CN108640578A - 一种防渗透加气块的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防渗透加气块的制备方法。属于建筑材料技术领域。它主要是解决传统加气块表面被淋湿后，会将整块加气块浸湿，大大缩减了加气块使用寿命的问题。它的主要特征是，包括如下步骤：（1）混料：将制备加气块的各种原料加水搅拌得到混料；（2）制泡：将发泡剂加水高速搅拌后得到泡沫浆料；（3）混合：将泡沫通入混料中，高速搅拌得到发泡胚料；（4）装片：将隔挡片插入模具内，在隔挡片两侧可拆卸设置支撑杆，支撑杆之间可拆卸连接；（5）注模成型：将发泡胚料注入模具成型，浇水养护后切割、蒸养得到加气块成品。利用本发明的方法制备的防渗透加气块，可有效防止雨水将整块加气块浸湿，延长加气块的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料术领域，具体为一种防渗透加气块的制备方法。
背景技术
混凝土加气块是一种新型建筑材料，它主要是由水泥、砂子和发泡剂等材料，经过混合、搅拌、发泡等工序制得的整体构件，具有质地轻、保温、隔音、防火、强度和加工性能等各项指标都比传统优越的特点，在建筑领域越来越受到人们的广泛重视，但由于加气块一般用于外墙面上，长期经受风吹雨打，加气块内空隙较多，当加气块表面被淋湿后，雨水很容易向块体内部渗透，将整块加气块浸湿，大大缩减了加气块的使用寿命，而且受空气的热胀冷缩影响，发泡砖在遇冷后容易将水吸入到加气块内，某些极端条件下，造成室内进水，破坏室内装饰，例如木地板和墙纸。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防渗透加气块的制备方法，以解决上述背景技术中提出的传统加气块表面被淋湿后，雨水很容易向块体内部渗透，将整块加气块浸湿，大大缩减了加气块使用寿命的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防渗透加气块的制备方法，包括如下步骤：
（1）混料：按质量百分比分别称取制备加气块的各种原料，将上述称取好的各种原料加水搅拌混合均匀，得到混料；
（2）制泡：将发泡剂加水经高速搅拌后得到稳定均一的泡沫浆料；
（3）混合：将步骤（2）中得到的泡沫通入步骤（1）中得到的混料中，经高速搅拌使其混合均匀，得到发泡胚料；
（4）装片：将防水隔挡片插入模具内，在隔挡片两侧可拆卸设置支撑杆，支撑杆之间可拆卸连接；
（5）注模成型：将步骤（3）得到发泡胚料注入模具成型，浇水养护后切割、蒸养得到加气块成品。
优选的，所述隔档片上设有凸起，所述凸起在隔档片两侧依次排列布置。
优选的，所述隔档片和凸起为PVC或聚氨酯材料制成。
优选的，所述每块加气块成品内设有2个隔档片，分布在靠近块体两侧的位置。
优选的，所述凸起垂直或倾斜设置在隔档片两侧。
优选的，所述隔挡片的面积与所述加气块成品的面积相等。
优选的，所述支撑杆在隔档片两侧交错布置。
优选的，在模具的底部设有用于固定支撑杆端头的孔，在支撑杆的顶端设有横杆，支撑杆之间通过横杆互相连接，支撑杆与隔档片之间通过粘胶带绑扎连接，在粘胶带与支撑杆之间设有防粘纸，以便于支撑杆抽出。
优选的，在模具的两端设有用于固定隔档片端头的凹槽，凹槽内设有楔形杆或凸轮杆，通过楔形杆或凸轮杆的位移将隔档片固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的防渗透加气块，通过在块体内设置隔档片，在雨雪天，可有效防止雨水将整块加气块浸湿，同时在隔档片上设置凸起，可防止加气块在制作过程中隔档片断裂。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明的凹槽内设有凸轮杆的结构示意图。
图3为本发明的凹槽内设有楔形杆的结构示意图。
