CN108661211A - 一种单层隔墙板的接板安装连接件施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种单层隔墙板的接板安装连接件施工方法，包括步骤：A、隔墙板A吊装就位，上端部采取施工措施临时固定，下端置于安装接头上；B、在隔墙板A的上端安装连接件，使连接件的腹板置于隔墙板A顶端面，进而调整隔墙板A的位置，待隔墙板A位置固定后，固定隔墙板A下端安装接头，进一步旋转连接件的下部翼缘板与隔墙板A贴合，然后采用紧固螺钉A穿过紧固孔A固定下部翼缘板，隔墙板A安装完成；C、吊装隔墙板B就位，待位置调整精确后，旋转上部翼缘板与隔墙板B密切贴合，然后采用紧固螺钉B穿过紧固孔B固定上部翼缘板，然后固定隔墙板B上端设计连接件，隔墙板B安装完成；D、拆除隔墙板A1的上端施工临时固定措施，安装完成。
Description
技术领域
本发明涉及装配式建筑及结构工程领域，具体涉及一种单层隔墙板的接板安装连接件施工方法。
背景技术
近年来，在“绿色建筑行动”和“建筑工业化、住宅产业化”政策和经济发展的驱动下，装配式建筑现已成为国内研究和探索的热点。而建筑墙体是建筑的重要组成部分，约占建筑总工程量的三分之一，因此实现墙体的工业化是实现建筑工业化的首选之路。
目前，装配式建筑的内部隔墙均采用轻质条板-隔墙板。当建筑层高大于常用隔墙板高度，则隔墙板在建筑层高范围内需接板安装。目前，无论是国家、地方图集，还是企业标准，单层隔墙板的接板安装连接件多为一体成型的H形钢件或两槽钢组成的万字形钢卡件，其翼缘均与腹板一体化加工成型，上部隔墙板安装时均由于连接件翼缘受阻，墙板无法平推进入，只能抬高斜向插入，施工操作困难；此外，为了安装方便，该类接板连接件的翼缘净宽略大于墙板宽度，导致隔墙板与连接件两侧翼缘无法紧密结合，墙板固定性差。
发明内容
本发明的目的即在于克服现有技术不足，提供一种单层隔墙板的接板安装连接件施工方法，解决单层隔墙板的接板安装连接件多为一体成型的H形钢件或两槽钢组成的万字形钢卡件，其翼缘均与腹板一体化加工成型，上部隔墙板安装时均由于连接件翼缘受阻，墙板无法平推进入，只能抬高斜向插入，施工操作困难的问题，同时解决现有连接件H型钢建和万字形钢卡两侧翼缘与隔墙板无法紧密结合，墙板固定性差的缺陷。
还可以解决对已固定安装的两件墙板，由于沉降或板材萎缩能原因，两件墙板之间会产生缝隙，从而造成墙板隔音挡风等功能降低，由于缝隙较小，很难对缝隙进行封堵的问题，本发明可使两件墙板重新连接为一体，封堵缝隙的同时还可墙体结构进行加固。
本发明通过下述技术方案实现：
一种单层隔墙板的接板安装连接件施工方法，将上下两层隔墙板B和隔墙板A通过连接件连接固定，包括步骤：
A、隔墙板A吊装就位，上端部采取施工措施临时固定，下端置于安装接头上；
B、在隔墙板A的上端安装连接件，使连接件的腹板置于隔墙板A顶端面，进而调整隔墙板A的位置，待隔墙板A位置固定后，
固定隔墙板A下端安装接头，进一步旋转连接件的下部翼缘板与隔墙板A贴合，然后采用紧固螺钉A穿过紧固孔A固定下部翼缘板，隔墙板A安装完成；
C、吊装隔墙板B就位，待位置调整精确后，旋转上部翼缘板与隔墙板B密切贴合，然后采用紧固螺钉B穿过紧固孔B固定上部翼缘板，然后固定隔墙板B上端设计连接件，隔墙板B安装完成；
D、拆除隔墙板A1的上端施工临时固定措施，隔墙板A1和隔墙板B接板安装完成。
