CN108644214A - 一种可拆型防退紧固件 - Google Patents

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Abstract

本发明提出的一种可拆型防退紧固件，包括：端盖、第一圆筒、挡板、第二圆筒和滑竿；滑竿第二端设有至少一个围绕在其外周的第二环形槽；第一环形槽内安装有至少一根弹簧，且弹簧的延伸方向经过滑竿；弹簧的自由端安装有一个卡块，卡块与第二环形槽匹配。本发明提出的一种可拆型防退紧固件，当端盖旋转到预定位置时，再松开卡块，使得卡块插入对应的第二环形槽，便可通过滑竿对端盖进行锁定。将卡块脱离第二环形槽，然后将滑竿朝向端盖推动，使得短杆被第一凹槽侧壁挤压恢复收纳状态，然后旋转滑竿，使得短杆偏离第一凹槽，然后，再将滑竿抽出第二圆筒，再反向转动端盖，便可实现端盖与第二圆筒的分离。

Description

一种可拆型防退紧固件
技术领域
本发明涉及紧固件技术领域，尤其涉及一种可拆型防退紧固件。
背景技术
螺栓是一种通过螺纹与螺母组合使用的常见紧固件，用于对机械零件的连接紧固，由于振动、撞击使螺栓与螺母松动造成的事故屡见不鲜；目前的的螺栓放松措施主要包括双螺母防松和冲点法防松，双螺母防松是利用两个螺母的对顶作用达到防松的效果，但是这种防松方式效果不稳定，防松效果并不理想，冲点法防松是通过破环螺纹的方式使螺母卡在螺栓上从而达到防松的效果，但是这种方式导致螺栓与螺母不可拆卸，并且螺栓不能重复利用。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种可拆型防退紧固件。
本发明提出的一种可拆型防退紧固件，包括：端盖、第一圆筒、挡板、第二圆筒和滑竿；
第一圆筒上设有外螺纹，端盖上设有与第一圆筒上外螺纹匹配的内螺纹；第二圆筒安装在端盖内部，且端盖与第一圆筒螺纹连接的状态下，第二圆筒插入第一圆筒；第二圆筒内壁上设有至少一个第一凹槽；
挡板固定连接在第一圆筒一端并位于垂直于第一圆筒轴线的平面上；挡板上设有圆柱孔和第一环形槽，圆柱孔贯穿挡板并与第一圆筒轴线重合；第一环形槽围绕在圆柱孔外周并配合圆柱孔形成台阶孔结构；
滑竿第一端通过圆柱孔插入第一圆筒，且滑竿侧壁上靠近其第一端设有与第一凹槽一一对应的第二凹槽，各第二凹槽分别设有一根短杆，短杆通过扭簧与滑竿铰接；
短杆设有收纳状态和工作状态，收纳状态下，短杆收纳在对应的第二凹槽内；工作状态下，短杆抵靠第二凹槽侧壁并伸出第二凹槽；
滑竿第二端设有至少一个围绕在其外周的第二环形槽；第一环形槽内安装有至少一根弹簧，且弹簧的延伸方向经过滑竿；弹簧的自由端安装有一个卡块，卡块与第二环形槽匹配。
优选地，第一环形槽内设有两根弹簧，且两根弹簧位于滑竿相对的两侧，每一根弹簧的自由端均设有一个移动轨迹经过滑竿的卡块。
优选地，第二圆筒的内壁上设有两个第一凹槽，滑竿上设有两个第二凹槽。
优选地，第一凹槽和第二凹槽均为条形槽。
优选地，滑竿为圆柱体结构。
优选地，两个第一凹槽位于经过第二圆筒轴线的同一平面上，两个第二凹槽位于经过滑竿轴线的同一平面上。
优选地，滑竿外周设有至少一个限位凸起，限位凸起与工作状态下短杆之间的距离等于第一凹槽与第二圆筒靠近挡板的端面之间的距离。
优选地，滑竿的截面圆直径等于第二圆筒的内径。
