CN108673180A

CN108673180A - 一种机床加工辅助夹具

Info

Publication number: CN108673180A
Application number: CN201810543112.XA
Authority: CN
Inventors: 吴红阳; 宋祖刚; 王德忠; 陈中华; 季兆云; 李刚; 陆立成
Original assignee: Yancheng Huanyu Motor Fittings Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Yancheng Huanyu Motor Fittings Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2018-05-30
Filing date: 2018-05-30
Publication date: 2018-10-19

Abstract

本发明涉及一种机床加工辅助夹具，属于机床加工技术领域，包括上夹具、下夹具和转接台，所述上夹具与下夹具转动连接，所述下夹具通过螺栓与转接台固定连接。本发明可以同时固定圆柱状、带支耳的球体和棱形工件，而且设置有转接台，方便固定在不同类型的机床上，避免出现夹持过渡而对工件造成损坏，保证了加工精度和表面加工质量，提高了加工效率。

Description

一种机床加工辅助夹具

技术领域

本发明涉及机床加工技术领域，具体是一种机床加工辅助夹具。

背景技术

随着加工技术的提高，机床代替手动加工已是发展的趋势，其合理的结构设计是相当重要的，现有的机床夹具存在灵活性不够，不适用于不同型号的车床，使车床利用率偏低，夹具在对工件夹持过程中，由于夹持的紧固度难以控制，容易出现夹持过渡而对工件造成损坏，而且一种夹具很难实用不同类型的加工工件，尤其是某些带有支耳的球形工件，加工效率低，加工精度和表面加工质量难以得到保证。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机床加工，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机床加工辅助夹具，包括上夹具、下夹具和转接台，所述上夹具顶部设有固定板，固定板右侧设有第一凹槽，所述凹槽内设有调节板，调节板与第一凹槽滑动连接，通过设置调节板与固定板之间的距离方便对不同大小的工件夹紧，所述上夹具底部还设有转轴、固定块和第三凹槽，所述转轴与下夹具转动连接，通过转轴调节上夹具与下夹具见距离方便将圆柱状或球形工件放入第三凹槽内，所述下夹具顶部设有固定块和第三凹槽，底部设有第一盲孔和第二凹槽，所述转接台包括夹具台、过渡柱和定位台，所述过渡柱一端与夹具台固定连接，另一端与定位台固定连接，所述夹具台设有第四螺纹孔，所述定位台设有第三螺纹孔和第二盲孔。

作为本发明的进一步技术方案：所述固定板底部设有第一螺纹孔，所述调节板设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔内径与第二螺纹孔内径形同，所述螺栓分别与第一螺纹孔内径和第二螺纹孔相互配合，通过调节螺栓来调节调节板与固定板的距离。

作为本发明的更进一步技术方案：所述第一盲孔设有螺纹，所述第一盲孔内径与第四螺纹孔内径相同，所述夹具台设有凸块，凸块外径与第二凹槽内径相同，通过夹具台上的凸块与第二凹槽配合，用螺栓将第一盲孔内径与第四螺纹孔固定，从而使下夹具固定在转接台上。

作为本发明的再进一步技术方案：所述第三凹槽上部设有通孔，在固定有支耳的球形工件时，将支耳固定在通孔内，降低带支耳球体工件的加工难度，保证加工精度和表面加工质量，提高了加工效率。

作为本发明的再进一步技术方案：所述第三凹槽表面还设有带防滑纹的橡胶垫，通过设置带防滑纹的橡胶垫使球体或圆柱体在固定加工时避免因打滑而造成的加工误差较大或加工效率低。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：可以同时固定圆柱状、带支耳的球体和棱形工件，而且设置有转接台，方便固定在不同类型的机床上，避免出现夹持过渡而对工件造成损坏，保证了加工精度和表面加工质量，提高了加工效率。