进一步的，所述连接件包括腹板、下部翼缘板和上部翼缘板，所述腹板两端分别铰接有下部翼缘板和上部翼缘板，设置在腹板同一端的下部翼缘板和上部翼缘板铰接在同一件铰链上，同一端的下部翼缘板和上部翼缘板绕铰链可折叠在一个平面上，连接件上的腹板、下部翼缘板和上部翼缘板通过铰链可折合成H形钢件结构；
所述腹板和腹板一侧的两件上部翼缘板通过折合夹固在隔墙板A上，所述腹板和腹板另一侧的两件下部翼缘板通过折合夹固在隔墙板B上，通过连接件将隔墙板A和隔墙板B连接为整体。
带铰链的“H”形连接件的下部翼缘和上部翼缘通过铰链分别于腹板连接，在墙板安装时，下部翼缘板、上部翼缘板相对于腹板可自由转动，为隔墙板A和隔墙板B安装时，提供平推进入的有利条件，规避在传统H型卡件和两槽钢组成的万字形钢卡件下墙板需抬高斜向插入导致的施工困难缺陷；本专利连接件在墙板安装定位后，直接转动连接件翼缘，采用紧固螺钉固定连接件翼缘；整体安装过程方便快捷，能有效提高安装效率、保证施工质量。
本发明通过采用，将同一端的下部翼缘板和上部翼缘板绕铰链可折叠在一个平面上，当连接件在展开状态时，腹板与下部翼缘板及上部翼缘板在一个平面上。连接件可以形成一个平板状结构；
对已固定安装的两件墙板，由于沉降或板材萎缩能原因，两件墙板之间会产生缝隙，可以采用连接件插设在两件墙板的对接缝隙内，再通过调节下部翼缘和上部翼缘可以牢固将两件板材夹紧，同时将对接缝隙填充。不需要使用螺钉，粘胶等连接工具，通过本发明连接件就可以完美将两件墙板重新牢固连接为一体。
进一步的，所述下部翼缘板和上部翼缘板的长度相同，下部翼缘板和上部翼缘板均可绕对应的铰链自由转动。
进一步的，所述上部翼缘板对应的铰链上开设紧固孔B，当两件上部翼缘板和腹板构成的卡槽夹固连接在隔墙板B上时，通过在紧固孔B内安装紧固螺钉B从而限定上部翼缘板的转动。
进一步的，所述下部翼缘板对应的铰链上开设紧固孔A，当两件下部翼缘板和腹板构成的卡槽夹固连接在隔墙板A上时，通过在紧固孔A内安装紧固螺钉A从而限定下部翼缘板的转动。
进一步的，所述连接件折叠成H形钢件结构时，两件下部翼缘板之间的间距、两件上部翼缘板之间的间距、隔墙板A的厚度和隔墙板B的厚度均相同。
进一步的，当连接件在展开状态时，腹板与下部翼缘板及上部翼缘板在一个平面上。
本发明通过下述另一技术方案实现：
一种单层隔墙板的接缝隙安装连接件施工方法，对已固定安装的隔墙板B和隔墙板A，将平行两层隔墙板B和隔墙板A对接缝隙通过连接件连接固定，包括步骤：
A、将连接件插入隔墙板B和隔墙板A之间的对接缝隙内；
B、旋转连接件的下部翼缘板32与隔墙板A贴合，然后采用紧A穿过紧固孔A固定下部翼缘板，隔墙板A安装完成；
C、旋转上部翼缘板与隔墙板B密切贴合，然后采用紧固件B穿过紧B固定上部翼缘板，然后固定隔墙板B上端设计连接件，隔墙板B安装完成。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、带铰链的“H”形连接件，集多功能为一体：既作为上下隔墙板的接板安装连接件，还作为上下隔墙板的平面外支撑，保证墙板平面外的安全性，提高连接的安全性和可靠性。
2、带铰链的“H”形连接件的下部翼缘和上部翼缘通过铰链分别于腹板连接，在墙板安装时，下部翼缘板、上部翼缘板相对于腹板可自由转动，为隔墙板A和隔墙板B安装时，提供平推进入的有利条件，规避在传统H型卡件和两槽钢组成的万字形钢卡件下墙板需抬高斜向插入导致的施工困难缺陷；本专利连接件在墙板安装定位后，直接转动连接件翼缘，采用紧固螺钉固定连接件翼缘；整体安装过程方便快捷，能有效提高安装效率、保证施工质量。