本发明提出的一种可拆型防退紧固件，在端盖与第二圆筒螺纹连接时，在卡块脱离第二环形槽的状态下，滑竿随着端盖旋转，此时，可进一步调整端盖与第一圆筒的锁紧位置；当端盖旋转到预定位置时，再松开卡块，使得卡块插入对应的第二环形槽，便可通过滑竿对端盖进行锁定。将卡块脱离第二环形槽，然后将滑竿朝向端盖推动，使得短杆被第一凹槽侧壁挤压恢复收纳状态，然后旋转滑竿，使得短杆偏离第一凹槽，然后，再将滑竿抽出第二圆筒，再反向转动端盖，便可实现端盖与第二圆筒的分离。
本发明即实现了螺帽与螺杆的止退，又实现了螺帽与螺杆的拆卸。
附图说明
图1为本发明提出的一种可拆型防退紧固件连接过程示意图；
图2为图1的止退状态结构。
具体实施方式
参照图1，本发明提出的一种可拆型防退紧固件，包括：端盖1、第一圆筒2、挡板3、第二圆筒4和滑竿5。
第一圆筒2上设有外螺纹，端盖1上设有与第一圆筒2上外螺纹匹配的内螺纹。如此，第一圆筒2和端盖1构成螺杆螺帽连接结构。
第二圆筒4安装在端盖1内部，且端盖1与第一圆筒2螺纹连接的状态下，第二圆筒4插入第一圆筒2。第二圆筒4内壁上设有至少一个第一凹槽41。
挡板3固定连接在第一圆筒2一端并位于垂直于第一圆筒2轴线的平面上，挡板3配合第一圆筒2形成螺栓结构。挡板3上设有圆柱孔31和第一环形槽32，圆柱孔31贯穿挡板3并与第一圆筒2轴线重合。第一环形槽32围绕在圆柱孔31外周并配合圆柱孔31形成台阶孔结构。
滑竿5第一端通过圆柱孔31插入第一圆筒2，且滑竿5侧壁上靠近其第一端设有与第一凹槽41一一对应的第二凹槽51，各第二凹槽51分别设有一根短杆6，短杆6通过扭簧与滑竿5铰接。
短杆6设有收纳状态和工作状态，收纳状态下，短杆6收纳在对应的第二凹槽51内。工作状态下，短杆6抵靠第二凹槽51侧壁并伸出第二凹槽51。本实施方式中，滑竿5的截面圆直径等于第二圆筒4的内径。
滑竿5第二端设有至少一个围绕在其外周的第二环形槽52。第一环形槽32内安装有至少一根弹簧7，且弹簧7的延伸方向经过滑竿5。弹簧7的自由端安装有一个卡块8，卡块8与第二环形槽52匹配。
如此，本实施方式中，挡板3与第一圆筒2配合形成螺栓，端盖1配合第一圆筒2实现了螺帽与螺杆的功能。将滑竿5插入第一圆筒2后，调整滑竿5位置，使得卡块8插入任一第二环形槽52，便可实现滑竿5与第一圆筒2的相对静止。当，端盖1与第一圆筒2螺纹旋转连接时，端盖1与滑竿5相对旋转过程中，当短杆6经过第一凹槽41，短杆6脱离第二圆筒4内壁的挤压力从收纳状态切换到工作状态，从而通过短杆6对端盖1进行卡位，防止端盖1继续旋转，保证端盖1与第一圆筒2螺纹连接的稳定。
本实施方式中，当需要拆卸端盖1与第一圆筒2时，只需要滑动卡块8，使得卡块8脱离第二环形槽52，然后将滑竿5朝向端盖1推动，使得短杆6被第一凹槽41侧壁挤压恢复收纳状态，然后旋转滑竿5，使得短杆6偏离第一凹槽41，然后，再将滑竿5抽出第二圆筒4，再反向转动端盖，便可实现端盖1与第二圆筒4的分离。
本实施方式中，在端盖1与第二圆筒4螺纹连接时，在卡块8脱离第二环形槽52的状态下，滑竿5随着端盖1旋转，此时，可进一步调整端盖1与第一圆筒2的锁紧位置；当端盖1旋转到预定位置时，再松开卡块8，使得卡块8插入对应的第二环形槽52，便可通过滑竿5对端盖1进行锁定，反之端盖1从第一圆筒2上退出。
本实施方式中，第一环形槽32内设有两根弹簧7，且两根弹簧7位于滑竿5相对的两侧，每一根弹簧7的自由端均设有一个移动轨迹经过滑竿5的卡块8。如此，通过卡块8从相对两侧插入同一个第二环形槽52，有利于保证滑竿5的稳定。
本实施方式中，第二圆筒4的内壁上设有两个第一凹槽41，滑竿5上设有两个第二凹槽51。如此，为滑竿5与第二圆筒4的限位提供了双重保障。进一步的，本实施方式中，第一凹槽41和第二凹槽51为条形槽，保证了短杆6在经过第二凹槽51的面上滑动，并保证了工作状态短杆6的位置稳定，从而保证通过短杆6连接的滑竿5与第二圆筒4的相对静止。