图4为本发明的凸起垂直设置在隔档片上的结构示意图。
图5为本发明的凸起倾斜设置在隔档片上的结构示意图。
图中：1模具；2、隔档片；3、凸起；4、支撑杆；5、横杆；6、凹槽；7、凸轮杆；8、楔形杆。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐述本发明的内容，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种防渗透加气块的制备方法，包括如下步骤：
（1）混料：按质量比分别称取废粘土砖渣57份，木质素磺酸盐0.5份，氯化钠3份，氯化锂0.1份，水泥39.4份，将上述称取好的各种原料加水搅拌混合均匀，得到混料；
（2）制泡：发泡剂由K12、司盘和明胶按照4:4.5:1比例混合，并加水经高速搅拌后得到稳定均一的泡沫浆料；
（3）混合：按照每100g混料中加入40毫升泡沫进行混合，将步骤（2）中得到的泡沫通入步骤（1）中得到的混料中，经高速搅拌使其混合均匀，得到发泡胚料；
（4）装片：将凸起3垂直连接在隔挡片2上的隔挡片2插入模具1内，在隔挡片2两侧可拆卸设置支撑杆4，支撑杆4之间可拆卸连接；
（5）注模成型：将步骤（3）得到发泡胚料注入模具1成型，浇水养护后切割、蒸养得到加气块成品。
优选的，在上述步骤（4）中，凸起3在隔档片2两侧依次排列，交错布置，隔档片2和凸起3均为PVC或聚氨酯材料制成，每块加气块成品内设有2个隔档片2，分布在靠近块体两侧的位置，隔挡片2的面积与加气块成品的面积相等，在模具1的底部设有用于固定支撑杆4端头的孔，在支撑杆4的顶端设有横杆5，支撑杆4之间通过横杆5互相连接，支撑杆4与隔档片2之间通过粘胶带绑扎连接，在粘胶带与支撑杆4之间设有防粘纸，以便于支撑杆4抽出，在模具1的两端设有用于固定隔档片2端头的凹槽6，凹槽6内设有1个凸轮杆7，通过凸轮杆7的位移将隔档片2固定，在隔档片2端头涂抹润滑油脂，除了便于插入到凹槽6内，同时起到密封槽的作用。
实施例2
一种防渗透加气块的制备方法，包括如下步骤：
（1）混料：按质量比分别称取废粘土砖渣57份，木质素磺酸盐0.5份，氯化钠3份，氯化锂0.1份，水泥39.4份，将上述称取好的各种原料加水搅拌混合均匀，得到混料；
（2）制泡：发泡剂由K12、司盘和明胶按照4:4.5:1比例混合，并加水经高速搅拌后得到稳定均一的泡沫浆料；
（3）混合：按照每100g混料中加入40毫升泡沫进行混合，将步骤（2）中得到的泡沫通入步骤（1）中得到的混料中，经高速搅拌使其混合均匀，得到发泡胚料；
（4）装片：将凸起3倾斜连接在隔挡片2上的隔挡片2插入模具1内，在隔挡片2两侧可拆卸设置支撑杆4，支撑杆4之间可拆卸连接；
（5）注模成型：将步骤（3）得到发泡胚料注入模具1成型，浇水养护后切割、蒸养得到加气块成品。
优选的，在上述步骤（4）中，凸起3在隔档片2两侧依次排列，交错布置，隔档片2和凸起3均为PVC或聚氨酯材料制成，每块加气块成品内设有2个隔档片2，分布在靠近块体两侧的位置，隔挡片2的面积与加气块成品的面积相等，在模具1的底部设有用于固定支撑杆4端头的孔，在支撑杆4的顶端设有横杆5，支撑杆4之间通过横杆5互相连接，支撑杆4与隔档片2之间通过粘胶带绑扎连接，在粘胶带与支撑杆4之间设有防粘纸，以便于支撑杆4抽出，在模具1的两端设有用于固定隔档片2端头的凹槽6，凹槽6内设有2个凸轮杆7，分布在挡板2的两侧，通过2个凸轮杆7的位移将隔档片2固定，在隔档片2端头涂抹润滑油脂，除了便于插入到凹槽6内，同时起到密封槽的作用。
实施例3
一种防渗透加气块的制备方法，包括如下步骤：
（1）混料：按质量比分别称取磷石膏矿物质40份，二氧化硅质量百分含量高于80%的矿物质20份，氧化钙质量百分含量高于50%的石灰石20份，将上述称取好的各种原料加水搅拌混合均匀，然后再依次加入生石灰17.3份和水泥2.7份混合均匀，得到混料；