3、本发明在墙板接板安装采用带铰链的“H”形连接件，其翼缘板作为隔墙板的平面外支撑件，通过铰链旋转、紧固件固定，可保证翼缘板与墙板紧密结合，能有效规避传统接板连接件翼缘与墙板不能紧密贴合、固定性差的缺陷。
4、本发明在墙板接板安装采用带铰链的“H”字形连接件，其翼缘板作为隔墙板的平面外支撑件，能有效阻止墙板平面外变形倒塌，提高了隔墙板连接的抗震安全性。
5、本发明通过采用，将同一端的下部翼缘板和上部翼缘板绕铰链可折叠在一个平面上，当连接件在展开状态时，腹板与下部翼缘板及上部翼缘板在一个平面上。连接件可以形成一个平板状结构；
对已固定安装的两件墙板，由于沉降或板材萎缩能原因，两件墙板之间会产生缝隙，可以采用连接件插设在两件墙板的对接缝隙内，再通过调节下部翼缘和上部翼缘可以牢固将两件板材夹紧，同时将对接缝隙填充。不需要使用螺钉，粘胶等连接工具，通过本发明连接件就可以完美将两件墙板重新牢固连接为一体。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明采用连接件将两块墙体连接的结构示意图；
图2为本发明连接件展开状态的结构示意图；
图3为图2中A-A的剖面结构示意图；
图4为本发明连接件安装状态的结构示意图；
图5为图4中B-B的剖面结构示意图；
图6为本发明下部翼缘板与腹板之间没有销锁的结构示意图；
图7为本发明下部翼缘板与腹板之间通过紧固件A被销锁的结构示意图；
图8为本发明上部翼缘板与腹板之间没有销锁的结构示意图；
图9为本发明上部翼缘板与腹板之间通过紧固件B被销锁的结构示意图；
附图中标记及对应的零部件名称：
1-隔墙板A，2-隔墙板B，3-连接件，4-紧固螺钉A，5-紧固螺钉B，31-腹板，32-下部翼缘板，33-上部翼缘板，34-铰链，341-紧固孔A，342-紧固孔B。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1-9所示，本发明一种单层隔墙板的接板安装连接件，包括隔墙板A1、隔墙板B2和连接件3，所述连接件3包括腹板31、下部翼缘板32和上部翼缘板33，所述腹板31两端分别铰接有下部翼缘板32和上部翼缘板33，设置在腹板31同一端的下部翼缘板32和上部翼缘板33铰接在同一件铰链34上，下部翼缘板32和上部翼缘板33可以上下对称安装在铰链34两块腹板，也可以是通过面对面对接组合形成一个板状结构的两块腹板，比如下部翼缘板32某处为凸起板条结构，对应的上部翼缘板33上是与凸起板条结构相配合的凹槽板条结构，这样在组合时也可以形成一个板状结构，或者是两块薄板，贴合在一块的厚度与腹板31相当的结构，同一端的下部翼缘板32和上部翼缘板33绕铰链34可折叠在一个平面上，连接件3上的腹板31、下部翼缘板32和上部翼缘板33通过铰链34可折合成H形钢件结构；
所述腹板31和腹板31一侧的两件上部翼缘板33通过折合夹固在隔墙板A1上，所述腹板31和腹板31另一侧的两件下部翼缘板32通过折合夹固在隔墙板B2上，通过连接件3将隔墙板A1和隔墙板B2连接为整体。
所述下部翼缘板32和上部翼缘板33的长度相同，下部翼缘板32和上部翼缘板33均可绕对应的铰链34自由转动。
所述上部翼缘板33对应的铰链34上开设紧固孔B342，当两件上部翼缘板33和腹板31构成的卡槽夹固连接在隔墙板B2上时，通过在紧固孔B342内安装紧固螺钉B5从而限定上部翼缘板33的转动。紧固孔B342是对应在铰链34的转套和转轴上设的限位孔，紧固螺钉B5同时安装在转套和转轴上设的限位孔内，上部翼缘板33就无法转动。
