2）一直保持在左右方向上往复移动，横杆（5）在转动的同时沿圆柱块（3）径向滑动，当压板（3）随着横杆（5）向远离圆柱块（3）轴心的一侧移动时，压板（6）能将花生压在圆筒（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种花生去壳装置，其特征在于，所述的圆柱块（3）左右两侧均有一个与圆柱块（3）同轴的圆环（8），横杆（5）的两端均有一个滑动块，滑动块置于其所对应的圆环（8）内并保持与圆环（8）接触，圆环（8）内侧壁上楔形块（9），楔形块（9）靠近圆环（8）中心的一边为渐开线状的，楔形块（9）的另一边与圆环（8）侧壁垂直。

3.根据权利要求1所述的一种花生去壳装置，其特征在于，所述的圆筒（2）的左端有多个水平固定的滑动杆（10），滑动杆（10）远离圆筒（2）的一端贯穿箱体（1）侧壁，滑动杆（10）上套装有压簧，压簧一端与圆筒（2）固定，压簧另一端与箱体（1）左侧板接触；所述的圆柱块（3）右端伸出圆筒（2），圆柱块（3）右端有外侧固定有与圆柱块（3）同轴的环形板（11），环形板（11）靠近圆筒（2）的一侧有多个轴向起伏，圆筒（2）的右端有多个半球形凸起，圆柱块（3）转动经环形板（11）上的起伏顶着半球形凸起使圆筒（2）在左右方向上往复移动。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式花生去壳装置，其特征在于，所述的压板（6）远离圆筒（2）中心的侧壁上有多个凸起或花纹或沿圆筒（2）径向开设的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式花生去壳装置，其特征在于，所述的圆柱块（3）右端有与圆柱块（3）同轴固定的转轴（12），转轴（12）右端连接有电机（13），电机（13）固定在箱体（1）上，电机（13）经转轴（12）带动圆柱块（3）转动；所述的圆筒（2）的左端套装在左侧的圆环（8）上，圆筒（2）能沿圆环（8）外圆面左右滑动。

6.根据权利要求1所述的一种旋转式花生去壳装置，其特征在于，所述的箱体（1）后侧壁内侧上有横向固定的空心管（14），空心管（14）高度与圆筒（2）最下端的高度一致，空心管（14）前侧有多个在左右方向上均布的出风口，空心管（14）上连接有一个以上的风机（15）；所述的箱体（1）下端前侧为开口状，箱体（1）内有置于圆筒（2）正下方上端为开口状的第一容器（16），第一容器（16）前侧有上段位开口状的第二容器（17）。

7.根据权利要求1所述的一种旋转式花生去壳装置，其特征在于，所述的箱体（1）左侧有开口向上的料斗，箱体（1）左侧壁上贯穿有水平的进料筒，进料筒左端置于箱体（1）外侧并与料斗底部连通，花生能从料斗经进料筒进入圆筒（2）内。