（2）制泡：将铝粉加入水中经高速搅拌后得到稳定均一的浆料；
（3）混合：按照每立方米的加气块中加入500克铝粉进行混合，将步骤（2）中得到的浆料通入步骤（1）中得到的混料中，经高速搅拌使其混合均匀，得到发泡胚料；
（4）装片：将凸起3倾斜连接在隔挡片2上的隔挡片2插入模具1内，在隔挡片2两侧可拆卸设置支撑杆4，支撑杆4之间可拆卸连接；
（5）注模成型：将步骤（3）得到发泡胚料在38°时注入模具1成型，浇水养护后切割、蒸养得到加气块成品。
优选的，在上述步骤（4）中，凸起3在隔档片2两侧依次排列，交错布置，隔档片2和凸起3为PVC或聚氨酯材料制成，每块加气块成品内设有2个隔档片2，分布在靠近块体两侧的位置，隔挡片2的面积与加气块成品的面积相等，在模具1的底部设有用于固定支撑杆4端头的孔，在支撑杆4的顶端设有横杆5，支撑杆4之间通过横杆5互相连接，支撑杆4与隔档片2之间通过粘胶带绑扎连接，在粘胶带与支撑杆4之间设有防粘纸，以便于支撑杆4抽出，在模具1的两端设有用于固定隔档片2端头的凹槽6，凹槽6内设有2个楔形杆8，2个楔形杆8分布在隔档片2的两侧，通过楔形杆8的位移将隔档片2固定，在隔档片2端头涂抹润滑油脂，除了便于插入到凹槽6内，同时起到密封槽的作用。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，但本发明对于现有技术中制造加气块的各种原料均使用，本不局限于以上实施例中所提出的制造加气块的原料，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防渗透加气块的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）混料：按质量百分比分别称取制备加气块的各种原料，将上述称取好的各种原料加水搅拌混合均匀，得到混料；
（2）制泡：将发泡剂加水经高速搅拌后得到稳定均一的泡沫浆料；
（3）混合：将步骤（2）中得到的泡沫通入步骤（1）中得到的混料中，经高速搅拌使其混合均匀，得到发泡胚料；
（4）装片：将隔挡片插入模具内，在隔挡片两侧可拆卸设置支撑杆，支撑杆之间可拆卸连接；
（5）注模成型：将步骤（3）得到发泡胚料注入模具成型，浇水养护后切割、蒸养得到加气块成品。
2.根据权利要求1所述的一种防渗透加气块的制备方法，其特征在于：所述隔档片上设有凸起，所述凸起在隔档片两侧依次排列布置。
3.根据权利要求2所述的一种防渗透加气块的制备方法，其特征在于：所述隔档片和凸起为PVC或聚氨酯材料制成。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的一种防渗透加气块的制备方法，其特征在于：所述每块加气块成品内设有2个隔档片，分布在靠近块体两侧的位置。
5.根据权利要求1～3中任一项所述的一种防渗透加气块的制备方法，其特征在于：所述凸起垂直或倾斜设置在隔档片两侧。
6.根据权利要求1～3中任一项所述的一种防渗透加气块的制备方法，其特征在于：所述隔挡片的面积与所述加气块成品的面积相等。
7.根据权利要求1所述的一种防渗透加气块的制备方法，其特征在于：所述支撑杆在隔档片两侧交错布置。
8.根据权利要求1所述的一种防渗透加气块的制备方法，其特征在于：在模具的底部设有用于固定支撑杆端头的孔，在支撑杆的顶端设有横杆，支撑杆之间通过横杆互相连接，支撑杆与隔档片之间通过粘胶带绑扎连接，在粘胶带与支撑杆之间设有防粘纸，以便于支撑杆抽出。
9.根据权利要求1所述的一种防渗透加气块的制备方法，其特征在于：在模具的两端设有用于固定隔档片端头的凹槽，凹槽内设有楔形杆或凸轮杆，通过楔形杆或凸轮杆的位移将隔档片固定。
10.根据权利要求1所述的一种防渗透加气块的制备方法，其特征在于：所述凸轮杆的数量为1个或2个。
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