所述下部翼缘板32对应的铰链34上开设紧固孔A341，当两件下部翼缘板32和腹板31构成的卡槽夹固连接在隔墙板A1上时，通过在紧固孔A341内安装紧固螺钉A4从而限定下部翼缘板32的转动。
所述连接件3折叠成H形钢件结构时，两件下部翼缘板32之间的间距、两件上部翼缘板33之间的间距、隔墙板A1的厚度和隔墙板B2的厚度均相同。
当连接件3在展开状态时，腹板31与下部翼缘板32及上部翼缘板33在一个平面上。便于插入两个墙体的缝隙内。
通过本实施例，连接件3可以实现两种连接方式：
一种是，将上下两层隔墙板B2和隔墙板A1通过连接件3连接固定；具体步骤：隔墙板A1吊装就位，上端部采取施工措施临时固定，下端置于安装接头上；在隔墙板A1的上端安装连接件3，使连接件3的腹板31置于隔墙板A1顶端面，进而调整隔墙板A1的位置，待隔墙板A1位置固定后，固定隔墙板A1下端安装接头，进一步旋转连接件3的下部翼缘板32与隔墙板A1贴合，然后采用紧固螺钉A4穿过紧固孔A341固定下部翼缘板32，隔墙板A1安装完成；吊装隔墙板B2就位，待位置调整精确后，旋转上部翼缘板33与隔墙板B2密切贴合，然后采用紧固螺钉B5穿过紧固孔B342固定上部翼缘板33，然后固定隔墙板B2上端设计连接件，隔墙板B2安装完成；拆除隔墙板A1的上端施工临时固定措施，隔墙板A1和隔墙板B2接板安装完成。
该安装实施方法主要针对解决单层隔墙板的接板安装连接件多为一体成型的H形钢件或两槽钢组成的万字形钢卡件，其翼缘均与腹板一体化加工成型，上部隔墙板安装时均由于连接件翼缘受阻，墙板无法平推进入，只能抬高斜向插入，施工操作困难的问题。
采用该施工工艺，将带铰链的“H”形连接件的下部翼缘和上部翼缘通过铰链分别于腹板连接，在墙板安装时，下部翼缘板、上部翼缘板相对于腹板可自由转动，为隔墙板A和隔墙板B安装时，提供平推进入的有利条件，规避在传统H型卡件和两槽钢组成的万字形钢卡件下墙板需抬高斜向插入导致的施工困难、翼缘板与隔墙板贴合度差缺陷；本专利连接件在墙板安装定位后，直接转动连接件翼缘，采用紧固螺钉固定连接件翼缘；整体安装过程方便快捷，能有效提高安装效率、保证施工质量。
二种是，对已固定安装的隔墙板B2和隔墙板A1，将平行两层隔墙板B2和隔墙板A1对接缝隙通过连接件3连接固定，包括步骤：将连接件3插入隔墙板B2和隔墙板A1之间的对接缝隙内；旋转连接件3的下部翼缘板32与隔墙板A1贴合，然后采用紧固螺钉A4穿过紧固孔A341固定下部翼缘板32，隔墙板A1安装完成；旋转上部翼缘板33与隔墙板B2密切贴合，然后采用紧固螺钉B5穿过紧固孔B342固定上部翼缘板33，然后固定隔墙板B2上端设计连接件，隔墙板B2安装完成。
该安装实施方法主要针对解决对已固定安装的两件墙板，由于沉降或板材萎缩能原因，两件墙板之间会产生缝隙，从而造成墙板隔音挡风等功能降低，由于缝隙交小，很难对缝隙进行封堵的问题，同时还使两件墙板连接为一体，并对墙体进行结构解雇。
本发明通过采用，将同一端的下部翼缘板和上部翼缘板绕铰链可折叠在一个平面上，当连接件在展开状态时，腹板与下部翼缘板及上部翼缘板在一个平面上。连接件可以形成一个平板状结构；
对已固定安装的两件墙板，由于沉降或板材萎缩能原因，两件墙板之间会产生缝隙，可以采用连接件插设在两件墙板的对接缝隙内，再通过调节下部翼缘和上部翼缘可以牢固将两件板材夹紧，同时将对接缝隙填充。不需要使用螺钉，粘胶等连接工具，通过本发明连接件就可以完美将两件墙板重新牢固连接为一体。