，本实施方式中滑竿5为圆柱体结构，方便滑竿5的转动。同时，两个第一凹槽41位于经过第二圆筒4轴线的同一平面上，两个第二凹槽51位于经过滑竿5轴线的同一平面上。以便从相对的两侧实现滑竿5与第二圆筒4的连接。
本实施方式中，滑竿5外周设有至少一个限位凸起9，限位凸起9与工作状态下短杆6之间的距离等于第一凹槽41与第二圆筒4靠近挡板3的端面之间的距离。限位凸起9的设置，进一步保证了滑竿5对端盖1的限位。
以上所述，仅为本发明涉及的较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可拆型防退紧固件，其特征在于，包括：端盖(1)、第一圆筒(2)、挡板(3)、第二圆筒(4)和滑竿(5)；
第一圆筒(2)上设有外螺纹，端盖(1)上设有与第一圆筒(2)上外螺纹匹配的内螺纹；第二圆筒(4)安装在端盖(1)内部，且端盖(1)与第一圆筒(2)螺纹连接的状态下，第二圆筒(4)插入第一圆筒(2)；第二圆筒(4)内壁上设有至少一个第一凹槽(41)；
挡板(3)固定连接在第一圆筒(2)一端并位于垂直于第一圆筒(2)轴线的平面上；挡板(3)上设有圆柱孔(31)和第一环形槽(32)，圆柱孔(31)贯穿挡板(3)并与第一圆筒(2)轴线重合；第一环形槽(32)围绕在圆柱孔(31)外周并配合圆柱孔(31)形成台阶孔结构；
滑竿(5)第一端通过圆柱孔(31)插入第一圆筒(2)，且滑竿(5)侧壁上靠近其第一端设有与第一凹槽(41)一一对应的第二凹槽(51)，各第二凹槽(51)分别设有一根短杆(6)，短杆(6)通过扭簧与滑竿(5)铰接；
短杆(6)设有收纳状态和工作状态，收纳状态下，短杆(6)收纳在对应的第二凹槽(51)内；工作状态下，短杆(6)抵靠第二凹槽(51)侧壁并伸出第二凹槽(51)；
滑竿(5)第二端设有至少一个围绕在其外周的第二环形槽(52)；第一环形槽(32)内安装有至少一根弹簧(7)，且弹簧(7)的延伸方向经过滑竿(5)；弹簧(7)的自由端安装有一个卡块(8)，卡块(8)与第二环形槽(52)匹配。
2.如权利要求1所述的可拆型防退紧固件，其特征在于，第一环形槽(32)内设有两根弹簧(7)，且两根弹簧(7)位于滑竿(5)相对的两侧，每一根弹簧(7)的自由端均设有一个移动轨迹经过滑竿(5)的卡块(8)。
3.如权利要求1所述的可拆型防退紧固件，其特征在于，第二圆筒(4)的内壁上设有两个第一凹槽(41)，滑竿(5)上设有两个第二凹槽(51)。
4.如权利要求3所述的可拆型防退紧固件，其特征在于，第一凹槽(41)和第二凹槽(51)均为条形槽。
5.如权利要求4所述的可拆型防退紧固件，其特征在于，滑竿(5)为圆柱体结构。
6.如权利要求5所述的可拆型防退紧固件，其特征在于，两个第一凹槽(41)位于经过第二圆筒(4)轴线的同一平面上，两个第二凹槽(51)位于经过滑竿(5)轴线的同一平面上。
7.如权利要求1所述的可拆型防退紧固件，其特征在于，滑竿(5)外周设有至少一个限位凸起(9)，限位凸起(9)与工作状态下短杆(6)之间的距离等于第一凹槽(41)与第二圆筒(4)靠近挡板(3)的端面之间的距离。
8.如权利要求1至7任一项所述的可拆型防退紧固件，其特征在于，滑竿(5)的截面圆直径等于第二圆筒(4)的内径。
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