附图说明

图1为机床加工辅助夹具的主视剖面结构示意图；

图2为机床加工辅助夹具的右视结构示意图；

图3为机床加工辅助夹具的俯视结构示意图。

图中：1-上夹具、2-下夹具、3-转接台、4-固定板、5-第一螺纹孔、6-第一凹槽、7-调节板、8-第二螺纹孔、9-螺栓、10-转轴、11-第一盲孔、12-第二凹槽、13-夹具台、14-过渡柱、15-定位台、16-第三螺纹孔、17-第二盲孔、18-第四螺纹孔、19-固定块、20-第五螺纹孔、21-第三凹槽、22-通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、2、3所示的机床加工辅助夹具，包括上夹具1、下夹具2和转接台3，所述上夹具1顶部设有固定板4，固定板4右侧设有第一凹槽6，所述凹槽内设有调节板7，调节板7与第一凹槽6滑动连接，通过设置调节板7与固定板4之间的距离方便对不同大小的工件夹紧，所述上夹具1底部还设有转轴10、固定块19和第三凹槽21，所述转轴10与下夹具2转动连接，通过转轴10调节上夹具1与下夹具2见距离方便将圆柱状或球形工件放入第三凹槽21内，所述下夹具2顶部设有固定块19和第三凹槽21，底部设有第一盲孔11和第二凹槽12，所述转接台3包括夹具台13、过渡柱14和定位台15，所述过渡柱14一端与夹具台13固定连接，另一端与定位台固定连接，所述夹具台13设有第四螺纹孔18，所述定位台15设有第三螺纹孔16和第二盲孔17。

所述固定板5底部设有第一螺纹孔5，所述调节板7设有第二螺纹孔8，所述第一螺纹孔5内径与第二螺纹孔8内径形同，所述螺栓9分别与第一螺纹孔5内径和第二螺纹孔8相互配合，通过调节螺栓9来调节调节板7与固定板5的距离。

所述第一盲孔11设有螺纹，所述第一盲孔11内径与第四螺纹孔18内径相同，所述夹具台13设有凸块，凸块外径与第二凹槽12内径相同，通过夹具台13上的凸块与第二凹槽12配合，用螺栓将第一盲孔11内径与第四螺纹孔18固定，从而使下夹具2固定在转接台3上。

所述第三凹槽21上部设有通孔22，在固定有支耳的球形工件时，将支耳固定在通孔22内，降低带支耳球体工件的加工难度，保证加工精度和表面加工质量，提高了加工效率。

所述第三凹槽21表面还设有带防滑纹的橡胶垫，通过设置带防滑纹的橡胶垫使球体或圆柱体在固定加工时避免因打滑而造成的加工误差较大或加工效率低。

工作原理如下：根据机床夹具接口的大小将夹具直接固定在机床上或通过装节台3固定在机床上，将通过转轴10调节上夹具1与下夹具2见距离方便将圆柱状或球形工件放入第三凹槽21内，并分别将上夹具1与下夹具2上固定块19的第五螺纹孔20通过螺栓锁紧，第三凹槽21表面的防滑橡胶垫可以避免球体或圆柱体工件因打滑而造成的加工误差较大或加工效率低，通过设置通孔22方便对有支耳的球形工件进行固定，通过调节螺栓9来调节调节板7与固定板5的距离将其他类型的工件进行固定加工。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种机床加工辅助夹具，其特征在于：包括上夹具（1）、下夹具（2）和转接台（3），所述上夹具（1）顶部设有固定板（4），固定板（4）右侧设有第一凹槽（6），所述凹槽内设有调节板（7），调节板（7）与第一凹槽（6）滑动连接，所述上夹具（1）底部还设有转轴（10）、固定块（19）和第三凹槽（21），所述转轴（10）与下夹具（2）转动连接，所述下夹具（2）顶部设有固定块（19）和第三凹槽（21），底部设有第一盲孔（11）和第二凹槽（12），所述转接台（3）包括夹具台（13）、过渡柱（14）和定位台（15），所述过渡柱（14）一端与夹具台（13）固定连接，另一端与定位台固定连接，所述夹具台（13）设有第四螺纹孔（18），所述定位台（15）设有第三螺纹孔（16）和第二盲孔（17）。

2.根据权利要求1所述的机床加工辅助夹具，其特征在于：所述固定板（5）底部设有第一螺纹孔（5），所述调节板（7）设有第二螺纹孔（8），所述第一螺纹孔（5）内径与第二螺纹孔（8）内径形同，所述螺栓（9）分别与第一螺纹孔（5）内径和第二螺纹孔（8）相互配合。

3.根据权利要求1所述的机床加工辅助夹具，其特征在于：所述第一盲孔（11）设有螺纹，所述第一盲孔（11）内径与第四螺纹孔（18）内径相同，所述夹具台（13）设有凸块，凸块外径与第二凹槽（12）内径相同。

4.根据权利要求1所述的机床加工辅助夹具，其特征在于：所述第三凹槽（21）上部设有通孔（22）。

5.根据权利要求1所述的机床加工辅助夹具，其特征在于：所述第三凹槽（21）表面还设有带防滑纹的橡胶垫。