实施例2
如图1-9所示一种单层隔墙板的接板安装连接件施工方法，将上下两层隔墙板B2和隔墙板A1通过连接件3连接固定，包括步骤：
A、隔墙板A1吊装就位，上端部采取施工措施临时固定，下端置于安装接头上；
B、在隔墙板A1的上端安装连接件3，使连接件3的腹板31置于隔墙板A1顶端面，进而调整隔墙板A1的位置，待隔墙板A1位置固定后，
固定隔墙板A1下端安装接头，进一步旋转连接件3的下部翼缘板32与隔墙板A1贴合，然后采用紧固螺钉A4穿过紧固孔A341固定下部翼缘板32，隔墙板A1安装完成；
C、吊装隔墙板B2就位，待位置调整精确后，旋转上部翼缘板33与隔墙板B2密切贴合，然后采用紧固螺钉B5穿过紧固孔B342固定上部翼缘板33，然后固定隔墙板B2上端设计连接件，隔墙板B2安装完成；
D、拆除隔墙板A1的上端施工临时固定措施，隔墙板A1和隔墙板B2接板安装完成。
采用该施工方法，将带铰链的“H”形连接件的下部翼缘和上部翼缘通过铰链分别于腹板连接，在墙板安装时，下部翼缘板、上部翼缘板相对于腹板可自由转动，为隔墙板A和隔墙板B安装时，提供平推进入的有利条件，规避在传统H型卡件和两槽钢组成的万字形钢卡件下墙板需抬高斜向插入导致的施工困难缺陷；本专利连接件在墙板安装定位后，直接转动连接件翼缘，采用紧固螺钉固定连接件翼缘；整体安装过程方便快捷，能有效提高安装效率、保证施工质量。
实施例3
如图1-9所示一种单层隔墙板的接板安装连接件施工方法，对已固定安装的隔墙板B2和隔墙板A1，将平行两层隔墙板B2和隔墙板A1对接缝隙通过连接件3连接固定，包括步骤：
A、将连接件3插入隔墙板B2和隔墙板A1之间的对接缝隙内；
B、旋转连接件3的下部翼缘板32与隔墙板A1贴合，然后采用紧固螺钉A4穿过紧固孔A341固定下部翼缘板32，隔墙板A1安装完成；
C、旋转上部翼缘板33与隔墙板B2密切贴合，然后采用紧固螺钉B5穿过紧固孔B342固定上部翼缘板33，然后固定隔墙板B2上端设计连接件，隔墙板B2安装完成。
本发明通过采用，将同一端的下部翼缘板和上部翼缘板绕铰链可折叠在一个平面上，当连接件在展开状态时，腹板与下部翼缘板及上部翼缘板在一个平面上。连接件可以形成一个平板状结构；
对已固定安装的两件墙板，由于沉降或板材萎缩能原因，两件墙板之间会产生缝隙，可以采用连接件插设在两件墙板的对接缝隙内，再通过调节下部翼缘和上部翼缘可以牢固将两件板材夹紧，同时将对接缝隙填充。不需要使用螺钉，粘胶等连接工具，通过本发明连接件就可以完美将两件墙板重新牢固连接为一体。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种单层隔墙板的接板安装连接件施工方法，其特征在于，将上下两层隔墙板B(2)和隔墙板A(1)通过连接件(3)连接固定，包括步骤：
A、隔墙板A(1)吊装就位，上端部采取施工措施临时固定，下端置于安装接头上；
B、在隔墙板A(1)的上端安装连接件(3)，使连接件(3)的腹板(31)置于隔墙板A(1)顶端面，进而调整隔墙板A(1)的位置，待隔墙板A(1)位置固定后，
固定隔墙板A(1)下端安装接头，进一步旋转连接件(3)的下部翼缘板(32)与隔墙板A(1)贴合，然后采用紧固螺钉A(4)穿过紧固孔A(341)固定下部翼缘板(32)，隔墙板A(1)安装完成；
C、吊装隔墙板B(2)就位，待位置调整精确后，旋转上部翼缘板(33)与隔墙板B(2)密切贴合，然后采用紧固螺钉B(5)穿过紧固孔B(342)固定上部翼缘板(33)，然后固定隔墙板B(2)上端设计连接件，隔墙板B(2)安装完成；
D、拆除隔墙板A(1)的上端施工临时固定措施，隔墙板A(1)和隔墙板B(2)接板安装完成。
2.根据权利要求1所述的一种单层隔墙板的接板安装连接件施工方法，其特征在于：所述步骤B，连接件(3)包括腹板(31)、下部翼缘板(32)和上部翼缘板(33)，所述腹板(31)两端分别铰接有下部翼缘板(32)和上部翼缘板(33)，设置在腹板(31)同一端的下部翼缘板(32)和上部翼缘板(33)铰接在同一件铰链(34)上，同一端的下部翼缘板(32)和上部翼缘板(33)绕铰链(34)可折叠在一个平面上，连接件(3)上的腹板(31)、下部翼缘板(32)和上部翼缘板(33)通过铰链(34)可折合成H形钢件结构；
所述腹板(31)和腹板(31)一侧的两件上部翼缘板(33)通过折合夹固在隔墙板B(2)上，所述腹板(31)和腹板(31)另一侧的两件下部翼缘板(32)通过折合夹固在隔墙板A(1)上，通过连接件(3)将隔墙板A(1)和隔墙板B(2)连接为整体。
3.根据权利要求2所述的一种单层隔墙板的接板安装连接件施工方法，其特征在于：所述下部翼缘板(32)和上部翼缘板(33)的长度相同，下部翼缘板(32)和上部翼缘板(33)均可绕对应的铰链(34)自由转动。
4.根据权利要求2-3任一项所述的一种单层隔墙板的接板安装连接件施工方法，其特征在于：所述上部翼缘板(33)对应的铰链(34)上开设紧固孔B(342)，当两件上部翼缘板(33)和腹板(31)构成的卡槽夹固连接在隔墙板B(2)上时，通过在紧固孔B(342)内安装紧固螺钉B(5)从而限定上部翼缘板(33)的转动。
5.根据权利要求2-3任一项所述的一种单层隔墙板的接板安装连接件施工方法，其特征在于：所述下部翼缘板(32)对应的铰链(34)上开设紧固孔A(341)，当两件下部翼缘板(32)和腹板(31)构成的卡槽夹固连接在隔墙板A(1)上时，通过在紧固孔A(341)内安装紧固螺钉A(4)从而限定下部翼缘板(32)的转动。
6.根据权利要求2所述的一种单层隔墙板的接板安装连接件施工方法，其特征在于：所述连接件(3)折叠成H形钢件结构时，两件下部翼缘板(32)之间的间距、两件上部翼缘板(33)之间的间距、隔墙板A(1)的厚度和隔墙板B(2)的厚度均相同。
7.根据权利要求6所述的一种单层隔墙板的接板安装连接件，其特征在于：当连接件(3)在展开状态时，腹板(31)与下部翼缘板(32)及上部翼缘板(33)在一个平面上。
8.一种单层隔墙板的接缝隙安装连接件施工方法，其特征在于，对已固定安装的隔墙板B(2)和隔墙板A(1)，将平行两层隔墙板B(2)和隔墙板A(1)对接缝隙通过连接件(3)连接固定，包括步骤：
A、将连接件(3)插入隔墙板B(2)和隔墙板A(1)之间的对接缝隙内；
B、旋转连接件(3)的下部翼缘板(32)与隔墙板A(1)贴合，然后采用紧固螺钉A(4)穿过紧固孔A(341)固定下部翼缘板(32)，隔墙板A(1)安装完成；
C、旋转上部翼缘板(33)与隔墙板B(2)密切贴合，然后采用紧固螺钉B(5)穿过紧固孔B(342)固定上部翼缘板(33)，然后固定隔墙板B(2)上端设计连接件，隔墙板B(2)安装完成。
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